RU1822864C - Method removing wax substances from vegetable oil - Google Patents
Method removing wax substances from vegetable oilInfo
- Publication number
- RU1822864C RU1822864C SU914925537A SU4925537A RU1822864C RU 1822864 C RU1822864 C RU 1822864C SU 914925537 A SU914925537 A SU 914925537A SU 4925537 A SU4925537 A SU 4925537A RU 1822864 C RU1822864 C RU 1822864C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oil
- wax
- substances
- wax substances
- vegetable oils
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fats And Perfumes (AREA)
Abstract
В способе очистки растительных масел от восковых веществ, включающем введение в масло инициатора кристаллизации и отделение выкристаллизовавшихс примесей , отличающемс тем, что, с целью повышени степени очистки и упрощени способа, в качестве инициатора кристаллизации используют восковые вещества растительных масел в количестве 0,03-0,08% от массы масла, при этом инициатор ввод т в масло с температурой 25-65°С, причем в качестве источника восковых веществ растительных масел используют отработанный фильтровальный порошок, получаемый при вымораживании растительных масел. 1 з.п.ф-лы,In a method for purifying vegetable oils from wax substances, comprising introducing a crystallization initiator into the oil and separating crystallized impurities, characterized in that, in order to increase the degree of purification and simplify the method, wax substances of vegetable oils in an amount of 0.03-0 are used as a crystallization initiator , 08% by weight of the oil, while the initiator is introduced into the oil at a temperature of 25-65 ° C, moreover, the used filter powder is used as a source of wax substances of vegetable oils, half aemy freeze-vegetable oils. 1 C.p.
Description
Изобретение относитс к масложировой промышленности и касаетс способов очистки растительных масел от воскоподоб- ных веществ.The invention relates to the oil and fat industry and relates to methods for the purification of vegetable oils from wax-like substances.
Цель изобретени -улучшение качества очищенного масла и упрощение технологического процесса.The purpose of the invention is to improve the quality of refined oil and simplify the process.
Указанна цель достигаетс тем, что согласно способу очистки растительных масел от восковых веществ, включающему введение в масло инициатора кристаллизации, охлаждение масла и отделение выкристаллизовавшихс примесей, в качестве инициатора используют восковые вещества растительных масел в количестве 0,03- 0,08% от массы масла, которые добавл ют в масло с температурой 25-65°С.This goal is achieved by the fact that according to the method of purifying vegetable oils from wax substances, including introducing a crystallization initiator into the oil, cooling the oil and separating crystallized impurities, wax substances of vegetable oils in an amount of 0.03-0.08% by weight of the oil are used as initiator which are added to the oil at a temperature of 25-65 ° C.
Более полна очистка масел от воскопо- добных веществ при добавлении в качестве инициатора кристаллизации восковых веществ растительных масел может быть объ снена совокупностью 2-х факторов.A more complete purification of oils from wax-like substances when vegetable oils are added as a crystallization initiator of wax substances can be explained by a combination of 2 factors.
При вводе восковых веществ увеличива- етс исходна концентраци восковых веществ в очищаемом масле, следовательно, при неизменных параметрах процесса кристаллизации возрастает степень перенасыщени низкоплавкой фракции раствора (масла). При повышении степени перенасыщени раствора увеличиваетс веро тность скоплени однородных молекул воскопо- добных веществ и образование зародышей, и тем самым ускор етс рост кристаллов.When wax substances are introduced, the initial concentration of wax substances in the oil being purified increases, therefore, with constant crystallization parameters, the degree of supersaturation of the low-melting fraction of the solution (oil) increases. With an increase in the degree of supersaturation of the solution, the likelihood of accumulation of homogeneous molecules of wax-like substances and nucleation increases, and thereby crystal growth is accelerated.
Кроме того, при высоких перенасыщени х , усиливаетс так называемый блочный рост кристаллов, т.е. рост за счет агрегации целых групп одинаково ориентированных в пространстве молекул, а также зародышей и мелких кристаллов, в результате чего образуютс крупные кристаллы, легче от делимые от масла Этим достигаетс In addition, at high supersaturations, the so-called block crystal growth, i.e. growth due to aggregation of entire groups of molecules equally oriented in space, as well as nuclei and small crystals, as a result of which large crystals form, which are easier to separate from oil.
