RU1818167C - Process of manufacture of ribbed welded metal structures - Google Patents

Abstract

Использование: изготовление ребристых сварных металлоконструкций, преимущественно ребристых труб. Сущность способа: изготовление ребристых сварных металлоконструкций, включающий получение двухслойной заготовки путем перегиба полосы относительно ее продольной оси с обеспечением контакта по широким гран м и шириной одного сло , превышающей ширину другого, прокатку с неравномерным обжатием по ширине заготовки в межвалковом зазоре конической формы с образованием спирали с V-образным поперечным сечением витков. После прокатки спираль сжимают вдоль продольной оси до получени  контакта по торцовым поверхност м смежных кромок витков и осуществл ют жесткое соединение контактирующих поверхностей в сжатом положении спирали. 4 ил.Usage: the manufacture of ribbed welded metal structures, mainly ribbed pipes. The essence of the method: the manufacture of ribbed welded metal structures, including obtaining a two-layer workpiece by bending the strip relative to its longitudinal axis with contact across wide faces and a width of one layer exceeding the width of the other, rolling with uneven compression along the width of the workpiece in a conical roll gap with the formation of a spiral with a V-shaped cross section of turns. After rolling, the spiral is compressed along the longitudinal axis until contact is made on the end surfaces of the adjacent edges of the turns and the contact surfaces are rigidly connected in the compressed position of the spiral. 4 ill.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и сварке и может быть использовано дл  изготовлени  труб и теплообменников .The invention relates to the processing of metals by pressure and welding and can be used for the manufacture of pipes and heat exchangers.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей и увеличение производительности изготовлени .The purpose of the invention is to expand technological capabilities and increase manufacturing productivity.

На фиг.1 изображен вариант конструкции винтовой ребристой трубы; на фиг.2 - исходна  полосова  заготовка, полученна  гибкой, поперечный разрез; на фиг.З - прокатка заготовки в валках; на фиг.4 - заготовка винтовой спирали, продольное сечение по оси.Figure 1 shows a design variant of a helical ribbed pipe; figure 2 - the initial strip blank obtained flexible, cross section; in Fig.Z - rolling the workpiece in rolls; figure 4 - the workpiece of a helical spiral, a longitudinal section along the axis.

Винтова  ребриста  труба (фиг.1) состоит из V-образной спирали 1, жестко соединенной , например, при помощи сварки 2 по впадинам.The helical ribbed pipe (Fig. 1) consists of a V-shaped spiral 1, rigidly connected, for example, by welding 2 along the depressions.

Изготовление трубы осуществл ют в следующей последовательности.Pipe fabrication is carried out in the following sequence.

Из листового металла получают заготовку , в виде сдвоенной полосовой заготовки 3A sheet is obtained from sheet metal in the form of a double strip blank 3

(), которую формируют путем наложени  одной полосы на другую с совпадением односторонних боковых кромок. Дл  получени  спирали-с V-образным сечением витка , площадь поперечного сечени  одной части сдвоенной полосовой заготовки принимают не менее чем 5% большим площади другой ее части. После этого заготовку 3 прокатывают в валках 4 и 5, между которыми .имеетс  коническа  щель, обеспечивающа  неравномерную выт жку по сечению сдвоенной заготовки, в результате чего формируетс  спираль, витки которой имеют V-образную форму, и ее стенки расход тс  на некоторый угол у. Спираль формируетс  с шагом Т, величина которого больше размера а спирали. После прокатки заготовку сжимают , известным способом, относительно ее оси до совпадени  нижних кромок б (фиг.1). При этом шаг t равен размеру спирали а. В сжатом положении производ т жесткое соединение, например, при помощи(), which is formed by superimposing one strip on another with coincidence of one-sided lateral edges. In order to obtain a spiral with a V-shaped cross-section of the coil, the cross-sectional area of one part of the double strip preform is taken to be not less than 5% of the large area of the other part. After that, the preform 3 is rolled in rolls 4 and 5, between which there is a conical gap providing uneven drawing over the cross section of the double preform, as a result of which a spiral is formed, the turns of which are V-shaped, and its walls diverge at a certain angle . The spiral is formed with a step T, the size of which is larger than the size of a spiral. After rolling, the workpiece is compressed, in a known manner, about its axis until the lower edges b coincide (Fig. 1). In this case, the step t is equal to the size of the spiral a. In the compressed position, a rigid connection is made, for example, using

елate

сwith

0000

0000

скck

VJVj

электродуговой сварки по впадинам спирали .arc welding along the hollows of a spiral.

Способ значительно снижает себестоимость изготовлени , использу  несложное технологическое оборудование.The method significantly reduces manufacturing costs using simple processing equipment.

Формул а изо бретен и   Способ изготовлени  ребристых сварных металлоконструкций, включающий получение двухслойной заготовки с шириной одного сло , превышающей ширину другого путем перегиба полосы относительно ее продольной оси до контакта по широкимFormula a isobret and a Method for the manufacture of ribbed welded metal structures, including obtaining a two-layer workpiece with a width of one layer exceeding the width of the other by bending the strip relative to its longitudinal axis until wide contact

гран м и прокатки с неравномерным обжатием по ширине заготовки в межвалковом зазоре конической формы с образованием спирали с V-образным поперечным сечением витков, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что, с целью расширени  технологических возможностей путем обеспечени  изготовлени  ребристых труб, после прокатки спираль сжимают вдоль продольной оси до получени  контакта по торцовым поверхност м смежных кромок витков и осуществл ют жесткое соединение контактирующий поверхностей в сжатом положении спирали.beads and rolling with uneven compression along the width of the workpiece in a conical roll gap with the formation of a spiral with a V-shaped cross section of coils, with the exception of the fact that, in order to expand technological capabilities by ensuring the manufacture of ribbed pipes, after rolling, the spiral is compressed along the longitudinal axis until contact is made on the end surfaces of the adjacent edges of the turns and the contact surfaces are rigidly connected in the compressed position of the spiral.

Фи./Fi. /

Фиг. 2FIG. 2

lx4 X l X 44XX : L -5lx4 X l X 44XX: L -5

A :4 4 4 44 tv44V VS|JA: 4 4 4 44 tv44V VS | J

Фиг. 3FIG. 3

Фиг. fyFIG. fy