RU1834859C - Method for purification of sewage water at cattle-breeding farms "ekotechproekt" - Google Patents

Method for purification of sewage water at cattle-breeding farms "ekotechproekt"

Info

Publication number
RU1834859C
RU1834859C SU925044551A SU5044551A RU1834859C RU 1834859 C RU1834859 C RU 1834859C SU 925044551 A SU925044551 A SU 925044551A SU 5044551 A SU5044551 A SU 5044551A RU 1834859 C RU1834859 C RU 1834859C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
carried out
sedimentation
ash
aeration
purification
Prior art date
Application number
SU925044551A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Васильевич Двойнев
Владимир Дмитриевич Маринин
Борис Георгиевич Назаров
Рашит Анварович Разяпов
Original Assignee
Научно-Производственное Предприятие "Экотехпроект, Лтд"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Производственное Предприятие "Экотехпроект, Лтд" filed Critical Научно-Производственное Предприятие "Экотехпроект, Лтд"
Priority to SU925044551A priority Critical patent/RU1834859C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1834859C publication Critical patent/RU1834859C/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/10Biological treatment of water, waste water, or sewage

Landscapes

  • Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к способам очистки сточных вод животноводческих комплексов и может быть использовано, в частности, дл  очистки сточных вод виноводческих комплексов . Способ включает в себ  гомогенизацию сточных вод, их разделение на жидкую и . твердую фракции с последующими стади ми отстаивани , биологической очистки с аэрированием и доочистки с озонированием жидкой фракции и биотермическим компостированием твердой фракции совместно с осадками, образующимис  при отстаивани  и биологической , очистке, причем отстаивание ведут в тонкослойном отстойнике в присутствии коагул нта и биофлокул нта, биологическую очистку осуществл ют с противоточной подачей активного ила, а озонирование ведут во взвешенном слое гетерогенного катализатора. Способ обеспечивает снижение капитальных, энергетических и эксплуатационных затрат при сохранении высокой степени очистки. 9 з.п. ф-лы, 1 ил.The invention relates to methods for treating wastewater of livestock complexes and can be used, in particular, for treating wastewater of winery complexes. The method includes the homogenization of wastewater, its separation into liquid and. solid fraction with subsequent stages of sedimentation, biological treatment with aeration and post-treatment with ozonation of the liquid fraction and biothermal composting of the solid fraction together with sediments formed during sedimentation and biological purification, and sedimentation is carried out in a thin-layer sedimentation tank in the presence of coagulant and biological flocculant, purification is carried out with countercurrent flow of activated sludge, and ozonation is carried out in a suspended layer of a heterogeneous catalyst. The method provides a reduction in capital, energy and operating costs while maintaining a high degree of purification. 9 s.p. f-ly, 1 ill.

Description

Изобретение относитс  к способам очистки сточных вод животноводческих комп- лексое и может быть использовано, в частости, дл  очистки сточных вод свиноводческих комплексов.The invention relates to methods for treating wastewater from a livestock complex and can be used, in particular, for treating wastewater from pig farms.

Целью насто щего изобретени   вл етс  снижение капитальных, эксплуатационных и энергетических затрат при его реализации дл  очистки высококонцентрированных стоков, в частности, стоков свиноводческих комплексов при сохранении высокой степени очистки.The aim of the present invention is to reduce the capital, operating and energy costs of its implementation for the treatment of highly concentrated effluents, in particular, effluents of pig-breeding complexes while maintaining a high degree of purification.

На чертеже представлена принципиальна  технологическа  схема осуществлени  способа.The drawing shows a schematic flow diagram of a method.

