RU1836167C - Facility for applying coatings onto large-size tubular sheets - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к оборудованию дл  нанесени  покрытий надлинномер- ное трубчатое полотно и может быть использовано дл  изготовлени  пожарных )укавов, мелиоративных шлангов, воздухо- зодов.FIELD OF THE INVENTION This invention relates to coating equipment with a long tubular web and can be used to make fire) bends, drainage hoses, air ducts.

I Целью изобретени   вл етс  улучшение экологии окружающей среды за счет исключени  термообработки заготовки и эбеспечение непрерывности процесса нанесени  покрыти  за счет изменени  конструкции головки.I The aim of the invention is to improve the ecology of the environment by eliminating the heat treatment of the workpiece and ensuring the continuity of the coating process by changing the design of the head.

| Указанна  цель достигаетс  тем, что установка дл  нанесени  покрытий на длинномерное трубчатое полотно, содержаща  ;танину, головку с расположенным в ней плавающим дорном с опорным роликом на йвостовИке, средство подачи материала покрыти , держатель с фиксирующими роликами и т нущее устройство, имеетс  накопитель , размещенный над т нущим устройством и перпендикул рно ему и оснащенным захватами дл  сцеплени  с заготовкой из т нущего устройства, содержащего привод подвижных кареток с захватами, причем участвовавшие в работе каретки всегда расположены в противоположных концах устройства, а головка имеет привод и выполнена с возможностью перемещени  в противоположную сторону перемещению каретрк.| This goal is achieved in that the installation for coating a long tubular web containing; tannin, a head with a floating mandrel located therein with a support roller on the yarn above the hauling device and perpendicular to it and equipped with grippers for engaging with the workpiece from the hauling device containing a drive of movable carriages with grippers, the carriages involved always located at opposite ends of the device, and the head has a drive and is arranged to move in the opposite direction to the movement of the carriages.

В предложенной установке наличие накопител , размещенного над т нущим устройством и перпендикул рно ему и оснащенного захватами дл  сцеплени  с заготовкой из т нущего устройства позвол етIn the proposed installation, the presence of a drive located above the hauling device and perpendicular to it and equipped with grippers for engaging with the workpiece from the hauling device allows

исключить термообработку заготовки и сушить ее в естественных услови х, исключить выброс отравл ющих веществ в атмосферу, что улучшает экологию окружающей среды.to exclude heat treatment of the workpiece and dry it in natural conditions; to exclude the release of toxic substances into the atmosphere, which improves the ecology of the environment.

Т нущее устройство содержит привод подвижных кареток с захватами, причем, участвовавшие в работе каретки всегда расположены в противоположных концах устройства , а головка имеет привод и выполнена с возможностью перемещени  в противоположную сторону перемещению кареток, такое выполнение механизмов позвол ет обеспечить непрерывность процесса нанесени  покрыти .The pulling device comprises a drive of movable carriages with grippers, moreover, the carriages involved in the operation are always located at opposite ends of the device, and the head has a drive and is configured to move in the opposite direction to the movement of the carriages, this arrangement allows for a continuous coating process.

На фиг.1 изображена схематично предложенна  установка; на фиг. 2 - вид А на фиг.1; на.фиг. 3 - 10-схема работы установки ,Figure 1 shows a schematically proposed installation; in FIG. 2 is a view A in FIG. 1; on. 3 - 10 diagram of the installation,

