RU1831393C - Process for producing of composite tube - Google Patents

Process for producing of composite tube

Info

Publication number
RU1831393C
RU1831393C SU874203338A SU4203338A RU1831393C RU 1831393 C RU1831393 C RU 1831393C SU 874203338 A SU874203338 A SU 874203338A SU 4203338 A SU4203338 A SU 4203338A RU 1831393 C RU1831393 C RU 1831393C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipe
lead
aluminum
lead pipe
composite
Prior art date
Application number
SU874203338A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Хата Риосуке
Original Assignee
Сумитомо Электрик Индастриз, Лтд
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сумитомо Электрик Индастриз, Лтд filed Critical Сумитомо Электрик Индастриз, Лтд
Priority to SU874203338A priority Critical patent/RU1831393C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1831393C publication Critical patent/RU1831393C/en

Links

Landscapes

  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Использование: при изготовлении составных труб методом непрерывной экструзии . Сущность: способ включает изготовление сердечника, из свинца, наложение на него оболочки методом опрессова- ни  при вакуумизации межслойного зазора и раздачи до устранени  межслойного зазора . При опрессовании используют формоу- держивающий элемент, в качестве которого может быть использована лента, нанесенна  на наружную поверхность трубы и расплавл юща с  при опрессовании. а также разъемные пресс-формы с круглым профилем . При изготовлении трубы из свинца используют спиральную оправку и охватывающую ее оболочку. 4 з.п.ф-лы, 17 ил.Usage: in the manufacture of composite pipes by continuous extrusion. Essence: the method includes the manufacture of a core made of lead, applying a shell to it by crimping during evacuation of the interlayer gap and distributing to eliminate the interlayer gap. When crimping, a form-holding element is used, which can be used as a tape applied to the outer surface of the pipe and melted during crimping. as well as split molds with a round profile. In the manufacture of pipes from lead, a spiral mandrel and a sheath covering it are used. 4 C.p. f-ls, 17 ill.

Description

слcl

СWITH

Изобретение относитс  к способу изготовлени  составной трубы.The invention relates to a method for manufacturing a composite pipe.

Целью изобретени   вл етс  создание способа изготовлени  составных труб с повышенной прочностью и стойкостью к коррозии .An object of the invention is to provide a method for manufacturing composite pipes with increased strength and resistance to corrosion.

Предлагаетс  способ изготовлени  составной трубы, содержащей алюминиевую трубу и свинцовую трубу, наход щуюс  в контакте с внутренней стенкой алюминиевой трубы либо непосредственно, либо через посредство защитного сло .A method for manufacturing a composite pipe comprising an aluminum pipe and a lead pipe in contact with the inner wall of an aluminum pipe, either directly or through a protective layer, is provided.

Поскольку внутренн   свинцова  труба стойка к коррозии водой, паром, химическим веществом, таким, как метанол, или газом внутри трубы, то такие составные трубы имеют превосходную коррозионную стойкость. Свинцова  труба м гка и имеет небольшое максимальное раст гивающее напр жение, поэтому ее способность сохран ть форму низка ивнутреннеедавление в трубе не может быть повышено. Но эти недостатки , св занные с м гкостью свинцовой трубы, компенсирует алюминиева  труба снаружи. В результате составна  труба имеет хорошую стойкость к давлению и хорошую гибкость, Таким образом, получаетс  длинна  бесшовна  и очень стойка  к давлению труба, способна  транспортировать жидкости, такие, как вода и химические вещества , и газ, такой, как пар.Since the inner lead pipe is resistant to corrosion by water, steam, a chemical such as methanol, or gas inside the pipe, such composite pipes have excellent corrosion resistance. The lead pipe is soft and has a small maximum tensile stress; therefore, its ability to maintain its shape is low and the internal pressure in the pipe cannot be increased. But these disadvantages associated with the softness of the lead pipe are compensated by the aluminum pipe from the outside. As a result, the composite pipe has good pressure resistance and good flexibility. In this way, a long seamless and very pressure resistant pipe is obtained, capable of transporting liquids such as water and chemicals and gas such as steam.

После изготовлени  длинной свинцовой трубы на освинцовочном экструдере непрерывного действи , свинцовую трубу подают в машину дл  непрерывной экструзии алюмини , способную выполн ть экструзию с обволакиванием длинного издели , такую, как эструдер дл  наложени  металлической оболочки на силовой кабель, дл  покрыти  свинцовой трубы снаружи алюминиевой трубой.After manufacturing a long lead pipe on a continuous lead extruder, the lead pipe is fed into a continuous aluminum extrusion machine capable of extruding by enveloping a long product, such as an extruder to lay a metal sheath on a power cable, to coat the lead pipe outside with an aluminum pipe.

Это может быть выполнено путем обматывани  свинцовой трубы лентой из терморастворимой синтетической смолы дл This can be done by wrapping the lead pipe with a tape of thermosoluble synthetic resin to

0000

соwith

оо оLtd

0000

0000

образовани  формосохран ющего сло  и подачи свинцовой трубы к экструдеру дл  алюмини  дл  образовани  алюминиевой трубы на свинцовой трубе с одновременным подводом достаточного давлени  к внутрен- ней полости свинцовой трубы дл  расширени  свинцовой трубы после уменьшени  под воздействием тепла формирующейс  силы формосохран ющего сло . При этом процессе лента формосохран ющего сло  на свинцовой трубе плавитс  в экструдере, позвол   свинцовой трубе расшир тьс  под действием внутреннего давлени . На расшир ющейс  свинцовой трубе экструдер формирует алюминиевую трубу без зазора между нею и свинцовой трубой. Если в экструдере недостаточно тепла дл  расплавлени  ленты, то может быть использовано отдельное нагревательное средство.forming a shape-preserving layer and feeding the lead pipe to the aluminum extruder to form an aluminum pipe on the lead pipe while supplying sufficient pressure to the inner cavity of the lead pipe to expand the lead pipe after reducing the forming force of the shape-retaining layer under the influence of heat. In this process, the tape of the mold-retaining layer on the lead pipe is melted in the extruder, allowing the lead pipe to expand under the influence of internal pressure. On an expanding lead pipe, the extruder forms an aluminum pipe without a gap between it and the lead pipe. If there is insufficient heat in the extruder to melt the tape, a separate heating means may be used.

В соответствии же с другим вариантом после изготовлени  свинцовой трубы с использованием экструдера непрерывного действи  она может быть подана в машину дл  непрерывной экструзии алюмини , способную выполн ть экструзию с обволакива- нием длинного издели , дл  образовани  алюминиевой трубы на свинцовой трубе, причем в свинцовую трубу закупоривают дл  ее расширени  среду под давлением, в результате чего свинцова  труба будет рас- ширена и прижата к внутренней стенке алюминиевой трубы более плотно.According to another embodiment, after the manufacture of a lead pipe using a continuous extruder, it can be fed into a continuous extrusion machine for aluminum, capable of extruding by enveloping a long article, to form an aluminum pipe on a lead pipe, and plug into a lead pipe for its expansion, the medium is under pressure, as a result of which the lead pipe will be expanded and pressed against the inner wall of the aluminum pipe more tightly.