Схема включает гомогенизатор 1; барабанное сито со шнековым уплотнителем 2; тонкослойные .трубчатые отсойники 3, 7, 9; предаэратор 4; биокоагул тор 5; аэротенки первой ступени 6; аэротенки второй ступени 8; емкость дл  сбора осадка 10; центробежные сгустители 11; система компостировани  12; воздуходувна  станци  13; озонатор 14; колонна доочистки (контактное устройство ) 15; дозатор, катализатора 16; системаThe circuit includes a homogenizer 1; drum sieve with screw compactor 2; thin-layer. tubular baffles 3, 7, 9; pre-aerator 4; biocoagulant 5; first stage aeration tanks 6; second stage aeration tanks 8; sedimentation tank 10; centrifugal thickeners 11; composting system 12; blower station 13; ozonizer 14; post-treatment column (contact device) 15; dispenser, catalyst 16; system

СЮSJ

соwith

ЈьЈь

0000

с  оwith about

(l

извлечени  катализатора 17; реагент- ное хоз йство дл  приготовлени  коагул нта 18,catalyst recovery 17; reagent preparation for preparation of coagulant 18,

Ниже излагаютс  элементы изобретени  в технологическом пор дке их исполь зовзни .The following are elements of the invention in the technological order of their use.

На стадии механической очистки стоков с целью интенсификации процесса и повышени  эффективности разделени  стоков на жидкую и твердую фракции предлагаетс  использовать тонкослойные, например, трубчатые отстойники, позвол ющие при равной производительности уменьшить их рабочий объем в два-три раза по сравнению с обычно примен емыми дл  этой цели вертикальными отстойниками. Помимо этого, эффективность процесса отстаивани  повышаетс  за счет введени  в отстойник фугата, подаваемого с центробежных сгустителей осадка, который выполн ет роль биофлоку- л нта. Одновременно в качестве коагул нта в отстойник ввод т щелочной реагент, роль которого может выполн ть, например, зола, получаема  от сжигани  бурового угл . Перечисленные факторы повышают эффективность очистки от взвешенных частиц до 80-85% (эта величина по известному способу с вертикальными отстойниками составл ет около 50%).At the stage of mechanical treatment of wastewater in order to intensify the process and increase the efficiency of separation of wastewater into liquid and solid fractions, it is proposed to use thin-layer, for example, tubular sumps, which, with equal productivity, can reduce their working volume by two to three times in comparison with those usually used for this goals vertical sedimentation tanks. In addition, the effectiveness of the settling process is enhanced by introducing a centrifugal precipitate from the centrifugal thickeners, which acts as a bioflocculant, into the sump. At the same time, an alkaline reagent is introduced into the sump as a coagulant, the role of which, for example, can be played by ash obtained from burning coal. These factors increase the efficiency of cleaning from suspended particles up to 80-85% (this value according to the known method with vertical sedimentation tanks is about 50%).

Одним из основных элементов предлагаемого способа очистки  вл етс  противо- точна  система активного ила, котора  осуществл етс  следующими пут ми: активный ил из отстойника 2-ой ступени биоочистки подаетс  в аэротенк первой ступени; активный ил из отстойника первой ступени биоочистки подаетс  в предаэратор и биокоагул тор .One of the main elements of the proposed cleaning method is a counter-active activated sludge system, which is carried out in the following ways: activated sludge from the sludge of the second stage of biological treatment is fed into the aeration tank of the first stage; activated sludge from the sludge of the first bio-treatment stage is fed to a pre-aerator and a bio-coagulator.

Противоточное движение активного ила обеспечивает решение следующих задач: разбавление высококонцентрированных исходных стоков на первой ступени биоочистки за счет подачи вместе с активным илом менее концентрированных стоков со второй ступени; сокращение расхода воздуха на первой ступени биоочистки за счет притока дополнительного кислорода в виде нитратов и нитритов (их содержание в активном . иле в конце второй ступени составл ет 1.00- И50 мг/л), Это позвол ет снизить необходимую мощность воздуходувок и потребные энергозатраты; повышение степени очистки стоков на стадии биокоагул ции, по- скольку активный ил, подаваемый в бйокоагул тор с 1-го аэротенка, выполн ет роль коагул нта; одноиловый принцип биоочистки обеспечивает высокую инерционность всей системы биоочистки, делающий ее малочувствительной к возможным резким изменени м концентрации загр знений .The countercurrent movement of activated sludge provides the solution of the following problems: dilution of highly concentrated initial effluents at the first stage of biological treatment due to the supply of less concentrated effluents from the second stage together with activated sludge; reduction of air flow at the first stage of bio-purification due to the influx of additional oxygen in the form of nitrates and nitrites (their content in the active sludge at the end of the second stage is 1.00 - 50 mg / l). This allows to reduce the required power of blowers and the required energy consumption; an increase in the degree of wastewater treatment at the stage of bio-coagulation, since activated sludge supplied to the by-coagulator from the 1st aeration tank acts as a coagulant; the one-oil bioremediation principle provides a high inertia of the entire bio-treatment system, making it insensitive to possible sharp changes in the concentration of pollution.

