RU1834801C - Method for producing scopoplaster articles - Google Patents

Abstract

Использование: в технологии получени  строительных материалов и может быть использован дл  изготовлени  изделий из ско- погипсовых смесей. Сущность изобретени : в способе изготовлени  скопогипсовых изделий производ т следующие операции: перемешивание гипсового в жущего со скопом , укладку смеси в форму, уплотнение, последующую выдержку до набора распалу- бочной прочности, распалубку и сушку. Скоп с влажностью 30-85% предварительно гранулируют и смешивают с гипсовым в жущим, которое берут в количестве 10-25 мас.% от скопа. После укладки смеси в форму на нее устанавливают пуансон и прессование провод т до достижени  смесью заданных геометрических размеров, а выдержку .осуществл ют в форме под пуансоном . Способ позвол ет отказатьс  от использовани  воды и других технологических составл ющих (пенообразователей и т.п.) при приготовлении смесей. Способ позвол ет также более рационально использовать основное технологическое оборудование (пресс) за счет того, что выдержка изделий происходит вне пресса, который используетс  всего несколько секунд (10 с). со сUsage: in the technology for the production of building materials and can be used for the manufacture of products from gypsum mixtures. SUMMARY OF THE INVENTION The following operations are carried out in a method for manufacturing gypsum plaster products: mixing gypsum binder with an osprey, laying the mixture in a mold, compacting, then holding it to a set of stripping strength, stripping and drying. Osprey with a moisture content of 30-85% is pre-granulated and mixed with gypsum in the thickener, which is taken in the amount of 10-25 wt.% From the osprey. After putting the mixture into the mold, a punch is placed on it and pressing is carried out until the mixture reaches the specified geometric dimensions, and exposure is carried out in the mold under the punch. The method eliminates the use of water and other technological components (foaming agents, etc.) in the preparation of mixtures. The method also allows for more rational use of the main processing equipment (press) due to the fact that the exposure of the products takes place outside the press, which is used only a few seconds (10 s). with

Description

Изобретение относитс  к технологии получени  строительных материалов, а именно к изготовлению изделий из скопогипсовых смесей.The invention relates to a technology for the production of building materials, namely to the manufacture of articles made from gypsum plaster mixtures.

Цель изобретени  - улучшение эксплуатационных качеств издели  и повышение производительности.The purpose of the invention is to improve product performance and increase productivity.

Влагосодержащий волокнистый материал (отходы бумажного производства)скоп подвергают гранулированию перед его смешиванием с полуводным гипсом, чтобы обеспечить при перемешивании равномерное обволакивание гранул скопа гипсом. Причем, перемешивание гипса с влажнымThe moisture-containing fibrous material (papermaking waste) of the osprey is subjected to granulation before mixing it with semi-aquatic gypsum to ensure uniform mixing of the osprey granules with gypsum with stirring. Moreover, mixing gypsum with wet

скопом обеспечивает гидратацию гипса без добавлени  свежей воды. Избыточное же количество воды в рассматриваемых аналогах крайне отрицательно вли ет на прочность изделий.in bulk, hydrates gypsum without adding fresh water. An excess amount of water in the considered analogues extremely negatively affects the strength of the products.

После прессовани  изделий, их выдерживают определенное врем  в закрытой форме с фиксированным пуансоном, чтобы сн ть силы упругости волокон и использовать объемное расширение гипса при твердении дл  лучшего сращивани  кристаллов и повышени  прочности изделий и затем происходит расфиксаци  и извлечение пуансона и распалубка издели .After pressing the articles, they are held for a certain time in a closed form with a fixed punch in order to remove the elastic forces of the fibers and use the volume expansion of gypsum during hardening to better coalesce crystals and increase the strength of the products, and then the punch is unlocked and removed and the product is removed.

0000

соwith

4 С4 s

оabout

соwith

Отходы бумажного производства имеет следующий состав (по сухому веву ). мас.%:Waste paper production has the following composition (dry wind). wt.%:

БумажноеPaper

волокно70fiber70

Каолин4Kaolin4

Глинозем0,1Alumina0.1

Канифольный .. Rosin ..

клей 0,01glue 0.01

КрахмальныйStarch

0,010.01

0,03.0.03.