В этом случае свинцова  труба может быть введена в контакт с внутренней стенкой алюминиевой трубы непосредственно или через посредство защитного сло , например , краски, клейкой тканевой ленты, термоплавкой пластиковой ленты или экс- трудированного пластика.In this case, the lead pipe can be brought into contact with the inner wall of the aluminum pipe directly or through a protective layer, for example, paint, duct tape, hot-melt plastic tape or extruded plastic.

Описанным выше способом может быть получена составна  труба, имеюща  свинцовую трубу, наход щуюс  в контакте с внутренней стенкой алюминиевой трубы.By the method described above, a composite pipe having a lead pipe in contact with the inner wall of the aluminum pipe can be obtained.

Теплова  труба в соответствии с насто щим изобретением имеет резервуар, кото- рым  вл етс  составна  труба, содержаща  алюминиевую трубу и свинцовую трубу, установленную в контакте с внутренней стенкой алюминиевой трубы, и в который залита рабоча  жидкость. При необходимости в ре- зервуар вкладывают капилл рный материал (фитиль).The heat pipe in accordance with the present invention has a reservoir, which is a composite pipe comprising an aluminum pipe and a lead pipe installed in contact with the inner wall of the aluminum pipe, and into which the working fluid is poured. If necessary, a capillary material (wick) is inserted into the tank.

Таким образом, поскольку рабоча  жидкость находитс  в контакте с коррозионно- стойкой свинцовой трубой, в качестве рабочей жидкости можно использовать либо воду, либо метанол. Более того поскольку оба металла имеют отличную теплопроводность , то ни тепловоспринимающа , ни теп- лоотвод ща  части тепловой трубы неThus, since the working fluid is in contact with the corrosion resistant lead pipe, either water or methanol can be used as the working fluid. Moreover, since both metals have excellent thermal conductivity, neither the heat-absorbing nor the heat-removing parts of the heat pipe

оказывают очень большого сопротивлени  теплу.have a very high resistance to heat.

На фиг. 1-4 - дано сечение составных труб в соответствии с изобретением; на фиг.5-10 - схематические виды, иллюстрирующие способ изготовлени  составных труб; на фиг.11 - перспективный вид матриц; на фиг, 12 - схематический вид тепловой трубы в соответствии с насто щим изобретением; на фиг. 13-17- виды в разрезе , иллюстрирующие способы соединени  составных труб в соответствии с насто щим изобретением.In FIG. 1-4 - sectional view of composite pipes in accordance with the invention; 5-10 are schematic views illustrating a method for manufacturing composite pipes; figure 11 is a perspective view of the matrices; Fig. 12 is a schematic view of a heat pipe in accordance with the present invention; in FIG. 13-17 are sectional views illustrating methods for joining composite pipes in accordance with the present invention.

Составна  труба 1 в соответствии с насто щим изобретением содержит алюмини- евую трубу 2 и свинцовую трубу 3, расположенную в алюминиевой трубе в контакте с внутренней стенкой алюминиевой трубы.The composite pipe 1 in accordance with the present invention comprises an aluminum pipe 2 and a lead pipe 3 located in an aluminum pipe in contact with the inner wall of the aluminum pipe.

В качестве материала дл  свинцовой трубы может быть использован пригодный дл  непрерывного процесса экструзии свинец или свинцовый сплав (С+Те сплав, С сплав, 1/2 С сплав, и.д.).Suitable material for the lead pipe may be a lead suitable for the continuous extrusion process or a lead alloy (C + Te alloy, C alloy, 1/2 C alloy, etc.).

На наружной поверхности алюминиевой трубы, как показано на фиг.2, может быть образован путем экструзии защитный слой 4 из полиэтилена, поливинилхлорида, полибутена, найлона или т.п., служащий дл  повышени  коррозионной стойкости нару ной поверхности алюминиевой трубы или в качестве теплоизолирующего сло . Защитный слой 4 может быть составлен из одного или нескольких слоев ленты из плавкого полиэтилена или обрезиненной ткани. В соответствии с другим вариантом дл  повышени  эффективности теплообмена на наружной поверхности алюминиевой трубы 2, если на алюминиевой трубе не предусмотрен адиабатный защитный слой, а наружна  поверхность этой трубы может контактировать с агрессивным (коррозионным) газом, таким, как 02 или Оз водой, химическими веществами или другими жидкост ми или паром, на этой поверхности алюминиевой трубы 2 должен быть образован, по той же причине, что и свинцова  труба 3 на внутренней стенке алюминиевой трубы 2, защитный слой 4 в виде свинцовой трубы. Если защитный слой 4 выполнен из свинца или свинцового сплава, как упом нуто выше , теплопроводность между внутренней и наружной сторонами составной трубы особенно хороша. Кроме того, когда требуетс  теплоизол ци , защитный слой 4 предпочтительно должен быть выполнен из пенопласта , такого, как пенополистирол или пенополиэтилен, или из стекловаты или асбеста . В этом случае, как показано на фиг.З, на защитном слое 4 должен быть образованAs shown in FIG. 2, a protective layer 4 of polyethylene, polyvinyl chloride, polybutene, nylon or the like can be formed on the outer surface of the aluminum pipe, which serves to increase the corrosion resistance of the outer surface of the aluminum pipe or as a heat insulating layer . The protective layer 4 may be composed of one or more layers of tape made of fusible polyethylene or rubberized fabric. In accordance with another embodiment, in order to increase the heat exchange efficiency on the outer surface of the aluminum pipe 2, if the adiabatic protective layer is not provided on the aluminum pipe and the outer surface of this pipe may come into contact with aggressive (corrosive) gas, such as 02 or Oz water, chemicals or other liquids or steam, on this surface of the aluminum pipe 2 must be formed, for the same reason as the lead pipe 3 on the inner wall of the aluminum pipe 2, the protective layer 4 in the form of lead Uba. If the protective layer 4 is made of lead or a lead alloy, as mentioned above, the thermal conductivity between the inner and outer sides of the composite pipe is particularly good. Furthermore, when thermal insulation is required, the protective layer 4 should preferably be made of foam, such as polystyrene foam or polyethylene foam, or glass wool or asbestos. In this case, as shown in FIG. 3, a protective layer 4 should be formed

второй защитный слой 5, служащий дл  сохранени  формы, предотвраща  повреждени , защиты от воды и коррозии и теплоизол ции. Слой 5 может быть образован путем экструзии полиэтилена, поливи- нилхлорида, полибутена, или найлона или путем наматывани  ленты из плавкого полиэтилена или обрезиненной ткани.the second protective layer 5, which serves to maintain shape, prevent damage, protect against water and corrosion and thermal insulation. Layer 5 can be formed by extruding polyethylene, polyvinyl chloride, polybutene, or nylon, or by wrapping a tape of fusible polyethylene or rubberized fabric.

Составную трубу в соответствии с изобретением изготавливают следующим образом .A composite pipe in accordance with the invention is made as follows.

