RU1812252C - Device for the impregnation of roll materials - Google Patents

Device for the impregnation of roll materials

Info

Publication number
RU1812252C
RU1812252C SU4863074A RU1812252C RU 1812252 C RU1812252 C RU 1812252C SU 4863074 A SU4863074 A SU 4863074A RU 1812252 C RU1812252 C RU 1812252C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
impregnation
bath
rolls
pressure
impregnating
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виталий Андреевич Цопа
Альберт Андреевич Рябовол
Original Assignee
Днепровский научно-исследовательский институт технологии машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепровский научно-исследовательский институт технологии машиностроения filed Critical Днепровский научно-исследовательский институт технологии машиностроения
Priority to SU4863074 priority Critical patent/RU1812252C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1812252C publication Critical patent/RU1812252C/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

Использование: в текстильной промышленности и может быть использовано при ;:. Л;-.:; - ;;,:.ч .;:г;./;.;; ;; . . жидкостной обработке тканого материала в других отрасл х промышленности, например дл  пропитки, окраски, нанесени  покрыти . Сущность изобретени : устройство дл  пропитки рулонных материалов содержит пропиточную ванну, транспортирующие валки, установленные в ванне и вне её, две пары прижимных валков, установленных до и после пропиточной ванны, бесконечные ленты, направл ющие валки. которые измен ют траекторию движени  бесконечной ленты и вбразуют полость дл  размещени  впей пропиточной ванны, подающую бобину, установленную до пропиточной ванны, и приемную бобину, установленную после прижимных валков. 2 Ил. . . . ,.- ..Use: in the textile industry and can be used for;:. L; -.:; - ;;,:. h;; g; ./;. ;; ;; . . fluidizing the woven material in other industries, e.g. for impregnation, dyeing, coating. SUMMARY OF THE INVENTION: a device for impregnating roll materials comprises an impregnating bath, transporting rolls installed in and outside the bath, two pairs of pressure rolls installed before and after the impregnating bath, endless tapes guiding the rolls. which change the motion path of the endless belt and form a cavity for accommodating the impregnation bath vapi, a supply bobbin installed before the impregnation bath, and a take-up bobbin installed after the pressure rolls. 2 ill. . . . , .- ..

Description

Изобретение относитс  к области тек- стильной промышленности и может быть использовано при жидкостной обработке тканого материала в других отрасл х промышленности , например дл  пропитки окраски , нанесени  покрыти .The invention relates to the field of textile industry and can be used in the liquid processing of woven material in other industries, for example for impregnation of dyeing, coating.

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей и повы- шение эксплуатационных свойств устройства.The aim of the invention is to expand the technological capabilities and increase the operational properties of the device.

На фиг.1 изображена схема устройства дл  пропитки рулонных материалов; на фиг.2 - вариант работы устройства.Figure 1 is a diagram of an apparatus for impregnating web materials; figure 2 is a variant of the device.

Устройство дл  пропитки рулонных материалов содержит пропиточную ванну 1, транспортирующие валки 2 дл  материала, установленные в ванне 1 и вне ее, две пары прижимных валков 3 и 4, расположенных соответственно после и перед пропиточной A device for impregnation of roll materials contains an impregnation bath 1, transporting rollers 2 for material, installed in the bath 1 and outside it, two pairs of pressure rollers 3 and 4, located respectively after and before the impregnation

ванной f. На направл ющих валках 5 установлена бесконечна  лента 6. а над последней расположена бесконечна  лента 7. Между лентами 6 и 7 проходит материал, сматываемый с подающей бобины 8 и наматываемый на приёмную бобину 9. Бесконечна  лента 6 расположена на направл ющих валках 5 таким образом, что между прижимными валками 3 и 4 образована полость. В полости размещена пропиточна  ванна 1.bathtub f. An endless tape 6 is mounted on the guide rolls 5 and an endless tape 7 is located above the last one. Between the tapes 6 and 7, material is wound from the feed spool 8 and wound onto the take-up reel 9. The endless tape 6 is located on the guide rolls 5 in such a way that a cavity is formed between the pressure rolls 3 and 4. An impregnation bath 1 is placed in the cavity.

Устройство дл  пропитки рулонных материалов работает следующим образом.A device for impregnation of roll materials operates as follows.

С бобины 8 подают материал, например стёклоленту ЛЭС (ГОСТ 5937-81) через прижимные валки 4 в пропиточную ванну 1, заполненную св зующим, например эпок- сидным ЭДТ-10 (ТУ 6-06-454-81), где он про- ходит через транспортирующие валки 2. Затем его вывод т из пропиточной ванны иMaterial is fed from bobbin 8, for example, LES glass tape (GOST 5937-81) through pressure rolls 4 to an impregnation bath 1 filled with a binder, for example, epoxy EDT-10 (TU 6-06-454-81), where walks through the conveyor rolls 2. Then it is withdrawn from the impregnation bath and

го ю л юgo y l u

подают через прижимные валки 3 в термокамеру (не показана) дли его термообработки . Откуда направл ют на приемную бобину 9. В процессе двухстороннего отжима между двум  прижимными парами валков 3 и 4 пропитанного материала происходит удаление из него избытка св зующего, которое передаетс  с участка прижимных валков 3 через бесконечные ленты 6 и 7 на участок прижимных валкое 4, на котором производитс  предварительна  пропитка материала . В процессе пропитки материала ленты б и 7 перемещают в направлении движени  материала с линейной скоростью, величина которой равна скорости движени  пропитываемого , материала, путем вращени  прижимных валков от привода, например электрического (не показан).fed through the pressure rolls 3 into a heat chamber (not shown) along with its heat treatment. From where they are sent to the take-up reel 9. During two-sided pressing between two pressure pairs of impregnated material rollers 3 and 4, excess binder is removed from it, which is transferred from the pressure roller section 3 through endless tapes 6 and 7 to the pressure roller section 4, which pre-impregnates the material. In the process of impregnating the material, the belts b and 7 are moved in the direction of movement of the material with a linear speed, the value of which is equal to the speed of movement of the impregnated material, by rotating the pressure rollers from a drive, such as an electric one (not shown).

