RU1813559C - Реактор - Google Patents
РеакторInfo
- Publication number
- RU1813559C RU1813559C SU4912136A RU1813559C RU 1813559 C RU1813559 C RU 1813559C SU 4912136 A SU4912136 A SU 4912136A RU 1813559 C RU1813559 C RU 1813559C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- reactor
- diffuser
- diffusers
- cutouts
- perforated
- Prior art date
Links
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
Использование: дл смешени жидких и газообразных компонентов, дл их химического взаимодействи , в частности, при получении гидроксиламинсульфата, используемого в производстве капролактама. Сущность изобретени : реактор снабжен перфорированным коническим переходником , соедин ющим диффузоры, на концах которых имеютс вырезы, мешалки с наклонными лопаст ми выполнены разных диаметров , уменьшающихс в сторону днища, при этом газовый распределитель размещен по оси реактора под нижним диффузором и выполнен в виде перфорированных концентрично расположенных тороидальных полостей, внешн из которых выполнена диаметром, большим диаметра нижнего диффузора. Вырезы на концах диффузоров имеют пр моугольную форму. Перфораци конического переходника имеет вид просечных щелей, расположенных по его образующей . 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относитс к аппаратам химической .промышленности и может быть использовано дл смешени жидких и газообразных компонентов дл их химического взаимодействи , е частности, при получении гидроксиламинсульфата. используемого в производстве капролактама.
Цель изобретени - увеличение производительности , надежности и долговечности реактора,
Предлагаемый реактор схематически представлен на чертеже.
Реактор выполнен в виде цилиндрического корпуса 1 с крышкой 2 и днищем 3 и содержит вал 4 с закрепленными на нем соосно одна под другой мешалками, верхн из мешалок 5 имеет вертикально расположенные лопасти, а две нижние мешалки б и 7 - наклонные лопасти.
Мешалка 6 имеет, больший диаметр по сравнению с ниже расположенной мешалкой 7,Реактор содержит диффузоры 8 и 9, охватывающие соответственно мешалки 6 и 7 и соединенные между собой коническим переходником 10, имеющим перфорацию в виде просечных щелей 11, расположенных по образующей конического переходника. Диффузоры 8 и 9 имеют на своих концах соответственно пр моугольные вырезы 12 и 13.
Реактор снабжен также трубным змеевиком 14 и газовым распределителем 15, размещенным по оси реактора под диффузором 9 со стороны днища 3 и имеющим вид
00 CJ
ел ел о
перфорированных конЦентрично расположенных тороидальных полостей, внешн из которых имеет диаметр, больший диаметра нижнего диффузора 9, расположенного над газовым распределителе 15.
Дл ввода сырь и вывода продуктов реакции предусмотрены штуцеры 16, 17, 18 и 19. Штуцер 16 дл ввода жидкого сырь соединен посредством трубопровода 20 с диффузором 9. :
Реактор работает следующим образом.
Исходное жидкое сырье, представл ющее собой суспензию в водном растворе серной кислоты частичек активированного угл с осажденной на их поверхности металлической платиной, непрерывно поступает через штуцер 16 и трубопровод 20 в нижнюю часть диффузора 9, где смешиваетс с .циркулирующей жидкой реакционной массой и газообразным сырьем, представл ющим собой .смесь окиси азота и водорода, поступающей в реактор через штуцер 17 и газовый распределитель 15, засасываетс мешалкой 7.и далее нагнетаетс через конический перфорированный переходник 10 в сторону мешалки 6,
Мешалка 6, обладающа более высокой насосной производительностью, чем мешалка 7, засасывает всю реакционную смесь, подаваемую мешалкой 7, и через щели конического переходника 10 часть реакционной смеси из кольцевого пространства, расположенного между диффузорами 8 и 9 и корпусом 1..
Пройд мешалку 6, реакционна смесь через щели 1.2 диффузора 8 переливаетс в кольцевое пространство между диффузором 8 и корпусом 1. Образующа с при этом на выходе по центру диффузора жидкостна возвышенность разрушаетс мешалкой 5, сбрасывающей жидкую реакционную смесь в направлении стенки корпуса 1.
Часть газовой фазы, отсепарировав- шись в верхней свободной от жидкости зоне реактора, уходит из реактора через штуцер 19. Друга часть газовой фазы вместе с жидкой реакционной смесью по кольцевому пространству между диффузором 8 И корпусом 1 движетс вниз и; омыва змеевик 14, охлаждаетс . Дойд до уровн расположени перфорированного конического переходника 10, реакционна смесь частично засасываетс через щели 11 переходника 10, образу верхний циркул ционный контур, друга часть реакционной смеси движетс далее вниз, где контактирует с восход щей от газового распределител 15. газовой фазой и Охлаждаетс при помощи змеевика 14. На уровне диффузора 9 часть жидкой реакционной смеси выводитс на дальнейшую переработку через штуцер 18, а друга часть
поступает на смешение с вводимым в диффузор 9 свежим жидким и газообразным сырьем, образу .нижний циркул ционный контур/
Реакционный процесс в реакторе протекает по мере движени реакционной массы по циркул ционным контурам.