Сначала, пользу сь экструдером б дл  непрерывной экструзии свинца, экструди- руют свинцовую трубу 3. Затем свинцовую трубу подают в экструдер 7 дл  непрерывной экструзии алюмини , способный экс- трудировать с обволакиванием длинного издели , и использу  свинцовую трубу 3 как сердечник, непрерывно нанос т на наружную поверхность свинцовой трубы 3 алюминий дл  образовани  на ней алюминиевой трубы 2.First, using the extruder B for continuous extrusion of lead, extrude the lead tube 3. Then, the lead tube is fed into the extruder 7 for continuous extrusion of aluminum, capable of extruding around a long article, and using lead tube 3 as a core, is continuously applied aluminum is formed onto the outer surface of the lead pipe 3 to form an aluminum pipe 2 thereon.

Алюминиева  труба 2 может быть образована с одновременным расширением свинцовой трубы так, как описано ниже. Перед подачей свинцовой трубы в экструдер 6 дл  алюмини  на свинцовую трубу плотно наматывают терморастворимую ленту из синтетической смолы дл  образовани  фор- мосохран ющего сло . Затем свинцовую трубу подают в экструдер, одновременно подвод т давление к внутренней полости свинцовой трубы, например , порредством газа. Подаваемое в свинцовую трубу давление должно быть таким , чтобы при нормальной температуре формосохран ющий слой на наружной поверхности свинцовой трубы преп тствовал расширению свинцовой трубы, а при температурах , при которых образующа  формосохран ющий слой лент а из синтетической смолы расплавл етс  или разм гчаетс , свинцова  труба могла легко расшир тьс .The aluminum pipe 2 may be formed while expanding the lead pipe as described below. Before the lead pipe is fed into the aluminum extruder 6, a thermosoluble synthetic resin tape is tightly wound onto the lead pipe to form a form-preserving layer. The lead pipe is then fed into the extruder, while pressure is applied to the internal cavity of the lead pipe, for example, by means of gas. The pressure applied to the lead pipe must be such that, at normal temperature, the shape-retaining layer on the outer surface of the lead pipe prevents the expansion of the lead pipe, and at temperatures at which the shape-forming layer of the synthetic resin tapes a melts or softens, the lead pipe could easily expand.

При подаче свинцовой трубы в экструдер 6 лента из синтетической смолы расплавл етс  теплом в экструдере и формосохран юща  сила формосохран ю- щего сло  уменьшаетс , в результате чего внутреннее давление расшир ет свинцовую трубу. На расширенную свинцовую трубу нанос т алюминий, в результае чего на наружной поверхности свинцовой трубы образуетс  алюминиева  труба 2.When the lead tube is fed into the extruder 6, the synthetic resin tape is melted by heat in the extruder and the shape-preserving force of the shape-preserving layer is reduced, as a result of which the internal pressure expands the lead tube. Aluminum is applied to the expanded lead pipe, resulting in an aluminum pipe 2 being formed on the outer surface of the lead pipe.

Поскольку свинцова  труба, не покрыта  алюминием, имеет низкую прочность, она при намотке на барабан после экструзии часто расплющиваетс . При подаче в экструдер 6 дл  алюмини  расплющенной свинцовой трубы она может застр ть в головке экструдера. При описанном выше процессе расплющенна  при йамотке на барабан свинцова  труба выпр мл етс  и становитс  круглой в результате расширени  ее внутренним давлением. Это предотвращаетSince the lead pipe, which is not coated with aluminum, has low strength, it often flattens when it is wound onto a drum after extrusion. When a flattened lead pipe is fed into the extruder 6 for aluminum, it may block in the extruder head. In the process described above, the lead pipe flattened by pulling on a drum straightens and becomes round as a result of its expansion by internal pressure. It prevents

застревание свинцовой трубы в экструдере. Таким образом, совсем не об зательно иметь намного больший, чем у свинцовой трубы 3, диаметр отверсти  головки экструдера . Диаметр свинцовой трубы может бытьstuck lead pipe in the extruder. Thus, it is not necessary at all to have a much larger diameter than the lead tube 3 of the bore of the extruder head. The diameter of the lead pipe may be

0 чуть меньшим, чем внутренний диаметр алюминиевой трубы 2. Это уменьшает степень расширени  свинцовой трубы после образовани  на ней алюминиевой трубы, что уменьшает степень снижени  прочности0 slightly smaller than the inner diameter of the aluminum pipe 2. This reduces the degree of expansion of the lead pipe after the formation of the aluminum pipe on it, which reduces the degree of reduction in strength

5 свинцовой трубы в результате расширени . Другим преимуществом  вл етс  более высока  скорость производства.5 lead pipes as a result of expansion. Another advantage is a higher production rate.

И еще одно преимущество состоит в том, что даже если свинцова  труба тонка .And another advantage is that even if the lead pipe is thin.

0 круглость ее может быть очень хорошей. Таким образом, составные трубы могут быть изготовлены с высокой надежностью и высокой производительностью.0 her roundness can be very good. Thus, composite pipes can be manufactured with high reliability and high productivity.

Формосохран ющий слой служит такжеThe form-retaining layer also serves

5 в качестве сло , защищающего от наружных повреждений. Лента из синтетической смолы дл  формосохран ющего сло  может быть изготовлена из полиэтилена, винилх- лорида, полибутена или другого материала,5 as a layer that protects against external damage. A synthetic resin tape for the shape-preserving layer may be made of polyethylene, vinyl chloride, polybutene or other material,

0 влав щегос  при температуре 100-150 С.0 caught at a temperature of 100-150 C.

Вышеописанный процесс применим также в случа х, когда на свинцовой трубе образует не алюминиевую трубу, а сварную гофрированную трубу из стали, меди, илиThe above process is also applicable in cases where on a lead pipe it forms not an aluminum pipe, but a welded corrugated pipe made of steel, copper, or

5 нержавеющей стали или пластмассовую трубу, например, из полиэтилена, винилхло- рида, полибутена или найлона.5 stainless steel or plastic pipe, for example, polyethylene, vinyl chloride, polybutene or nylon.

При опасности электрической коррозии вследствие непосредственного контактаIn case of danger of electrical corrosion due to direct contact

0 между разными металлами  вл етс  предпочтительным предусматривать защитный слой между свинцовой трубой 3 и алюминиевой трубой 2. Дл  этой цели на непрерывно экструдируемую свинцовую трубу 3 после0 between different metals, it is preferable to provide a protective layer between the lead pipe 3 and the aluminum pipe 2. For this purpose, the continuously extruded lead pipe 3 after

5 выхода ее из освинцовочного экструдера или в отдельном процессе может быть намотана тканева  лента, пластикова  лента или т.п. непосредственно или вместе с клеем, краской или т.п. Защитный слой на свинцо0 вой трубе 3 может быть образован в отдельном процессе путем экструзии из полиэтилена, поливинилхлорида или т.п.5 exit it from the lead extruder or in a separate process can be wound fabric tape, plastic tape or the like. directly or together with glue, paint or the like The protective layer on the lead pipe 3 can be formed in a separate process by extrusion from polyethylene, polyvinyl chloride or the like.

