RU1819166C - Main spindle of drive of stand of rolls - Google Patents
Main spindle of drive of stand of rollsInfo
- Publication number
- RU1819166C RU1819166C SU5037040A RU1819166C RU 1819166 C RU1819166 C RU 1819166C SU 5037040 A SU5037040 A SU 5037040A RU 1819166 C RU1819166 C RU 1819166C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- main spindle
- bearings
- bushings
- shaft
- gear
- Prior art date
Links
Landscapes
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Abstract
Использование: в линии привода валков прокатного стана дл соединени приводного электродвигател с редуктором или шестеренной клетью. Сущность изобретени : в главном шпинделе, включающем вал, установленный на подшипниках скольжени (вкладышах) в разъемных опорах, сопр женных с вкладышами по сферическим посадочным поверхност м, снабженный двум буртами, расположенными в одной из опор и контактирующими внутренними торцовыми поверхност ми с ограничител ми осевых перемещений вала, предусмотрены автономные ограничители осевых перемещений вала, выполненные в виде плоских полукольцевых вкладышей, установленных неподвижно в проточках крышки и корпуса подшипника. На плоских торцовых поверхност х полукольцевых вкладышей закреплены сменные полукольца с фрикционными элементами, контактирующими с внутренней поверхностью буртов. 2 ил.Usage: in a drive line of rolls of a rolling mill for connecting a drive motor to a gearbox or gear stand. SUMMARY OF THE INVENTION: in a main spindle including a shaft mounted on slide bearings (bushings) in split bearings, coupled with bushings on a spherical seating surface, provided with two collars located in one of the bearings and contacting inner end surfaces with axial limiters shaft displacements, autonomous limiters of axial shaft displacements are provided, made in the form of flat semicircular bushings mounted motionless in the grooves of the cover and bearing housing. Replaceable half rings with friction elements in contact with the inner surface of the shoulders are fixed on the flat end surfaces of the semicircular liners. 2 ill.
Description
Изобретение относитс к прокатному производству и может быть использовано в линии привода валков прокатного стана дл соединени приводного электродвигател с редуктором или шестеренной клетью.The invention relates to rolling production and can be used in a roll drive line of a rolling mill for connecting a drive motor to a gearbox or gear stand.
Целью изобретени вл етс повышение износостойкости подшипников главного шпиндел и надежности оборудовани главной линии.The aim of the invention is to increase the wear resistance of the main spindle bearings and the reliability of the main line equipment.
На фиг.1 изображен главный шпиндель, общий вид; на фиг.2 - узел ограничител осевых перемещений вала на фиг.1.Figure 1 shows the main spindle, a General view; figure 2 - node limiter axial displacements of the shaft in figure 1.
Главный шпиндель включает, вал 1 с муфтами 2 и 3 дл соединени приводного электродвигател с шестеренной клетью или редуктором. Вал установлен в разъемных опорах 4 и 5 на вкладышах 6 и 7 подшипников скольжени . Опоры состо т из крышки 8 и корпуса 9, соединенных болтами 10. Сопр жение вкладышей 6 и 7 с крышкой 8 и корпусом 9 осуществл етс по сферическим посадочным поверхност м 11, что обеспечивает самоустановку вкладышей относительно вала, улучшает услови их работы и повышает работоспособность подшипников .The main spindle includes a shaft 1 with couplings 2 and 3 for connecting the drive motor to the gear stand or gearbox. The shaft is mounted in split bearings 4 and 5 on the bearings 6 and 7 of the bearings. The supports consist of a cover 8 and a housing 9 connected by bolts 10. The inserts 6 and 7 are mated to the cover 8 and the housing 9 by spherical seating surfaces 11, which ensures self-alignment of the inserts relative to the shaft, improves their working conditions and increases the bearing performance .
