RU1812012C - Gear machining device - Google Patents
Gear machining deviceInfo
- Publication number
- RU1812012C RU1812012C SU4835678A RU1812012C RU 1812012 C RU1812012 C RU 1812012C SU 4835678 A SU4835678 A SU 4835678A RU 1812012 C RU1812012 C RU 1812012C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cutting
- elements
- cutting elements
- housing
- processing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Turning (AREA)
Abstract
Использование: область механообра- ботки зубчатых изделий, в частности; устройства дл шевинговани зубчатых колес. Сущность изобретени заключаетс в том, что устройство обеспечивает возможность обработки на универсальном оборудовании в, широком диапазоне режимных параметров с оптимизацией по качеству и производительности обработки колес наружного и внутреннего зацеплени из различных материалов и разных диаметров. Дл этого устройство снабжено нагружателем.7, выполненным в виде пневмоцилиндров, размещенных в радиально выполненных расточках 15 корпуса 1, соединенных каналами 8. Режущие элементы 2, 3, 4 установлены на штоках 6. Кажда пара противолежащих элементов 3, 4 имеет противоположное направление режущих зубьев 5 и кромок. 4 ил.Usage: the field of machining of gear products, in particular; gear shifting devices. The essence of the invention lies in the fact that the device provides the possibility of processing on universal equipment in a wide range of operating parameters with optimization in quality and processing performance of wheels of external and internal engagement of various materials and different diameters. For this, the device is equipped with a loader. 7, made in the form of pneumatic cylinders placed in radially made bores 15 of the housing 1, connected by channels 8. The cutting elements 2, 3, 4 are mounted on the rods 6. Each pair of opposite elements 3, 4 has the opposite direction of the cutting teeth 5 and edges. 4 ill.
Description
Фиг.FIG.
Изобретение относитс к механообра- ботке зубчатых изделий, в частности к устройствам дл шевинговани зубчатых колес и реек.The invention relates to the machining of gear products, in particular to devices for shaving gears and racks.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей устройства за счет использовани на универсальных станках дл обработки изделий наружного и внутреннего зацеплени ,The purpose of the invention is the expansion of the technological capabilities of the device through the use of universal machines for processing products of external and internal gearing,
На фиг.1, 2 изображены две проекции устройства; на фиг.З, 4 - соответственно показаны боковые поверхности зубьев противолежащих роликов.In figure 1, 2 shows two projections of the device; on figs, 4 - respectively shows the side surfaces of the teeth of the opposing rollers.
На чертеже прин ты следующие обозначени : корпус 1, режущие элементы 2, 3, 4, зубь 5, штоки 6Г нагружатели 7, каналы 8, пазы 9, штифты 10, режущие кромки 11, 12, осевые линии 13.14, расточки 15, оси 16, угол поворота а.The following notation is adopted in the drawing: body 1, cutting elements 2, 3, 4, tooth 5, rods 6G, loaders 7, channels 8, grooves 9, pins 10, cutting edges 11, 12, center lines 13.14, bores 15, axles 16 , angle of rotation a.
Указанные элементы взаимосв заны следующим образом. В корпусе 1 размещены радиально расположенные дисковые режущие элементы 2,.3, 4, установленные на ос х 16 с возможностью поворота, и нагружатели 7, выполненные в виде пневмоци- л индров, размещенных в радиально выполненных расточках 15. Последние соединены каналами 8.These elements are interconnected as follows. Radially arranged disk cutting elements 2, .3, 4 are placed in the housing 1 and mounted on axles 16 with the possibility of rotation, and loaders 7, made in the form of pneumatic indres placed in radially made borings 15. The latter are connected by channels 8.
Режущие элементы 2, 3, 4 установлены на штоках 6 нагружателей 7. Зубь 5 каждой пары противолежащих режущих-элементов 3, 4 имеют противоположное направление режущих кромок 11,12 и направлены относительно осевой линии 13 корпуса 1 в противоположные стороны, В корпусе 1 выполнены пазы 9, в которых размещены штифты 10, пересекающие штоки 6. Осевые линии 13, 14 корпуса 1 и осей 16 режущих элементов 3, 4 пересекаютс под углом а.The cutting elements 2, 3, 4 are installed on the rods 6 of the loaders 7. The tooth 5 of each pair of opposite cutting elements 3, 4 have the opposite direction of the cutting edges 11,12 and are directed relative to the axial line 13 of the housing 1, grooves are made in the housing 1 9, in which pins 10 are placed intersecting the rods 6. The axial lines 13, 14 of the housing 1 and the axes 16 of the cutting elements 3, 4 intersect at an angle a.
Устройство дл обработки зубчатых колес работает следующим образом. Его уста- навливают, например, на суппорте универсального токарного станка внутри или вне обрабатываемого издели - в зависимости от вида его зубчатого зацеплени (внутреннего или наружного). При вращении устройства по каналам 8 подают в нагружатели 7 сжатый воздух под давлением, обусловленным необходимой силой прижима режущих элементов 2, 3, 4 к заготовке и ее диаметром.A device for processing gears operates as follows. It is mounted, for example, on a universal lathe support inside or outside the workpiece, depending on the type of gearing (internal or external). When the device rotates through channels 8, compressed air is supplied to the loaders 7 under pressure, due to the necessary pressing force of the cutting elements 2, 3, 4 to the workpiece and its diameter.