(Л(L
СWITH
0000
го юth
jOOjOO
оabout
ЈьЈь
более высока степень очистки масла от восковых веществ.higher degree of purification of oil from wax substances.
При осуществлении процесса очистки масла по предлагаемому способу исключаетс необходимость нагрева масла перед вводом инициатора кристаллизации, что значительно упрощает технологию и снижает энергетические затраты.When carrying out the oil purification process according to the proposed method, the need to heat the oil before entering the crystallization initiator is eliminated, which greatly simplifies the technology and reduces energy costs.
Также следует отметить, что при использовании предполагаемого изобретени будут образовыватьс отработанные фильтровальные порошки с повышенным содержанием восковых веществ. Их последующа переработка, например, обезжиривание по способу (положительное решение от 25.12.90 по за вке № 4828505/13) приведет к получению экстракционного масла с большим содержанием восков. Такое масло вл етс перспективным сырьем дл получени технического воска.It should also be noted that using the inventive invention, spent filter powders with a high wax content will be formed. Their subsequent processing, for example, degreasing according to the method (positive decision dated December 25, 90 according to application No. 4828505/13) will result in extraction oil with a high content of waxes. Such an oil is a promising raw material for the production of industrial wax.
За вл емый диапазон количеств водимых восковых веществ выбран из следующих соображений:The claimed range of quantities of waxy substances applied is selected from the following considerations:
-при добавлении в масло восковых веществ в количестве менее 0.03% от массы масла не наблюдаетс значительного улучшени условий кристаллобразовани и вследствие этого не достигаетс заметного увеличени степени выведени восковых веществ в процессе очистки масла;- when wax substances are added to the oil in an amount of less than 0.03% by weight of the oil, there is no significant improvement in the crystallization conditions and, as a result, a noticeable increase in the degree of excretion of wax substances during oil refining is not achieved;
-при использовании восковых веществ в количестве более 0,08% затрудн етс процесс отделени выкристаллизовавшихс примесей вследствие залипани пор фильтрующего элемента при разделении фаз.-when using wax substances in an amount of more than 0.08%, it is difficult to separate crystallized impurities due to sticking of the pores of the filter element during phase separation.
Выбранный интервал температур масла , при котором ввод тс восковые вещества , обусловлен тем, что:The selected oil temperature range at which wax substances are introduced is due to the fact that:
-при температуре ниже 25°С существенно возрастает в зкость масла, что затрудн ет диспергирование восковых веществ в масл ной среде и приводит к ухудшению качества очищенного масла;- at a temperature below 25 ° C, the viscosity of the oil increases significantly, which makes it difficult to disperse wax substances in the oil medium and leads to a deterioration in the quality of the purified oil;
-введение восковых веществ в масло с температурой выше 65°С не оправдано по технико-экономическим соображени м, т.к. при этом не достигаетс более глубокой очистки масла от восковых веществ, в то же врем требуетс увеличение энергетических затрат на последующее охлаждение масла.- the introduction of wax substances in oil with a temperature above 65 ° C is not justified for technical and economic reasons, because at the same time, a deeper purification of the oil from wax substances is not achieved, at the same time, an increase in energy costs for the subsequent cooling of the oil is required.
Дл интенсификации процесса отделени восков фильтрованием в насто щее врем используют фильтровальные порошки (перлит, кизельгур), которые улучшают дренажные свойства фильтрующего элемента и тем самым предотвращают залипа- ние пор элемента воскоподобными веществами. Порошки добавл ютс в вымороженное масло перед фильтрацией. В результате фильтровани образуетс отработанный фильтровальный порошок, который состоит из: 15-20% перлита или кизельгура, 10-15% восковых веществ, 65-75% триглицеридов .To intensify the process of separating waxes by filtration, filter powders (perlite, kieselguhr) are currently used, which improve the drainage properties of the filter element and thereby prevent the pores of the element from sticking to wax-like substances. Powders are added to the frozen oil before filtration. As a result of filtration, a waste filter powder is formed, which consists of: 15-20% perlite or kieselguhr, 10-15% wax substances, 65-75% triglycerides.