Подача воздуха в аэротенки в предлагаемом способе осуществл етс  через пористые , например, трубчатые элементы (фильтры) изготовленные из титана или его сплавов и имеющие на внешней поверхности , контактирующей с обрабатываемыми стоками, оксинитридные покрыти . Титан,The air in the aeration tanks in the proposed method is supplied through porous, for example, tubular elements (filters) made of titanium or its alloys and having oxynitride coatings on the external surface in contact with the treated effluents. Titanium,

выбранный в качестве материала дл  изготовлени  фильтров, обладает высокой коррозионной стойкостью по отношению к обрабатываемым. стокам. Оксинитридное покрытие обеспечивает отсутствие смачива5 емости поверхности фильтросов жидкой фракцией стоков, а, следовательно, отрицательный капилл рный эффект. Фильтросы размещаютс  равномерно по всей площади аэротенков. Они обладают пористостью вselected as the material for the manufacture of filters, has a high corrosion resistance in relation to the processed. drains. The oxynitride coating ensures the absence of wettability of the surface of the filter by the liquid fraction of the effluent, and, therefore, a negative capillary effect. The filters are placed uniformly throughout the area of the aeration tanks. They have porosity in

0 интервале 30-60% и размером пор 20-150 мкм. При таких параметрах пористых элементов , толщина стенки фильтросов 4-10 мм и давлении в воздухопроводе 0,4-0,6 атй обеспечиваетс  оптимальный расход возду5 ха и размер воздушных пузырьков, поступающих в аэротен - 1-3 мм.0 range of 30-60% and pore size of 20-150 microns. With such parameters of the porous elements, the wall thickness of the filters is 4-10 mm and the pressure in the air duct is 0.4-0.6 atm, the optimum air flow rate and the size of the air bubbles entering the aerothen are 1-3 mm.

При описанной технологии обеспечиваетс  интенсивное перемешивание содержимого аэротенков во всем объеме, больша With the described technology provides intensive mixing of the contents of the aeration tanks in the entire volume, large

0 реакционна  поверхность за счет малых размеров пузырьков, интенсивное протекание процесса благодар  поддержанию высокой концентрации активного ила в аэротенке - на уровне 6-8 мг/л.0 the reaction surface due to the small size of the bubbles, the intensive process due to the maintenance of a high concentration of activated sludge in the aeration tank - at the level of 6-8 mg / l.

5 Доочистку жидкой фракции в предлагаемом способе производ т во взвешенном слое гетерогенного катализатора и озоно- воздушной смеси. Катализатором могут служить вещества, содержащие-металлы5 The post-treatment of the liquid fraction in the proposed method is carried out in a suspended layer of a heterogeneous catalyst and an ozone-air mixture. The catalyst can be substances containing metals

0 переменной.валентности, например, железо и наход щиес  в диспергированном виде , что обеспечивает большую величину активной поверхности катализатора. Таким катализатором может служить, например,0 variable valency, e.g. iron and dispersed form, which provides a large amount of active surface of the catalyst. Such a catalyst can serve, for example,

5 порошкообразный активированный уголь или зола бурых или каменных углей. Зола  вл етс  предпочтительным реагентом как более дешевый и доступный. Установлено, что оптимальный диапазон концентрации5 powdered activated carbon or ash of brown or bituminous coals. Ash is the preferred reagent as cheaper and more affordable. It was found that the optimal concentration range

0 катализатора в суспензии составл ет 0,5- 5,0 г/п.0 of the catalyst in suspension is 0.5-5.0 g / p.

