RU1814004C - Heat pipe sealing device - Google Patents

Heat pipe sealing device

Info

Publication number
RU1814004C
RU1814004C SU4910508A RU1814004C RU 1814004 C RU1814004 C RU 1814004C SU 4910508 A SU4910508 A SU 4910508A RU 1814004 C RU1814004 C RU 1814004C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sleeve
heat pipe
pipe
sealing
additional
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виталий Анатольевич Трегубов
Моисей Израйлевич Великий
Анатолий Сидорович Кухарь
Original Assignee
Криворожский горнорудный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Криворожский горнорудный институт filed Critical Криворожский горнорудный институт
Priority to SU4910508 priority Critical patent/RU1814004C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1814004C publication Critical patent/RU1814004C/en

Links

Landscapes

  • Pipe Accessories (AREA)

Abstract

Использование: при изготовлении тепловых труб. Сущность изобретени : к верхней части трубы подсоединен входной канал 2. Эта часть трубы заключена в гильзу I. В полости ее с помощью дистанциониру- ющих элементов 13 установлена пробка 12. Она снабжена кольцом 14 из припо . Снаружи трубы в этой зоне расположен индуктор тока. Гильза 1 снаружи снабжена экранирующей металлической обечайкой и соединена нижним концом последовательно с двум  дополнительными цилиндрическими, обечайками 5, 6. Они образуют с корпусом зазор . В нем установлен уплотнительный элемент 7 в виде эл°астичной трубки, Во входном канале 2 установлен двухходовой кран. Он соединен с атмосферой и пространством между дополнительной обечайкой 5 и трубкой посредством каналов 9, 10, II. Последние выполнены в теле гильзы. 1 ил.Usage: in the manufacture of heat pipes. SUMMARY OF THE INVENTION: An inlet channel 2 is connected to the upper part of the pipe. This part of the pipe is enclosed in a sleeve I. A plug 12 is installed in its cavity by means of spacer elements 13. It is provided with a ring 14 of solder. Outside the pipe, a current inductor is located in this zone. The sleeve 1 is externally provided with a shielding metal shell and is connected at the lower end in series with two additional cylindrical shells 5, 6. They form a gap with the housing. A sealing element 7 is installed in it in the form of an electronic tube, In the input channel 2 a two-way valve is installed. It is connected with the atmosphere and the space between the additional shell 5 and the tube through channels 9, 10, II. The latter are made in the body of the sleeve. 1 ill.

Description

Изобретение относитс  к теплотехнике и может быть использовано дл  изготовлени  тепловых труб.The invention relates to heat engineering and can be used for the manufacture of heat pipes.

Цель изобретени -повышение надежности герметизации тепловой трубы,The purpose of the invention is to increase the reliability of the sealing of the heat pipe,

Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  герметизации тепловой трубы , содержащем входной канал, подсоединенный к ее верхней части, установленную в последней с помощью дистанционирую- щих элементов пробку и расположенный снаружи в этой зоне индуктор тока, пробка выполнена в виде усеченного конуса, опирающегос  на дистанционирующие элементы большим основанием, установленного с зазором по отношению к стенкам трубы и снабженного кольцом из припо , причем верхний конец трубы заключен в гильзу, снабженную снаружи экранирующей металлической обечайкой и соединенную нижним концом последовательно с двум  дополнительными цилиндрическими обечайками, образующими с корпусом зазор, в котором установлен уплотнительный элемент в виде тонкостенной эластичной трубки, закрепленной своими концами на кольцевых вы- .ступах, выполненных на гильзе и примыкающей к ней дополнительной обечайке , при этом во входном канале установ- лен двухходовой кран, соединенный с атмосферой и пространством между дополнительной обечайкой и эластичной трубкой посредством каналов, выполненных в теле гильзы с возможностью сообщени  упом нутого пространства.с входным каналом при установке и сн тии тепловой трубы и с атмосферой - при герметизации.This goal is achieved in that in a device for sealing a heat pipe containing an input channel connected to its upper part, a tube installed in the latter with the help of spacing elements and a current inductor located outside in this zone, the tube is made in the form of a truncated cone supported by on the spacer elements with a large base installed with a gap with respect to the walls of the pipe and provided with a ring of solder, the upper end of the pipe enclosed in a sleeve provided with an external shield metal shell and connected with the lower end in series with two additional cylindrical shells, forming a gap with the housing, in which a sealing element is installed in the form of a thin-walled elastic tube, fixed with its ends on the annular protrusions made on the sleeve and adjacent to the additional shell a two-way valve is installed in the inlet channel, connected to the atmosphere and the space between the additional shell and the elastic tube by means of channels made h sleeve body to communicate said inlet prostranstva.s during installation and release of the heat pipe, and with atmosphere - with sealing.

