RU1812129C - Laying device for non-vulcanized pieces of work - Google Patents
Laying device for non-vulcanized pieces of workInfo
- Publication number
- RU1812129C RU1812129C SU4888536A RU1812129C RU 1812129 C RU1812129 C RU 1812129C SU 4888536 A SU4888536 A SU 4888536A RU 1812129 C RU1812129 C RU 1812129C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- roller table
- fingers
- carriage
- symmetry
- rollers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
Abstract
Использование: в заготовительных операци х шинного производства. Сущность изобретени : устройство дл укладки невулканизованных деталей имеет рольганг, подвижную каретку (ПК) и передающий механизм . На ПК закреплены захваты в виде пальцев. На пальцах установлены передний и задний ролики. На последних установлены замкнута эластична лента. Между передним и задним роликами ниже оси их симметрии смонтированы дополнительные ролики. Последние взаимодействуют с эластичной лентой. ПК снабжена приводом дл вертикального перемещени захватов. ПК установлена с возможностью перемещени перпендикул рно подающему рольгангу. Захваты смонтированы по обе стороны от центральной оси симметрии ПК. 1 з.п. ф-лы, 14 ил,Usage: in the procurement operations of tire production. SUMMARY OF THE INVENTION: A device for stacking unvulcanized parts has a roller table, a movable carriage (PC) and a transmission mechanism. The grips in the form of fingers are fixed on the PC. On the fingers installed front and rear rollers. An elastic tape is closed on the latter. Between the front and rear rollers below the axis of symmetry, additional rollers are mounted. The latter interact with the elastic tape. The PC is equipped with a drive for vertically moving the grippers. The PC is mounted movably perpendicular to the feed roller table. The grips are mounted on both sides of the central axis of symmetry of the PC. 1 s.p. f-ly, 14 silt,
Description
Изобретение относитс к оборудованию заготовительных операций шинного производства. Предназначено дл использовани при укладке заготовок деталей автокамер , протекторов, профилированных деталей на полки транспортных тележек.FIELD OF THE INVENTION This invention relates to equipment for procuring operations for tire production. It is intended for use when laying blanks for parts of automobile chambers, protectors, profiled parts on the shelves of transport trolleys.
Цель изобретени - улучшение условий обслуживани устройства.The purpose of the invention is to improve the service conditions of the device.
На фиг.1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг.З - захват; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.З; на фиг.5 - фиксатор тележки; на фиг.6 - узел I; на фиг.7 - вид Б фиг.6; на фиг.8-14 схематично изображены последовательные стадии работы устройства.Figure 1 shows a General view of the device; in FIG. 2 - the same, top view; in Fig.Z - capture; figure 4 is a section aa in fig.Z; figure 5 - latch cart; figure 6 - node I; Fig.7 is a view B of Fig.6; 8-14 schematically depict sequential stages of the operation of the device.
Устройство содержит подающий рольганг 1 и механизм дл съема с него деталей 2 и передачи их на транспортирующий орган в виде установленной на основании 3 посредством направл ющих 4 подвижнойThe device comprises a feed roller 1 and a mechanism for removing parts 2 from it and transferring them to the transporting body in the form of a movable guide mounted on the base 3 by means of guides 4
каретки 5 с приводом аксиального перемещени . По обеим сторонам рольганга установлены тележки-этажерки 6 с механизмами их вертикального шагового перемещени 7 и механизмами 8 опускани полок 9. Механизм 7 расположен в колодце и выполнен в виде платформы 10, установленной в плоскости подающего рольганга 1. На платформе 10 закреплены гайки 11, взаимодействующие с вертикально установленными винтами 12, кинематически св занными посредством конической передачи 13, вала 14 и цепной передачи 15 с приводом 16.axial drive carriages 5. On both sides of the roller table, rack-mounted trolleys 6 with mechanisms of their vertical step movement 7 and lowering mechanisms 8 of the shelves 9 are installed. The mechanism 7 is located in the well and is made in the form of a platform 10 installed in the plane of the feeding roller table 1. Nuts 11 are mounted on the platform 10, interacting with vertically mounted screws 12 kinematically coupled by means of a bevel gear 13, a shaft 14 and a chain gear 15 with a drive 16.
Платформа 10 снабжена фиксаторами тележки-этажерки 6, выполненными в виде шарнирно закрепленных на платформе 10 двуплечих рычагов 17 (фиг,5), один конец которых соединен с приводом 18.The platform 10 is equipped with latches of the trolley-shelf 6, made in the form of two-arm levers 17 pivotally mounted on the platform 10 (Fig. 5), one end of which is connected to the drive 18.
0000
юYu
hOhO
юYu
. Механизм 8 опускани полок 9 выполнен в виде силового цилиндра, шток которого взаимодействует с рычагом полки 9.. The mechanism 8 for lowering the shelves 9 is made in the form of a power cylinder, the rod of which interacts with the lever of the shelf 9.