Дл  улучшени  контакта между алюминиевой трубой 2 и свинцовой трубой 3 пред5 почтительно не должно быть воздуха между этими двум  трубами. Дл  этой цели, как показано на фиг.5, в соответствии с предпочтительным процессом подающий барабан 8 с намотанной на него свинцовой трубой 3 помещаю в вакуумный подающийIn order to improve the contact between the aluminum pipe 2 and the lead pipe 3, there should preferably be no air between the two pipes. For this purpose, as shown in FIG. 5, in accordance with a preferred process, the feed drum 8 with the lead pipe 3 wound thereon is placed in a vacuum feed

бак 9. известный в производстве маслопол- ных силовых кабелей, выкачивают из бака 9 воздух посредством вакуумного насоса 10 и подают под вакуумом свинцовую трубу в экструдер 6 дл  алюмини  дл  покрыти  свинцовой трубы 3 алюминиевой трубой 2. На фиг.5 позицией 11 обозначен барабан дл  приема составной трубы 1.a tank 9. known in the manufacture of oil-filled power cables, pump air out of the tank 9 by means of a vacuum pump 10 and supply a lead pipe to a aluminum extruder 6 under vacuum to cover the lead pipe 3 with an aluminum pipe 2. In figure 5, 11 indicates a drum for receiving the composite pipe 1.

Кроме того, дл  улучшени  контакта между алюминиевой трубой 2 и свинцовой трубой 3 в погруженной бак 12 (фиг.6) заливают клеющее вещество, пригодное дл  склеивани  двух металлов без остатков воздуха между ними, такое, как формаль, каменноугольна  или нефт на  краска или друга  антикоррозионна  краска, и свинцовую трубу 2 в достаточной степени погружают в этот бак и затем подают в экструдер 6 дл  получени  составной трубы 1. В этом случае между свинцовой трубой 3 и алюминиевой трубой 2 составной трыбы 1, показанной на фиг.1, образуетс , хот  на чертеже и не показан, слой клеющего вещества .In addition, to improve the contact between the aluminum pipe 2 and the lead pipe 3, an adhesive suitable for bonding two metals without air residues between them, such as formaldehyde, coal, or oil, is poured into an immersed tank 12 (Fig. 6). the anti-corrosion paint and the lead pipe 2 are sufficiently immersed in this tank and then fed into the extruder 6 to form the composite pipe 1. In this case, between the lead pipe 3 and the aluminum pipe 2 of the composite pipe 1 shown in FIG. 1, although on th Also not shown, an adhesive layer.

В этом процессе, в случае использовани  такой составной трубы 1 в качестве ре- зеруара тепловой трубы, к внутренней стороне свинцовой трубы 2 составной трубы 1 может быть прикреплен капилл рный материал (фитиль) 13 так, как описано ниже. При использовании в качестве фитил  углеродного волокна или металлической сетки дл  сохранени  формы фитил  13 может быть образована спираль 14 (фиг.7) из нержавеющей стали, меди, найлона или пластика , армированного волокном. Капилл рный материал 3 обертывают вокруг спирали 14 и прикрепл ют к ней, когда это необходимо, посредством обв зочного материала 15 (тканева  лента, металлическа  лента, проволока и т.д.). Капилл рный материал 13, прикрепленный к спирали 14, подают затем в освинцовочный экструдер 3 непрерывного действи , способный выполн ть экструзию с обволакиванием длинного издели , и, использу  капилл рный материал 13 в качестве сердцевины, непрерывно нанос т на него свинец, в результате чего образуетс  свинцова  труба 3 (фиг.8). Образованна  таким образом свинцова  труба может быть разрезана на подход щие отрезки или намотана на барабан, когда это требуетс . Затем трубу подают в экструдер 6(фиг.9)дл  непрерывной экструзии алюмини , способный выполн ть экструзию с обволакиванием длинного издели . Алюминий непрерывно нанос т на свинцовую трубу 3, используемую в качестве сердцевины , в результате чего образуетс  алюминиева  труба 2. Детали этого способаIn this process, if such a composite pipe 1 is used as a heat pipe reservoir, a capillary material (wick) 13 may be attached to the inside of the lead pipe 2 of the composite pipe 1 as described below. When carbon fiber or metal mesh is used as a wick to maintain the shape of the wick 13, a spiral 14 (Fig. 7) of stainless steel, copper, nylon or fiber-reinforced plastic can be formed. The capillary material 3 is wrapped around the spiral 14 and attached to it, when necessary, by means of the binding material 15 (fabric tape, metal tape, wire, etc.). The capillary material 13 attached to the spiral 14 is then fed to a continuous lead extruder 3 capable of extruding by enveloping a long article, and using the capillary material 13 as a core, lead is continuously applied thereon, thereby forming lead pipe 3 (Fig. 8). The lead tube thus formed can be cut into suitable lengths or wound onto a drum when required. The tube is then fed into an extruder 6 (Fig. 9) for continuous extrusion of aluminum, capable of extruding by enveloping a long article. Aluminum is continuously applied to a lead pipe 3 used as a core, thereby forming an aluminum pipe 2. Details of this method

изготовлени  такие же, как у способа изготовлени  вышеупом нутой составной трубы 1. В этом состо нии, если труба имеет большой диаметр, она может быть, при необходимости , гофрирована на гофрировальном станке дл  улучшени  ее гибкости. Изготовленна  таким образом составна  труба 1 может быть разрезана на требуемые отрезки или намотана на барабан.the fabrications are the same as the manufacturing method of the aforementioned composite pipe 1. In this state, if the pipe has a large diameter, it can, if necessary, be corrugated on the corrugating machine to improve its flexibility. The composite pipe 1 thus manufactured can be cut into the required lengths or wound onto a drum.

В описанном выше процессе, поскольку внутренний диаметр алюминиевой трубы 2, изготавливаемой путем экструзии, можно очень точно регулировать, зазор между свинцовой и алюминиевой трубами образуетс  редко. Когда алюминиева  труба гофрирована , диаметр ее уменьшен и онЈ вдавливаетс  в.свинцовую трубу 3, что дополнительно улучшает контакт между ними Однако, если свинцова  труба 3 частично вогнута или деформирована вследствие гофрировани , что вызывает образование некоторого зазора между свинцовой трубой 3 и алюминиевой трубой 2, то оба концг свинцовой трубы 3 полностью закрываютIn the process described above, since the inner diameter of the extruded aluminum pipe 2 can be very precisely controlled, a gap between the lead and aluminum pipes is rare. When the aluminum pipe is corrugated, its diameter is reduced and it is pressed into the lead pipe 3, which further improves the contact between them. However, if the lead pipe 3 is partially bent or deformed due to corrugation, which causes a certain gap between the lead pipe 3 and the aluminum pipe 2. then both ends of the lead pipe 3 completely close

причем в этой трубе должна быть закупорена среда под давлением, така , как газ и жидкость, дл  прижати  свинцовой трубы к внутренней стенке алюминиевой трубы 2 (например, 2-50 кг/см2) с выправлениемmoreover, the pressure medium, such as gas and liquid, must be clogged in this pipe to press the lead pipe against the inner wall of the aluminum pipe 2 (for example, 2-50 kg / cm2) with straightening

свинцовой трубы дл  улучшени  контакте между алюминиевой и свинцовой трубами. Дл  введени  свинцовой трубы в контакт с алюминиевой достаточно прижимать свинцовой трубу в атмосфере при обычнойlead pipes to improve the contact between the aluminum and lead pipes. To bring the lead pipe into contact with aluminum, it is sufficient to press the lead pipe in the atmosphere under normal conditions.

