RU1834884C - Способ получени глиоксалевой кислоты - Google Patents

Способ получени глиоксалевой кислоты

Info

Publication number
RU1834884C
RU1834884C SU914894223A SU4894223A RU1834884C RU 1834884 C RU1834884 C RU 1834884C SU 914894223 A SU914894223 A SU 914894223A SU 4894223 A SU4894223 A SU 4894223A RU 1834884 C RU1834884 C RU 1834884C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
glyoxal
platinum
catalyst
mmol
acid
Prior art date
Application number
SU914894223A
Other languages
English (en)
Inventor
Де Мезантурн Режин
Галлезо Пьер
Original Assignee
Сосьете Франсэз Хехст
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сосьете Франсэз Хехст filed Critical Сосьете Франсэз Хехст
Application granted granted Critical
Publication of RU1834884C publication Critical patent/RU1834884C/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/16Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation
    • C07C51/21Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen
    • C07C51/23Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of oxygen-containing groups to carboxyl groups
    • C07C51/235Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of oxygen-containing groups to carboxyl groups of —CHO groups or primary alcohol groups

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

Сущность изобретени : продукт - глиок- салева  кислота - БФ СаНдО. Выход 73%. Селективность 79,3%. Реагент 1: глиоксаль. Реагент 2: воздух. Услови  реакции: водна  среда при 36-70°С, давлении 1-7 атм, рН среды 5-8 в присутствии катализатора - платины, нанесенной на активированный уголь с удельной поверхностью, превышающей 1000 мг/г, при мол рном соотношении глиоксаль/платина 100:1500 соответственно .

