RU181138U1 - STEAM GENERATOR - Google Patents
STEAM GENERATOR Download PDFInfo
- Publication number
- RU181138U1 RU181138U1 RU2017126052U RU2017126052U RU181138U1 RU 181138 U1 RU181138 U1 RU 181138U1 RU 2017126052 U RU2017126052 U RU 2017126052U RU 2017126052 U RU2017126052 U RU 2017126052U RU 181138 U1 RU181138 U1 RU 181138U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fuel
- combustion
- burner device
- pipe
- steam
- Prior art date
Links
- 238000004326 stimulated echo acquisition mode for imaging Methods 0.000 title 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 55
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 40
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 claims description 7
- 239000002826 coolant Substances 0.000 abstract description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 abstract description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 14
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 11
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 7
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010892 electric spark Methods 0.000 description 1
- 239000008236 heating water Substances 0.000 description 1
- 239000008235 industrial water Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 230000003584 silencer Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
- F22B1/22—Methods of steam generation characterised by form of heating method using combustion under pressure substantially exceeding atmospheric pressure
- F22B1/24—Pressure-fired steam boilers, e.g. using turbo-air compressors actuated by hot gases from boiler furnace
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области энергетического машиностроения и может быть использована на мобильных мини ТЭЦ и где требуется получение нескольких видов теплоносителя одновременно (горячая вода, пар, парогазовоздушная смесь).Техническим результатом полезной модели является упрощение конструкции парогенератора, отсутствие необходимости в сложных системах водоподготовки и деаэрации, быстрота пуска и остановки, отсутствие дымовой трубы, независимость температуры пара от давления, не требуется постоянное присутствие обслуживающего персонала.Указанный технический результат достигается за счет того, что заявлен парогенератор, содержащий камеру сгорания, компрессор, горелочное устройство, блок поджига, патрубок подачи воздуха в горелочное устройство, патрубок подачи топлива в горелочное устройство, патрубок отвода продуктов сгорания топлива, отличающийся тем, что распылитель воды установлен перед патрубком отвода продуктов сгорания топлива, который подключен к системе перемешивания образованной парогазовоздушной смеси, состоящей из миксера и участка ускорения, а камера сгорания имеет металлический кожух с футеровкой.The utility model relates to the field of power engineering and can be used on mobile mini thermal power plants and where several types of coolant are required at the same time (hot water, steam, steam-gas mixture). The technical result of the utility model is the simplification of the design of the steam generator, the need for complex water treatment and deaeration systems , quick start and stop, lack of a chimney, independence of steam temperature from pressure, constant presence is not required The stated technical result is achieved due to the fact that a steam generator is declared comprising a combustion chamber, a compressor, a burner, an ignition unit, an air supply pipe to the burner device, a fuel supply pipe to the burner device, a pipe for exhausting fuel combustion products, characterized in that a water spray is installed in front of the pipe for exhausting the products of combustion of fuel, which is connected to the mixing system of the formed vapor-gas mixture, consisting of a mixer and a section accelerated I, and the combustion chamber has a metal housing lined.
Description
Полезная модель относится к области энергетического машиностроения и может быть использована на мобильных мини ТЭЦ и где требуется получение нескольких видов теплоносителя одновременно (горячая вода, пар, парогазовоздушная смесь).The utility model relates to the field of power engineering and can be used on mobile mini thermal power plants and where it is required to obtain several types of coolant at the same time (hot water, steam, steam-gas mixture).
Известен способ получения пара в котле с агрегатом наддува, заключающийся в получении продуктов сгорания путем сжигания топлива в горелочном устройстве с последующим их охлаждением в первой по ходу газа части газохода при передаче тепла через теплообменную поверхность нагреваемой среде, расширении продуктов сгорания в турбине привода компрессора, сжимающего воздух для подачи в горелочное устройство, и дополнительном охлаждении продуктов сгорания во второй по ходу газов части газохода при передаче их низкопотенциального тепла через теплообменную поверхность нагреваемой среде, причем продукты сгорания охлаждают в первой части газохода до 850-970 К, а перепады давлений между входом и выходом первой части газохода и входом и выходом его второй части в сумме поддерживают в диапазоне 0.01-0.06 МПа, а воздух сжимают до давления 0.16-0.35 МПа (см. патент RU №2056584, кл. F22B 1/24, 20.03.1996).A known method of producing steam in a boiler with a pressurization unit, which consists in obtaining combustion products by burning fuel in a burner device and then cooling them in the first portion of the gas duct along the gas during the transfer of heat through the heat exchange surface of the heated medium, expansion of the combustion products in the compressor drive turbine, compressing air for supply to the burner device, and additional cooling of the combustion products in the second part of the duct along the gases during the transfer of their low-grade heat through the heat exchange surface of the heated medium, and the combustion products are cooled in the first part of the duct to 850-970 K, and the pressure drops between the inlet and outlet of the first part of the duct and the inlet and outlet of its second part in total are maintained in the range 0.01-0.06 MPa, and the air is compressed to pressure 0.16-0.35 MPa (see patent RU No. 2056584, class F22B 1/24, 03.20.1996).