Возможен вариант работы устройства, когда бесконечные ленты 6 и 7 перемещают относительно пропитываемого материала В обратном направлении, при этом происходит отжим избытка св зующего не только от усили  прижимных валков 3, направленного перпендикул рно движению материала, но и от усили  трени , возникающего в плоскости движени  материала, что улучшает отжим материала и равномерность пропитки, а также за счет лучшей предварительной пропитки на участке прижимных валков, помимо усили  прижима валков добавл етс  дополнительное усилие втирани  избыткаA variant of the device’s operation is possible when the endless belts 6 and 7 are moved relative to the impregnated material in the opposite direction, while the excess of the binder is pressed not only from the force of the pressure rolls 3, which is directed perpendicular to the movement of the material, but also from the friction force arising in the plane of movement material, which improves the extraction of the material and the uniformity of impregnation, as well as due to better preliminary impregnation in the area of the pressure rolls, in addition to the pressure force of the rolls, additional force is added to tyranny of excess

св зующего на. участок необработанного материала.binder to. a piece of raw material.

Использование изобретени  обеспечивает повышение удобства эксплуатации заThe use of the invention provides improved usability for

счет исключени  забивани  св зующим Прижимных валков и тем самым их очистки и расширение технологических возможностей устройства за счет предварительной обработки высокомодульных однонаправленных материалов, у которых ограничен изгиб волокон.by eliminating the clogging of the pressure rolls by the binder and thereby cleaning them; and expanding the technological capabilities of the device by pre-treating high-modulus unidirectional materials that have limited fiber bending.

Формул а изобретени Formulas of the invention

Устройство дл  пропитки рулонных материалов , содержащее расположенные од- на над другой две бесконечные ленты дл  прохода между ними материала, две пары прижимных валков, установленных на входе иA device for impregnation of rolled materials, comprising two endless tapes located one above the other for passing material between them, two pairs of pressure rolls installed at the inlet and

выходе материала, направл ющие валки -и средство дл  нанесени  раствора, отличаю щ е е с   тем, что; с целью расширени  технологических возможностей и повышени  эксплуатационных свойств устройства,the exit of the material, the guiding rolls - and the means for applying the solution, characterized in that; in order to expand technological capabilities and improve the operational properties of the device,

нижн   бесконечна  лента расположена на направл ющих валках таким образом, что между прижимными валками образует полость , при этом средство дл  нанесени  раствора выполнено в виде ванны,the lower endless tape is located on the guide rolls in such a way that it forms a cavity between the pressure rolls, and the solution applying means is in the form of a bath,

размещенной в этой полости, и снабжено транспортирующими валками дл  материала .housed in this cavity and provided with material transport rollers.

SU4863074 1990-08-31 1990-08-31 Device for the impregnation of roll materials RU1812252C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4863074 RU1812252C (en) 1990-08-31 1990-08-31 Device for the impregnation of roll materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4863074 RU1812252C (en) 1990-08-31 1990-08-31 Device for the impregnation of roll materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1812252C true RU1812252C (en) 1993-04-30

Family

ID=21534284

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4863074 RU1812252C (en) 1990-08-31 1990-08-31 Device for the impregnation of roll materials

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1812252C (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент СССР № 45550, кл.О 06 С 27/00,1975. Авторское свидетельство СССР 4 №238141, кл.-В 29 67/00,1967./ За вка DE №3103359, кЛ. D06B 1/14, 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3148102A (en) Method for the manufacture of multifilament glass tapes
US2474717A (en) Process and apparatus for tensionless handling of running lengths of materials
US3783596A (en) Jet application of textile finish to moving threadlines
US4562627A (en) Method for finish drying of tubular knitted fabrics
RU1812252C (en) Device for the impregnation of roll materials
GB922294A (en) A method for the production of yarns for weaving based on linear polycondensation products and yarns thus obtained
US3565359A (en) Winding machine
KR101641503B1 (en) Yarn Winder
US3379494A (en) Method for treating fabrics in rope form
GB1322505A (en) Yarn treatment apparatus
US2337068A (en) Fiber treatment
ES8206363A1 (en) Web tension control method and apparatus
US3261149A (en) Filter means for use in measuring the radio-activity of aerosols
US3606774A (en) Apparatus for the continuous wetreatment of material lengths and silver-type materials
US2575981A (en) Apparatus for finishing braided threads
SU709726A1 (en) Textile machine drawing mechanism
US2369696A (en) Continuous piece goods processing machine
IL37317A (en) Textile machine yarn storage and advancing method and device
SU609557A1 (en) Web-impregnating apparatus
SU1184573A1 (en) Apparatus for impregnating composite material
GB1378225A (en) Process for wet treatment of textile webs of fabric
US2863787A (en) Sizing and polishing of yarns
US1892484A (en) Machine for coating paper, fabric, or the like
SU94241A1 (en) Apparatus for impregnating tape with rubber and similar solutions.
GB1245598A (en) Apparatus for use in conjunction with a web rewinding machine for controlling a regulator arranged for automatically regulating drive means for winding rollers of the rewinding machine