RU1811953C - Apparatus for knurling toothed sections - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано дл  изготовлени  накатыванием шестерен, имеющих наружные и внутренние зубчатые профили с одинаковым количеством зубьев и разным модулем зацеплени , На основании 2 установлена каретка 22 с возможностью поступательного перемещени  в радиальной плоскости. На ка/ретке закреплен вертикальный вал 24, на котором размещен с возможностью вращени  ролик 23 радиальной накатки, зубь  которого взаимодействуют с наружными зубь ми эталонной шестерни 3. Оси верти кального вала 24, ролика 13 осевой накатки и приводного вала 10 расположены в одной радиальной плоскости. 2 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used for making by rolling gears having external and internal gear profiles with the same number of teeth and different gearing module. On the base 2, a carriage 22 is mounted for translational movement in the radial plane. A vertical shaft 24 is mounted on the retractor, on which the radial knurling roller 23 is rotatably mounted, the tooth of which interacts with the outer teeth of the reference gear 3. The axes of the vertical shaft 24, the axial knurling roller 13 and the drive shaft 10 are located in the same radial plane . 2 ill.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и предназначено дл  изготовлени  методом накатывани  шестерен, имеющих наружные и внутренние зубчатые профили с одинаковым количеством зубьев и разным модулем зацеплени , например шестерн , шестеренчатого насоса с плавным регулированием подачи.The invention relates to the processing of metals by pressure and is intended for the manufacture by rolling of gears having external and internal gear profiles with the same number of teeth and different gearing module, e.g. gear, gear pump with infinitely variable feed control.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности, путем одновременного накатывани  двух зубчатых профилей детали, имеющей наружный и внутренний зубчатые венцы,;The aim of the invention is to increase productivity by simultaneously rolling two gear profiles of a part having an outer and inner gear rims;

Заготовка 1 устанавливаетс  на основании 2 и прижимаетс  к основанию эталонной шестерни 3, имеющей наружный и внутренний зубчатые профили, пружиной 4 через кольцо 5 и шарики 6. Пружина 4 опираетс  на водило 7, Эталонна  шестерн  3 установлена в водиле 7 с возможностью вращени  и осевого перемещени  при помощи подшипника скольжени  8,The workpiece 1 is mounted on the base 2 and pressed against the base of the reference gear 3, having an external and internal gear profiles, by a spring 4 through a ring 5 and balls 6. A spring 4 is supported by a carrier 7, a reference gear 3 is mounted in the carrier 7 for rotation and axial movement using a plain bearing 8,

Дл  ограничени  хода эталонной шестерни 3 используютс  кронштейны 9, закрепленные на водиле 7, закрепленном на приводном валу 10 гайками 11, Дл  предотвращени  скольжени  водила 7 относитель- но приводного вала 10 используетс  шпонка 12, Ролики осевой накатки 13 закреплены на водиле 7 с возможностью вращени  при помощи подшипников скольжени  14 и качени  15.To limit the travel of the reference gear 3, brackets 9 are used, mounted on a carrier 7, fixed on the drive shaft 10 by nuts 11, To prevent the carrier 7 from slipping relative to the drive shaft 10, a key 12 is used, Axial knurling rollers 13 are mounted on the carrier 7 for rotation using plain bearings 14 and rolling bearings 15.

Дл  предотвращени  радиального отгиба роликов 13 в процессе работы вблизи его заходного участка имеетс  цапфа, установленна  с возможностью вращени  в подшипник скольжени  16, закрепленного на приводном валу 10. Приводной вал 10 центрируетс  относительно основани  2 при помощи подшипника скольжёГни  17, закрепленного в центре основани  2. На основании 2 закреплена эталонна  шестерн  с наружными и внутренними .зубь ми 18, преп тствующа  вытеканию обло  заготовки 1 в осевом направлении и тем самым повышающа  точность накатывани  зубьев. Плита 19 установлена на основании 2 с возможностью вращени  при помощи роликов 20 и подшипника скольжени  21,To prevent the radial bending of the rollers 13 during operation, there is a trunnion mounted near its inlet section to rotate into the sliding bearing 16 mounted on the drive shaft 10. The drive shaft 10 is centered relative to the base 2 by a sliding bearing 17 fixed in the center of the base 2. A reference gear with external and internal teeth 18 is fixed on the base 2. This prevents the flow around the workpiece 1 in the axial direction, thereby increasing the accuracy of rolling of the teeth. The plate 19 is mounted on the base 2 with the possibility of rotation by means of rollers 20 and a sliding bearing 21,