Угол поворота а режущих элементов 2, 3, 4 настраивают вращением штоков 6 при вынутых штифтах 10 в зависимости от угла расположени зубьев обрабатываемого издели , затем штифты 10 вставл ют на место. Силу прижима можно регулировать в зависимости от требуемого вида обработки приThe rotation angle a of the cutting elements 2, 3, 4 is adjusted by rotating the rods 6 with the pins 10 removed, depending on the angle of the teeth of the workpiece, then the pins 10 are inserted into place. The clamping force can be adjusted depending on the type of processing required.
шевинговании - чернового, получистового , чистового, выхаживани , мен на врем шевинговани давление воздуха в нагружател х 7. При этом можно учитыватьshaving - draft, semi-finishing, finishing, nursing, change for the time of shaving air pressure in the loaders 7. In this case, one can take into account
механические свойства обрабатываемого материала, оптимизировать режим шевинговани по услови м качества и производительности обработки.mechanical properties of the processed material; optimize the shewing regime according to the conditions of quality and processing productivity.
Противолежащие ревущие элементы 3,Opposing roaring elements 3,
4 имеют противоположное направление зубьев 5, что должно учитыватьс при на- стройке угла поворота а. Противоположное направление режущих элементов 3, 4 в сочетании с противоположным направлением4 have the opposite direction of the teeth 5, which should be taken into account when adjusting the angle of rotation a. The opposite direction of the cutting elements 3, 4 in combination with the opposite direction
их режущих кромок 11,12 обеспечивает сн тие стружки путем возвратно-поступательного сдвига в срезаемом слое, упрочн и охрупчива его, что позвол ет повысить производительность обработки заготовокtheir cutting edges 11,12 provides chip removal by reciprocating shear in the cut layer, hardening and embrittlement thereof, which allows to increase the productivity of processing workpieces
из пластичных материалов,.исключа глубокие повреждени структуры обработанной поверхности. Устройство за счет регулировани давлени воздуха позвол ет измен ть угол контакта режущих элементов 2, 3,from plastic materials, excluding deep damage to the structure of the treated surface. The device by adjusting the air pressure allows you to change the contact angle of the cutting elements 2, 3,
4 с обрабатываемым изделием и путь резани , вести обработку при перекрытых каналах 8 с переменным давлением в нагружател х 7 по дуге контакта от. нул до максимума, то есть достигаетс широкий диапазон регулировани режима обработки.4 with the workpiece and the cutting path, to process with blocked channels 8 with variable pressure in the loaders 7 along the contact arc from. zero to a maximum, i.e. a wide range of control of the processing mode is achieved.
Предлагаемое устройство дл обработки зубчатых колес обеспечивает возможность обработки на универсальном оборудовании в широком диапазоне режимных параметров с оптимизацией по качеству и производительности обработки колес наружного и внутреннего зацеплени из различных материалов и разных диаметров. Таким образом, устройство имеет широкиеThe proposed device for processing gears provides the possibility of processing on universal equipment in a wide range of operating parameters with optimization in quality and productivity of machining the wheels of external and internal gearing of various materials and different diameters. Thus, the device has wide
технологические возможности.technological capabilities.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4835678 RU1812012C (en) | 1990-06-08 | 1990-06-08 | Gear machining device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4835678 RU1812012C (en) | 1990-06-08 | 1990-06-08 | Gear machining device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1812012C true RU1812012C (en) | 1993-04-30 |
Family
ID=21518971
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4835678 RU1812012C (en) | 1990-06-08 | 1990-06-08 | Gear machining device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1812012C (en) |
-
1990
- 1990-06-08 RU SU4835678 patent/RU1812012C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 486875, кл. В 23 F 19/10, 1973. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4497138A (en) | Apparatus for simultaneously grinding inner and outer workpiece surfaces | |
KR20050038009A (en) | Method and device for grinding the outside and inside of a rotationally symmetric machine part comprising a longitudinal borehole | |
JPH0760542A (en) | Machine for finish machining of tooth surface of gear-like workpiece by internal gear-like tool | |
EP0602038A1 (en) | Method of and apparatus for machining spur and helical gears. | |
KR19980070810A (en) | Multi-axis Machine Tool and Multi-axis Machine Tool | |
KR20070020282A (en) | Method and device for machining rotationally symmetrical surfaces of a workpiece | |
US3663188A (en) | Cam control grinding machine | |
PL337873A1 (en) | Inner grinding wheel | |
RU1812012C (en) | Gear machining device | |
JPH07299631A (en) | Scroll member forming method | |
EP0328825A2 (en) | Method for forming a torus and a piston made therefrom for use in a rotary actuator | |
US4677793A (en) | Method and apparatus for high tolerance polishing of a workpiece surface | |
US4649671A (en) | Method for the precision working of the flanks of gears with a gear-shaped tool coated with hard-material granules and a method for dressing such a tool | |
US3765305A (en) | Apparatus for making valve sleeves | |
US4427323A (en) | Device for making two axially parallel bores | |
JP3612726B2 (en) | On-machine forming method of internal gear type honing wheel in gear honing machine | |
US3042789A (en) | Method of treating workpieces by spark erosion | |
US3616715A (en) | Multiple cutter lathe | |
RU2136476C1 (en) | Method of grinding | |
SU1337238A1 (en) | Method of finishing work | |
SU1247143A1 (en) | Arrangement for machining end faces of gear wheel teeth | |
SU715293A2 (en) | Method of machining bodies of revolution | |
SU1576254A1 (en) | Arrangement for finish working of spaces of teeth of gear wheels | |
US4054009A (en) | Machine for surface grinding | |
SU1016088A1 (en) | Method of machining rolls grooves |