RU1814584C - Method of stamping - Google Patents
Method of stampingInfo
- Publication number
- RU1814584C RU1814584C SU4844991A RU1814584C RU 1814584 C RU1814584 C RU 1814584C SU 4844991 A SU4844991 A SU 4844991A RU 1814584 C RU1814584 C RU 1814584C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hollow
- products
- recess
- core
- blank
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Использование: обработка металлов давлением, в частности совмещенна штамповка стержневых и полых изделий на автоматах дл двусторонней высадки и роторных лини х. Сущность изобретени : осуществл ют совмещенную штамповку двух изделий путем высадки заготовок стержневого и полого изделий на противоположных концах отрезанной заготовки. Усили высадки прикладывают / в противоположных направлени х. При этом на торце заготовки полого издели формируют углубление под отверстие. Затем производ т отделение заготовки стержневого издели от заготовки полого издели в месте их сопр жени . Усилие отделени прикладывают к донной .поверхности углублени . До улучшени качества изготавливаемых изделий перед отделением заготовки стержневого издели от заготовки полого издели образуют в месте их сопр жени кольцевое углубление. Внутренний диаметр углублени равен диаметру стержн заготовки стержневого издели . 3 з.п. ф-лы, 3 ил. ел сUsage: metal forming, in particular combined stamping of bar and hollow products on double-sided upset machines and rotor lines. SUMMARY OF THE INVENTION: combined stamping of two products is carried out by planting the preforms of the core and hollow products at the opposite ends of the cut preform. Landing forces are applied / in opposite directions. At the same time, a recess is formed at the end of the blank of the hollow article. Then, the core product blank is separated from the hollow product blank at their interface. A separation force is applied to the bottom surface of the recess. Prior to improving the quality of manufactured products, an annular recess is formed in the place of their mating before separation of the core product blank from the hollow article blank. The inner diameter of the recess is equal to the diameter of the rod of the core product blank. 3 s.p. f-ly, 3 ill. ate with
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к объемной штамповке, и может быть использовано дл совместного изготовлени стержневых и полых изделий на автоматах дл двусторонней высадки и роторных лини х.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to die forging, and can be used for the joint manufacture of bar and hollow products on double-sided upset machines and rotor lines.
Целью изобретени вл етс повышение производительности процесса.An object of the invention is to increase the productivity of a process.
На фиг. 1 показана схема расположени инструмента и заготовок после предварительной штамповки; на фиг.2 - то же, после окончательной штамповки; на фиг.З - то же, после отделени заготовки стержневого издели от заготовки полого.In FIG. Figure 1 shows the arrangement of the tool and workpieces after pre-stamping; figure 2 is the same after the final stamping; Fig. 3 shows the same after separation of the core product blank from the hollow blank.
Предварительно отрезанную заготовку задают в матрицу 1 на позицию предварительной штамповки, где пуансонами 2 и 3 осуществл ют предварительную штамповку на противоположных концах заготовкиThe pre-cut preform is set into the matrix 1 at the pre-stamping position, where the punches 2 and 3 pre-stamp the opposite ends of the preform
стержневого издели 4 и полого издели 5, на торце которого образуют предварительное углубление под отверстие.rod product 4 and hollow product 5, at the end of which form a preliminary recess under the hole.
В месте соединени заготовки стержневого 4 и полого 5 изделий образуют выступом 6 матрицы 1 кольцевое углубление с внутренним диаметром, равным диаметру стержн заготовки стержневого издели .At the junction of the workpiece of the rod 4 and hollow 5 of the products, an annular recess with an inner diameter equal to the diameter of the rod of the workpiece of the rod product is formed by the protrusion 6 of the matrix 1.
