RU182678U1

RU182678U1 - Полиспаст н.и. хабрата

Info

Publication number: RU182678U1
Application number: RU2018102985U
Authority: RU
Inventors: Николай Иванович Хабрат
Original assignee: Николай Иванович Хабрат
Priority date: 2016-12-16
Filing date: 2016-12-16
Publication date: 2018-08-28

Abstract

Полиспаст предназначен для уменьшения усилия в приводной ветви в сравнении с воспринимаемым и может быть использован как самостоятельным, так и как встроенным устройством в приводах механизмов подъема грузоподъемных машин.Полиспаст содержит подвижную ось с комплектом подвижных блоков и вал в подшипниковых опорах станины, на котором закреплены неподвижно два барабана с одинаковыми рабочими диаметрами; в пространстве между ними подвижно в тангенциальном направлении - комплект неподвижных блоков; при этом гибкий орган огибающий комплекты блоков и наматываемый на барабаны, концами закреплен с одной и той же стороны на этих барабанах.Технический результат - увеличение рабочей зоны смещения подвижной оси (крюковой подвески) полиспаста, упрощение конструкции, снижение металлоемкости. 1 фиг.

Description

Полезная модель относится к грузоподъемной технике, применяемой для уменьшения усилия в приводном элементе при подъеме тяжестей и может использоваться как самостоятельно, так и как составная часть специальных механизмов грузоподъемных машин.

Известно техническое решение, содержащее подвижную ось с блоками и приводной вал в опорах станины, на котором установлены неподвижно приводной элемент в виде звездочки с приводной цепью, неподвижно два барабана с различными рабочими диаметрами и в промежутке между ними, подвижно в тангенциальном направлении, комплект блоков, огибаемые гибким органом, с закрепленными концами с противоположных сторон на рабочих поверхностях барабанов. (Патент на полезную модель РФ №154887 МГГК B66D 3/04. Аналог)

Основной недостаток этого технического решения - пониженная долговечность гибкого органа, так как при любом полуцикле - подъеме или опускании подвижной оси с блоками, гибкий орган проходит через все блоки полиспаста, сматываясь с одного барабана и наматываясь на другой, получает полный цикл изгиба на каждом блоке и полуциклы изгиба на каждом из барабанов, что приводит к снижению долговечности гибкого органа.

При создании описанного выше технического решения задача увеличения рабочей зоны смещения подвижной оси (крюковой подвески) полиспаста не ставилась, а решался один вопрос - повышение кратности полиспаста.

По технической сущности и цели решаемой задачи наиболее близким являются известные технические решения (Грузоподъемные машины // М.П. Александров, Л.Н. Колобов, Н.А. Лобов и др. М.: Машиностроение. - С. 138, рис. 5.4, в. М.П. Александров. Подъемно-транспортные машины. М.: Высшая школа, 1972. Стр. 199, рис. 115. Прототип), содержащие неподвижную, подвижную оси с комплектами блоков, огибаемых гибким органом с закрепленными концами на навиваемом барабане (элемент для намотки и размотки), установленном неподвижно на валу в подшипниковых опорах станины.

Основной недостаток этого технического решения заключается в наличии двух валов (осей) с собственными опорами, увеличивающими габариты и металлоемкость устройства (полиспаста) и уменьшающими рабочую зону смещения крюковой подвески (подвижной оси с блоками).

Задачей полезной модели является разработка конструкции полиспаста с увеличенной рабочей зоной смещения подвижной оси (крюковой подвески) при сохранении ранее принятых его параметров.

Это достигается тем, что в отличие от известного технического решения полиспаст, в нем элемент для намотки-размотки гибкого органа выполнен в виде двух барабанов с одинаковыми рабочими диаметрами, в пространстве между которыми установлен комплект неподвижных блоков полиспаста, огибаемых тем же гибким органом и соединенный отдельными концами с рабочими поверхностями отдельных барабанов.

На фиг. 1 представлена схема полиспаста предлагаемой конструкции.

Полиспаст по фиг. 1 содержит подвижную в пространстве ось 1 с комплектом подвижных блоков 2, установленных на оси 1 подвижно в тангенциальном направлении. Ось 1, в зависимости от назначения использования полиспаста, кинематически соединяется с исполнительным рабочим органом. На валу 3, установленном в подшипниковых опорах станины 4, жестко закреплены: два барабана 5 и 6 с одинаковыми рабочими диаметрами, в пространстве между которыми размещен комплект неподвижных блоков 7. На барабанах 5 и 6 концами закреплен и наматывается (сматывается) на них гибкий орган 8, огибающий блоки 7 на валу 3 и блоки 2 на подвижной оси 1.

В зависимости от использования полиспаста привод на вал при механическом приводе осуществляется, например, от редуктора, при ручном, например от специальной звездочки с приводной цепью.

Работает полиспаст следующим образом. При создании вращения валу 3 (барабанам 5, 6) против часовой стрелки (по фиг. 1 смотреть слева на право), гибкий орган 8, наматываясь на барабаны 5, 6, сокращает расстояние между валом 3 и осью 1.

При обратном вращении вала 3 расстояние между валом 3 и осью 1 увеличивается.

В случае закрепления на оси 1 грузового крюка производится подъем или опускание подвешенных к нему грузов.

Использование предложенной конструкции полиспаста позволяет увеличить рабочую зону смещения подвижной оси (крюковой подвески) полиспаста, например высоты подъема груза при сохранении остальных его параметров, упростить конструкцию, снизить металлоемкость.

Claims

Полиспаст, содержащий подвижную ось с комплектом подвижных блоков, огибаемых гибким органом, закрепленным концами на элементе для его намотки-размотки, установленном неподвижно на приводном валу в подшипниковых опорах станины, отличающийся тем, что в нем элемент для намотки-размотки гибкого органа выполнен в виде двух барабанов с одинаковыми рабочими диаметрами, в пространстве между которыми установлен комплект неподвижных блоков полиспаста, огибаемых тем же гибким органом, и соединенный отдельными концами с рабочими поверхностями отдельных барабанов.