Установка дл  нанесени  покрытий на длинномерное трубчатое полотно содержит станину 1, головку 2 с расположенным в ней плавающим дорном 3 с опорным роликом 4 на хвостовике 5, средствр.подачи материала покрыти , выполнено в виде смесител  6, установленного на головке 2. Смеситель 6 состоит из шнека 7, электродвигател  8 с муфтой 9. Головка 2 имеет отверстие 10, держатель 11, с фиксирующими роликами 12 и привод 13с барабаном 14 и каналом 15. Установка снабжена накопителем 16, оснащенным двум  цепными транспортерами 17 с приводами 18, захватами 19 и пневмоци- линдрами 20, 21. Накопитель 16 размещен над т нущим устройством 22 и перпендикул рно ему. Т нущее устройство 22 содержит привод 23 со звездочкой 24 и цепью 25, соединенной с подвижными каретками 26- 30 с захватами 31-35 и пневмоцилиндрами 36, 37, Каретки 26-30 перемещаютс  по направл ющим 38,.установленным на опорах 39 и оснащены ходовыми колесами 4, направл ющими 41 дл  захватов 31-35, имеющих ролики 42 дл  пазов 43 пневмоци- линдров 36, 37. Захваты 19 имеют такие же ролики 42, а пневмоцилиндры 20, 21 - пазы 43. Цепные транспортеры 17 имеют звездочки 44, 45. Каретки 26-30 установлены на одинаковом рассто нии друг относительно друга и шарнирами 46 св заны с цепью 25, установленной на звездочках 24 и 47. Головка 2 выполнена с возможностью перемещени  при помощи привода 13 на ходовых колесах 48 по направл ющим 49, смонтированным на станине 1. Пропитываемое полотно 50 размещаетс  в тележке 51 и пропускаетс  через направл ющие ролики 52. Дл  отрезани  мерного куска заготовки 53 установлен механизм резки 54 с фрезой 55. Головка 2 имеет зазоры 56 дл  проходаInstallation for coating a long tubular web contains a frame 1, a head 2 with a floating mandrel 3 located therein with a support roller 4 on the shank 5, means for supplying the coating material, made in the form of a mixer 6 mounted on the head 2. The mixer 6 consists of a screw 7, an electric motor 8 with a coupling 9. The head 2 has an opening 10, a holder 11, with locking rollers 12 and a drive 13 with a drum 14 and a channel 15. The installation is equipped with a drive 16, equipped with two chain conveyors 17 with drives 18, grippers 19 and pneumatic whether Ndrami 20, 21. The drive 16 is located above the hauling device 22 and perpendicular to it. The pulling device 22 comprises a drive 23 with an asterisk 24 and a chain 25 connected to movable carriages 26-30 with grippers 31-35 and pneumatic cylinders 36, 37. The carriages 26-30 are moved along guides 38 mounted on supports 39 and equipped with running gears wheels 4, guiding 41 for grippers 31-35, having rollers 42 for grooves 43 of pneumatic cylinders 36, 37. The grippers 19 have the same rollers 42, and pneumatic cylinders 20, 21 have grooves 43. Chain conveyors 17 have sprockets 44, 45 The carriages 26-30 are mounted at the same distance from each other and the hinges 46 are connected to the chain 25, mounted on sprockets 24 and 47. The head 2 is movable by means of a drive 13 on the running wheels 48 along the guides 49 mounted on the bed 1. The impregnated web 50 is placed in the carriage 51 and passed through the guide rollers 52. To cut the measuring piece the workpiece 53 has a cutting mechanism 54 with a mill 55. The head 2 has clearances 56 for passage

полотна 50, а смеситель 6 снабжен гибким шлангом 57 дл  подачи компонента А и гибким шлангом 58 дл  подачи компонента В. Под накопителем 16 установлена тележкаweb 50, and the mixer 6 is equipped with a flexible hose 57 for feeding component A and a flexible hose 58 for feeding component B. Under the drive 16 is a trolley

59 с приводом 60, бункером 61 со створками 62, ходовыми колесами 63 и рельсами 64. Под тележкой 59 установлены стеллажи 65 с первым 66 и вторым 67 этажами дл  готовых изделий (рукавов) 68. Между этажами 6659 with drive 60, hopper 61 with leaves 62, running wheels 63 and rails 64. Under the trolley 59 there are racks 65 with the first 66 and second 67 floors for finished products (sleeves) 68. Between floors 66

0 и 67 смонтированы крышки 69.0 and 67 mounted covers 69.

Установка дл  нанесени  покрытий на длинномерное трубчатое полотно работает следующим образом. Пропитываемое полотно 50 привоз т в тележке 51 и устанав5 ливают бколо станины 1. Полотно 50 пропускают между направл ющими роликами 52, предварительно раздвинутыми фиксирующими роликами 12 держател  11. Вставл ют во внутреннюю полость полотнаInstallation for coating a long tubular web operates as follows. The impregnated web 50 is brought in to the trolley 51 and installed 5 near the bed 1. The web 50 is passed between the guide rollers 52, previously spaced apart by the fixing rollers 12 of the holder 11. They are inserted into the inner cavity of the web