На следующем переходе производ т окончательную штамповку заготовки стержневого 7 и полого 8 изделий пуансонами 9 и 10 с формированием на торце полого издели окончательного углублени под отверстие . После этого производ т разделение заготовок изделий на стержневое 11 и полое 12 пробивным пуансоном 13, прикладыва усилие отделени к донной поверхности А- А углублени под отверстие в заготовке полого издели 8. Выталкивание стержневогоAt the next transition, the blanks of the core 7 and hollow 8 products are finally stamped with punches 9 and 10 to form a final recess for the hole at the end of the hollow product. After that, the workpieces are divided into the core 11 and the hollow 12 by the punched punch 13, applying the separation force to the bottom surface AA of the recess under the hole in the blank of the hollow article 8. The core is pushed out
соwith
Ј елЈ ate
0000
СА)CA)
издели 11 из матрицы 1 осуществл етс пробивным пуансоном 13 после отделени заготовки стержневого издели 7 от полого 8, затем при обратном ходе пробивного пуансона 13 извлекают полое изделие 12 из матрицы 1. Съем полого издели 12 с пуансона 13 производ тс помощью съемника 14.the product 11 from the matrix 1 is carried out by a punch 13 after separating the preform of the core product 7 from the hollow 8, then, during the reverse stroke of the punch 13, the hollow product 12 is removed from the matrix 1. The hollow product 12 is removed from the punch 13 using a puller 14.
Набор металла на полое изделие и головку стержневого издели регулируют длиной отрезаемой заготовки, положением высадочных пуансонов в начальной момент штамповки и ходом пуансонов при штамповке .The set of metal on the hollow product and the head of the core product is controlled by the length of the workpiece being cut, the position of the upsetting punches at the initial moment of stamping and the course of the punches during stamping.
Использование предлагаемого способа штамповки изделий по сравнению с известными способами позвол ет повысить производительность процесса, расширить технологические возможности процесса ввиду возможности одновременной штамповки стержневых и полых изделий, кроме того, позвол ет изготавливать полые издели безотходно, з также снизить затраты на инструмент ввиду штамповки изделий в одной матрице и из одной заготовки.Using the proposed method of stamping products in comparison with known methods allows to increase the productivity of the process, to expand the technological capabilities of the process due to the possibility of simultaneous stamping of rod and hollow products, in addition, it allows to produce hollow products without waste, and also reduce tool costs due to stamping of products in one matrix and from one workpiece.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4844991 RU1814584C (en) | 1990-06-28 | 1990-06-28 | Method of stamping |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4844991 RU1814584C (en) | 1990-06-28 | 1990-06-28 | Method of stamping |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1814584C true RU1814584C (en) | 1993-05-07 |
Family
ID=21524123
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4844991 RU1814584C (en) | 1990-06-28 | 1990-06-28 | Method of stamping |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1814584C (en) |
-
1990
- 1990-06-28 RU SU4844991 patent/RU1814584C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N2583855, кл. В 21J 5/08, 13/08, 1977. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3186209A (en) | Method of cold forming an elongated hollow article | |
US2586336A (en) | Apparatus for and method of making tubular rivet elements | |
US2542023A (en) | Method of making nuts | |
JPH10180394A (en) | Method for forging edge part special shaped barlike article and device therefor | |
GB1419255A (en) | Method of and apparatus for forming and stress-relieving sheet- metal blanks | |
RU1814584C (en) | Method of stamping | |
US2077519A (en) | Method of making metal articles | |
US2814812A (en) | Method of forging nut blanks having axially extending skirt portions and attaching awasher thereto | |
US4342213A (en) | Closed chamber extrusion method and apparatus for shaping of metal rod into tulip-shaped part | |
US1916432A (en) | Apparatus for manufacturing forgings | |
JPS6284849A (en) | Manufacture of ring | |
US2226399A (en) | Production of castle nuts | |
SU619252A1 (en) | Method of making sleeve-type articles | |
JP2806821B2 (en) | Forging method and apparatus | |
SU1201036A1 (en) | Method of making cross-shaped tool | |
SU1389922A1 (en) | Method of upsetting rod-like articles having polyhedral heads | |
SU1433616A1 (en) | Method of manufacturing parts | |
JPS57134232A (en) | Method and apparatus for manufacturing bolt having bulge at tip | |
RU2191088C2 (en) | Method of manufacturing bushing with outer annular member | |
SU1199417A1 (en) | Method of manufacturing parts ,particularly, by hot three-dimensional forming | |
US4979293A (en) | Manufacturing a push rod | |
SU1720778A1 (en) | Nut blank production method | |
EP0015693A1 (en) | Manufacture of track rod ends | |
JPH02133118A (en) | Drawing method | |
RU2074049C1 (en) | Method of manufacturing hollow step parts |