На чертеже изображен общий вид устройства дл  герметизации тепловой трубы. Устройство содержит гильзу 1, св занную входным каналом 2 с источником ваку- умировани  и охватывающую конец тепловой трубы 3. Гильза 1, выполненна  из термостойкого диэлектрика, снабжена снаружи экранирующей металлической обечайкой 4. Нижним концом гильза 1 соединена последовательно с двум  дополнительными цилиндрическими обечайками 5 и 6. В зазоре между корпусом тепловой трубы 3 и обечайками 5, 6 установлен уплотнительный элемент 7 в виде тонкостенной эластичной трубки, закрепленной своими концами-на кольцевых выступах гильзы 1 и примыкающей к ней дополнительной обечайке 5. Во входном канале 2 гильзы 1 установлен двухходовой кран 8, соединенный каналом 9 с атмосферой, каналом Юс пространством 15 между дополнительной обечайкой 5 и эластичной трубкой 7 и каналом 11с верхней частью тепловой трубы 3, где размещенаThe drawing shows a General view of the device for sealing a heat pipe. The device comprises a sleeve 1, connected by an inlet channel 2 with a vacuum source and covering the end of the heat pipe 3. The sleeve 1, made of a heat-resistant dielectric, is provided with an external shielding metal shell 4. The lower end of the sleeve 1 is connected in series with two additional cylindrical shells 5 and 6. In the gap between the casing of the heat pipe 3 and the shells 5, 6, a sealing element 7 is installed in the form of a thin-walled elastic tube fixed at its ends — on the annular protrusions of the sleeve 1 and adjacent additional shell 5 connected to it. In the inlet channel 2 of sleeve 1, a two-way valve 8 is installed, connected by channel 9 to the atmosphere, channel Yus with a space 15 between additional shell 5 and elastic tube 7 and channel 11 with the upper part of heat pipe 3, where

пробка 12, выполненна  в виде усеченного конуса , опирающегос  большим основанием на дистэнционирующие элементы 13. Пробка установлена с зазором по отношению к стенкамplug 12, made in the form of a truncated cone, supported by a large base on the spacer elements 13. The plug is installed with a gap with respect to the walls

тепловой трубы и снабжена кольцом 14 из припо .heat pipe and is equipped with a ring 14 of solder.

В зоне расположени  кольца 14 снаружи гильзы 1 размещен индуктор тока 16.A current inductor 16 is placed in the region of the ring 14 outside the sleeve 1.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Кран 8 устанавливаетс  в положение, когда полость гильзы 1 через каналы 11 и 9 сообщена с атмосферой, а пространство 15 через каналы 10и 2-е источником вакуумировани . При этом эластична  трубка 7 в результате одностороннего действи  атмосферного давлени  раст гиваетс , прижима сь к внутренней стенке дополнительной обечайки 5. Производитс  установка тепловой трубы 3, котора  вводитс  через дополнительную обечайку 6, ис ключающую возможные перекосы и повреждени  эластичной трубки 7. Предварительно в тепловую трубу 3 вставл етс  пробка 12, котора  большим основанием опираетс  на дистанционирующие элементы 13 (например в видеThe faucet 8 is installed in a position where the cavity of the sleeve 1 is in communication with the atmosphere through channels 11 and 9, and the space 15 is connected through the channels 10 and 2 with a vacuum source. In this case, the elastic tube 7 is stretched as a result of the one-sided action of atmospheric pressure, pressing against the inner wall of the additional shell 5. The heat pipe 3 is installed, which is inserted through the additional shell 6, eliminating possible distortions and damage to the elastic tube 7. First, the heat pipe 3, a plug 12 is inserted, which rests on a large base on the distance elements 13 (for example, in the form