0 50 плавающий дорн 3 с хвостовиком 5 и опорным роликом 4 так, чтобы ролик 4 располагалс  за роликами 12 ближе к роликам 52. Затем ролики 12 сдвигают друг к другу, образу  между ними зазор, необходимый0 50 floating mandrel 3 with a shank 5 and a support roller 4 so that the roller 4 is located behind the rollers 12 closer to the rollers 52. Then the rollers 12 are shifted to each other, creating a gap between them

5 дл  прохода хвостовика 5 и полотна 50. Полотно 50 проходит в зазорах 56 между головкой 2 и дорном 3, при этом конец полотна 50 выходит из головки 2 на длину, необходимую, дл  зацеплени  с ним захва0 та 33 каретки 28 (см. фиг.З). Включают электродвигатель 8 смесител  6 и подают в него компонент А через гибкий шланг 57 и компонент В через гибкий шланг 58. Электродвигатель 8, враща  шнек 7 через муфту 9,5 for the passage of the shank 5 and the web 50. The web 50 extends in the gaps 56 between the head 2 and the mandrel 3, while the end of the web 50 leaves the head 2 to the length necessary to engage the gripper 33 of the carriage 28 with it (see FIG. H) The electric motor 8 of the mixer 6 is turned on and component A is fed into it through the flexible hose 57 and component B through the flexible hose 58. The electric motor 8, rotating the screw 7 through the coupling 9,

5 смешивает компоненты А и 8 и подает смесь5 mixes components A and 8 and delivers the mixture

через отверстие 10 во внутреннюю полостьthrough hole 10 into the internal cavity

головки 2. Включают привод 23 т нущего heads 2. Turn on the drive 23 t

устройства 22. Каретка 28 вместе с захватомdevices 22. Carriage 28 with gripper

33 и сцепленным с ним полотном 50 пере0 мещаетс  вправо (см. фиг.4) на ходовых колесах 40, по направл ющим 38 на опорах 39, при помощи шарниров 46, цепи 25 и звездочек 24, 47. В момент остановки каретки 28, каретка 26 с захватом 31 находитс  в край5 нем левом положении. При этом каретка 30 с захватом 35 перемещаетс  цепью 25 на нижнюю ее ветвь. Одновременно происходит сцепление с полотном 50 захвата 31 каретки 26, захватов 19 накопител  16 и33 and the web 50 connected to it is shifted to the right (see FIG. 4) on the running wheels 40, along the guides 38 on the supports 39, by means of hinges 46, chains 25 and sprockets 24, 47. At the moment of stop of the carriage 28, the carriage 26 with a grip 31 is in the extreme 5 left position. In this case, the carriage 30 with the gripper 35 is moved by the chain 25 to its lower branch. At the same time, adhesion to the web 50 of the gripper 31 of the carriage 26, the grippers 19 of the drive 16 and

0 начало движени  от исходного положени  а влево головки 2 (см. фиг.5). Головка 2 перемещаетс  при помощи привода 13 с барабаном 14 и канатом 15 на ходовых колесах 48 по направл ющим 49. Затем про5 исходит расцепление захвата 33 каретки 28 (см. фиг.6), Отрезка заготовки 53 мерной длины фрезой 55 механизма резки 54. При этом головка 2 продолжает перемещатьс  влево и полотно 50 пропитываетс  смесью компонентов А и В. Приводами 18 цепные0 start of movement from the initial position a to the left of head 2 (see Fig. 5). The head 2 is moved by a drive 13 with a drum 14 and a rope 15 on the running wheels 48 along the guides 49. Then, the engagement 33 of the gripper 28 of the carriage 28 is disengaged (see Fig. 6). The workpiece 53 is cut off by a cutter 55 of the cutting mechanism 54. When this head 2 continues to move to the left and the web 50 is impregnated with a mixture of components A and B. Chain drives 18