Description

Насто щее изобретение относитс  к новому способу получени  глиоксалевой кислоты , продукта, который  вл етс  важным исходным продуктом в органическом синтезе , особенно дл  получени  ванилина.
Цель предлагаемого способа - упростить процесс получени  глиоксалевой кислоты .
Эта цель решаетс  тем, что глиоксаль подвергают гетерогенному каталитическому окислению в водной среде при помощи кислорода, где в качестве катализатора используют платину, нанесенную на твердый инертный носитель, нерастворимый в воде, в качестве которого используют активированный уголь с удельной поверхностью, превышающей 1000 м /г и процесс провод т при 36-70°С, давлении 1-7 атм и рН среды 5-8, а также при мол рном отношении глиоксаль/платина 100:1500 соответственно .
Способ в соответствии с изобретением может осуществл тьс  и при атмосферном давлении, тогда провод т легкое барботи- рование воздуха или чистого кислорода. В случае повышенного давлени  провод т процесс в закрытом сосуде в атмосфере воэ- . духа или кислорода.
Платина предпочтительно наноситс  на твердый носитель в виде мелких металлических частичек с однородным размером от 1,5 до 2 нм.
Обычно под активированным углем понимают очень пористые тела, полученные путем газификации вод ным паром или диоксидом углерода углеродистых веществ, не превращающихс  в графит.
Металлическа  пластина может наноситьс  на выбранный носитель в соответствии с обычными методами: либо путем пропитывани  водным раствором гекса- хлорплатиновой кислоты с последующим
м
Ё
00
со
4 00
00
сэ
восстановлением, либо путем катионного обмена с водным раствором хлорида тетрэ- аминоплатины с последующим восстановлением .
Преимущественно на носитель нанос т от 2 до 6 мас.% платины. Проверка при помощи электронной микроскопии путем пропускани  через эти носители позвол ет установить, что средний размер металлических частиц платины составл ет приблизительно от 1,5 до 2 нм.
По мере протекани  окислени  глиоксал  до глиоксалевой кислоты рН реакционной среды уменьшаетс  вследствие сильной кислотности образуемой глиоксалевой кислоты . По желанию/можно работать при посто нном рН, ввод  непрерывно в реакционную среду водорастворимый щелочной агент, такой как гидроксид щелочного металла, например гидроксид натри  или гидроксид кали , чтобы перевести в соль образуемую глиоксалевую кислоту.
Следующие примеры иллюстрируют на сто щее изобретение, вместе с тем, не ограничива  его.
П р и м е р 1. Получение катализатора. Перемешивают активированный уголь с удельной поверхностью 1450м2/г в течение 24 ч при температуре 50°С в 10 объемах 2 н хлороводородной кислоты, Затем суспензию фильтруют и полученный осадок промывают водой до полного удалени  хлорид-ионов..
Этот осадок подвергают частичному выгоранию в течение 3 часов при температуре 500°С в токе воздуха с расходом 120 мл/мин. После охлаждени  до комнатной температуры получают активированный уголь, обладающий удельной поверхностью 1800 м2/г.-;..
В инертной атмосфере раствор ют 1 г (1,93 ммоль) гексахлорплатиновой кислоты, закристаллизованной с б молекулами воды, в 20 г дистиллированной воды, затем этот раствор в инертной атмосфере вводитс  в перемешиваемую суспензию, содержащую 7,2 г полученного выше активированного угл , и полученную суспензию перемешивают при комнатной температуре в течение 330 мин в инертной атмосфере . Зйте охлаждают суспензию до 0°С и при этой температуре ввод т 19.5 г 37%-но- го водного раствора формальдегида, т.е. 0,24 моль формальдегида, потом, спуст  10 мин, 11,6 г 30%-го (по массе) водного раствора гидроксида кали , т.е. 0,21 моль гидроксида кали . Далее полученную суспензию перемешивают в течение 16 ч при комнатной температуре, затем ее фильтруют .
Осадок промывают водой до получени  нейтральной реакции промывочных вод, а потом его сушат при пониженном давлении в течение 13 часов при температуре 100°С. Таким образом получают катализатор, содержащий 4,2 мас.% металлической платины в виде мелких металлических частиц с однородным разером от 1,5 до 2 нм.
Пример 2. Перемешивают со ско- ростью 400 оборотов в минуту в течение 110 минут при температуре 33±2°С, давлении 1 атм и при барботировании воздуха с расходом 100 мл в минуту, поддержива  рН реакционной среды при 7,7 путем непре- рыаного добавлени  разбавленного водного раствора гидроксида кали , следующую суспензию, образованную:
-304,36 г 0,573%-го (по массе) водного раствора глиоксал , т.е. 1,745 г (30 ммоль)
глиоксал ,
-0,750 г катализатора, приготовленного в соответствии с примером 1, содержащего 4,2% (по массе) платины, т.е. 31,5 мг (0,161 ммоль) металлической платины.
Таким способом получают суспензию, содержащую:
-2,47 г (22 ммоль) глиоксалата кали , -0,75 г (4,5 ммоль) оксалата кали ,
-0,13 г (2,25 ммоль) непрореагировав- шегос  глиоксал ,
Выход окислени  составл ет 73% от теоретического , рассчитанного по отношению к глиоксалю, введенному в реакцию, а селективность равна 79,3%. П р и м е р 3. Перемешивают при скорости 1500 об/мин, в течение 2 ч при 70°С и давлении воздуха 7 бар и при рН 5±0,5 непрерывно влива  0,5 М водный раствор гидроокиси кали , суспензию следующего состава:
105 г водного раствора глиоксал , содержащего 8,9 г (153,3 ммоль) глиоксал ,
0.5 катализаториа по примеру 1, содержащего 4,2 мас.% платины, т.е. 21 мг (0,108 ммо ь) металлической платины.
Мол рное соотношение глиоксал  к платине 1406.
Получают суспензию следующего состава: 6,23 г (107,3 ммоль) непревращенного гли- оксал , 1,13 г (15,3 ммоль) глиоксалевой кислоты, 0,14 г (1,53 ммоль) оксэлевой кислоты , 0,76 г (9,96 ммоль) гликолевой кислоты.
Выход окислени  составл ет 30% от теоретически расчетного по отношению к ис- пользуемому глиоксалю. селективность составл ет 33%.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ получени  глиоксалевой кислоты окислением глиоксал  кислородом воз
    духа в водной среде при нагревании и подводе, в качестве которого используют актидавлением в присутствии катализатора,вированный уголь с удельной поверхноотличающийс  тем, что, с цельюстью, превышающей 1000 м /г, и процесс
    упрощени  процесса, его провод т на гете-провод т при температуре 36-70°С, давлерогенном катализаторе, в качестве которого5 нии 1-7 этм и рН среды 5-8. а также при
    используют платину, нанесенную на твер-мол рном соотношении глиоксаль/платина
    дый инертный носитель, не растворимый в100:1500 соответственно.
SU914894223A 1990-01-23 1991-01-22 Способ получени глиоксалевой кислоты RU1834884C (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9000734A FR2657347B1 (fr) 1990-01-23 1990-01-23 Procede de preparation de l'acide glyoxylique par oxydation catalytique du glyoxal en milieu aqueux en presence de quantites catalytiques de platine.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1834884C true RU1834884C (ru) 1993-08-15

