RU1827360C - Приспособление дл креплени гибкой печатной формы - Google Patents
Приспособление дл креплени гибкой печатной формыInfo
- Publication number
- RU1827360C RU1827360C SU887774746A SU7774746A RU1827360C RU 1827360 C RU1827360 C RU 1827360C SU 887774746 A SU887774746 A SU 887774746A SU 7774746 A SU7774746 A SU 7774746A RU 1827360 C RU1827360 C RU 1827360C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- printing plate
- plate
- hollow shaft
- bar
- clamping
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
- B41F27/12—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
- B41F27/1218—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices
- B41F27/1225—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices moving in the printing plate end substantially rectilinearly
- B41F27/1243—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices moving in the printing plate end substantially rectilinearly by pivotal or swivelling motion, e.g. by means of a rocking lever
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
Abstract
Использование: дл креплени гибкой печатной формы на формном цилиндре ротационной печатной машины. Сущность изобретени : формный цилиндр обладает не менее чем одним аксиально проход щим каналом, в котором расположен полый вал, снабженный равной по ширине печатной форме выемкой с параллельными ос ми, а также поворотный и соосный вал. Дл обес- независимого друг от друга зажима , соответственно нат жени , обеих, соответственно одной из кромок печатной формы на полом вале расположен с возможностью поворота и соосно второй полый вал, снабженный равной по ширине печатной форме выемкой с параллельными ос ми и планкой, с валом соединена планка, обладающа параллельными ос ми, проход ща с зазором при кручении сквозь выемку обоих полых валов, а также с внутренним полым валом соединена планка, обладающа параллельными ос ми, проход ща с зазором при кручении сквозь выемку внешнего полого вала. 10 з.п. ф-лы, 11 ил. 00
Description
Изобретение касаетс приспособлени дл креплени гибкой печатной формы на формном цилиндре ротационной печатной машины.
Целью изобретени вл етс создание простого в изготовлении и обслуживании приспособлени , посредством которого возможно закрепить снабженные на обоих концах простой кромкой печатные формы, в частности в случае их многократного размещени в направлении окружности формного цилиндра, причем крепление должно осуществл тьс на последнем надежно и рационально независимо от его скорости вращени
На фиг.1 изображено приспособление с зажимом опережающей в направлении вращени формного цилиндра кромки печатной формы формного цилиндра и с зажимом, а также нат жением замыкающей кромки печатной формы в поперечном сечении формного цилиндра; на фиг 2 - вариант к фиг.1 с обоюдным обменом соответствующего соединени зажимных планок дл опе- режающей кромки печатной формы и замыкающей кромки печатной формы с валом , соотв. внутренним полым валом; на фиг.З - вариант к фиг.2 с обоюдным обменом соответствующего соединени зажимной планки дл опережающей и нат жной планок дл замыкающей кромки печатной
С hO 4 СО О О
СО
формы с внешним, соотв. внутренним полым валом; на фиг.4 - вариант к фиг.З с обоюдным обменом соответствующего соединени зажимной и нат жной планок дл замыкающей кромки печатной формы с валом , соотв. внутренним полым валом; на фиг.5 - вариант к фиг,1 опирающейс под- пружиненно, не управл емой особо зажимной планкой дл замыкающей кромки печатной формы; на фиг.6 - вариант согласно фиг.5 с ослабленной замыкающей кромкой печатной формы; на фиг.7 - вариант к фиг. 1 с неподвижным внутренним полым валом и заменой зажимной планки дл замыкающей кромки печатной формы листовой пружиной; на фиг.8 - вариант к фиг.5 с измененным упором дл зажимной планки дл замыкающей кромки печатной формы; на фиг.9 - вариант к фиг.1 с заменой зажимных планок и нат жной планки соответственно одной листовой пружиной; на фиг. 10 - продольный разрез А-А согласно фиг.5 с сегментным внутренним полым валом; на фиг. 11 - изображение согласно фиг. 10 с соединенным с зажимной планкой дл замыкающей кромки печатной формы, сегментным валом.