На каретке 5 по обе стороны от ее центральной оси симметрии смонтированы захваты 19 и 20 между роликами 21 рольганга 1. Захваты выполнены в виде параллельно закрепленных посредством траверс 22, 23 пальцев. Захваты 19 и 20 на траверсах 22 и 23 установлены с возможностью вертикального перемещени относительно осей 24, закрепленных на кронштейнах 25, жестко св занных с траверсами 22, 23. Траверсы 22 и 23 снабжены приводом 26 дл их вертикального перемещени .On the carriage 5, on both sides of its central axis of symmetry, grips 19 and 20 are mounted between the rollers 21 of the roller table 1. The grips are made in the form of fingers parallelly fixed by means of traverses 22, 23. The grippers 19 and 20 on the traverses 22 and 23 are mounted with the possibility of vertical movement relative to the axes 24, mounted on brackets 25, rigidly connected to the traverses 22, 23. The traverses 22 and 23 are equipped with a drive 26 for their vertical movement.
На каждом из пальцев установлены передний 27 и задний 28 ролики с закрепленной на них замкнутой эластичной лентой 29. Между передним и задним роликами 27 и 28 ниже оси их симметрии смонтированы дополнительные ролики 30, 31, взаимодействующие с эластичной лентой 29.On each of the fingers are installed front 27 and rear 28 rollers with a closed elastic band 29 fixed to them. Between the front and rear rollers 27 and 28 below the axis of symmetry, additional rollers 30, 31 are mounted, interacting with the elastic band 29.
На подающем рольганге 1 установлен конечный выключатель 32. На рольганг 1 подает детали транспортер 33.A limit switch 32 is mounted on the feed roller 1. A conveyor 33 feeds the roller 1.
Устройство работает следующим образом .The device operates as follows.
Включают привод 16, посредством цепной передачи 15, вала 14 и конической передачи 13 получают вращение винты 12, которые, взаимодейству с гайками 11 поднимают или опускают платформу 10 (в зависимости от направлени вращени винта 12).The drive 16 is turned on, by means of the chain gear 15, the shaft 14 and the bevel gear 13, the screws 12 are rotated, which, in cooperation with the nuts 11, raise or lower the platform 10 (depending on the direction of rotation of the screw 12).
Вначале устанавливают платформу 10 в плоскость пола, закатывают на нее тележку-этажерку 6, включают приводы 18, фиксируют , колеса тележки-этажерки 6 посредством рычагов 17. Затем поднимают платформу 10 до плоскости роликов рольганга 1 и посредством цилиндра опускают нижнюю полку 9 тележки-этажерки 6.First, the platform 10 is installed in the floor plane, the trolley 6 is rolled on it, the drives 18 are turned on, the wheels of the trolley 6 are fixed by levers 17. Then the platform 10 is raised to the plane of the roller table rollers 1 and the lower shelf 9 of the trolley is lowered by means of a cylinder 6.
Конечный выключатель 32 включает механизм 2 от поступившего на рольганг 1, например, протектора 34 с транспортера 33.The limit switch 32 includes a mechanism 2 from received on the roller table 1, for example, the tread 34 from the conveyor 33.
При этом захраты 19 (фиг.6) расположены между роликами рольганга 1. под протектором 34, а захваты 20 наход тс на полке 9 тележки 6, опира сь на поверхность полки 9 дополнительными роликами 30, 31.In this case, the grips 19 (Fig. 6) are located between the rollers of the roller table 1. under the tread 34, and the grippers 20 are on the shelf 9 of the trolley 6, resting on the surface of the shelf 9 with additional rollers 30, 31.
По сигналу конечного выключател 32 включаютс приводы 26, ни поднимают траверсы 22, а вместе с ней захваты 19 (фиг.9) с протектором 34. После этого каретку 5 перемещают вправо по направл ющим 4.At the signal of the limit switch 32, the actuators 26 are turned on, the yoke 22 is not lifted, and with it the grips 19 (Fig. 9) with the tread 34. After that, the carriage 5 is moved to the right along the guides 4.
. При этом ролики 30,31 (фиг. 10) захватов. In this case, the rollers 30.31 (Fig. 10) captures
20, перекатыва сь по поверхности попки 9,20, rolling over the surface of the butt 9,
.„привод т верхнюю ветвь замкнутой ленты 9. „Drive the upper branch of the closed tape 9
в движение (стрелка В), противоположноеinto motion (arrow B), the opposite
движение каретки 5 (стрелка Г). От усили carriage movement 5 (arrow D). From effort
ленты 29 протектор 34 сползает с захвата 20 на полку 9.the tape 29 protector 34 slides from the gripper 20 to the shelf 9.
При перемещении каретки 5 вправо на рассто ние х (рис.11) захваты 19 с протектором 34 устанавливаютс над полкой 9 второй тележки-этажерки 6, установленной справа от рольганга 1, выключают приводы 26 траверсы 12 и захваты 19 опускаютс и контактируют посредством роликов 30, 31 с полкой 9.When the carriage 5 is moved to the right by a distance of x (Fig. 11), the grippers 19 with the protector 34 are installed over the shelf 9 of the second trolley 6 mounted to the right of the roller table 1, the drives 26 of the traverse 12 are turned off and the grippers 19 are lowered and contacted by means of rollers 30, 31 with shelf 9.