Family

ID=9393014

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU914894223A RU1834884C (ru) 1990-01-23 1991-01-22 Способ получени глиоксалевой кислоты

Country Status (8)

Country Link
US (1) US5171884A (ru)
EP (1) EP0438948B1 (ru)
JP (1) JPH04352743A (ru)
AT (1) ATE98214T1 (ru)
CA (1) CA2034141A1 (ru)
DE (1) DE69005097T2 (ru)
FR (1) FR2657347B1 (ru)
RU (1) RU1834884C (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4324442C1 (de) * 1993-07-21 1994-06-30 Degussa Katalysator zur Herstellung von Glyoxylsäure durch Oxidation von Glyoxal

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2353159A (en) * 1942-06-29 1944-07-11 Eastman Kodak Co Oxidation of lower aliphatic alcohols
US2472168A (en) * 1948-10-12 1949-06-07 Charles L Mehltretter Process for the preparation of d-glucosaccharic acid
FR1532460A (fr) * 1967-05-26 1968-07-12 Melle Usines Sa Procédé d'oxydation d'aldéhydes aliphatiques inférieures
BE758550A (fr) * 1969-11-06 1971-05-05 Rhone Poulenc Sa Procede de preparation d'acides carboxyliques
JPH01311045A (ja) * 1988-06-06 1989-12-15 Mitsubishi Petrochem Co Ltd α―ケト酪酸の製造方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент FR NJ 2569726, кп. С 07 С 59/153, опублик.1984. Патент DE №3132006, кл. С 07 С 59/153, опублик.1983. Европейский патент № 0349406, кл. С 07 С 59/153, опублик.1989. *

Also Published As

Publication number Publication date
FR2657347A1 (fr) 1991-07-26
ATE98214T1 (de) 1993-12-15
JPH04352743A (ja) 1992-12-07
FR2657347B1 (fr) 1993-04-09
EP0438948B1 (fr) 1993-12-08
DE69005097D1 (de) 1994-01-20
EP0438948A1 (fr) 1991-07-31
DE69005097T2 (de) 1994-04-21
US5171884A (en) 1992-12-15
CA2034141A1 (en) 1991-07-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU3889900A (en) Process for the preparation of alpha-methylene lactones
EP1023259B1 (en) Process for the oxidation of di-, tri-, oligo- and polysaccharides into polyhydroxycarboxylic acids
RU1834884C (ru) Способ получени глиоксалевой кислоты
US4108891A (en) Process for oxidation of monosaccharides
KR860001601B1 (ko) 인돌류의 제조방법
CN115634711B (zh) 一种金属离子改性分子筛限域过渡金属纳米粒子及其催化合成戊二胺的方法
US4401830A (en) Process for preparation of 3-alkoxy-4-hydroxyphenylacetic acid
JPS5945666B2 (ja) アミノカルボン酸類の製造方法
JP2001009285A (ja) リン酸塩触媒によるトリエチレンジアミンの製造法
US5643849A (en) Catalysts and improved process for preparing salts of aldonic acid
US4297509A (en) Process for preparing alkali metal salts 3-amino-2, 5-dichlorobenzoic acid
US3793231A (en) Preparation of silver catalysts for the production of ethylene oxide
JPH09173845A (ja) ジメチルエーテルの製造用触媒及びその製造方法ならびにジメチルエーテルの製造方法
JP4370023B2 (ja) 2,4−ペンタンジオナトジカルボニルロジウム(i)の製造方法
JPS6040453B2 (ja) ポリエチレングリコ−ル酸の製造方法
JP3989226B2 (ja) ピルビン酸の製造方法
US5081291A (en) Process for manufacture of 3,3',4,4'-biphenyltetracarboxylic acid
JPS59205343A (ja) 単糖類酸化物の製造方法
EP0867446B1 (en) Process for the production of 2-keto-D-gluconic acid
SU1587040A1 (ru) Способ получени солей пировиноградной кислоты
KR820000822B1 (ko) 피루빈산염의 제조방법
US4833255A (en) Process for the preparation of indoline
JPS6115863B2 (ru)
JPH05331100A (ja) Dl−グリセリン酸又はその塩の製造方法
JP2599969B2 (ja) ピルビン酸の製造方法