Фиг.1 представл ет собой поперечное сечение формного цилиндра 1, обладающего проход щим аксиально, принимающим изогнутые кромки 2; 3 обоих концов печатных форм 4 каналом 5, в котором расположены вал б, а на нем внутренний и внешний, снабженный соответственно не менее одной , равной по ширине печатной форме, с параллельными ос ми выемкой 7, 8 полый вал 9; 10, В обладающем параллельными ос ми пазу вала 6 закреплена соединенна с последним винтовым соединением зажимна планка 11 дл опережающей в направлении вращени формного цилиндра 1 кромка 2 печатной формы 4, а на продольной стороне выемки 7 внутреннего полого вала 9 сваренна с последним зажимна планка 12, а также на продольной стороне выемки 8 внешнего полого вала 10 соединенна с последним винтовым соединением нат жна планка 13 дл замыкающей кромки 3 печатной формы 4. Выемки 7,8 внутреннего и внешнего полого вала 9; 10 вл ютс в радиальном отношении по меньшей мере такого размера, чтобы проход щие сквозь них зажимные планки 11, 12 и нат жна планка 13 обладали достаточным зазором прокручивани дл процесса зажима дл опережающей кромки 2 и процесса зажима и нат жени дл замыкающей кромки 3 печатной формы 4. f
Дл раздельного задействовани зажимных планок 11, 12 и нат жной планки
13 вал 6 и внутренний, а также внешний полый вал 9, 10 на торцевой стороне формного цилиндра соединен с не представленными элементами управлени , например, с
установочыми винтами в комбинации с установочными рычагами, снабженными пружинными элементами, ограниченными в их движении регулируемыми упорами,
Опережающа кромка 2 подлежащей
закреплению на формном цилиндре 1 печатной формы 4 вводит в канал 5 и приводитс к прилеганию на его опережающей в направлении вращени формного цилиндра 1 боковой поверхности 14, а затем зажимает5 с поворотом вала 6 влево посредством зажимной планки 11. После этого печатна форма 4 накладываетс при соответствующем повороте формного цилиндра 1 на окружность последнего, а затем ее
0 замыкающа кромка 3 вводитс радиально в зазор между прилегающей к замыкающей боковой поверхности 15 канала 5 нат жной планкой 13 и отведенной влево зажимной планкой 12 и потом зажимаетс посредст5 вом зажимной планки 12 на ее внешней стороне 16 при оновременно прилегающей к нат жной планке 13 внутренней стороне 17. В заключение нат гиваетс зажата таким образом замыкающа кромка 3 печатной
0 формы 4 посредством совместного поворота зажимной планки 12 и нат жной планки 13 вследствие прокручивани внешнего и внутреннего полого вала 10, 9.
При сн тии печатной формы 4 раскреп5 л етс в обратном пор дке к описанным процессам сначала замыкающа кромка 3 печатной формы 4, так что после разжати опережающей кромки 2 печатной формы 4 последнюю возможно сн ть с окружности
0 формного цилиндра 1 путем прокручивани последнего, а в заключение можно вынуть из канала 5 замыкающую кромку 3 печатной формы 4 после разжати . Этот способ гарантирует сн тие печатной формы 4 без по5 вреждений, так как предупреждаетс раскатка, соотв. повреждение зафиксированной сначала еще в канале 5 замыкающей кромки 3 печатной формы 4 при прокручивании формного цилиндра 1.
0 при многократном оснащении формного цилиндра 1 печатными формами 4 в направлении окружности надлежит предусмотреть соответственно несколько соответствующих изобретению приспособлений дл крепле5 ни печатных форм 4. При этом на фиг.1 опережающа кромка 2 относитс к первой печатной форме, а замыкающа кромка 3 - к последней печатной форме в направлении окружности формного цилиндра 1. Задейст- вуемые раздельно зажимные планки 11; 12
и нат жна планка 13 гарантируют независимое друг от друга крепление всех печатных форм 4 в направлении окружности формного цилиндра 1.
С помощью соответствующих изобрете- нию приспособлений возможно также раздельное крепление отдельных, шириной в одну полосу печатных форм вдоль формного цилиндра 1 путем того, что элементы управлени дл размещенных соответственно внутри и снаружи на окружности формного цилиндра 1 однополосные печатные формы расположены попеременно на обеих торцевых сторонах формного цилиндра 1.
Установленный посредством винтов с возможностью ослаблени в формном цилиндре 1 мостик 18 облегчает монтаж и особенно демонтаж в случае проведени ремонта соответствующего изобретению приспособлени .
Фиг,2 по 4 представл ют неразличаемые по их функции варианты исполнени к фиг. 1. При этом на фиг.2 в отличие от фиг. 1 зажимна планка 11 дл опережающей кромки 3 печатной формы 4 соединена с внутренним полым валом 9, а зажимна планка 12 дл замыкающей кромки 3 печатной формы 4 с валом 6, на фиг.З в отличие от фиг.2 зажимна планка 11 дл опережающей кромки 2 печатной формы 4 соедине- на с внешним полым валом 10, а нат жна планка 13 дл замыкающей планки 3 печатной формы 4 соединена с внутренним полым валом 9. а также на фиг.4 в отличие от фиг.З зажимна планка 12 и нат жна , планка 13 дл замыкающей кромки 3 печатной формы 4 соединены с внутренним полым валом 9, соотв. валом 6.