Однако при реализации данного способа работы достигнуты сравнительно невысокие весогабаритные характеристики парового котла, что сужает его область использования.However, when implementing this method of operation, relatively low weight and size characteristics of the steam boiler are achieved, which narrows its scope.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ запуска и работы малогабаритного цилиндрического парогенератора, включающий подачу продуктов сгорания в газоход, охлаждение их в нем и последующую подачу в турбину, привод от последней компрессора, подачу из турбины продуктов сгорания в канал, образованный внешней поверхностью обечайки и внутренней поверхностью цилиндра парогенератора и последовательно во все остальные участки газохода для отдачи тепла стенкам парогенерирующих цилиндров второй части газохода с последующим выводом их из котла (см. патент RU №2121622, кл. F22B 1/24, 10.11.1998).The closest to the invention in technical essence and the achieved result is a method of starting and operating a small-sized cylindrical steam generator, including supplying combustion products to the gas duct, cooling them in it and then supplying it to the turbine, driving from the last compressor, supplying combustion products from the turbine to the channel formed the outer surface of the shell and the inner surface of the cylinder of the steam generator and sequentially in all other sections of the duct for heat transfer to the walls of the steam generating cylinder ov the second part of the duct with their subsequent withdrawal from the boiler (see patent RU No. 212162222, class F22B 1/24, 11/10/1998).
Недостатком данного способа работы является то, что в начальный момент запуска установка (металл, теплоноситель) холодная и, если произвести каким-либо способом стартовую раскрутку турбокомпрессора, то при начальном расходе воздуха, поступающего в камеру сгорания, образующиеся продукты сгорания подходят к турбокомпрессору с низкой температурой из-за их малого количества и интенсивного теплообмена на пути движения продуктов сгорания. Тем самым оказывается, что турбине затруднительно раскрутить компрессор до номинальных оборотов, чтобы тот смог обеспечить необходимые для стабильной работы установки степень сжатия воздуха, расход и температуру продуктов сгорания за ограниченный период времени, в течение которого способен обычно действовать источник (например, баллонный) начальной раскрутки турбокомпрессора (как правило, максимум несколько минут). Следствием является прекращение работы установки до выхода на заданный режим.The disadvantage of this method of operation is that at the initial moment of start-up, the installation (metal, coolant) is cold and, if the turbocompressor is unwound in some way, then with the initial flow rate of air entering the combustion chamber, the resulting combustion products approach the turbocharger with a low temperature due to their small amount and intense heat transfer along the path of combustion products. Thus, it turns out that it is difficult for the turbine to spin the compressor to nominal speed so that it can provide the degree of air compression necessary for the stable operation of the installation, the flow rate and temperature of the combustion products for a limited period of time during which the initial spin source (for example, balloon) is usually able to operate turbocharger (usually a few minutes at most). The consequence is the termination of the installation before reaching the specified mode.
Наиболее близким аналогом является решение по патенту RU 2399776, опубл.: 20.09.2010. В нем отражен способ работы одномодульной миниТЭЦ на базе малогабаритного цилиндрического парогенератора с камерой сгорания (КС), турбокомпрессором (ТК) и электрогенератором заключается в том, что устанавливают пусковую КС и на режимах от 10 до 70% тепловой мощности миниТЭЦ одновременно задействуют две КС - основную, подающую продукты сгорания в парогенерирующие цилиндры, и пусковую, подающую продукты сгорания непосредственно на турбину турбокомпрессора, причем выход на режим частичной нагрузки осуществляют как непосредственно при запуске установки путем остановки процесса перераспределения воздуха и топлива между камерами сгорания, так и переходом с номинального режима по следующему алгоритму: с помощью трехходового крана часть воздуха забирают из основной КС и подают в пусковую КС, затем в пусковую КС подают топливо, с возможностью смешения топлива с воздухом и образования горючей смеси, включают систему зажигания и производят поджиг топливной смеси, после чего с помощью трехходового крана производят дальнейшее перераспределение воздуха от компрессора ТК в сторону увеличения подачи воздуха в пусковую КС и уменьшения подачи воздуха в основную КС, при этом подачу топлива в пусковую КС увеличивают, а в основную КС - уменьшают, при достижении необходимой тепловой мощности установки процесс останавливают и продолжают устойчивую эксплуатацию в частичном режиме на двух камерах сгорания.The closest analogue is the solution according to patent RU 2399776, publ.: 09/20/2010. It reflects the way the single-module mini-combined heat and power plant operates on the basis of a small-sized cylindrical steam generator with a combustion chamber (KS), a turbocompressor (TK) and an electric generator, that they set up a starting KS and, at modes from 10 to 70% of the thermal power of the mini-CHP, simultaneously use two KS - the main supplying the combustion products to the steam generating cylinders, and the starting supplying the combustion products directly to the turbine of the turbocompressor, and the partial load operation is carried out as directly during startup installation by stopping the process of redistribution of air and fuel between the combustion chambers, and by switching from the nominal mode according to the following algorithm: with the help of a three-way valve, part of the air is taken from the main compressor and fed to the starting compressor, then fuel is supplied to the starting compressor, with the possibility of mixing fuel with air and the formation of a combustible mixture, turn on the ignition system and ignite the fuel mixture, after which, using a three-way valve, further redistribution of air from the compressor of the TC to the side increase the air supply to the starting compressor and reduce the air supply to the main compressor, while the fuel supply to the starting compressor is increased, and to the main compressor - it is reduced, when the required heat output is reached, the process is stopped and the steady operation in partial operation on two combustion chambers is continued.
