RU1813646C - Apparatus for molding pipes from concrete mix - Google Patents

Abstract

Использование: дл  изготовлени  труб чатых Изделий, трубопроводов из бетонных смесей, Сущность изобретени : установка дл  формовани  трубопроводов из бетонной смеси содержит опалубочный блок из на ружного кожуха и сердечника, формовочный механизм из наружного и внутреннего цилиндров. При этом поперечное сечение последних соответствует поперечному сечению наружного кожуха и сердечника. Формовочный механизм соединен с опалубочным блоком посредством центрального стержн . На последнем установлен внутренний цилиндр с возможностью вращени . На формовочном механизме смонтированы бункер-раздатчик и приводное кольцевое прессующее приспособление; Последнее установлено Ј возможностью осевого возВратнЬ-nocTynaii тельного перемещени . 4 ил.:й Usage: for the manufacture of pipes of concrete Products, pipelines made of concrete mixtures, Summary of the invention: an apparatus for molding pipelines made of concrete mixtures comprises a formwork unit from the outer casing and core, a molding mechanism from the outer and inner cylinders. In this case, the cross section of the latter corresponds to the cross section of the outer casing and the core. The molding mechanism is connected to the formwork unit via a central rod. The latter is rotatable with an inner cylinder. A hopper distributor and a drive ring pressing device are mounted on the molding mechanism; The latter is established by the possibility of axial reciprocating movement. 4 ill.: Th

Description

Йзобретёние относитс  к технологий строительства трубопроводов из смесей и может быть использовано при строительстве монолитных трубопроводов из бетонных смесей, а также дл  изготовлени  трубчатых изделий, в том числе длинномерных.The invention relates to technologies for building pipelines from mixtures and can be used in the construction of monolithic pipelines from concrete mixtures, as well as for the manufacture of tubular products, including long ones.

Цель изобретени  - повышение качества формовани  за счёт равномерного рас- пределени  бетонной смеси по всему сечению формуемого трубопровода.The purpose of the invention is to improve the quality of molding by uniformly distributing the concrete mixture over the entire cross section of the pipe being formed.

На фиг.1 показан продольный разрез установки на этапе заполнени  бетонной смесью кольцевой полости; на фиг.2 - поперечный разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - поперечный разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - вариант формовани  трубопровода на первой захватке при разбивке участка бетонировани  на три захватки.Figure 1 shows a longitudinal section through the installation at the stage of concrete ring filling with concrete; figure 2 is a cross section aa in figure 1; Fig. 3 is a transverse section bB in Fig. 1; Fig. 4 is an embodiment of forming a pipeline on a first gripper by breaking the concreting section into three grips.

Установка содержит сборно-разборный опалубочный блок, состо щий из наружногоThe installation comprises a collapsible formwork unit, consisting of an external

кожуха 1, установленного с помощью oritiff 2 на основании 3, и сердечника 4, имеющий мехайузм изменени  его диаметра (не зён| бункер-раздатчик 15, кольцевое прес сующее приспособление 6, которое через штрки 7 и упорную плиту 8 соединено с, силовым цилиндром 9, обеспечивающим; возвратно-поступательное перемещение вдоль центральной оси прессующего прй% способлени  6. Опалубочный блок соединен посредством центрального стержн  10 с формовочным механизмом, выполненным из наружного 11 и внутреннего 12 цилиндров , поперечное сечение которых соответствует поперечному сечению наружного Кожуха 1 и сердечника 4 соответственно. При этом внутренний цилиндр 12 формовоч- ного механизма имеет с торца пластины жесткости 13 с кольцом 14, коаксиалько установленным на центральном стержне 10,a casing 1, mounted with oritiff 2 on the base 3, and a core 4, having a mechanism for changing its diameter (not green | hopper-distributor 15, annular pressing device 6, which is connected to the power cylinder 9 through the pins 7 and the thrust plate 8 providing reciprocating movement along the central axis of the pressing straight% method 6. The formwork unit is connected by means of the central rod 10 to a molding mechanism made of outer 11 and inner 12 cylinders, the cross-section of which corresponds to the cross section of the outer casing 1 and the core 4, respectively, while the inner cylinder 12 of the molding mechanism has from the end of the stiffener plate 13 with a ring 14 coaxially mounted on the central shaft 10,

0000

соwith

2:2:

сьsmiling

что обеспечивает возможность внутреннего цилиндра 12 с помощью руко тки или другого приспособлени . На центральном стержне 10 установлены ограничители 15, определ ющие положение цилиндров формовочного механизма. Наружный цилиндр 11 установлен на центральном стержне 10 с помощью пластин жесткости 16 и кольца 17. Со стороны бункера-раздатчика 5 на наружном цилиндреwhich allows the inner cylinder 12 to be operated by a handle or other device. Limiters 15 are installed on the central shaft 10 to determine the position of the cylinders of the molding mechanism. The outer cylinder 11 is mounted on the central shaft 10 using stiffening plates 16 and the ring 17. From the side of the hopper-distributor 5 on the outer cylinder

11 выполнено окно 18, имеющее крышку.11, a window 18 having a cover is formed.

Совмещение продольной оси механизма формовани  с осью изготавливаемого трубопровода обеспечиваетс  посредством опорного выступа 19, выполненного на поверхности наружного цилиндра, опирающегос  на верхнюю часть кожуха 1, Кольцевое прессующее приспособление 6 размещено в полости между наружным 11 и внутреннимThe alignment of the longitudinal axis of the molding mechanism with the axis of the pipe being produced is ensured by means of a support protrusion 19 made on the surface of the outer cylinder, resting on the upper part of the casing 1, an annular pressing device 6 is placed in the cavity between the outer 11 and the inner

12 цилиндрами, а силовой цилиндр 9 закреплен на основании 20, опирающемс  на верх кожуха 1. Перемещение, установка элементов устройства производ тс  с помощью крана.12 cylinders, and the power cylinder 9 is fixed on the base 20, resting on the top of the casing 1. Moving, installation of the elements of the device is carried out using a crane.