На фиг.5 в отличие от фиг.1 зажимна планка 12 дл замыкающей кромки 3 печат- ной формы 4 опираетс через несколько пружин сжати 19 вдоль формного цилиндра 1 на зажимную планку 11 дл опережающей кромки 2 печатной формы 4. На другой стороне поворотное движение зажимной планки 12 дл замыкающей кромки 3 печатной формы 4 ограничиваетс проход щим сквозь нат жную планку 13 в отверстии 20 упором, закрепленным на замыкающей в направлении вращени формного цилиндра 1 боковой поверхности 15 канала 5 в формном цилиндре 1. так что при отводе назад нат жной планки 13 при одновременном выступлении из ее отверсти 20 упора 21 образуетс щель дл ввода замыкающей кромки 3 печатной формы 4 (фиг.6).
Особое преимущество вариантов исполнени согласно фиг.5, 7 и 8 состоит в том, что дл зажимной планки 12 дл замыкающей кромки 3 печатной формы 4 не требуютс элементы управлени и что данна зажимна планка вдоль формного цилиндра 1 оказывает равномерное зажимное усилие на замыкающую кромку 3 печатной формы 4.
Вследствие данного положени вещей имеетс возможность подразделить на отдельные сегменты 22; 23 вдоль формного цилиндра 1 соответствен но несущий зажимную планку 12 дл замывающей кромки 3 печатной формы 4 внутренний полый вал 9 (фиг. 10 по разрезу А-А на фиг.5), соотв. во изменение фиг. 10 вал 6 (фиг.11).
Имеетс возможность варьировать соответствующие изобретению приспособлени согласно фиг.2 по 4 также аналогично фиг.5 при сохранении принципа действи .
Фиг.7 представл ет вариант фиг.1, при котором соответственно несущий исполненную в виде листовой пружины 24 зажимную планку дл замыкающей кромки 3 печатной формы 4 внутренний полый вал 9 возможно стационарно регулировать по отношению к формному цилиндру 1, причем листова пружина 24 прилегает при отведенной назад нат жной планке 13 в соответствии с оказываемым зажимным усилием с учетом предварительного нат жени к упору 21. Принцип действи приспособлени соответствует при этом согласно фиг.7 принципу действи приспособлени согласно фиг.5.
Соответствующие изобретению приспособлени согласно фиг.2, 3 и 4 возможно также варьировать аналогично фиг,7 при сохранении принципа действи , причем при вариантах согласно фиг.2 и 3 в отличие от фиг.7 соответственно несущий листовую пружину 24 полый вал 6 возможно стационарно регулировать по отношению к формному цилиндру 1.
Фиг.8 представл ет вариант фиг.5, при котором со внутренним полым валом 9 соединен болт 26, проход щий сквозь внешний полый вал 10 в отверстии 25 с возможностью поворота, причем этот болт 26 опираетс в незажатом, ненат нутом состо нии замыкающей кромки 3 печатной формы 4 на расположенный в полости 27 мостика 18 формного цилиндра 1 упор 28. фиксирующий рассто ние зажимной планки 12 дл замыкающей кромки 3 печатной формы 4 до замыкающей боковой поверхности 15 канала 5.
Соответствующие изобретению приспособлени согласно фиг.2, 3 и 4 возможно варьировать также аналогично фиг.8 при одновременном сохранении принципа действи , причем соответственно при вариантах согласно фиг.2 и 3 в отличие от фиг.З болт 26
соединен с валом 6, а дл этого болта 26 как внутренний так и внешний полый вал 9; 10 снабжен соответственно одной выемкой.
Фиг.9 представл ет вариант фиг.1, при котором как зажимные планки 11; 12 так и нат жна планка 13 заменены соответственно одной листовой пружиной 24; 29; 30. Помимо относительно малой потребности в месте со стороны листовых пружин возможно использовать эластичность последних дополнительно дл зажима обеих кромок 2, 3 печатной формы 4 и особенно дл нат жени в виде эффекта дополнительного нат жени замыкающей кромки 3.
Приспособление согласно фиг.9 можно варьировать как согласно фиг.2 по 4, так и в смысле замены по выбору одной или обеих зажимных планок 11, 12, соотв. нат жной планки 13 соответственно одной листовой пружиной 24; 29; 30.