Каретка 22 расположена на плите 19с возможностью возвратно-поступательного перемещени . Ролики радиальной накатки зубьев 23 закреплены на каретке 22 при помощи вертикального вала 2.4 и подшипника скольжени  25. Каретка 22 перемещаетс  в направл ющих 26 при помощи подпружиненного штока 27 цилиндра 28, закрепленного на плите 19. Вертикальный вал 24 неподвижно закреплен в каретке 22 и своим.The carriage 22 is located on the plate 19c with the possibility of reciprocating movement. The radial knurling rollers of the teeth 23 are fixed to the carriage 22 by means of a vertical shaft 2.4 and a sliding bearing 25. The carriage 22 is moved in the guides 26 by the spring-loaded rod 27 of the cylinder 28, mounted on the plate 19. The vertical shaft 24 is fixedly mounted in the carriage 22 and its own.

хвостовиком установлен между направл ющими 29 с возможностью перемещени  в радиальной плоскости, чем обеспечиваетс  синхронизаци  вращени  роликов 13 и 23.the shank is mounted between the rails 29 with the possibility of movement in the radial plane, which ensures synchronization of rotation of the rollers 13 and 23.

Направл ющие 29 закреплены на водиле 7.Guides 29 are fixed on carrier 7.

Дл  увеличени  трени  на поверхност хTo increase friction on surfaces

эталонных шестерен 3 и 18, примыкающихreference gears 3 and 18 adjacent

к заготовке 1, сделаны насечки. Приводнойto workpiece 1, notches are made. Drive

вал 10 закреплен коническим хвостовиком вthe shaft 10 is fixed with a tapered shank in

0 шпинделе станка, Планетарное движение роликов 13 и 23 производитс  вращением приводного вала 10, а осевое перемещение - основанием 2. Дл  фиксации в исходном положении роликов 13 используетс  одно5 сторонне подпружиненный фиксатор 30, а дл  роликов 23-фиксатор 31 .Фиксаторы 30 и 31 имеют возможность осевого перемещени  и закреплены на основании 2.0 machine spindle, Planetary movement of the rollers 13 and 23 is carried out by rotation of the drive shaft 10, and axial movement by the base 2. To fix the rollers 13 in the initial position, a one-way spring-loaded lock 30 is used, and for the rollers 23, the lock 31. The latches 30 and 31 have the possibility of axial movement and secured to the base 2.

Работа устройства осуществл етс  сле0 дующим образом.The operation of the device is as follows.

Основание 2 находитс  в крайнем нижнем положении. Цилиндрический хвостовик приводного вала 10 находитс  вне отверсти  основани  2 и не.мешает установке Base 2 is in its lowest position. The cylindrical shank of the drive shaft 10 is outside the bore of the base 2 and does not interfere with installation

5 заготовки на рабочее место. Эталонна  шестерн  3 поддерживаетс  кронштейнами 9. Фиксатор 30 введен в отверстие водила 7, а фиксатор 31 - в отверстие плиты 19, чем обеспечиваетс  расположение осей роли0 ков 13 и 23 и приводного вала 10 в одной радиальной плоскости,-Ролики 23 отведены в сторону от эталонных шестерен 3 и 1.8. Заготовка 1 устанавливаетс  на торцевую поверхность эталонной шестерни 18.5 blanks for the workplace. The reference gear 3 is supported by the brackets 9. The latch 30 is inserted into the carrier hole 7, and the latch 31 is inserted into the plate hole 19, which ensures that the axes of the roles 13 and 23 and the drive shaft 10 are in the same radial plane, - Rollers 23 are moved away from the reference gears 3 and 1.8. The workpiece 1 is mounted on the end face of the reference gear 18.

5Основание 2 подводитс  к накатной головке в исходное положение. При этом цилиндрический хвостовик приводного вала5 The base 2 is brought to the knurling head in the initial position. In this case, the cylindrical shaft of the drive shaft

. 10 входит в отверстие основани  2. Ролики 13 центрируют заготовку 1, эталонна  шес0 терн  зажимает заготовку 1. Хвостовик вертикального вала 24 входит в пространство между направл ющими 29. Подпружиненный шток 27 вводит ролик 23 в зацепление , с эталонными шестерн ми 3 и 18, фиксатор. 10 enters the hole in the base 2. The rollers 13 center the workpiece 1, the reference gear clamps the workpiece 1. The shank of the vertical shaft 24 enters the space between the guides 29. The spring-loaded rod 27 engages the roller 23, with the reference gears 3 and 18, the lock

5 30 удал етс  из водила 7, а фиксатор 31 - из плиты 19.5-30 is removed from carrier 7 and retainer 31 is removed from plate 19.