В насто щее врем отработанный фильтровальный порошок, как правило, не имеет рациональных путей использовани и выбрасываетс в отвал. При этом тер етс значительное количество ценных восковых веществ и пищевого растительного масла.Currently, spent filter powder generally has no rational use and is disposed of in a dump. A significant amount of valuable wax substances and edible vegetable oil is lost.
Учитыва высокое содержание восковых веществ, а также дренажные свойства перлита, кизельгура, представл етс возможным использование отработанного порошка в качестве инициатора кристаллизации в процессе очистки масел от восковых веществ. Кроме того, в этом случае тригли- цериды возвращаютс в процесс, увеличива выход вымороженного масла.Taking into account the high content of wax substances, as well as the drainage properties of perlite, kieselguhr, it is possible to use spent powder as a crystallization initiator in the process of cleaning oils from wax substances. In addition, in this case, triglycerides are returned to the process, increasing the yield of frozen oil.
Предлагаемый способ осуществл етс в лабораторных услови х следующим образом . В подсолнечное рафинированное масло с температурой 25-65°С приThe proposed method is carried out under laboratory conditions as follows. In refined sunflower oil with a temperature of 25-65 ° C at
перемешивании (60 об/мин) в аппарате с рамной мешалкой ввод т восковые вещества растительных масел в количестве 0,03- 0.08% от массы масла.stirring (60 rpm) in the apparatus with a frame mixer, wax substances of vegetable oils in the amount of 0.03-0.08% by weight of the oil are introduced.
В качестве источника восковых веществAs a source of wax substances
может использоватьс отработанный фильтровальный порошок.Used filter powder may be used.
Продолжа перемешивание, охлаждают масло в течение 1,9 часа до температуры 20°С. Затем снижают интенсивность перемешивани (10-15 об/мин) и охлаждают масло в течение 1,5 часа до 10°С. При этой температуре выдерживают охлажденное масло в течение 1,0 часа и отдел ют выкристаллизовавшиес примеси путем фильтрации .Continuing stirring, cool the oil for 1.9 hours to a temperature of 20 ° C. Then, the stirring intensity is reduced (10-15 rpm) and the oil is cooled for 1.5 hours to 10 ° C. At this temperature, the chilled oil is held for 1.0 hour and the crystallized impurities are separated by filtration.
Степень очистки масла определ ют по остаточному содержанию восковых веществ в очищенном масле.The degree of purification of the oil is determined by the residual wax content of the purified oil.
Пример 1. 500 г рафинированногоExample 1. 500 g of refined
подсолнечного масла (кислотное число 0,15 мг КОН, содержание восковых веществ 0,11% смешали (60 об/мин) при 25°С с восковыми веществами растительных масел в количестве 0,03% от массы масла. Затем вsunflower oil (acid value 0.15 mg KOH, wax content 0.11% was mixed (60 rpm) at 25 ° C with wax substances of vegetable oils in an amount of 0.03% by weight of oil. Then
течение 1,0 часа однородный раствор при перемешивании до 20°С. Далее снизили интенсивность перемешивани до 15 об/мин и охлаждали в течение 1,5 часа до 10°С. При этой температуре масло выдержали 1,0 часа . Выкристаллизовавшиес примеси отделили на бумажном фильтре.within 1.0 hour, a homogeneous solution with stirring to 20 ° C. Further, the stirring intensity was reduced to 15 rpm and cooled for 1.5 hours to 10 ° C. At this temperature, the oil was held for 1.0 hour. Crystallized impurities were separated on a paper filter.
Содержание восковых веществ в очищенном масле составило 0,006%, т.е. степень выведени восковых веществ - 94.5%.The wax content of the purified oil was 0.006%, i.e. the degree of excretion of wax substances is 94.5%.