Claims (11)
1.Приспособление дл креплени гибкой печатной формы на формном цилиндре ротационной печатной машины с не менее чем одним выполненным в теле формного цилиндра аксиальным каналом дл приема изогнутых кромок обоих концов печатной формы, в котором размещены поворотный вал и коаксиально установленный на нем с возможностью поворота полый вал с выемкой , параллельной оси вала и равной по ширине печатной форме, отличающее- с тем, что, с целью повышени надежности в работе устройства, оно снабжено дополнительным поворотны,м полым валом с про- дольной выемкой, равной по ширине печатной форме, установленным коаксиально основному полому валу, и установленными на соответствующих валах планками, соответственно зажимными дл передней и задней кромок печатной формы и нат жной - дл задней кромки печатной формы, при этом зажимна планка дл передней кромки печатной формы размещена с зазором в соответствующих выемках валов по отношению к зажимной планке дл задней кромки печатной формы,
2.Приспособление по п.1, о т л и ч а ю- щ е е с тем, что зажимна планка дл передней кромки печатной формы установлена на поворотном валу, зажимна планка дл задней кромки печатной формы - на основном (или1 внутреннем) полом валу, а нат жна планка - на доплнительном полом валу (или внешнем).
3.Приспособление по п. 1, о т л и ч а ю- щ е е с тем, что зажимна планка дл передней кромки печатной формы установлена на основном полом валу, зажимна планка дл задней кромки печатной формы
установлена на поворотном валу, а нат жна планка на дополнительном полом валу.
4. Приспособление по п.1, о т л и ч а ю- щ е е с тем, что зажимна планка дл
передней кромки печатной формы установлена на дополнительном полом валу, зажим- на планка дл задней кромки - на поворотном валу, а нат жна планка - на основном полом валу.
0 5. Приспособление по п.1, о т л и ч а ю- щ е е с тем, что зажимна планка дл передней кромки печатной формы установлена на долалнительном полом валу, зажимна планка дл задней печатной формы - на
5 основном полом валу, а нат жна планка - на поворотном валу.
6.Приспособление по пп. 1-5, отличающеес тем, что зажимна планка дл задней кромки печатной формы с одной сто0 роны подпружинена относительно зажимной планки дл передней кромки печатной формы, а другой стороной контактирует с нат жной планкой, снабженной установленным в выполненном в теле планки отвер5 стии упором дл фиксировани рассто ни между соответствующими зажимной планкой и стенкой канала формного цилиндра.
7.Приспособление по пп.1-5, отлич а к щ е е с тем, что зажимна планка дл
0 задней кромки печатной формы выполнена в виде плоской листовой пружины, контактирующей с нат жной планкой, имеющей упор дл фиксировани рассто ни между листовой плоской пружиной и соответству5 ющей стенкой канала формного цилиндра, размещенный в отверстии, выполненном в теле нат жени план.ки.
8.Приспособление по пп. 2-5, отличающеес тем, что зажимна планка дл
0 задней кромки печатной формы подпружинена относительно зажимной планки дл передней кромки, при этом основной полый вал снабжен жестко соединенным с ним болтом фиксации положени , размещен5 ным с зазором в выполненной в теле дополнительного вала выемке, а формный цилиндр снабжен смонтированным в его теле упором, контактирующим с фиксирующим положение болтом.
0
9. Приспособление по пп.1-5, отличающеес тем, что планки выполнены в виде плоских листовых пружин.
10.Приспособление по пп.1-5, о т л и- чающеес тем, что основной полый вал
5 состоит из расположенных на рассто нии одна от другой втулок.
11.Приспособление по пп.2, 5 и б, о т- личающеес тем, что поворотный вал состоит из расположенных на рассто нии одна от другой втулок.