Установка работает следующим образом .Installation works as follows.

Бетонна  смесь через окно 18 бункера- раздатчика 5 поступает в полость между наружным 11 и внутренним 12 цилиндрами до ее заполнени  (при необходимости враща  или покачива  внутренний цилиндр 12). После заполнени  полости окно 18 закрываетс . Включаетс  силовой цилиндр 9, и кольцевое прессующее приспособление 6 по всему периметру полости формовочного механизма перемещает бетонную смесь в полость опалубочного блока и давлением уплотн ет бетонную смесь по всему объему.The concrete mixture through the window 18 of the hopper-distributor 5 enters the cavity between the outer 11 and the inner 12 cylinders until it is filled (if necessary, rotating or swinging the inner cylinder 12). After filling the cavity, the window 18 closes. The master cylinder 9 is turned on, and the annular pressing device 6 along the entire perimeter of the cavity of the molding mechanism moves the concrete mixture into the cavity of the formwork block and compacts the concrete mixture throughout the volume by pressure.

Затем формовочный механизм перемещаетс  на некоторое рассто ние и устанавливаетс  следующий опалубочный блок, соедин емый с предыдущим посредством креплений 21. К установленному опалубочному блоку подводитс  формовочный маха- . низм и закрепл етс  после выверки центрального стержн  10 с ограничител ми 15. После чего вновь заполн етс  полость между наружным 11 и внутренним 12 цилиндрами бетонной смесью, перемещаетс  в опалубочный блок с помощью кольцевогоThen, the molding mechanism is moved to a certain distance and the next formwork unit is installed, connected to the previous one by means of fastenings 21. The molding machine is brought to the installed formwork unit. the bottom and is fixed after alignment of the central rod 10 with the limiters 15. After which the cavity between the outer 11 and the inner 12 cylinders is again filled with concrete, it is moved to the formwork block using an annular

прессующего приспособлени  6 и соедин етс  с ранее уложенным слоем, после чего происходит уплотнение бетонной смеси по всему объему. Далее цикл формовани  повтор етс . Надежность стыка арматурных каркасов 22 обеспечиваетс  нахлесткой вьи пуска арматуры и их сваркой.pressing device 6 and is connected to a previously laid layer, after which the concrete mixture is compacted throughout the volume. Next, the molding cycle is repeated. The reliability of the joint of the reinforcing cages 22 is ensured by an overlap of the starting up of the reinforcement and their welding.

На фиг.4 показан вариант работы установки , при котором полость между наружцым 11 и внутренним 12 цилиндрами заполн етс  бетонной смесью и перемещаетс  в опалубочный блок на величину захваток с последовательным заполнением пространства опалубки и их уплотнением наFigure 4 shows a variant of the installation, in which the cavity between the outer 11 and the inner 12 cylinders is filled with concrete mixture and moves into the formwork unit by the size of the grips with sequential filling of the formwork space and compacting them onto

глубину этих захваток. Выбор варианта формовани  зависит от прин той длины блока опалубки, степени армировани  и требовани  к уплотнению смеси.the depth of these captures. The choice of molding option depends on the accepted length of the formwork block, the degree of reinforcement, and the requirement for compaction of the mixture.

Дл  формовани  могут быть использованы жесткие бетонные смеси на быстро- твердеющем цементе, а также бетоны на основе напр гаемого цемента. Сн тие элементов опалубки осуществл етс  после формовани  нескольких блоков в зависимости от жесткости смеси и цемента.Rigid concrete mixes based on quick-setting cement can be used for molding, as well as concrete based on tensile cement. The formwork elements are removed after several blocks are formed, depending on the stiffness of the mixture and cement.

Claims (1)

Формула изобретени  Установка дл  формовани  трубопроводов из бетонной смеси, содержаща  смонтированный на опоре опалубочный блок,SUMMARY OF THE INVENTION A concrete mixture pipe forming apparatus comprising a support formwork unit, состо щий из наружного кожуха и сердечника , бункер-раздатчик, кольцевое прессующее приспособление, установленное с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещени , и привод, о т л и ч аю щ а   с   тем, что, с целью повышени  качества формовани  за счет равномерного распределени  бетонной смеси по псе- му сечению формуемого трубопровода, она снабжена формовочным механизмом,consisting of an outer casing and a core, a hopper-distributor, an annular pressing device installed with the possibility of axial reciprocating movement, and a drive, with the exception of the fact that, in order to improve the quality of molding due to uniform distribution concrete mix along the cross section of the pipe being formed, it is equipped with a molding mechanism, выполненным из наружного и внутреннего цилиндров, поперечное сечение которых соответствует поперечному сечению наружного кожуха и сердечника, при этом формовочный механизм соединен с опалубочнымmade of the outer and inner cylinders, the cross section of which corresponds to the cross section of the outer casing and the core, while the molding mechanism is connected to the shuttering блоком посредством центрального стержн , на котором внутренний цилиндр установлен с возможностью вращени , а бункер-раздатчик и кольцевое прессующее приспособ- ление смонтированы на формовочномby means of a central rod on which the inner cylinder is rotatably mounted, and the hopper-distributor and the ring pressing device are mounted on the molding механизме.the mechanism. - л- l б-Бbb ФиглFigl