транспортеры 17 через звездочки 44. 45 {вместе с захватами 19 и заготовкой 53 пере- мещаютс  на один шаг, освобожда  место в т нущем устройстве 22 дл  следующей за- | готовки 53 (см. фиг.7). Затем приводом 23 т нущего устройства 22 каретка 26 вместе с захватом 31с сцепленным с ним полотном 50 перемещаютс  вправо, а каретка 28 перемещаетс  цепью 25 на нижнюю ее ветвь. Одновременно головка 2 начинает движе- ние так же вправо из крайнего положени  б (см. фиг.8), при этом скорость каретки 26 больше в 2 раза скорости головки 2, с целью обеспечени  одинаковых параметров технологического процесса йропитки, т.е. об- ща  скорость прот гивани  полотна 50 через головку 2 будет посто нна . При достижении головкой 2 исходного положени  а она останавливаетс  (см. фиг.9), а каретка 26 со скоростью в два раза меньшей первоначальной продолжает перемещатьс  до крайнего правого положени  (см. фиг. 10). Каретка 29 с захватом 34 перемещаетс  цепью 25 с нижней ее ветви е край- , нее левое положение верхней ветви. Затем процесс повтор етс  и каретка 29 перемещаетс  в крайнее правое положение с полотном 50, а каретка 27 с захватом 32 перемещаетс  в крайнее левое положение верхней ветви цепи 25. Т.е. каретки 26-30, установленные на цепи 25, участвуют в работе поочередно, через одну и всегда расположены в противоположных концах т нущего устройства 22, Зацепление и расцепление захватов 31-35 с полотном 50 осу- ществл етс  следующим .образом. Перемеща сь цепью 25 каретка 26 занимает крайнее левое положение (см. фиг. 1), при этом захват 31 находитс  в нижнем положе- ,нии (см. фиг.1), при этом захват 3.1 находит- с  в нижнем положении (нерабочем) и его ролик 42 входит в паз 43 штока пневмоцилиндра 36. Дл  сцеплени  захвата 31 с полотном 50 пневмоцилиндр 36 через свой паз 43 взаимодействует с захватом 31 через его ролик 42. При этом захваг31 выдвигаетс  в направл ющих 41 и прокалывают полотно 50. Точно так же осуществл етс  сцепление захватов 19 накопител  16с заготовкой 53 пневмоцилиндра 20. В крайнем правом по- ложении захват 31, наход сь в рабочем положении , входит своим роликом 42 в паз 43 пневмоцилиндра 37, который, вт гива  шток, перемещает захват 31 вниз, тем самым расцепл   его с полотном 50.Таким же образом осуществл етс  сцепление и расцепление других захватов 32-35 с полотномconveyors 17 through sprockets 44. 45 {together with the grippers 19 and the workpiece 53 are moved one step, freeing up space in the hauling device 22 for the next | cooking 53 (see Fig.7). Then, with the drive 23 of the pulling device 22, the carriage 26 together with the gripper 31c with the web 50 connected to it moves to the right, and the carriage 28 is moved by the chain 25 to its lower branch. At the same time, the head 2 starts moving to the right from the extreme position b (see Fig. 8), while the speed of the carriage 26 is 2 times greater than the speed of the head 2, in order to ensure the same parameters of the process of feeding, i.e. the total speed of drawing the web 50 through the head 2 will be constant. When the head 2 reaches its initial position, it stops (see Fig. 9), and the carriage 26 continues to move to the rightmost position with a speed two times lower than the initial one (see Fig. 10). The carriage 29 with the gripper 34 is moved by the chain 25 from its lower branch e edge-, its left position is the upper branch. Then the process is repeated and the carriage 29 is moved to the rightmost position with the web 50, and the carriage 27 with the grip 32 is moved to the leftmost position of the upper branch of the chain 25. That is, the carriages 26-30 mounted on the chain 25 participate in work one after another, through one and are always located at opposite ends of the hauling device 22. The engagement and disengagement of the grippers 31-35 with the web 50 is carried out as follows. Moving with the chain 25, the carriage 26 occupies the extreme left position (see Fig. 1), while the gripper 31 is in the lower position (see Fig. 1), while the gripper 3.1 is in the lower position (idle) and its roller 42 enters the groove 43 of the rod of the pneumatic cylinder 36. To engage the gripper 31 with the blade 50, the pneumatic cylinder 36 interacts with the gripper 31 through its groove 42 through its groove 43. In this case, the gripper 31 extends in the guides 41 and pierces the blade 50. In the same way the grippers 19 of the accumulator 16 are engaged with the workpiece 53 of the pneumatic cylinder 20. In the far right The grip 31, while in the working position, enters with its roller 42 into the groove 43 of the pneumatic cylinder 37, which, by pulling the rod, moves the grip 31 downward, thereby disengaging it from the blade 50. In the same way, the others are engaged and uncoupled grippers 32-35 with a canvas