Конструкци  колонны, в которой происходит доочистка, предусматривает подачу озоновоздушной смеси в осевом направле5 нии (через фильтрос), а обрабатываемых стоков и суспензии катализатора - в тангенциальном направлении. Это обеспечивает интенсивное перемешивание компонентов и активное протекание процессов окислени .The design of the column in which the post-treatment takes place involves the supply of the ozone-air mixture in the axial direction5 (through the filter), and the treated effluents and catalyst suspension in the tangential direction. This provides intensive mixing of the components and active oxidation processes.

Из стоков, прошедших операцию доочи- сткм, затем выдел ют диспергированный в них катализатор. Дл  этой операции используют , например, тонкослойный отстойник и центробежный сгуститель. Выделенный из Стоков катализатор вновь возвращаетс  на стадию доочйстки. Така  рециркул ци  катализатора существенно снижает его расход .From the effluents that underwent a post-treatment operation, a catalyst dispersed therein is then isolated. For this operation, for example, a thin layer sump and a centrifugal thickener are used. The catalyst recovered from the effluent is again returned to the post-treatment stage. Such recycling of the catalyst substantially reduces its consumption.

Озоно-воздушна  смесь, не прореагировавша  на стадии доочйстки, после выхода из колонны направл етс  на вторую ступень доочйстки. Причем она подаетс  в аэротенк через гидроакустический излучатель , который, создава  струйно-кавитаци- онное поле с частотой колебаний 3-12 кГц, значительно активизирует озоно-воздуш- ную смесь за счет ее диспергировани  и дополнительного образовани  сильных окислителей, таких как Оз и Нг02. Эта операци , помимо экономического аспекта, дает дополнительный технологический эффект- повышение степени биоочистки на ее второй ступени,The ozone-air mixture that has not reacted at the post-treatment stage, after leaving the column, is sent to the second post-treatment stage. Moreover, it is fed into the aeration tank through a hydro-acoustic emitter, which, creating a jet-cavitation field with a frequency of oscillations of 3-12 kHz, significantly activates the ozone-air mixture due to its dispersion and additional formation of strong oxidizing agents, such as Oz and Ng02. This operation, in addition to the economic aspect, gives an additional technological effect - increasing the degree of bio-treatment at its second stage,

Таким образом, более высока  эффективность технологии доочйстки стоков в предлагаемом способе по сравнению со способом - прототипом обусловлена следу- .юЩими моментами:Thus, the higher efficiency of the technology for post-treatment of wastewater in the proposed method compared to the prototype method is due to the following points:

Более активным протеканием процес сов окислени  во взвешенном слое катализатора , что обеспечиваетс  схемой подачи реагентов в колонну доочйстки; использованием менее дефицитного и более дешевого катализатора (зола вместо активированного угл ); использование остаточного озона в процессе доочйстки, что с одной стороны повышает коэффициент использовани  озона , а с другой стороны исключает потребность в агрегатах дл  разложени  остаточного озона.More active oxidation processes in the suspended catalyst bed, which is ensured by the reagent feed circuit for the post-treatment column; using less scarce and cheaper catalyst (ash instead of activated carbon); the use of residual ozone in the post-treatment process, which on the one hand increases the utilization rate of ozone and, on the other hand, eliminates the need for aggregates for the decomposition of residual ozone.

Новым элементом в технологии обработки твердой фракции в смеси с обезвоженным осадком и избыточно активным илом  вл етс  способом компостировани  путем вакуумно-напорной аэрации. Суть последней заключаетс  в том, что при компостировании циклически чередуют операции аэрировани  (продувка компостируемой массы воздухом) и вакуумировани . Длительность периода аэрировани  составл ет Т5-30 сек, а период вакуумировани  - 1-1,5 часа. Такое чередование операций обеспечивает интенсивное протекание аэробного процесса за счет подаваемого воздуха и регул рное удаление газообразных продуктов реакции и избыточной влаги путем вакуумировани , что в итоге создает благопри тные услови  дл  интенсивного прохождени  процесса компостировани ,A new element in the technology of processing the solid fraction in a mixture with dehydrated sludge and excessively activated sludge is the method of composting by vacuum-pressure aeration. The essence of the latter lies in the fact that during composting, aeration (purging of the composted mass with air) and vacuum are cyclically alternated. The duration of the aeration period is T5-30 seconds, and the evacuation period is 1-1.5 hours. Such a sequence of operations ensures the intensive flow of the aerobic process due to the supplied air and regular removal of gaseous reaction products and excess moisture by vacuum, which ultimately creates favorable conditions for the intensive composting process.