температуре. Но дл  более эффективного и надежного прижати , как будет объ снено позже, составна  труба, намотанна  на барабан , может быть помещена в подающий бак 9 (фиг,5) дл  силового кабел , причем,temperature. But for a more efficient and reliable clamping, as will be explained later, the composite pipe wound on the drum can be placed in the supply tank 9 (Fig. 5) for the power cable, and,

хот  откачивать воздуха из бака 13 не об зательно , внутреннее пространство бака 9 может быть нагрето до 100-250°С путем пропускани  пара через паровой змеевик, размещенный в баке 9 и свинцова  труба 3Although it is not necessary to pump out air from the tank 13, the interior of the tank 9 can be heated to 100-250 ° C by passing steam through a steam coil located in the tank 9 and a lead pipe 3

может быть прижата в этом состо нии.can be pressed in this state.

В случае очень коротких составных труб или составной трубы, имеющей фитиль, свинцова  труба может быть введена в более близкий контакт с алюминиевой трубой путем изготовлени  свинцовой и алюминиевой труб раздельно, установлени  свинцовой трубы в алюминиевую трубу 2, помещени  свинцовой трубы в бак 9 с готовыми дл  полного закрыти  ее концами, нагревани  и вакуумировани  бака 9 дл  нагрева и прижати  свинцовой трубы с одновременным удалением воздуха из зазора между свинцовой трубой 3 и алюминиевой трубой 2 дл  обеспечени  плотного контакта свинцовой трубы 3 с алюминиевой трубой .In the case of very short composite pipes or a composite pipe having a wick, the lead pipe can be brought into closer contact with the aluminum pipe by manufacturing the lead and aluminum pipes separately, placing the lead pipe in the aluminum pipe 2, placing the lead pipe in the tank 9 with completely close it with its ends, heat and vacuum the tank 9 for heating and pressing the lead pipe while removing air from the gap between the lead pipe 3 and the aluminum pipe 2 to provide a tight connection is the lead pipe 3 with an aluminum pipe.

В этом случае температура нагрева составл ет не более , потому что при более высокой температуре уменьшаетс  прочность алюминиевой трубы и значительно снижаетс  прочность свинцовой трубы, в результате чего внутреннее давление может в некоторых местах повредить слабые участки труб. Максимальный предел внутреннего давлени , необходимого дл  расширени  свинцовой трубы 3, должен составл ть 50 кг/см , потому что при более высоком давлении может быть деформирована не только свинцова  труба, но и алюминиева . Если при создании давлени  резко подводить максимальное давление, могут быть разорваны в некоторых местах слабые участки свинцовой трубы 3. Поэтому  вл етс  предпочтительным поднимать давление постепенно, например, поддержива  5 кг/см2 в течение часа, 10 кг/см2 в течение часа, 15 кг/см2 в течение часа и т.д., пока не будет достигнуто максимальное давление.In this case, the heating temperature is no more, because at a higher temperature the strength of the aluminum pipe decreases and the strength of the lead pipe decreases significantly, as a result of which internal pressure can damage weak sections of pipes in some places. The maximum limit of internal pressure required to expand the lead pipe 3 should be 50 kg / cm, because not only the lead pipe but also the aluminum pipe can be deformed at a higher pressure. If the maximum pressure is sharply applied while creating pressure, weak sections of lead pipe 3 may be burst in some places. Therefore, it is preferable to raise the pressure gradually, for example, supporting 5 kg / cm2 for an hour, 10 kg / cm2 for an hour, 15 kg / cm2 for an hour, etc., until the maximum pressure is reached.

Как показано на фиг.4, наружна  поверхность алюминиевой трубы 2 может быть покрыта дл  защиты от коррозии и дл  теплоизол ции слоем 9 антикоррозийной краски и слоем 16 полиэтилена или поливинилхлорида. Кроме того, наружна  поверхность может быть обернута изол ционным материалом 17, таким,как асбест или стекловата. Или же, как показано на фиг.З на защитном слое 4 может быть образован второй защитный слой 5.As shown in Fig. 4, the outer surface of the aluminum pipe 2 can be coated for corrosion protection and for thermal insulation with a layer 9 of anticorrosion paint and a layer 16 of polyethylene or polyvinyl chloride. In addition, the outer surface may be wrapped with an insulating material 17, such as asbestos or glass wool. Or, as shown in FIG. 3, a second protective layer 5 may be formed on the protective layer 4.

Таким образом, дл  тепловой трубы получают составную трубу 1, имеющую сечение , показанное на фиг.4. когда фитиль нужен, или сечение, показанное на фиг.2 или фиг.З, когда фитиль не нужен.Thus, for the heat pipe, a composite pipe 1 having the cross section shown in Fig. 4 is obtained. when the wick is needed, or the cross section shown in FIG. 2 or FIG. 3, when the wick is not needed.

Если в зависимости от применени  наружна  поверхность алюминиевой трубы 2 не может быть покрыта металлической краской , как показано на фиг.2, то  вл етс  предпочтительным покрывать наружную поверхность алюминиевой трубы 2 медной трубой в качестве защитного сло  4, использу  освинцовочный экструдер 5 непрерывного действи , способный выполн ть экструзию с обволакиванием длинного издели , в соответствии со способом, показанным на фиг.8, дл  улучшени  контакта между защитным слоем 4 и алюминиевой трубой 2  вл етс  предпочтительным после экструзии подвергать трубу раскатке или опрессовке с использованием штампов или роликов.If, depending on the application, the outer surface of the aluminum pipe 2 cannot be coated with metal paint, as shown in FIG. 2, it is preferable to coat the outer surface of the aluminum pipe 2 with a copper pipe as a protective layer 4 using a continuous lead extruder 5 capable of to perform extrusion by enveloping a long product, in accordance with the method shown in Fig. 8, to improve the contact between the protective layer 4 and the aluminum pipe 2, it is preferable after ex To expose the pipe to rolling, or crimping using dies or rollers.