Вал главного шпиндел снабжен двум буртами 12, расположенными в одной из опор (на фиг.1 в опоре 5) и контактирующими внутренними торцевыми поверхност ми с ограничител ми осевых перемещений вала . Ограничители установлены в опоре 5 не00The shaft of the main spindle is provided with two collars 12 located in one of the supports (Fig. 1 in the support 5) and in contact with the internal end surfaces with axial displacement limiters of the shaft. Limiters installed in support 5 n00
юYu
сЈ оЈ o
ww
зависимо от вкладышей 6 и 7 подшипника, воспринимающего радиальные нагрузки, и выполнены в виде плоских полукольцевых вкладышей 13 и 14, установленных неподвижно в проточках крышки 8 и корпуса 9 подшипника. На плоских поверхност х вкладышей 13 и 14 закреплены сменные полукольца 15 и 16 с фрикционными элементами (баббитовой заливкой) 17, контактирующими с внутренней торцевой поверхностью буртов 12. Дл смазки контактирующих поверхностей буртов 12 и фрикционных элементов 17 во вкладышах 13 и полукольцах 15 выполнены смазочные канавки 18 иdepending on the bearing shells 6 and 7, which accepts radial loads, and are made in the form of flat semi-ring shells 13 and 14 mounted motionless in the grooves of the cover 8 and the bearing housing 9. On the flat surfaces of the liners 13 and 14, removable half rings 15 and 16 are fixed with friction elements (babbitt fill) 17 in contact with the inner end surface of the shoulders 12. Lubricating grooves are made in the liners 13 and half rings 15 to lubricate the contacting surfaces of the shoulders 12 and the friction elements 17 18 and
При работе главного шпиндел осевые нагрузки от буртов 12 воспринимаютс фрикционными элементами 17 и не передаютс на вкладыши 6 и 7 подшипника. Это обеспечивает независимую самоустановку вала 1 и буртов 12 относительно вкладышей 6 и 7 и полуколец 15 и 16, что позвол ет значительно повысить износостойкость вкладышей 6 и 7 и полуколец 15-и 16, сократить затраты на ремонты, простои прокатного стана и повысить его производительность. Уменьшение из.носа указанных элементов уменьшает радиальные и осевые биени During operation of the main spindle, axial loads from the shoulders 12 are absorbed by the friction elements 17 and are not transmitted to the bearing shells 6 and 7. This provides independent self-alignment of the shaft 1 and the shoulders 12 relative to the liners 6 and 7 and the half rings 15 and 16, which can significantly increase the wear resistance of the liners 6 and 7 and the half rings 15 and 16, reduce repair costs, downtime of the rolling mill and increase its productivity. Reduced wear of these elements reduces radial and axial beats
0 0
00
55
55
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5037040 RU1819166C (en) | 1992-04-13 | 1992-04-13 | Main spindle of drive of stand of rolls |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5037040 RU1819166C (en) | 1992-04-13 | 1992-04-13 | Main spindle of drive of stand of rolls |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1819166C true RU1819166C (en) | 1993-05-30 |
Family
ID=21601723
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5037040 RU1819166C (en) | 1992-04-13 | 1992-04-13 | Main spindle of drive of stand of rolls |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1819166C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2735408C1 (en) * | 2017-05-15 | 2020-11-02 | Смс Груп Гмбх | Metallurgical device |
-
1992
- 1992-04-13 RU SU5037040 patent/RU1819166C/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Королев АА Механическое оборудование прокатных и трубны цехов. М.: Металлурги , 1987, с. 237, рис. VI. 13а Королев А.А. Прокатные станы и оборудование прокатных цехов. Атлас. М.: Метал- лургиздат, 1983, л. Х-103. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2735408C1 (en) * | 2017-05-15 | 2020-11-02 | Смс Груп Гмбх | Metallurgical device |
US11638942B2 (en) | 2017-05-15 | 2023-05-02 | Sms Group Gmbh | Metallurgical device with self-powered sensing |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4468984A (en) | Epicyclic transmission | |
US6929402B1 (en) | Journal bearing and thrust pad assembly | |
US4167860A (en) | Universal joint | |
KR960000986B1 (en) | Ceramic bearing | |
US2365154A (en) | Antifriction bearing | |
US3759588A (en) | High speed hybrid bearing comprising a fluid bearing & a rolling bearing connected in series | |
US4296648A (en) | Lubricated friction speed change gearing | |
JPH0814284B2 (en) | Ceramic bearing | |
US4714359A (en) | Rolling bearing arrangement, in particular for work rolls in high-speed rolling mills | |
US3556618A (en) | Double race screwdown thrust bearing | |
RU1819166C (en) | Main spindle of drive of stand of rolls | |
US7281855B2 (en) | Tapered roller bearing and final reduction gear | |
US2737055A (en) | Swash disk motion-transmitting mechanism for internal combustion engines, compressors, or the like | |
US3757554A (en) | Sectional forming roll having improved strength and stability | |
US2859076A (en) | Roller bearing | |
CN107687480A (en) | A kind of fork arm Hooks coupling universal coupling of cylindrical roller type three | |
US3361498A (en) | Bearing arrangement | |
WO1986000380A1 (en) | Power transmission device | |
CN87216882U (en) | Axle assemble supporting hollow roller bearings on centreless grinding machine | |
JP2760626B2 (en) | Constant velocity universal joint | |
JPS6128121Y2 (en) | ||
RU2113298C1 (en) | Joint assembly of spindle of rolling mill | |
US3478541A (en) | Roller bearing splines | |
KR20040053385A (en) | Bevel gear transmission | |
CN215928322U (en) | Marine gear box intermediate shaft structure and bearing lubricating mechanism |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20110414 |