местных выпуклостей стенок тепловой тру.бы). На меньшем основании пробки 12 устанавливаетс  кольцо 14 из припо .local bulges of the walls of the heat pipe). A ring 14 of solder is mounted on the smaller base of plug 12.

Затем кран 8 переводитс  в положение, когда полость гильзы 1 через каналы 11 и 2Then the valve 8 is moved to the position when the cavity of the sleeve 1 through the channels 11 and 2

сообщаетс  с источником вакуумировани , а пространство 15 через каналы 10 и 9 -с атмосферой .communicates with the vacuum source, and the space 15 through the channels 10 and 9 with the atmosphere.

При этом эластична  труба 7 занимает свое естественное положение и плотно охватывает тепловую трубу 3, герметизиру  вакуу- мируемую полость гильзы 1. После удалени  из полости тепловой трубы 3 неконденсируемых газов выполн етс  операци  по ее герметизации . Дл  этого включаетс  индуктор тока 16 доIn this case, the elastic pipe 7 occupies its natural position and tightly encloses the heat pipe 3, sealing the evacuated cavity of the sleeve 1. After removal of non-condensable gases from the cavity of the heat pipe 3, it is sealed. For this, a current inductor 16 to

расплавлени  кольца припо  14, который стека  в кольцевой зазор в область более низких температур, сохран емых благодар  экранирующей обечайке 4, затвердевает, заварива  пробку 12. Дл  извлечени  готовой тепловой трубыthe melting of the ring of solder 14, which stacks in the annular gap to the region of lower temperatures maintained by the shielding shell 4, hardens by welding the plug 12. To remove the finished heat pipe

з кран 8 переводитс  в первоначальное положение .The tap 8 is returned to its original position.

В св зи с тем, что установка и сн тие тепловой трубы производитс  при отсутствии контакта с уплотнительным элементом,Due to the fact that the installation and removal of the heat pipe is carried out in the absence of contact with the sealing element,

выполненным в виде управл емой тонкостенной эластичной трубки, исключаетс  абразивный износ и следовательно наступление отказов из-за нарушени  герметичности полости гильзы при вакуумировании тепловой трубы .made in the form of a controlled thin-walled elastic tube, abrasive wear and hence the onset of failures due to a violation of the tightness of the sleeve cavity during evacuation of the heat pipe are eliminated.

Выполненные испытани  показали, что долговечность предложенного устройства по сравнению с известным увеличиваетс  не менее чем на пор док.Tests have shown that the durability of the proposed device in comparison with the known increases by at least an order of magnitude.

Claims (1)