0 Затем цикл работы механизма 2 повтор етс в обратной последовательности, только каретка 5 перемещаетс влево (фиг. 10), на рассто ние XL захваты 20 перенос т протектор 34 на вторую позицию полки 9 (фиг. 13).0 Then the cycle of operation of the mechanism 2 is repeated in the reverse order, only the carriage 5 moves to the left (Fig. 10), the distance of the grippers 20 transfers the tread 34 to the second position of the shelf 9 (Fig. 13).
5 После чего цикл повтор етс - тележка 5 перемещаетс вправо (фиг. 13) на рассто ние х, укладыва протектор 34 посредством захватов 19 на вторую позицию полки 9 второй тележки. При этом включаетс привод5 After which the cycle repeats - the trolley 5 moves to the right (Fig. 13) by a distance of x, laying the tread 34 by means of the grippers 19 at the second position of the shelf 9 of the second trolley. This activates the drive
0 16 - платформа 10 слева опускаетс вниз на шаг, опуска полку 9 с протекторами 34.0 16 - the platform 10 on the left goes down one step, lowering the shelf 9 with protectors 34.
Затем каретку 5 перемещают влево (фиг.14) на рассто ние х, захваты 20 взаимодействуют с порожней полкой, а справаThen the carriage 5 is moved to the left (Fig. 14) x distance, the grippers 20 interact with the empty shelf, and to the right
5 включаетс механизм 7 и тележка, установленна справа, опускаетс на шаг вниз - полка с протекторами устанавливаетс ниже плоскости рольганга 1, на ее место посредством цилиндра опускают порожнюю5, the mechanism 7 is turned on and the trolley mounted on the right is lowered one step down - the shelf with protectors is set below the plane of the roller table 1, the empty one is lowered into its place by means of a cylinder
0 полку.0 shelf.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4888536 RU1812129C (en) | 1990-12-10 | 1990-12-10 | Laying device for non-vulcanized pieces of work |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4888536 RU1812129C (en) | 1990-12-10 | 1990-12-10 | Laying device for non-vulcanized pieces of work |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1812129C true RU1812129C (en) | 1993-04-30 |
Family
ID=21548638
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4888536 RU1812129C (en) | 1990-12-10 | 1990-12-10 | Laying device for non-vulcanized pieces of work |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1812129C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20130037216A1 (en) * | 2010-01-18 | 2013-02-14 | Kabushiki Kaisha Bridgestone | Tire manufacturing apparatus |
-
1990
- 1990-12-10 RU SU4888536 patent/RU1812129C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 973390, кл. В 29 D 30/52, 1980. Авторское свидетельство СССР № 1438961, кл. В 29 D 30/00, 1986. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20130037216A1 (en) * | 2010-01-18 | 2013-02-14 | Kabushiki Kaisha Bridgestone | Tire manufacturing apparatus |
US9193123B2 (en) * | 2010-01-18 | 2015-11-24 | Bridgestone Corporation | Tire manufacturing apparatus |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5520502A (en) | Device for transferring a work piece from a first machine to a second machine | |
CN108455251B (en) | Automatic reversing conveying mechanism for workpieces | |
CN107840059B (en) | Automatic reclaimer of two-way storage | |
CN109533973B (en) | Automatic blanking machine for glass | |
US5727416A (en) | Transfer device in a metal-forming machine, particularly a transfer press | |
CN111573192B (en) | Engine cylinder block unloading system with cage car positioning mechanism | |
RU1812129C (en) | Laying device for non-vulcanized pieces of work | |
CN210029268U (en) | Double-station PCB feeding machine | |
US2862634A (en) | Means to transfer articles from cases to a conveyor | |
CN114273271A (en) | Automatic recovery unit of transportation tray | |
CN115009835A (en) | Mechanical automatic gripping device for machining and manufacturing | |
CN219906002U (en) | Double-station feeding and discharging combined connecting line mechanism | |
CN108217196B (en) | Bar stacking device capable of reducing bar remanence | |
CN112758582A (en) | Explosion-proof stacker that stereoscopic warehouse installation was used | |
MXPA00003814A (en) | Workpiece transfer apparatus with overhead actuator. | |
CN212686790U (en) | Rail transfer device for logistics sorting machine | |
CN219602498U (en) | Frame vertical conveying device | |
CN115593868B (en) | Prefabricated component production line conveying device and accurate positioning mechanism | |
CN214298000U (en) | Automatic workpiece conveying device who leads | |
CN220077588U (en) | Double-layer structure of small ring rail and large chain wheel | |
CN109353943B (en) | Cylinder product vanning mechanism | |
CN111186681A (en) | Car side wall platform truck conveying system | |
CN217626206U (en) | Blanking device | |
CN215238781U (en) | Welding equipment for mechanical arm production with automatic feeding and discharging functions | |
CN220765638U (en) | Part platen supply follower device |