RU1813559C - Реактор - Google Patents

Abstract

Использование: дл  смешени  жидких и газообразных компонентов, дл  их химического взаимодействи , в частности, при получении гидроксиламинсульфата, используемого в производстве капролактама. Сущность изобретени : реактор снабжен перфорированным коническим переходником , соедин ющим диффузоры, на концах которых имеютс  вырезы, мешалки с наклонными лопаст ми выполнены разных диаметров , уменьшающихс  в сторону днища, при этом газовый распределитель размещен по оси реактора под нижним диффузором и выполнен в виде перфорированных концентрично расположенных тороидальных полостей, внешн   из которых выполнена диаметром, большим диаметра нижнего диффузора. Вырезы на концах диффузоров имеют пр моугольную форму. Перфораци  конического переходника имеет вид просечных щелей, расположенных по его образующей . 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к аппаратам химической .промышленности и может быть использовано дл  смешени  жидких и газообразных компонентов дл  их химического взаимодействи , е частности, при получении гидроксиламинсульфата. используемого в производстве капролактама.

Цель изобретени  - увеличение производительности , надежности и долговечности реактора,

Предлагаемый реактор схематически представлен на чертеже.

Реактор выполнен в виде цилиндрического корпуса 1 с крышкой 2 и днищем 3 и содержит вал 4 с закрепленными на нем соосно одна под другой мешалками, верхн   из мешалок 5 имеет вертикально расположенные лопасти, а две нижние мешалки б и 7 - наклонные лопасти.

Мешалка 6 имеет, больший диаметр по сравнению с ниже расположенной мешалкой 7,Реактор содержит диффузоры 8 и 9, охватывающие соответственно мешалки 6 и 7 и соединенные между собой коническим переходником 10, имеющим перфорацию в виде просечных щелей 11, расположенных по образующей конического переходника. Диффузоры 8 и 9 имеют на своих концах соответственно пр моугольные вырезы 12 и 13.

Реактор снабжен также трубным змеевиком 14 и газовым распределителем 15, размещенным по оси реактора под диффузором 9 со стороны днища 3 и имеющим вид

00 CJ

ел ел о

перфорированных конЦентрично расположенных тороидальных полостей, внешн   из которых имеет диаметр, больший диаметра нижнего диффузора 9, расположенного над газовым распределителе 15.

Дл  ввода сырь  и вывода продуктов реакции предусмотрены штуцеры 16, 17, 18 и 19. Штуцер 16 дл  ввода жидкого сырь  соединен посредством трубопровода 20 с диффузором 9. :

Реактор работает следующим образом.

Исходное жидкое сырье, представл ющее собой суспензию в водном растворе серной кислоты частичек активированного угл  с осажденной на их поверхности металлической платиной, непрерывно поступает через штуцер 16 и трубопровод 20 в нижнюю часть диффузора 9, где смешиваетс  с .циркулирующей жидкой реакционной массой и газообразным сырьем, представл ющим собой .смесь окиси азота и водорода, поступающей в реактор через штуцер 17 и газовый распределитель 15, засасываетс  мешалкой 7.и далее нагнетаетс  через конический перфорированный переходник 10 в сторону мешалки 6,

Мешалка 6, обладающа  более высокой насосной производительностью, чем мешалка 7, засасывает всю реакционную смесь, подаваемую мешалкой 7, и через щели конического переходника 10 часть реакционной смеси из кольцевого пространства, расположенного между диффузорами 8 и 9 и корпусом 1..

Пройд  мешалку 6, реакционна  смесь через щели 1.2 диффузора 8 переливаетс  в кольцевое пространство между диффузором 8 и корпусом 1. Образующа с  при этом на выходе по центру диффузора жидкостна  возвышенность разрушаетс  мешалкой 5, сбрасывающей жидкую реакционную смесь в направлении стенки корпуса 1.

Часть газовой фазы, отсепарировав- шись в верхней свободной от жидкости зоне реактора, уходит из реактора через штуцер 19. Друга  часть газовой фазы вместе с жидкой реакционной смесью по кольцевому пространству между диффузором 8 И корпусом 1 движетс  вниз и; омыва  змеевик 14, охлаждаетс . Дойд  до уровн  расположени  перфорированного конического переходника 10, реакционна  смесь частично засасываетс  через щели 11 переходника 10, образу  верхний циркул ционный контур, друга  часть реакционной смеси движетс  далее вниз, где контактирует с восход щей от газового распределител  15. газовой фазой и Охлаждаетс  при помощи змеевика 14. На уровне диффузора 9 часть жидкой реакционной смеси выводитс  на дальнейшую переработку через штуцер 18, а друга  часть

поступает на смешение с вводимым в диффузор 9 свежим жидким и газообразным сырьем, образу .нижний циркул ционный контур/

Реакционный процесс в реакторе протекает по мере движени  реакционной массы по циркул ционным контурам.

Опорожнение реактора осуществл ют после его остановки через штуцер 17.

Вращение вала 4с мешалками 5, 6 и 7

осуществл етс  при помощи электрического привода, расположенного над реактором (не показан).

Claims (3)

1. Реактор, содержащий вертикальный корпус с крышкой и днищем, расположенный по оси корпуса, вал с закрепленными на

нем сооено Одна под другой мешалками, верхн   из которых имеет вертикально расположенные , лопасти, а нижн   - наклонные , охватывающие мешалки диффузоры, газовый распределитель, штуцеры ввода

сырь  и.вывода продуктов реакционной массы, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  производительности, надёжности и долговечности, он снабжен перфорированным коническим переходником,

соедин ющим диффузор, на концах которых имеютс  вырезы, мешалки с наклонными лопаст ми выполнены разных диаметров, уменьшающихс  в сторону днища, при этом газовый распределитель размещен по оси

реактора под нижним диффузором и выполнен в виде перфорированных концентрично расположенных тороидальных полостей, внешн   из которых выполнена диаметром, большим диаметра нижнего диффузора.

-.- .- . ..

2. Ректор по п. 1,о т л и ч аю щ й. И с   тем, что вырезы на концах диффузоров имеют пр моугольную форму.

3. Реактор по пп. 1 и 2, от л и ч а ю щи й- с   тем, что перфораци  конического переходника имеет вид просечных щелей, расположенных по его образующей.