Приводной вал 10 начинает вращатьс . Основание 2 перемещает заготовку 1 в осевом направлении/Подпружиненные штокиThe drive shaft 10 begins to rotate. The base 2 moves the workpiece 1 in the axial direction / Spring-loaded rods

0 27 перемещают ролики.23 в радиальном направлении . Осуществл етс  накатывание зубьев на заготовке 1.0 27 move the rollers. 23 in the radial direction. The teeth are rolled on the workpiece 1.

По окончании процесса накатки зубьев фиксатор 30 вводилс  в отверстие водила 7,At the end of the knurling process, the latch 30 was inserted into the carrier hole 7,

5 а фиксатор 31 - в отверстие плиты 19. Подпружиненные .штоки 27 вывод т накатные ролики 23 из зацеплени  с заготовкой 1. Основание 2 опускаетс  вниз в исходное положение. Заготовка 1 удал етс  с устройства .5a and the latch 31 into the hole of the plate 19. The spring-loaded rods 27 pull the rolling rollers 23 out of engagement with the workpiece 1. The base 2 is lowered down to its original position. Blank 1 is removed from the device.

Предлагаемое устройство повышает производительность процесса, так как за одну установку одновременно накатываютс  наружный и внутренний зубчатые профи- ли шестерен, имеющих одинаковое количество зубьев и разный модуль зацеплени . Данные шестерни нашли широкое применение в современных модел х шестеренчатых насосов.The proposed device improves the productivity of the process, since the external and internal gear profiles of gears having the same number of teeth and different gearing module are simultaneously rolled in one installation. These gears are widely used in modern gear pump models.

Устройство расшир ет технологические возможности процесса, так как позвол ет накатывать одновременно наружный и внутренний зубчатые профили, имеющий разный модуль зацеплени .The device expands the technological capabilities of the process, as it allows rolling external and internal gear profiles having different engagement moduli.

Устройство способствует повышению качества .изготовленных деталей.The device improves the quality of the manufactured parts.

В процессе накатывани  радиальные усили , возникающие при формировании наружных и внутренних зубьев, расположены в одной радиальной плоскости и взаимно компенсируютс . Поэтому заготовки, в отличие от базового объекта, не подвергаютс  пульсирующему изгибному нагружению, которое уменьшает их усталостную прочность.In the rolling process, the radial forces arising from the formation of the external and internal teeth are located in the same radial plane and mutually compensate. Therefore, the workpieces, unlike the base object, are not subjected to pulsating bending loading, which reduces their fatigue strength.

Фо рмул а и зо б р ете н и  For rmul a and z o r b y you n and

Устройство дл  накатывани  зубчатых профилей, содержащее ролики осевой накатки , приводной вал, водило, эталоннуюDevice for rolling gear profiles containing axial knurling rollers, drive shaft, carrier, reference

шестерню внутреннего зацеплени , основание , отличающеес  тем, что. с цепью повышени  производительности путем одновременного накатывани  двух зубчатых профилей детали, имеющей наружный и внутренний зубчатые венца, оно снабжено средством дл  радиальной накатки зубьев, выполненным в виде плиты, установленной на основании с возможностью вращени  каретки с приводом, смонтированной на плите с возможностью поступательного перемещени  в радиальном направлении, вертикального вала, закрепленного на каретке, и дополнительных роликов радиальной накатки зубьев, установленных с возможностью вращени  на вертикальном валу, при этом на эталонной шестерне внутреннего зацеплени  выполнен дополнительный зубчатый венец наружного зацеплени , установленный с возможностью взаимодействи  с зубь ми одного из роликов радиальной накатки , а ось вертикального вала, ось привод- ного вала и ролика осевой накатки расположены в одной радиальной плоскости , а эталонна  шестерн  односторонне подпружинена и размещена на водиле с возможностью вращени  и осевого поступательного перемещени .internal gear, a base, characterized in that. with a chain for increasing productivity by simultaneously rolling two gear profiles of a part having an outer and inner gear rims, it is provided with a tool for radial knurling of teeth made in the form of a plate mounted on the base with the possibility of rotation of the carriage with a drive mounted on the plate with the possibility of translational movement in radial direction, a vertical shaft mounted on the carriage, and additional rollers of radial knurling of teeth mounted rotatably on a vert additional shaft, made on the reference gear of the internal gearing, installed with the possibility of interaction with the teeth of one of the rollers of the radial knurling, and the axis of the vertical shaft, the axis of the drive shaft and the axial knurling roller are located in the same radial plane, and the reference gear is unilaterally spring loaded and mounted on a carrier with the possibility of rotation and axial translational movement.