При проведении процесса по способу- прототипу содержание восковых веществ составило 0,009 %, т.е. степень их выведени 91.8%.When carrying out the process according to the prototype method, the content of wax substances was 0.009%, i.e. the degree of excretion is 91.8%.
Пример 2. 500 г рафинированного подсолнечного масла (кислотное число 0,22 мг КОН, содержание восковых веществ 0,14%) смешивали (60 об/мин) при 45°С с восковыми веществами растительных масел в количестве 0,05% от массы масла. За- тем в течение 1,90 часа однородный раствор при перемешивании охлаждали до 20°С. Далее снизили интенсивность перемешивани до 15 об/мин и продолжали охлаждать в течение 1.5 часа до 10°С. При этой темпе- ратуре масло выдержали 1,0 час. Выкристаллизовавшиес „примеси отделили на бумажном фильтре.Example 2. 500 g of refined sunflower oil (acid number 0.22 mg KOH, wax content 0.14%) was mixed (60 rpm) at 45 ° C with wax substances of vegetable oils in an amount of 0.05% by weight of oil . Then, within 1.90 hours, the homogeneous solution was cooled to 20 ° C with stirring. Further, the stirring intensity was reduced to 15 rpm and continued to cool for 1.5 hours to 10 ° C. At this temperature, the oil was held for 1.0 hour. The crystallized impurities were separated on a paper filter.
Содержание восковых веществ в очищенном масле составило 0,008%, т.е. сте- пень выведени восковых веществ - 97,8%.The wax content of the purified oil was 0.008%, i.e. the degree of excretion of wax substances is 97.8%.
При проведении процесса по способу- прототипу содержание восковых веществ составило 0,008%, т.е. степень выведени - 94.3%.When carrying out the process according to the prototype method, the wax content was 0.008%, i.e. the degree of excretion is 94.3%.
Пример 3. 500 г рафинированного подсолнечного масла (кислотное число 0,18 мг КОН, содержание восковых веществ 0,17%) смешали (60 об/мин) при 65°С с восковыми веществами растительных ма- сел в количестве 0,08% от массы масла. Затем в течение 1,0 часа однородный раствор при перемешивании охлаждали до 20°С. Далее, снизив интенсивность перемешивани до 15 об/мин, продолжали охлаждать в течение 1,5 часа до 10°С. При этой температуре масло выдержали 1,0 часа. Выкристаллизовавшиес примеси отделили на бумажном фильтре.Example 3. 500 g of refined sunflower oil (acid value 0.18 mg KOH, wax content 0.17%) was mixed (60 rpm) at 65 ° C with wax substances of vegetable oils in an amount of 0.08% of mass of oil. Then within 1.0 hour, the homogeneous solution was cooled to 20 ° C with stirring. Further, reducing the stirring intensity to 15 rpm, cooling was continued for 1.5 hours to 10 ° C. At this temperature, the oil was held for 1.0 hour. Crystallized impurities were separated on a paper filter.
Восковых веществ в очищенном масле не обнаружено, следовательно, степень очистки - 100%.No wax substances were found in the purified oil, therefore, the degree of purification is 100%.
При проведении процесса по способу- прототипу содержание восковых веществ - 0,005%, т.е. степень очистки - 97.1%.When carrying out the process according to the prototype method, the content of wax substances is 0.005%, i.e. the degree of purification is 97.1%.