Опорожнение реактора осуществл ют после его остановки через штуцер 17.
Вращение вала 4с мешалками 5, 6 и 7
осуществл етс при помощи электрического привода, расположенного над реактором (не показан).
Claims (3)
1. Реактор, содержащий вертикальный корпус с крышкой и днищем, расположенный по оси корпуса, вал с закрепленными на
нем сооено Одна под другой мешалками, верхн из которых имеет вертикально расположенные , лопасти, а нижн - наклонные , охватывающие мешалки диффузоры, газовый распределитель, штуцеры ввода
сырь и.вывода продуктов реакционной массы, отличающийс тем, что, с целью увеличени производительности, надёжности и долговечности, он снабжен перфорированным коническим переходником,
соедин ющим диффузор, на концах которых имеютс вырезы, мешалки с наклонными лопаст ми выполнены разных диаметров, уменьшающихс в сторону днища, при этом газовый распределитель размещен по оси
реактора под нижним диффузором и выполнен в виде перфорированных концентрично расположенных тороидальных полостей, внешн из которых выполнена диаметром, большим диаметра нижнего диффузора.
-.- .- . ..
2. Ректор по п. 1,о т л и ч аю щ й. И с тем, что вырезы на концах диффузоров имеют пр моугольную форму.
3. Реактор по пп. 1 и 2, от л и ч а ю щи й- с тем, что перфораци конического переходника имеет вид просечных щелей, расположенных по его образующей.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4912136 RU1813559C (ru) | 1991-02-18 | 1991-02-18 | Реактор |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4912136 RU1813559C (ru) | 1991-02-18 | 1991-02-18 | Реактор |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1813559C true RU1813559C (ru) | 1993-05-07 |
Family
ID=21560997
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4912136 RU1813559C (ru) | 1991-02-18 | 1991-02-18 | Реактор |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1813559C (ru) |
-
1991
- 1991-02-18 RU SU4912136 patent/RU1813559C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 1088780, кл. В 01 J 19/00, 1984. 2. Отчет по НИР Исследование и разработка барботажных аппаратов дл регенерации трихлорэтилена и производства биомассы водородных бактерий. № гос. регистрации 01.84.0084612. Л., Ленинградский технологический институт им. Ленсовета, 1985. I,. . * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS5912334B2 (ja) | 基液を他の媒体と混合する方法および装置 | |
KR890006292A (ko) | 기체와 액체의 혼합방법 및 장치 | |
RU1813559C (ru) | Реактор | |
EP1225970B1 (en) | Equipment for the leaching of solid matter from sludge | |
US2610836A (en) | Rotating plate mixing device | |
US2245583A (en) | Liquid treating process and apparatus | |
CN103011377A (zh) | 一种应用于有机废水处理的强化氧化装置及其方法 | |
US3486863A (en) | Method and apparatus for mixing flowable substances | |
US3752444A (en) | Apparatus for mixing fluids | |
SU1212538A1 (ru) | Катализатор дл олигоалкилировани ароматических углеводородов | |
SU1530264A1 (ru) | Аппарат емкостного типа дл проведени массообменных процессов | |
US3112634A (en) | Mixing tank | |
SU610554A1 (ru) | Аппарат с самовсасывающей мешалкой | |
SU1273150A1 (ru) | Аппарат дл получени смесей | |
RU196107U1 (ru) | Реактор получения гидроксиламинсульфата | |
CN208373071U (zh) | 一种釜底带气体分布器的微小型反应釜 | |
SU1212541A1 (ru) | Аппарат дл контакта газа и жидкости | |
CN218250236U (zh) | 一种用于反应釜的新型多孔式气体进料器 | |
SU1445746A1 (ru) | Установка дл массообменных процессов в гетерогенных средах | |
SU1535606A1 (ru) | Устройство дл обработки сточных вод | |
SU1648242A3 (ru) | Аппарат дл суспендировани | |
SU1681928A1 (ru) | Устройство дл получени растворов | |
CN206454644U (zh) | 一种反应釜的搅拌机构 | |
SU1331553A1 (ru) | Газожидкостный реактор | |
SU1329742A1 (ru) | Способ получени восстановленных молочных продуктов и установка дл его осуществлени |