При этом, если толщина стенки свинцовой трубы 3 и длина этой трубы относительно малы, алюминиева  труба 2 чутьMoreover, if the wall thickness of the lead pipe 3 and the length of this pipe are relatively small, the aluminum pipe 2 is slightly

большего, чем у свинцовой трубы 3, диаметра может быть изготовлена заранее в экс- трудере дл  изготовлени  нестандартных алюминиевых труб и свинцова  труба 3, изготовленна  методом экструзии, может быть вставлена в алюминиевую трубу 2 пр мо после экструзии. Оба конца свинцовой трубы 3 закрывают и подают в нее среду под давлением дл  увеличени  диаметра свинцовой трубы, чтобы заставить ее тем самым войти в плотный контакт с внутренней стенкой алюминиевой трубы. При этом можно экструдировать закрытую на конце свинцовую трубу 3 и вставл ть ее в алюминиевуюLarger than that of lead pipe 3, the diameter can be made in advance in an extruder to produce non-standard aluminum pipes and the lead pipe 3 made by extrusion can be inserted into aluminum pipe 2 directly after extrusion. Both ends of the lead pipe 3 are closed and pressurized medium is introduced into it to increase the diameter of the lead pipe so as to make it come into close contact with the inner wall of the aluminum pipe. You can extrude closed at the end of the lead pipe 3 and insert it into aluminum

трубу 2, одновременно создава  в свинцовой трубе посредством воздуха или т.п. от выходного отверсти  экструдера 5 такое давление, которое позвол ло бы сохран ть форму трубы. При использовании свинцовой трубы, имеющей толщину стенки, достаточную дл  сохранени  ее формы при атмосферном давлении, свинцова  и алюминиева  трубы могут быть изготовлены отдельно , после чего свинцова  труба можетpipe 2 while simultaneously creating in a lead pipe by air or the like. from the outlet of the extruder 5 is such a pressure that allows to maintain the shape of the pipe. When using a lead pipe having a wall thickness sufficient to maintain its shape at atmospheric pressure, the lead and aluminum pipes can be manufactured separately, after which the lead pipe can

быть вставлена в алюминиевую.be inserted into aluminum.

При изготовлении трубы, достаточно длинной дл  намытывани  на барабан, может быть использована следующа  процедура .In the manufacture of a pipe long enough to be washed onto a drum, the following procedure may be used.

Сначала получают свинцовую трубу,First get a lead pipe,

имеющую достаточную дл  сохранени  ее формы толщину стенки и имеющую насколько возможно большой диаметр, но позвол ющий вставл ть ее в алюминиевую трубуhaving a wall thickness sufficient to maintain its shape and having a diameter as large as possible, but allowing it to be inserted into an aluminum pipe

требуемого диаметра. Свинцовую трубу подают в экструдер дл  непрерывной экс- трузии алюмини , способный экструдировать с обволакиванием длинного издели , дл  образовани  алюминиевой трубы 2 наrequired diameter. The lead pipe is fed into an extruder for continuous extrusion of aluminum, capable of extruding with enveloping a long product, to form an aluminum pipe 2 on

наружной поверхности свинцовой трубы, как показано на фиг.10.the outer surface of the lead pipe, as shown in Fig.10.

После этого в свинцовой трубе 3 закупоривают газообразную или жидкую среду под давлением (например, первоначально 2-5After that, in a lead pipe 3, a gaseous or liquid medium is clogged under pressure (for example, initially 2-5

кг/м2 манометрическое), постепенным повышением которого вызывают постепенное увеличение диаметра свинцовой трубы 3 дл  введени  ее в контакт с внутренней стенкой алюминиевой трубы 2. В этом случае  вл етс  предпочтительным, создава  давление в свинцовой трубе, одновременно вакуумировать зазор между свинцовой и алюминиевой трубами посредством вакуумного насоса. При этом алюминиева  труба 2kg / m2 gauge), the gradual increase of which causes a gradual increase in the diameter of the lead pipe 3 to bring it into contact with the inner wall of the aluminum pipe 2. In this case, it is preferable, by creating pressure in the lead pipe, simultaneously vacuum the gap between the lead and aluminum pipes by vacuum pump. In this case, aluminum pipe 2

и свинцова  труба 3. намотанные на барабан , могут быть помещены в вакуумный сушильный бак, используемый в производстве обычных маслополных силовых кабелей, и при нагреве до 100-200°С вакуумированыand lead pipe 3. wound on a drum, can be placed in a vacuum drying tank used in the manufacture of conventional oil-filled power cables, and when heated to 100-200 ° C

либо с открытыми концами зазора (наeither with open ends of the gap (on

фиг. 10) между алюминиевой и свинцовой трубами, когда их вакуумируют вместе с баком , либо с закрытыми обоими концами зазора , когда бак остаетс  под атмосферным давлением, в результате чего свинцова  тру- ба 3 будет введена в плотный контакт с внутренней стенкой алюминиевой трубы 2.FIG. 10) between aluminum and lead pipes, when they are evacuated together with the tank, or with both ends of the gap closed, when the tank remains at atmospheric pressure, as a result of which the lead pipe 3 will be brought into tight contact with the inner wall of the aluminum pipe 2.

Дополнительное описание способа создани  давлени  в свинцовой трубе 3 и ва- куумировани  зазора между свинцовой и алюминиевой трубами приведено ниже. Оба конца алюминиевой и свинцовой труб плотно закрывают, если это необходимо, использу  металлические наконечники, и закрытые концы укрепл ют эпоксидной смо- лой или известью, причем предусматривают патрубки, сообщающиес  с зазором а и с внутренней полостью свинцовой трубы. Патрубок, сообщающийс  с внутренней полостью свинцовой трубы 3, используют дл  создани  давлени  в свинцовой трубе.A further description of the method of creating pressure in the lead pipe 3 and evacuating the gap between the lead and aluminum pipes is given below. Both ends of the aluminum and lead pipes are tightly closed, if necessary, using metal lugs, and the closed ends are reinforced with epoxy resin or lime, with nozzles communicating with the gap a and the internal cavity of the lead pipe. A nozzle in communication with the internal cavity of the lead pipe 3 is used to create pressure in the lead pipe.

В этом процессе, если свинцова  труба не имеет спирали 8 дл  сохранени  ее формы или достаточной дл  этого толщины стенки, ее форма при подаче в экструдер дл  непре- рывной экструзии алюмини  может быть сохранена посредством матриц 18 разъемного типа, выполненных из дерев нного бруска или из найлона, как показано на фиг. 11.In this process, if the lead pipe does not have a spiral 8 to maintain its shape or wall thickness sufficient for this, its shape when fed to the extruder for continuous extrusion of aluminum can be saved by means of detachable type dies 18 made of wood or nylon as shown in FIG. eleven.

При использовании составной трубы 1, изготовленной в соответствии с описанным выше процессом, в качестве тепловой трубы в ней лишь закупоривают рабочую жидкость , закрыв оба конца, если фитиль не нужен. Если он нужен, то рабоча  жидкость может быть закупорена после того, как внутренн   поверхность свинцовой трубы будет обложена капилл рным материалом 13. В случае длинной тепловой трубы, если требуема  длина известна , труба может быть заправлена рабочей жидкостью на заводе. Если требуема  длина не известна, составна  труба 1, обложенна  внутри капилл рным материалом 13, может быть сн та с бара банной моталки, закуумирована с одно- го или обоих ее концов и заправлена требуемым объемом рабочей жидкости. После закрыти  обоих концов получаетс  теплова  труба. Изготовленна  таким образом теплова  труба может быть легко приспособлена к действительным услови м прокладки. Таким образом, может быть получена имеюща  практическое применение теплова  труба.When using a composite pipe 1, made in accordance with the above process, as a heat pipe, it only clogs the working fluid, closing both ends if the wick is not needed. If it is needed, the working fluid can be plugged after the inner surface of the lead pipe is covered with capillary material 13. In the case of a long heat pipe, if the required length is known, the pipe can be charged with the working fluid at the factory. If the required length is not known, the composite pipe 1, internally lined with capillary material 13, can be removed from the barrel winder, cumulated at one or both ends and filled with the required volume of working fluid. After closing both ends, a heat pipe is obtained. A heat pipe made in this way can be easily adapted to the actual laying conditions. In this way, a practical heat pipe can be obtained.