50. Заготовки 53 на захватах 19 перемещаютс  в накопителе 16 в течение времени, необходимом дл  естественной сушки (например , 2 сут). Емкость накопител  определ етс  производительностью установки за двое суток. Заготовка 53 с момента сцеплени  с захватом 19 накопител  16 и до момента ее сброса проходит двое суток и занимает положение над бункером 61 тележки 59. Ролик 42 захвата 19 входит в паз 42 пневмоцилиндра 21, который перемеща  шток вверх, поднимает захват 19 и расцепл ет его с заготовкой 53. Расцепление захватов 19 с заготовкой 53 осуществл етс  одновременно с обоих ее концов у каждого цепного транспортера 17 своими пневмоци- линдрами 21. Заготовка 53 падает в бункер 61. После.того, как бункер 61 заполнитс  заготовками 53, тележка 59 приводом 60 перемещаетс  на ходовых колесах 63 по рельсам 64 вдоль стеллажа 65 дл  загрузки его в первый 66 или во второй 67 этажи. При этом дл  загрузки первого этажа 66 предварительно открывают крышки 69 и затем открывают створки 62 бункера 61 тележки 59, установленный над соответствующей секцией стеллажа 65. Дл  загрузки второго этажа 67 крышки 69 закрывают. Заготовки 53 выдерживаютс  до окончательного вызревани  (например, в течение двух недель). Готовое изделие 68 извлекают из стеллажа 65 и сматывакут в бухту. 50. The preforms 53 on the grippers 19 are moved in the accumulator 16 for the time necessary for natural drying (e.g. 2 days). The storage capacity is determined by the capacity of the installation in two days. The workpiece 53 from the moment of engagement with the capture 19 of the drive 16 and until it is reset takes two days and occupies a position above the hopper 61 of the truck 59. The roller 42 of the capture 19 enters the groove 42 of the pneumatic cylinder 21, which moves the rod up, raises the capture 19 and disengages with the workpiece 53. The release of the grippers 19 with the workpiece 53 is carried out simultaneously from both ends at each chain conveyor 17 with their own pneumatic cylinders 21. The workpiece 53 falls into the hopper 61. After the hopper 61 is filled with blanks 53, the truck 59 is driven by a drive 60 moves to ho the bottom wheels 63 along the rails 64 along the rack 65 for loading it into the first 66 or second 67 floors. At the same time, for loading the first floor 66, the covers 69 are preliminarily opened and then the doors 62 of the hopper 61 of the trolley 59 are opened, mounted above the corresponding section of the rack 65. For loading the second floor 67, the covers 69 are closed. The billets 53 are aged until final maturation (e.g., within two weeks). Finished product 68 is removed from rack 65 and wound into a bay.

Claims (1)

Формула изобретени  Установка дл  нанесени  покрытий на длинномерное трубчатое полотно, включа-. юща  станину, головку с расположенным в ней плавающим дорном сонорным роликом на хвостовике, средство подачи материала покрыти , держатель с фиксирующими роликами и т нущее устройство, отличающа с  тем, что, с целью улучшени  экологии окружающей среды за счет исключени  термообработки заготовки и обеспечени  непрерывности процесса нанесени  покрыти  за счет совершенствовани  конструкции головки, установка снабжена накопителем, размещенным над т нущим устройством и перпендикул рно ему и оснащенным захватами дл  сцеплени  с заготовкой, наход щейс  в т нущем устройстве, содержащем привод подвижных кареток с захватами, причем каретки всегда расположены в противоположных концах устройства, головка снабжена приводом и выполнена с возможностью перемещени  в сторону, противоположную перемещению кареток.SUMMARY OF THE INVENTION Coating apparatus for a long tubular web including. a bed, a head with a floating mandrel sonor roller on the shank, means for supplying coating material, a holder with locking rollers and a pulling device, characterized in that, in order to improve the environment by eliminating heat treatment of the workpiece and ensuring process continuity coating by improving the design of the head, the unit is equipped with a drive located above the hauling device and perpendicular to it and equipped with grippers for coupling with the workpiece located in the hauling device containing the drive of the movable carriages with grippers, the carriages being always located at opposite ends of the device, the head is provided with a drive and is movable in the direction opposite to the movement of the carriages. fi-fi- Ј§Ј§ eses 4 4Sj-4 4 4 4Sj-4 4 г Oi CQ tva g Oi CQ tva o 4io 4i QoQo аand нn JJ 2626 &/. Ю& /. YU