Способ описывает парогенератор, содержащий камеру сгорания, компрессор, горелочное устройство, блок поджига, патрубок подачи воздуха в горелочное устройство, патрубок подачи топлива в горелочное устройство, патрубок отвода продуктов сгорания топлива.The method describes a steam generator comprising a combustion chamber, a compressor, a burner device, an ignition unit, an air supply pipe to the burner device, a fuel supply pipe to the burner device, a pipe for exhausting fuel combustion products.
Технической проблемой прототипа является наличие двух КС, связанных между собой трубопроводами, систему регуляции подачи воздуха в обе КС. Это усложняет конструкцию и требует сложных систем управления потоками, наличие множества датчиков. Также технической проблемой прототипа является длительность пуска и остановки; зависимость температуры пара от давления; требуется постоянное присутствие обслуживающего персонала.The technical problem of the prototype is the presence of two compressor stations connected by pipelines, a system for regulating the air supply to both compressor stations. This complicates the design and requires complex flow control systems, the presence of many sensors. Also, the technical problem of the prototype is the duration of the start and stop; dependence of steam temperature on pressure; continuous attendance is required.
Задачей полезной модели является устранение недостатков прототипа.The objective of the utility model is to eliminate the disadvantages of the prototype.
Техническим результатом полезной модели является упрощение конструкции парогенератора, отсутствие необходимости в сложных системах водоподготовки и деаэрации, быстрота пуска и остановки, отсутствие дымовой трубы, независимость температуры пара от давления, не требуется постоянное присутствие обслуживающего персонала.The technical result of the utility model is to simplify the design of the steam generator, the absence of the need for complex water treatment and deaeration systems, the speed of start-up and shutdown, the absence of a chimney, the independence of the vapor temperature from pressure, and the constant presence of maintenance personnel is not required.
Указанный технический результат достигается за счет того, что заявлен парогенератор, содержащий камеру сгорания, воздуходувку, горелочное устройство, блок поджига, патрубок подачи воздуха в горелочное устройство, патрубок подачи топлива в горелочное устройство, патрубок отвода продуктов сгорания топлива, отличающийся тем, что распылитель воды установлен перед патрубком отвода продуктов сгорания топлива, который подключен к системе перемешивания образованной парогазовоздушной смеси, состоящей из миксера и участка ускорения, а камера сгорания имеет металлический кожух с футеровкой. Блок поджига содержит свечу зажигания, клапан зажигания, регуляторы топлива для высокого и низкого режимов горения, клапаны регулировки топлива для высокого и низкого режимов горения.The specified technical result is achieved due to the fact that the claimed steam generator containing a combustion chamber, a blower, a burner, an ignition unit, a pipe for supplying air to the burner device, a pipe for supplying fuel to the burner device, a pipe for removing products of fuel combustion, characterized in that the water atomizer installed in front of the pipe for the removal of fuel combustion products, which is connected to the mixing system of the formed vapor-gas mixture, consisting of a mixer and an acceleration section, and a chamber The combustion has a metal casing with a lining. The ignition unit contains a spark plug, an ignition valve, fuel regulators for high and low combustion modes, fuel control valves for high and low combustion modes.
В блоке поджига может быть установлен сканер пламени.A flame scanner may be installed in the ignition unit.
Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings
На Фиг. 1 показана компоновочная схема парогенератора.In FIG. 1 shows a layout diagram of a steam generator.