Пример тепловой трубы в эксплуатации показан на фиг. 12, где теплоизолирующа  часть 19 образована путем создани  теплоизолирующего защитного сло  в средней части тепловой трубы, тогда кактеплопогло- щающа  часть 20 и тепловыдел юща  часть 21An example of a heat pipe in operation is shown in FIG. 12, where the heat-insulating part 19 is formed by creating a heat-insulating protective layer in the middle part of the heat pipe, while the heat-absorbing part 20 and the heat-generating part 21

образованы на ее концах. Если обе части А и В окружающие теплопоглощающую часть 20 и тепловыдел ющую часть 21 представл ют собой воздух, то теплоизолирующий защитный слой в обоих част х очищают дл  обнажени  алюминиевой трубы 2. На упом нутых концевых част х тепловой трубы при необходимости могут быть предусмотрены ребра 22. Если часть А представл ет собой пар или гор чую воду, а часть В - воздух, свинцова  труба должна быть наложена на наружную поверхность алюминиевой трубы по крайней мере дл  части А. Однако не об зательно требуетс  накладывать свинцовую трубу по всей длине. Заключена в оболочку должна быть по крайней мере наход ща с  в контакте с частью А металлическа  поверхность теплопоглощающей части 20. Конечно, алюминиева  труба 2 может быть защищена не посредством свинцовой трубы,а антикоррозионным материалом, таким , как тонкий тефлон, хот  это снизит эффективность теплообмена. Что касаетс  части В, то в случае необходимости защиты алюминиевой трубы от коррозии должна быть произведена така  же, как дл  части А, обработка.educated at its ends. If both parts A and B surrounding the heat-absorbing part 20 and the heat-generating part 21 are air, then the heat-insulating protective layer in both parts is cleaned to expose the aluminum pipe 2. On these end parts of the heat pipe, ribs 22 may be provided if necessary If part A is steam or hot water and part B is air, the lead pipe must be laid on the outer surface of the aluminum pipe at least for part A. However, it is not necessary to lay the lead pipe n the entire length. The metal surface of the heat-absorbing part 20, at least in contact with part A, must be enclosed in the shell. Of course, the aluminum pipe 2 can be protected not with a lead pipe, but with an anticorrosive material such as thin Teflon, although this will reduce heat exchange efficiency . With regard to part B, if necessary, the protection of the aluminum pipe against corrosion must be carried out in the same way as for part A, processing.

Ниже описаны способ соединени  составных труб в соответствии с изобретением .The method for joining composite pipes in accordance with the invention is described below.

Сначала на конце составной трубы 1 отрезают конец алюминиевой трубы 2, чтобы обнажать часть свинцовой трубы 3, как показано на фиг. 16. Обнаженную часть 23 затем развальцовывают в вертикальном направлении (как на фиг. 17), использу  приспособление дл  развальцовки труб, в результате чего получают фланец. Чтобы не портить внутреннюю стенку свинцовой трубы 3, используемое приспособление дл  развальцовки должно быть изготовлено, например из найлона.First, at the end of the composite pipe 1, the end of the aluminum pipe 2 is cut off to expose part of the lead pipe 3, as shown in FIG. 16. The exposed portion 23 is then expanded in a vertical direction (as in Fig. 17) using a pipe expansion tool, resulting in a flange. In order not to spoil the inner wall of the lead pipe 3, the expansion tool used must be made of, for example, nylon.

В примере, показанном на фиг.13, составные трубы 1, имеющие на конце образованный описанным образом фланец 23, соединен путем состыковывани  их фланцев с установкой между ними прокладки 24, установки алюминиевых фланцев 25 на фланцы 23 и ст гивани  фланцев 25 болтами . Дл  предотвращени  повреждени  наружной , стенки свинцовой трубы и развальцованной частью свинцовой трубы может быть установлено резиновое уплот- нительное кольцо 26 круглого сечени .In the example shown in Fig. 13, composite pipes 1 having at their end a flange 23 formed as described above are connected by joining their flanges with a gasket 24 being inserted between them, installing aluminum flanges 25 on the flanges 23 and tightening the flanges 25 with bolts. To prevent damage to the outer wall of the lead pipe and the flared portion of the lead pipe, a rubber O-ring 26 can be installed.

Во втором примере, показанном на фиг. 14 фланцы 23 сближают друг с другом, проложив между ними уплотнение 24, и полностью зачеканивают стык между ними. Затем на соединенную часть наматывают текловолокнистую ленту, пропитаннуюIn the second example shown in FIG. 14, the flanges 23 are brought together, laying a seal 24 between them, and the joint between them is completely chased. Then, a fiberglass tape impregnated is wound on the connected part.

эпоксидной смолой, в результате чего образуетс  усиленный слой 27.epoxy resin, resulting in a reinforced layer 27.

В третьем примере, показанном на фиг. 15, обнаженна  часть одной составной трубы 1 не развальцована, а обнаженна  часть другой составной трубы слегка развальцована . Развальцованный конец 28 этой другой труоы надевают на обнаженный, но не развальцованный конец первой трубы, проложив между ними уплотненную часть наматывают стекловолокнистую ленту, пропитанную эпоксидной смолой, в результате чего образуетс  усиленный слой 27.In the third example shown in FIG. 15, the exposed part of one composite pipe 1 is not expanded, and the exposed part of the other composite pipe is slightly expanded. The flared end 28 of this other pipe is put on the exposed but not flared end of the first pipe, laying the sealed part between them, wrap a fiberglass tape impregnated with epoxy resin, as a result of which a reinforced layer 27 is formed.

При вышеописанном способе соединени  фланцы могут быть образованы просто путем обнажени  части свинцовой трубы и развальцовки обнаженного конца. Алюминиевые фланцы или стекловолокниста  лента , пропитанна  эпоксидной смолой,  вл ютс  единственными необходимыми детал ми. Следовательно, может быть получено дешевое и легкое по весу соединение.In the above joining method, the flanges can be formed simply by exposing a portion of the lead pipe and flaring the exposed end. Aluminum flanges or fiberglass tape impregnated with epoxy resin are the only parts required. Therefore, a cheap and light weight compound can be obtained.

Составна  труба в соответствии с насто щим изобретением, имеюща  коррозион- ностойкую свинцовую трубу, наход щуюс  в контакте с внутренней стенкой алюминиевой трубы, может быть использована дл  транспортировки воды, пара, химических веществ или других жидкостей или газов или их смесей, которые нельз  транспортировать только по алюминиевой трубе, причем когда это потребуетс , может быть обеспечена теплоизол ци .A composite pipe according to the present invention having a corrosion resistant lead pipe in contact with the inner wall of an aluminum pipe can be used to transport water, steam, chemicals or other liquids or gases or mixtures thereof that cannot be transported only through an aluminum pipe, and when required, thermal insulation can be provided.