Формула изобретени The claims Устройство дл  герметизации тепловой трубы, содержащее входной канал, подсоединенный к ее верхней части, установленную в последней с помощью дистанционирующих элементов пробку и расположенный снаружи в этой зоне индуктор тока, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности герметизации , пробка выполнена в виде усеченного конуса, опирающегос  на дистанционирую- щие элементы большим основанием, установленного с зазором по отношению к стенкам трубы и снабженного кольцом из припо , причем верхний конец трубы заключен в гильзу, снабженную снаружи экранирующей металлической обечайкой иA device for sealing a heat pipe, comprising an input channel connected to its upper part, a plug installed in the latter using spacer elements, and a current inductor located outside in this zone, characterized in that, in order to increase the sealing reliability, the plug is made in the form of a truncated cone resting on the spacer elements with a large base mounted with a gap in relation to the walls of the pipe and provided with a ring of solders, the upper end of the pipe enclosed in a sleeve female outside with a shielding metal shell and соединенную нижним концом последовательно с двум  дополнительными цилиндрическими обечайками, образующими с корпусом зазор, в котором установлен уплотнительный элемент в виде тонкостенной эластичной трубки, закрепленной своими концами на кольцевых выступах, выполненных на гильзе и примыкающей к ней дополнительной обечайке, при этом во входномconnected at the lower end in series with two additional cylindrical shells, forming a gap with the housing, in which a sealing element is installed in the form of a thin-walled elastic tube fixed at its ends by annular protrusions made on a sleeve and an additional shell adjacent to it, while in the input канале установлен двухходовой кран, соединенный с атмосферой и пространством между дополнительной обечайкой и эластичной трубкой посредством каналов, выполненных в теле гильзы с возможностьюthe channel has a two-way valve connected to the atmosphere and the space between the additional shell and the elastic tube by means of channels made in the body of the sleeve with the possibility сообщени  упом нутого пространства с входным каналом при установке и сн тии тепловой трубы и с атмосферой при герметизации .communication of the said space with the inlet channel during installation and removal of the heat pipe and with the atmosphere during sealing.
SU4910508 1991-02-12 1991-02-12 Heat pipe sealing device RU1814004C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4910508 RU1814004C (en) 1991-02-12 1991-02-12 Heat pipe sealing device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4910508 RU1814004C (en) 1991-02-12 1991-02-12 Heat pipe sealing device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1814004C true RU1814004C (en) 1993-05-07

Family

ID=21560124

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4910508 RU1814004C (en) 1991-02-12 1991-02-12 Heat pipe sealing device

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1814004C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114941957A (en) * 2022-05-06 2022-08-26 中国电子科技集团公司第十研究所 Material increase manufacturing-based liquid-filled sealing tool and method for integrally-formed temperature-equalizing plate

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 567074, кл. F 28 D 15/00, 1975. За вка JP № 55-35632, кл. Р28 D 15/00, 1980. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114941957A (en) * 2022-05-06 2022-08-26 中国电子科技集团公司第十研究所 Material increase manufacturing-based liquid-filled sealing tool and method for integrally-formed temperature-equalizing plate
CN114941957B (en) * 2022-05-06 2023-10-27 中国电子科技集团公司第十研究所 Integral forming temperature equalization plate liquid filling sealing tool and method based on additive manufacturing

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4183351A (en) Solar heat collecting apparatus
US5884917A (en) Thermal processing apparatus
GB1415939A (en) Device for cleaning exhaust gases
US3189715A (en) Internal shield and seal structure for vacuum sealed switch envelope
RU1814004C (en) Heat pipe sealing device
USRE27733E (en) Method of sealing and evacuating vacuum envelopes
US3994429A (en) Purge unit for welding apparatus
EP0341750A3 (en) Arc tube and high pressure discharge lamp including same
DE69504466D1 (en) LOW PRESSURE MERCURY STEAM DISCHARGE LAMP
GB2291940B (en) Mechanical tube sealing system
RU97104073A (en) BALL VALVE WITH FULL OPENING AND METHOD OF ITS MANUFACTURE
US3288354A (en) Vapor diffusion pumps
US3743132A (en) Vertical tube furnace for high operating pressure
BG105694A (en) Electron beam projection reaction device
US6412821B1 (en) Device for the vacuum-tight connecting of two bodies of different materials
EP1285977A3 (en) Apparatus and method for insulating a seal in a process chamber
JPS57206517A (en) Manufacture of double-ply pipe
JPH06223917A (en) Cable connector
CN209279684U (en) A kind of mineral hot furnace petticoat pipe sealing top tight sealing circle
SU985665A1 (en) Compression electric furnace
US2459057A (en) Vapor electric device with cooling coil serving as heating resistor
KR930003900Y1 (en) Compression head for exhaust of crt
FR2660745A1 (en) Electric furnace equipped with improved sealing means
JP2014066667A (en) Sampling device
JP2586779Y2 (en) Semiconductor manufacturing equipment