В целом, предлагаемый способ очистки при обеспечении равноценной с прототипом степени очистки отличаетс  от него по получаемому эффекту: меньшей длиной тех- 5 нологической цепочки за счет исключени  либо ускорени  р да операций, а, следовательно , большей компактностью очистных сооружений и меньшими капитальными затратами; меньшим числом и необходимой 0 мощностью энергопотребл ющего оборудовани  (воздуходувки, насосы, центробежные сгустители), что обеспечивает снижение энергозатрат.In general, the proposed cleaning method, while ensuring the degree of purification equivalent to the prototype, differs from it in the effect obtained: a shorter process chain due to the elimination or acceleration of a number of operations, and, consequently, greater compactness of the treatment facilities and lower capital costs; a smaller number and the required 0 power of energy-consuming equipment (blowers, pumps, centrifugal thickeners), which reduces energy costs.

П р им е р. Сточные воды свиноводче5 ского комплекса поступают в гомогенизатор (1) в количестве 1500 м /сут., име  следующий состав: содержание сухого вещества 13300 мг/л, ХПК 13600 мг/л, БП«5 5700 мг/л, NH4+ 600 мг/л, PaOs 266 мг/л,For example Wastewater from the pig-breeding complex enters the homogenizer (1) in an amount of 1,500 m / day, having the following composition: dry matter content 13,300 mg / l, COD 13,600 mg / l, BP “5,575 mg / l, NH4 + 600 mg / l PaOs 266 mg / L

0 К20 333 мг/л. После отделени  твердой фазы на барабанных ситах (2) жидка  фракци  в количестве 1610 м3/сут (с учетом дренажных стоков с иловых и площадок компостировани ) поступает в0 K20 333 mg / l. After separation of the solid phase on the drum sieves (2), the liquid fraction in the amount of 1610 m3 / day (including drainage from sludge and composting sites) enters

5 вертикальный тонкослойный отстойник (3). Состав жидкой фракции на этом этапе: ВВ (содержание взвешенных веществ) 1000 мг/л, ХПК 10200 мг/л, БПК5 4280 мг/л, МН4+ 600 мг/л, P20s 220 мг/л, «20 333 мг/л, В отстойник также подаетс  зольна  вода (жидка  фаза выщелачивани  золы от сжигани  бурого угл ) с рН 11. Тверда  фракци  в количестве 280 м /сут передаетс  на компостирование . Из первичного отстойника5 vertical thin-layer sump (3). The composition of the liquid fraction at this stage is: BB (suspended solids) 1000 mg / l, COD 10200 mg / l, BOD5 4280 mg / l, MH4 + 600 mg / l, P20s 220 mg / l, “20 333 mg / l, B ash tank is also supplied with ash (liquid phase of leaching of ash from brown coal burning) with a pH of 11. A solid fraction of 280 m / day is transferred to composting. From the primary sump

5 сточные воды поступают в предаэратор (4) в количестве 1300 м /сут с содержанием: ВВ 393 мг/л, ХПК 5630 мг/л, БПК5 4730 мг/л, NH4 520 мг/л, P20s 150 мг/л/КзО 380 мг/л. Сюда же подаетс  избыточный ил с аэротен- ков в количестве 250 м3/час влажностью 99%. Осадок, образующийс  в вертикальном отстойнике уплотн ют на центробежном сгустителе (11) до влажности 80%. Осадок в количестве 60 м /сут направл ют на компостирование, а фугат (250 м3/сут) вновь поступает в отстойник. Сточные воды из предаэратора поступают в биокоагул тор (5), где происходит дальнейшее отделение ВВ с эффективностью до 80% по сухому5 wastewater enters the pre-aerator (4) in an amount of 1300 m / day with the following contents: BB 393 mg / L, COD 5630 mg / L, BOD5 4730 mg / L, NH4 520 mg / L, P20s 150 mg / L / KZO 380 mg / l Excess sludge from aerotanks in the amount of 250 m3 / h with a moisture content of 99% is also supplied here. The precipitate formed in the vertical sump is compacted on a centrifugal thickener (11) to a moisture content of 80%. The sediment in the amount of 60 m / day is sent for composting, and the centrate (250 m3 / day) is again sent to the sump. Wastewater from the pre-aerator enters the biocoagulator (5), where further explosives are separated with an efficiency of up to 80% dry