Пример 4. 500 г рафинированного подсолнечного масла (кислотное число 0,10 мг КОН, содержание восковых веществ 0,09%) смешали )60 об/мин) при 45°С с восковыми веществами. В качестве источника восковых веществ использовали отработанный перлит, содержащий 10.6% восковых веществ, 20,2% перлита. 69,2% триглицери- дов. Отработанного перлита добавили 2,35 г, что в пересчете на восковые вещества составл ет 0,05% от массы масла. Затем в течение 1,0 часа однородный раствор при перемешивании охлаждали до 20°С. Далее снизили интенсивность перемешивани до 15 об/мин и продолжали охлаждать в течение 1,5 часа до 10°С. При этой температуре охлажденное масло выдержали 1,0 часа. Выкристаллизовавшиес примеси отделили на бумажном фильтре,Example 4. 500 g of refined sunflower oil (acid value 0.10 mg KOH, wax content 0.09%) was mixed) 60 rpm) at 45 ° C with wax substances. Used perlite containing 10.6% wax, 20.2% perlite was used as a source of wax substances. 69.2% triglycerides. 2.35 g was added to the spent perlite, which in terms of waxy substances is 0.05% by weight of the oil. Then within 1.0 hour, the homogeneous solution was cooled to 20 ° C with stirring. Further, the stirring intensity was reduced to 15 rpm and continued to cool for 1.5 hours to 10 ° C. At this temperature, the chilled oil was held for 1.0 hour. Crystallized impurities were separated on a paper filter,
Содержание восковых веществ в очищенном масле .составило 0.004%, т.е. степень выведени восковых веществ - 95,6%.The wax content of the purified oil was 0.004%, i.e. the degree of excretion of wax substances is 95.6%.
При проведении процесса по способу- прототипу содержание восковых веществ составило 0,008%, т.е. степень очистки выведени восковых веществ - 91,1%.When carrying out the process according to the prototype method, the wax content was 0.008%, i.e. the degree of purification of the removal of wax substances is 91.1%.
Приведенные результаты экспериментов свидетельствуют, что предлагаемый способ позвол ет на 2.7-4,5% снизить содержание восковых веществ в очищенном масле и тем самым повысить его качество. Кроме того, использование предлагаемого способа позвол ет упростить технологический процесс.The above experimental results indicate that the proposed method allows to reduce the content of wax substances in refined oil by 2.7-4.5% and thereby improve its quality. In addition, the use of the proposed method allows to simplify the process.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914925537A RU1822864C (en) | 1991-04-04 | 1991-04-04 | Method removing wax substances from vegetable oil |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914925537A RU1822864C (en) | 1991-04-04 | 1991-04-04 | Method removing wax substances from vegetable oil |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1822864C true RU1822864C (en) | 1993-06-23 |
Family
ID=21568652
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914925537A RU1822864C (en) | 1991-04-04 | 1991-04-04 | Method removing wax substances from vegetable oil |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1822864C (en) |
-
1991
- 1991-04-04 RU SU914925537A patent/RU1822864C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР №529205, кл.С 11 В 3/10, 1976. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5401867A (en) | Fractionation of a mixture of substances | |
EP0798369B1 (en) | Process for dry fractionation of fats and oils | |
US5045243A (en) | Method for dry fractionation of fats and oils | |
US2205381A (en) | Preparation of winter oil from cottonseed oil | |
CA2196761C (en) | Oil modification | |
RU1822864C (en) | Method removing wax substances from vegetable oil | |
US2910363A (en) | Method for the fractional crystallization of cottonseed oil | |
Puri | Winterization of oils and fats | |
JPH06200287A (en) | Method for purifying natural crude wax | |
JPH0372497A (en) | Crystallization of alpha-l-aspartyl-l-phenylalanine- methyl ester | |
SU1126594A1 (en) | Method for deparaffinizing residual rafinate | |
Neumunz | Old and new in winterizing | |
RU2505593C1 (en) | Method of purifying vegetable oil | |
SU829658A1 (en) | Method of crude parrafin production | |
JPS6017000B2 (en) | Solvent fractionation crystallization method for fats and oils | |
RU2180681C1 (en) | Method of freezing of wax substances out of plant oils | |
GB2180253A (en) | Method and plant for cooling of fatty oils | |
US1431394A (en) | Process of purifying naphthalene | |
SU822021A1 (en) | Method of fraction of milk fat | |
RU2140968C1 (en) | Method of crystallization of high-melting hydrocarbons | |
JPH0355520B2 (en) | ||
SU1082798A1 (en) | Method for fractionating pork fat | |
US2838447A (en) | Process for stabilizing creosote oils by shock cooling and stabilized product | |
JPH0280495A (en) | Dry fractionation of nonlauric fat or oil | |
SU1216196A1 (en) | Method of deparaffinizing oil fractions |