Остальное (до 100%)The rest (up to 100%)

Готовые скопогипсовые издели  характеризуютс  следующими показател ми: средн   плотность 1047 кг/м , влажность 9,9%, предел прочности при изгибе 1,57 МП а, при сжатии 5,31 МПа, теплопроводность 0,35 Вт/миК.Finished skip gypsum products are characterized by the following characteristics: average density 1047 kg / m, humidity 9.9%, flexural strength 1.57 MPa, compression 5.31 MPa, thermal conductivity 0.35 W / mic.

Пример. Скоп в состо нии остаточной технологической влажности (30-85%) гранулируют в гранул торе, затем дозируют перед поступлением в лопастной смеситель, где происходит его смешивание с полуводным гипсом без добавлени  воды в соотношении , 75 мас.% и 25 мае.% гипса. Полученную смесь подают в форму. В каждую форму поверх смеси ввод т пуансон, затем форму вместе со смесью и пуансоном подают в пресс, в котором прессуют, до достижени  смесью заданных размеров (около 10с).Example. Osprey in a state of residual process moisture (30-85%) is granulated in a granulator, then dosed before entering the paddle mixer, where it is mixed with semi-aquatic gypsum without adding water in the ratio of 75 wt.% And May 25. gypsum. The resulting mixture is fed into the mold. A punch is introduced into each mold on top of the mixture, then the mold, together with the mixture and the punch, is fed into the press in which it is pressed until the mixture reaches the specified size (about 10 seconds).

В момент окончани  прессовани , производ т фиксацию пуансона в форме (специальными зажимами), после этого форму с пуансоном извлекают из пресса. Изделие в зафиксированном состо нии выдерживают до затвердевани  в течение 10-15 мин. За0At the moment of pressing completion, the punch is fixed in the mold (with special clamps), after which the mold with the punch is removed from the press. The product in a fixed state is kept until solidified within 10-15 minutes. For 0

тем расфиксируют пуансон, его извлекают из формы, изделие извлекают из формы и подвергают сушке до достижени  заданной влажности (8-12%).thereby, the punch is unlocked, it is removed from the mold, the product is removed from the mold and subjected to drying until the desired moisture content (8-12%) is reached.

Предлагаемый способ позвол ет получить издели , в состав которых входит до 90 мас.% отходов бумажного производства (скопа). .The proposed method allows to obtain products, which include up to 90% by weight of papermaking waste (osprey). .

Способ позвол ет отказатьс  от использовани  воды при приготовлении смесей и других технологических составл ющих (пенообразователей и др.).The method eliminates the use of water in the preparation of mixtures and other technological components (foaming agents, etc.).

Способ позвол ет более рационально использовате основное технологическое 5 оборудование (пресс) за счет того, что выдержка изделий происходит вне пресса, а пресс используетс  всего несколько секунд только дл  доведени  смеси до требуемых геометрических размеров и фиксации этого состо ни  с помощью пуансона.The method allows more rational use of the main technological equipment 5 (press) due to the fact that the exposure of the products takes place outside the press, and the press is used for only a few seconds only to bring the mixture to the required geometric dimensions and fix this state with a punch.

Формул а и з обретени Formulas a and z

Способ изготовлени  скопогипсовых изделий, включающий перемешивание гипсового в жущего со сколом, укладку смеси в форму, уплотнение, последующую выдержку до набора распалубочной прочности, распалубку и сушку, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  эксплуатационных качеств изделий и повышени  производительности , . влажныйскоп предварительно гранулируют и смешивают с гипсовым в жущим, которое берут в количестве .10-25 мэс.% от скопа, а после укладки смеси в форму, на нее устанавливают пуансон и прессование провод т до достижени  смесью заданных геометрических размеров, а выдержку осуществл ют в форме под пуансоном..A method of manufacturing gypsum-gypsum products, comprising mixing a gypsum binder with a chip, laying the mixture in a mold, compacting, then holding it to a set of stripping strength, stripping and drying, characterized in that, in order to improve the performance of the products and increase productivity. the wet microscope is pre-granulated and mixed with gypsum binder, which is taken in the amount of .10-25 mes.% of the osprey, and after laying the mixture in the mold, a punch is placed on it and pressing is carried out until the mixture reaches the specified geometric dimensions, and exposure is carried out in the form under the punch ..

00

55

00

55