0 веществу. Осадок из биокоагул тора (350 м /сут) с влажностью 98% уплотн ют в центробежном сгустителе, а затем также направл ют на компостирование.0 substance. A sediment from a bio-coagulator (350 m / d) with a moisture content of 98% is compacted in a centrifugal thickener, and then also sent to compost.

После биокоагул ции жидка  фракци After biocoagulation, the liquid fraction

5 в количестве 1500 м3/сут с концентрацией ВВ 1000 мг/л, ХПК 3000-5000 мг/л, БПК5 2500-3000 мг/л, МЬЦ+ 450-750 мг/л, P20s 250-400 мг/л, КаО 150-300 мг/л направл етс  в аэротенки первой ступени (6) со встроенными вторичными отстойниками (7)5 in an amount of 1500 m3 / day with a concentration of explosives of 1000 mg / l, COD 3000-5000 mg / l, BOD5 2500-3000 mg / l, MLC + 450-750 mg / l, P20s 250-400 mg / l, CaO 150 -300 mg / l is sent to the first stage aeration tanks (6) with integrated secondary sedimentation tanks (7)

00

00

55

и далее в аэротенки 11 ступени (8), также снабженные вторичными отстойниками (9). Состав жидкой фракции после биоочистки: ВВ 75-100 мг/л, ХПК 250-300 мг/л, NJV 10-20 мг/л, P20s 120-200 мг/л, К20 150-250 мг/л.,and further into the aeration tanks of the 11th stage (8), also equipped with secondary sedimentation tanks (9). The composition of the liquid fraction after bio-purification: BB 75-100 mg / L, COD 250-300 mg / L, NJV 10-20 mg / L, P20s 120-200 mg / L, K20 150-250 mg / L.

Claims (10)

