RU1812078C - Способ доводки отверстий - Google Patents

Способ доводки отверстий

Info

Publication number
RU1812078C
RU1812078C SU4838814A RU1812078C RU 1812078 C RU1812078 C RU 1812078C SU 4838814 A SU4838814 A SU 4838814A RU 1812078 C RU1812078 C RU 1812078C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
wire
abrasive
holes
tension
stretched
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Альберт Александрович Ковалев
Борис Георгиевич Гайдуков
Раиса Александровна Гульцева
Original Assignee
Центральный научно-исследовательский технологический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный научно-исследовательский технологический институт filed Critical Центральный научно-исследовательский технологический институт
Priority to SU4838814 priority Critical patent/RU1812078C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1812078C publication Critical patent/RU1812078C/ru

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

Использование: область доводки алмазными пастами отверстий 0,1-0,5 мм. Сущ2 ность изобретени ; инструмент в виде нат нутой проволоки прот гивают относительно обрабатываемой поверхности и в зону контакта проволоки с поверхностью подают спободный абразив, зернистость подаваемого в зону обработки абразива периодически увеличивают. При этом контролируют изменение нат жени  проволоки и увеличение зернистости абразива производ т по мере изменени  нат жени  проволоки при достижении его заданного параметра. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к механической обработке, а именно к доводке свободным абразивом, и может быть использовано дл  изготовлени  отверстий диаметром 0,1-0,5 мм.
Цель изобретени  - повышение точности , производительности и процента выхода годных деталей при обработке широкой номенклатуры отверстий.
Периодическое увеличение зернистости абразива позвол ет компенсировать суммарное увеличение рабочего зазора от увеличени  размера детали и износа притира . А контроль изменени  нат жени  проволоки позвол ет определ ть момент, в который необходимо увеличивать зернистость абразива.
На чертеже представлена схема устройства , реализующего предложенный способ.
На схеме изображена деталь 1 в приспособлении 2, совершающем вращение по стрелке 3, возвратно-поступательное движение по стрелке 4, инструмент 5 в виде проволоки производитс  в движение по стрелке б вертикальными головками 7 и 8. Головка 7 подвешена на пружине 9. Ход
пружины регистрируетс  датчиком перемещени  10. Пружина 9 с датчиком перемеще- ни  10  вл етс  датчиком измерени  осевой силы взаимодействи  детали и инструмента . Позицией 11 отмечен пневматический датчик контрол  диаметра инструмента, поз,12 -отверстие дл  прохода абразивной пасты из емкостей 13 в лоток 14. Привод линейного перемещени  по стрелкам 1.5 ем- .костей 13 относительно отверсти  12 показан на поз. 16, механизмы смывки пасты 17 на лоток 18.
Доводку производ т следующим образом .
Заправл ют провоаолоку 6 через пнев- модатчик 11 о деталь 1 и закрепл ют в головку 7. По стрелкам 15 подают к отверстию 12 емкость 13с самой мелкой пастой и выдавливают пасту на лоток 14. Включают вращение детали по стрелке 3, подачу проволоки по стрелке G вниз и возвратно-поступатель- ноо осевое рабочее движение детали 1 относительно проволоки 5 по стрелке 4.
Производ т доводку отверсти  с копт- ролем диаметра проволоки датчиком 11 и величины ее нат жени  датчиком 10. По реС
й
ю
зультатам измерени  нат жени  врем  от времени повтор ют операцию 2 с подачей емкости с более крупной пастой и смывкой пасты, корректиру  пороговую величину нат жени  по результатам контрол  размера проволоки 5.
Примером конкретного воплощени  предложенного способа  вл етс  доводка отверсти  диаметром 135 мкм в наконечнике оптического соединител  из твёрдого сплаве. В заготовке отверсти  под доводку принимают диаметром 110-120 мкм. В качестве абразивного компонента последовательно примен ют алмазную пасту зернистостью 5, 10 и 14 мкм. В качестве притира используют вольфрамовую проволоку диаметром 100 мкм. Смену зернистости абразива производ т при уменьшении величины нат жени  на 50%.
Давление воздуха в пневмодатчике 2 кг/см2, величина осевого движени  детали по стрелке 4-1 мм, его скорость 100-500 двойных ходов в минуту, скорость лереме0
5
0
щени  проволоки по стрелке 6 составл ет от 10 до 100 мм/мин.
Предложенный способ доводки отверстий позвол ет увеличить точность обработки в 10 раз до 0,001 мм и повысить выход годных деталей заданной точности с 10 до 80%.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Способ доводки отверстий, при котором инструмент в виде нат нутой проволоки прот гивают относительно обрабатываемой поверхности, и в зону контакта проволоки с поверхностью подают свободный абразив, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей путем обеспечени  обработки широкой номенклатуры отверстий, зернистость подаваемого в зону обработки абразива периодически увеличивают, при этом контролируют изменение нат жени  проволоки , и увеличение зернистости производ т по мере изменени -нат жени  проволоки при достижении его заданного параметра,
SU4838814 1990-04-24 1990-04-24 Способ доводки отверстий RU1812078C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4838814 RU1812078C (ru) 1990-04-24 1990-04-24 Способ доводки отверстий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4838814 RU1812078C (ru) 1990-04-24 1990-04-24 Способ доводки отверстий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1812078C true RU1812078C (ru) 1993-04-30

Family

ID=21520689

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4838814 RU1812078C (ru) 1990-04-24 1990-04-24 Способ доводки отверстий

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1812078C (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104708524A (zh) * 2013-12-11 2015-06-17 中国航空工业第六一八研究所 一种激光陀螺腔体光阑孔抛光方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 751599,кл. В 24 В 37/02, 1978. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104708524A (zh) * 2013-12-11 2015-06-17 中国航空工业第六一八研究所 一种激光陀螺腔体光阑孔抛光方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5613894A (en) Method to hone curved and shaped profiles and honing machine to carry out such method
KR100955131B1 (ko) 센터리스 원통연삭방법과 장치
US3948001A (en) Curved surface grinding machine
JPS5973272A (ja) 数値制御研磨装置
KR970009143B1 (ko) 슬라이싱머신의 절단방법
RU1812078C (ru) Способ доводки отверстий
JP2001293646A (ja) 光学素子の研削加工方法およびツルーイング装置を備えた粗研削加工機
CN100534714C (zh) 一种研磨机
US3344560A (en) Control device
US2764967A (en) Aperture forming method and apparatus
US2998681A (en) Guide means for honing tools
CN211966882U (zh) 一种气门挺柱端面磨床的进料装置
US3032935A (en) Grinding machine
GB1335748A (en) Grinding machine
SU818836A1 (ru) Станок дл доводки коническихОТВЕРСТий
SU523788A2 (ru) Хонинговальна головка
JP2972166B2 (ja) 非真円内面用ホーニングヘッド装置およびホーニング装置
KR880000601Y1 (ko) 내면 연삭기용 곡면 드레서의 드레서팁 셋팅장치
SU395238A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл ОБРАБОТКИ АСФЕРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ
RU1770099C (ru) Способ настройки режущего инструмента
SU730555A1 (ru) Устройство дл правки профильного круга шлифовального станка с подвижной шлифовальной бабакой
SU878533A1 (ru) Станок дл шлифовани и полировани плоских поверхностей деталей
SU1593931A1 (ru) Способ обработки отверстий раздвижными абразивными инструментами и устройство дл его осуществлени
SU956247A1 (ru) Способ обработки сферических поверхностей
RU2191672C1 (ru) Способ шлифования плоских поверхностей