Поскольку наружной частью составной трубы  вл етс  алюминиева  труба, то имеетс  возможность изготовлени  длинной бесшовной трубы путем экструзии. Вс  составна  труба достаточно гибка дл  намотки на барабан или укладки в местах намотки. Таким образом, надежность и легкость монтажа чрезвычайно высоки по сравнению с традиционным способом монтажа длинной трубы путем соединени  коротких труб на месте монтажа посредством сварки или фланцевого соединени .Since the outer part of the composite pipe is an aluminum pipe, it is possible to produce a long seamless pipe by extrusion. The entire composite pipe is flexible enough to be wound onto a drum or laid at the winding locations. Thus, the reliability and ease of installation are extremely high compared to the traditional method of mounting a long pipe by connecting short pipes at the installation site by welding or flange connection.

При необходимости теплоизол ции труба может быть обработана изол ционным материалом в цехе. Это говорит о том, что полезностью этой составной трубы очень высока по сравнению с традиционным процессом теплоизол ционной обработки, когда это требуетс , по крайней мере соединенных частей или по всей длине на месте монтажа после соединени  коротких трубIf necessary, the pipe can be treated with insulating material in the workshop. This suggests that the usefulness of this composite pipe is very high compared to the traditional heat-insulating treatment process, when it is required, at least connected parts or the entire length at the installation site after connecting short pipes

друг с другом.together.

Кроме того, способом по изобретению такие превосходные составные трубы могут быть изготовлены легко.Furthermore, by the method of the invention, such excellent composite pipes can be easily manufactured.

Поскольку тепловую трубу в соответствии с изобретением получают путем изготовлени  составной трубы со свинцовой трубой, прилегающей к внутренней стенке алюминиевой трубы, креплени  капилл рного материала, если это необходимо, кSince the heat pipe in accordance with the invention is obtained by manufacturing a composite pipe with a lead pipe adjacent to the inner wall of the aluminum pipe, fastening the capillary material, if necessary, to

внутренней стенке свинцовой трубы в составной трубе и закупоривани  с рабочей жидкостью, то тип рабочей жидкости не ограничиваетс . Могут быть использованы вода , метанол и др., которые в традиционныхthe inner wall of the lead pipe in the composite pipe and plugging with the working fluid, the type of working fluid is not limited. Water, methanol, etc., which in traditional

алюминиевых трубах не могут быть использованы .aluminum pipes cannot be used.

Claims (5)

1.Способ изготовлени  составной трубы , включающий изготовление сердечника,1. A method of manufacturing a composite pipe, including the manufacture of the core, наложение на него оболочки методом оп- рессовани  при вакуумизации межслойного зазора в процессе опрессовани , отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества трубы за счет увеличени  ее прочности , в качестве сердечника используют трубу из свинца, в процессе наложени  оболочки трубу подвергают раздаче до устранени  зазора между трубой и оболочкой.applying a shell to it by compression testing during evacuation of the interlayer gap during crimping, characterized in that, in order to improve the quality of the pipe by increasing its strength, a lead pipe is used as a core, while the pipe is being applied, the pipe is distributed until the gap is removed between the pipe and the sheath. 2.Способ по п.1, отличающийс  тем, что при опрессовании сердечника оболочкой используют формоудерживающий элемент.2. The method according to claim 1, characterized in that when molding the core with a shell, a mold retaining element is used. 3.Способ по пп.1 и 2, о т л и ч а ю щ и й- с   тем, что в качестве формоудерживающего элемента используют расплавл ющуюс  в процессе опрессовани  ленту, наносимую на наружную поверхность трубы.3. The method according to claims 1 and 2, with the exception that the melt-holding element used in the process of molding is a tape applied to the outer surface of the pipe. 4.Способ по пп.1 и 2, о т л и ч а ю щ и й- с  тем, что в качестве формоудерживающего элемента используют разъемные пресс- формы с круглым профилем.4. The method according to claims 1 and 2, with the exception that split-shaped molds with a round profile are used as a form-holding element. 5.Способ по п.1,отличающийс  тем, что при изготовлении свинцовой трубы используют спиральную оправку и охватывающую ее оболочку.5. The method according to claim 1, characterized in that in the manufacture of the lead pipe, a spiral mandrel and a sheath covering it are used. Фиг.FIG. «" 16sixteen Фиг. 4FIG. 4 11eleven иоand about )) 9 Mcb9 mcb д-гпфd-gpf С6С1С81S6S1S81 18eighteen 2121 19nineteen та г.юthat gy тиглгcrucible ЧРиг. Y2CHRig. Y2 20twenty nSSSS4 i i: :NX ////Л//Л/////;ТnSSSS4 i i:: NX //// L // L /////; T г Ј /g Ј / ) Јг 32) Јg 32 LZ Lz eeeicBieeeicBi / / // фиг.16Fig.16 ss Фиг.17Fig.17
SU874203338A 1987-09-22 1987-09-22 Process for producing of composite tube RU1831393C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874203338A RU1831393C (en) 1987-09-22 1987-09-22 Process for producing of composite tube

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874203338A RU1831393C (en) 1987-09-22 1987-09-22 Process for producing of composite tube

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1831393C true RU1831393C (en) 1993-07-30

Family

ID=21288473

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874203338A RU1831393C (en) 1987-09-22 1987-09-22 Process for producing of composite tube

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1831393C (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 83697, кл. В 21 С 23/26, 1948. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4901415A (en) Method for connecting composite pipes
CA1260375A (en) Composite pipes and process for manufacturing the same
US4793404A (en) Composite pipe, process for producing the same, and heat pipe using of the same
US20070181562A1 (en) Pipe heater
FR2516443A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING A COMPLEX PIPE
RU1831393C (en) Process for producing of composite tube
NO840899L (en) RE-INSULATION OF ROUTE BOATS
US4817259A (en) Composite pipe, process for producing the same, and heat pipe using the same
CN111981211A (en) Heat distribution pipeline
FR2606857A1 (en) THERMALLY INSULATED PIPE TUBE CONSISTING OF TWO CONCENTRIC TUBES WRAPPED IN REDUCED DIAMETER ANNULAR BOOTS
JPS5887015A (en) Forming method of protective cover layer on connected section of covered steel pipe
CZ281116B6 (en) Process for forming of ductile optionally flexible tube and apparatus for making the same
JPH0328691A (en) Heat pipe
FI89739C (en) Composite pipe, method for making a composite pipe and method for connecting the ends and heating pipes of the composite pipes
JPH02229631A (en) Manufacture of compound tube
GB2176263A (en) Method of protection of the inner surface of pipeline against corrosion
NO173892B (en) PROCEDURE FOR AA CONNECTING COMPOUND ROES
RU2602942C1 (en) Method of making heat-insulated pipe
JPH02238295A (en) Heat pipe
CN213576243U (en) Seamless steel pipe with good corrosion prevention effect
JPH0327812A (en) Manufacture of clad pipe
DK171835B1 (en) Process for preparing a connection point for heat insulated conduits
JP2597771B2 (en) Method of manufacturing resin pipe rolls for existing pipe lining
KR20100123349A (en) A single bodied insulating pipe and apparatus for manufacturing the same and method for manufacturing the same
CN118306039A (en) Steel belt winding type composite structure trenchless replacement short pipe and processing method thereof