Следующий этап обработки жидкой фракции - доочистка и обеззараживание - осуществл етс  в контактном устройстве (15), Здесь сточна  вода смешиваетс  с озо- но-воздушной смесью (ОВС) и суспензией порошкообразной золы от сжигани  бурого угл  в течение 10 мин. Концентраци  озона в ОВС 15 мг/л, количество 100 мэ/час, концентраци  золы - 2 кг/м3, Отработанна  ОВС с концентрацией озона менее 1 мг/л подаетс  в аэротенки второй ступени. Жидка  фракци  с суспензией золы подвергаетс  осветлению в напорных фильтрах (17), где происходит практически полное извлечение ВВ. Концентрированна  зольна  суспензи  (промывна  вода) вновь направл етс  на рециркул цию в количестве 1 м /час. Промывна  очищенна  вода имеет состав: В В менее 1 мг/л, ХПК 50 мг/л, БПКдб мг/л, NH4+ 5-10 мг/л, P20s 150 мг/л, КгО 500 Мг/л, бесцветна, прозрачна, запах на пороге чувствительности, обеззаражена и может быть использована повторно. Формула изобретени  1. Способ очистки сточных вод животноводческих комплексов, включающий гомогенизацию сточных вод, их разделение на жидкую и твердую фракции, причем жидкую фракцию подвергают отстаиванию, биологической очистке с аэрированием и последующей дрочистке озонированием, а твердую фракцию вместе с осадками, образующимис  при отстаивании и биологической очистке, подвергают биотермическому компостированию, о тл ича ю щи и с   тем, что отстаивание ведут в тонкослойном отстойнике в присутствии коагул нта и био- флокул нта, биологическую очисткуThe next stage of processing the liquid fraction - post-treatment and disinfection - is carried out in a contact device (15). Here, the waste water is mixed with an ozone-air mixture (OVS) and a suspension of powdered ash from burning brown coal for 10 minutes. The concentration of ozone in the OVS is 15 mg / l, the amount is 100 me / hour, the ash concentration is 2 kg / m3. The spent OVS with an ozone concentration of less than 1 mg / l is supplied to the second stage aeration tanks. The liquid fraction with a suspension of ash is clarified in pressure filters (17), where the explosives are almost completely removed. The concentrated ash suspension (wash water) is again sent to recirculation in an amount of 1 m / h. Purified wash water has the following composition: B less than 1 mg / L, COD 50 mg / L, BODdb mg / L, NH4 + 5-10 mg / L, P20s 150 mg / L, KgO 500 Mg / L, colorless, transparent, odor on the threshold of sensitivity, disinfected and can be reused. SUMMARY OF THE INVENTION 1. A method for treating wastewater of animal husbandry complexes, comprising homogenizing wastewater, separating them into liquid and solid fractions, the liquid fraction being subjected to sedimentation, biological treatment with aeration and subsequent cleaning by ozonation, and the solid fraction along with precipitates formed during sedimentation and biological purification, is subjected to biothermal composting, excluding and with the fact that the sedimentation is carried out in a thin-layer sedimentation tank in the presence of coagulant and bio-flocculant, bio logical cleanup осуществл ют с противоточной подачей активного ила, а озонирование ведут во взвешенном слое гетерогенного катализатора.is carried out with countercurrent flow of activated sludge, and ozonation is carried out in a suspended layer of a heterogeneous catalyst. 2.Способ по п. 1,отличающийс  тем, что в качестве коагул нта используют2. The method according to claim 1, characterized in that the coagulant used золу от сжигани  твердых видов топлива, например бурого или каменного угл .ash from burning solid fuels, such as brown or hard coal. 3.Способ по п.1,отличающийс  тем, что в качестве биофлокул нта используют фугат нитрифицированного избыточного активного ила системы биологической очистки .3. The method according to claim 1, characterized in that as a bioflocculate, a centrifuge of nitrified excess activated sludge of a biological treatment system is used. 4.Способ по.п. 1,отличающийс  тем, что дозу активного ила в системе биологической очистки поддерживают на уровне 6-8 г/л.4. The method by item 1, characterized in that the dose of activated sludge in the biological treatment system is maintained at a level of 6-8 g / l. 5.Способ по п. 1,о т л и ч а ю щ и и с   тем, что аэрирование ведут через пористые фильтрующие элементы из титана или его5. The method according to claim 1, with the fact that aeration is carried out through porous filter elements made of titanium or its сплавов, покрытые пленкой оксинитрида титана .alloys coated with a titanium oxy nitride film. 6.Способ по пп..1 и 4, о т л и ч а ю- щ и И с   тем, что пористые фильтрующие .элементы имеют общую пористость 3060% , а диаметр пор-20-150 мкм.6. The method according to claims 1 and 4, with the fact that the porous filter elements have a total porosity of 3060% and a pore diameter of 20-150 microns. 7.Способ поп.1,отл ичающийс  тем, что в качестве гетерогенного катализатора при дорчистке используют золу от сжигани  твердых видов топлив, например,7. The method of pop. 1, characterized in that as a heterogeneous catalyst in the process of refining, ash is used from burning solid fuels, for example, бурого угл .brown coal 8.Способ по лп.1 и 6, отличающийс  тем, что озонирование ведут с концентрацией катализатора 0,5-5,0 г/л«ч.8. A method according to claims 1 and 6, characterized in that the ozonation is carried out with a catalyst concentration of 0.5-5.0 g / l "h. 9.Способ по пп.1 и 7, от л и ч а ю щ и й- с   тем, что непрореагировавший озон ввод т на стадию биологической очистки через гидроакустический излучатель с частотой колебаний 3-12 кГц.9. The method according to claims 1 and 7, with the exception that the unreacted ozone is introduced into the biological treatment stage through a sonar emitter with an oscillation frequency of 3-12 kHz. 10.Способ по п.1, от л и ч а ю щи и с   тем, что биотермическое компостирование10. The method according to claim 1, from l and ch and yuschi and the fact that biothermal composting твердой фракции совместно с уплотненной смесью осадков, образующихс  при отстаивании и биологической очистке, провод т с вакуумно-напорной аэрацией.solid fraction together with a compacted mixture of sediment formed during sedimentation and biological treatment, is carried out with vacuum-pressure aeration.
SU925044551A 1992-05-28 1992-05-28 Method for purification of sewage water at cattle-breeding farms "ekotechproekt" RU1834859C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU925044551A RU1834859C (en) 1992-05-28 1992-05-28 Method for purification of sewage water at cattle-breeding farms "ekotechproekt"