Фиг.З
Фиг. 6
Фиг.9
г
13 19
/ / / /i ///.// / / / 7
J 13
1 J . 13
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD30444987A DD266233A3 (de) | 1987-07-02 | 1987-07-02 | Vorrichtung zum befestigen einer biegsamen druckplatte |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1827360C true RU1827360C (ru) | 1993-07-15 |
Family
ID=5590322
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU887774746A RU1827360C (ru) | 1987-07-02 | 1988-05-16 | Приспособление дл креплени гибкой печатной формы |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD266233A3 (ru) |
DE (1) | DE3812137A1 (ru) |
FR (1) | FR2617431B3 (ru) |
GB (1) | GB2206534B (ru) |
RU (1) | RU1827360C (ru) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4300099C1 (de) * | 1993-01-05 | 1993-12-16 | Heidelberger Druckmasch Ag | Klemmeinrichtung mit parallelen Klemmflächen |
DE19924785C2 (de) * | 1999-05-29 | 2001-04-19 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Befestigen von biegsamen Platten |
DE19924784C2 (de) | 1999-05-29 | 2001-05-31 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Befestigen von biegsamen Platten auf einem Zylinder einer Rotationsdruckmaschine mit Drehrichtungsumkehr |
DE19924786B4 (de) * | 1999-05-29 | 2004-11-04 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Befestigen einer biegsamen Platte auf einem Zylinder einer Rotationsdruckmaschine |
DE19924787B4 (de) * | 1999-05-29 | 2004-11-04 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Befestigen biegsamer Platten |
DE10058996C1 (de) * | 2000-11-28 | 2002-06-13 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zur Befestigung eines Aufzuges |
DE10060984B4 (de) | 2000-12-08 | 2006-10-26 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Vorichtung zum Befestigen einer Bespannung auf einem Druckwerkzylinder |
DE102004042342B4 (de) * | 2004-09-01 | 2008-02-14 | Maschinenfabrik Wifag | Spanneinrichtung für einen Spannkanal eines Zylinderkörpers, Druckformzylinder und Verfahren zur Herstellung |
DE102008002640A1 (de) * | 2008-06-25 | 2010-01-07 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Formzylinder einer Rotationsdruckmaschine |
-
1987
- 1987-07-02 DD DD30444987A patent/DD266233A3/de not_active IP Right Cessation
-
1988
- 1988-04-12 DE DE19883812137 patent/DE3812137A1/de not_active Withdrawn
- 1988-05-16 RU SU887774746A patent/RU1827360C/ru active
- 1988-05-19 FR FR8806697A patent/FR2617431B3/fr not_active Expired
- 1988-05-19 GB GB8811838A patent/GB2206534B/en not_active Expired - Lifetime
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент DE М 1945535, кл. В 41 F 27/12, 1969. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2617431B3 (fr) | 1989-10-13 |
GB2206534B (en) | 1991-02-20 |
DD266233A3 (de) | 1989-03-29 |
FR2617431A1 (fr) | 1989-01-06 |
DE3812137A1 (de) | 1989-01-12 |
GB8811838D0 (en) | 1988-06-22 |
GB2206534A (en) | 1989-01-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU1827360C (ru) | Приспособление дл креплени гибкой печатной формы | |
JP4146240B2 (ja) | 線状に運動可能な転写胴を備えた印刷機の印刷装置 | |
US5359933A (en) | Clamping and tensioning device for a printing plate in a printing machine | |
US4183299A (en) | Device for fitting a blanket on the cylinder of a printing press | |
JPH0521073B2 (ru) | ||
US6840173B2 (en) | Plate cylinder and printing plate holder for the cylinder | |
JPH0825267B2 (ja) | 印刷機の版胴に版板を平行に緊定するための装置 | |
US3425348A (en) | Clamping arrangement for blanket in printing press | |
US5156091A (en) | Axially adjustable register pin assembly | |
GB2298820A (en) | Apparatus for clamping plates on a cylinder | |
US4503772A (en) | Gripper pad height adjusting device for sheet-fed rotary printing presses | |
US6612239B2 (en) | Device for fastening a tension-mounted covering on a printing-unit cylinder | |
SU1625326A3 (ru) | Устройство дл креплени гибких печатных форм на формном цилиндре ротационной печатной машины | |
US3941055A (en) | Carrier for flexible printing plates | |
US5379694A (en) | Lateral register system for printing forms | |
GB2300598A (en) | A blanket cylinder with a device for fastening a rubber-blanket unit | |
US5402722A (en) | Cylinder spindle tensioning assembly | |
US3453955A (en) | Shock absorber with movement limiting stop for rotary printing press cylinders | |
US20050193910A1 (en) | Printing cylinder with clamping channel | |
JPS6034858A (ja) | 印刷機のシリンダに印刷版を保持する装置 | |
RU1828436C (ru) | Устройство дл закреплени гибкой формной пластины | |
JPH04223167A (ja) | 輪転印刷機の版胴に版を緊締するための装置 | |
GB2167011A (en) | Rubber blanket cylinder for a rotary printing press | |
US5488904A (en) | Device for pivotably adjusting flexible printing plates on the plate cylinder of a rotary printing machine | |
US6231490B1 (en) | Device for fastening a flexible plate on the periphery of a varnishing-machine cylinder |