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU925044551A RU1834859C (en) 1992-05-28 1992-05-28 Method for purification of sewage water at cattle-breeding farms "ekotechproekt"

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1834859C true RU1834859C (en) 1993-08-15

Family

ID=21605421

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU925044551A RU1834859C (en) 1992-05-28 1992-05-28 Method for purification of sewage water at cattle-breeding farms "ekotechproekt"

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1834859C (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001090008A1 (en) * 2000-05-25 2001-11-29 Modular Solution Technologies Pty. Ltd. Method and apparatus for the treatment of biological suspensions
WO2002096808A1 (en) * 2001-05-31 2002-12-05 Paul Woodley Method for treatment of wastewater
CN102642985A (en) * 2012-04-23 2012-08-22 南京师范大学 Method and system for treatment and recycling of feces and waste from livestock and poultry culture

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Экспериментальный проект № 1067, Гипронисельхоз, Минсельхоз СССР, Глав- сельстройпроект, М., 1977. Рекламный проспект Очистные сооружени комплекса по выращиванию и откорму 54 тыс. свиней в год в поселке Коноша Архангельской области, Госстрой РСФСР, Росглавниистройпроект, Росгипрон.иисель- етрой, М., 1981. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001090008A1 (en) * 2000-05-25 2001-11-29 Modular Solution Technologies Pty. Ltd. Method and apparatus for the treatment of biological suspensions
WO2002096808A1 (en) * 2001-05-31 2002-12-05 Paul Woodley Method for treatment of wastewater
CN102642985A (en) * 2012-04-23 2012-08-22 南京师范大学 Method and system for treatment and recycling of feces and waste from livestock and poultry culture

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3876536A (en) Waste oxidation process
KR100301754B1 (en) How to Treat Highly Colored Wastewater
US3709364A (en) Method and apparatus for denitrification of treated sewage
JP2732536B2 (en) Two-stage wastewater treatment
US3977966A (en) Purification of non-biodegradable industrial wastewaters
US4487697A (en) Biological waste-water-treatment method
US4897196A (en) Two-stage batch wastewater treatment
JPS6352956B2 (en)
US4159945A (en) Method for denitrification of treated sewage
HK1076618A1 (en) Process and assembly for the treatment of waste water on ships
JP5143524B2 (en) Method and apparatus for treating wastewater from food production
KR20080051863A (en) Waste water of food treatment apparatus and using the method
US4239620A (en) Cyanide removal from wastewaters
US5075015A (en) Method for color removal from thermally conditioned sludge liquors
RU1834859C (en) Method for purification of sewage water at cattle-breeding farms "ekotechproekt"
CA2126156A1 (en) Biological treatment of wastewater and facilities for its application
RU2361823C1 (en) Sewage treatment plant for solid domestic wastes
KR100561180B1 (en) A method of treating sewage and high organic loading wastewater by microbial high rate reactor
RU2060967C1 (en) Method and aggregate for deep biochemical sewage purification
JP3181521B2 (en) Water treatment method and water treatment device
CN1331769C (en) Method for processing saponified sewage
JP2020011197A (en) Intermediate processing system of mixed wastewater and intermediate processing method of mixed wastewater
RU2797098C1 (en) Method for deep complex purification of highly concentrated multicomponent filtrates of landfills
RU2201404C2 (en) Method of sewage treatment
EP0324167B1 (en) Fat, oil and grease flotation treatment of poultry and food industry waste water utilizing hydrogen peroxide