На Фиг. 2 показана схема устройства камеры сгорания. На чертежах:In FIG. 2 shows a diagram of a combustion chamber device. In the drawings:
1 - корпус входного фильтра, 2 - фильтр, 3 - воздуходувка, 4 - глушитель, 5 - электродвигатель, 6 - панель управления, 7 - регулятор воды, 8 - переключатель низкого давления воды, 9 - игольчатый клапан, 10 - соленоидный клапан, 11 - Y-фильтр грубой очистки, 12 - насадка водного разбрызгивателя, 13 - камера сгорания, 14 - шаровой клапан, 15 - регулятор давления для пилота, 16 - соленоидный клапан, 17 - игольчатый клапан, 18 - патрубок отвода продуктов сгорания топлива с миксером и участком ускорения для перемешивания образованной при горении парогазовоздушной смеси, 19 - горелка, 20 - контрольные сигналы, 21 - свеча зажигания, 22 - сканер пламени, 23 - индикатор подачи воздуха, 24 - переключатель повышенного давления, 25 - фильтр, 26 - насос топливный, 27 - электроклапан, 28 - датчик давления, 29 - датчик пламени, 30 - датчик давления воздуха, 31 - клапан норм, открытый, 32 - клапан проходной регулирующий, 33 - клапан редукционный, 34 - горелочное устройство,35 - патрубок подачи воздуха в горелочное устройство, 36 - патрубок подачи газа или жидкого топлива в горелочное устройство, 37 - блок поджига, 38 - распылитель воды с блоком управления, 39 - металлический кожух камеры сгорания с футеровкой.1 - input filter housing, 2 - filter, 3 - blower, 4 - silencer, 5 - electric motor, 6 - control panel, 7 - water regulator, 8 - low water pressure switch, 9 - needle valve, 10 - solenoid valve, 11 - Coarse Y-filter, 12 - nozzle of water spray, 13 - combustion chamber, 14 - ball valve, 15 - pressure regulator for the pilot, 16 - solenoid valve, 17 - needle valve, 18 - branch pipe for removal of fuel combustion products with the mixer and acceleration section for mixing the vapor-gas mixture formed during combustion, 19 - mountains tree, 20 - pilot signals, 21 - spark plug, 22 - flame scanner, 23 - air supply indicator, 24 - high pressure switch, 25 - filter, 26 - fuel pump, 27 - electrovalve, 28 - pressure sensor, 29 - sensor flame, 30 - air pressure sensor, 31 - norms valve, open, 32 - regulating check valve, 33 - pressure reducing valve, 34 - burner device, 35 - air supply pipe to the burner device, 36 - gas or liquid fuel supply pipe to the burner device, 37 - ignition unit, 38 - water spray with control unit, 39 - meta face casing of the combustion chamber with lining.
Осуществление полезной моделиUtility Model Implementation
Парогенератор состоит из камеры сгорания 13 (см. Фиг. 1, Фиг. 2), горелочного устройства 36, блока поджига 37, патрубка 35 подачи воздуха в горелочное устройство, патрубка 36 подачи топлива в горелочное устройство, патрубка 40 отвода продуктов сгорания топлива с миксером и участком ускорения. Новым является то, что распылитель воды установлен перед патрубком 40 отвода продуктов сгорания топлива, который подключен к системе перемешивания образованной парогазовоздушной смеси, состоящей из миксера и участка ускорения 18, а камера сгорания 13 имеет металлический кожух 39 с футеровкой. Корпус 1 входного фильтра 2 воздуходувки 3 соединен через глушитель 4 с патрубком 35 подачей воздуха. Воздуходувка 3 нагнетает воздух. Через систему управления 6 регулируют давление воздуха, предпочтительно используя индикатор 30 подачи воздуха и переключатель 24 повышенного давления.The steam generator consists of a combustion chamber 13 (see Fig. 1, Fig. 2), a
Воду подают через регулятор воды 7 по трубопроводам, используя в системе трубопроводов переключатель 8 низкого давления воды, игольчатый клапан 9 с помощью которых, а также с помощью соленоидного клапана 10, регулируют поток на среднем уровне, высоком уровне и низком уровне, соответственно.Water is supplied through a water regulator 7 through pipelines, using a
На входе перед насадкой водного разбрызгивателя 12, установленной в камере сгорания 13, может быть установлен Y-фильтр грубой очистки 11.At the entrance in front of the nozzle of the
Топливо подают через другую систему трубопроводов, где регуляцию степени подачи топлива осуществляют с помощью редукционного клапана 33. Топливо подается через фильтр 25 топливным насосом 26. Далее через клапаны 27 и 28. топливо поступает на горелку 19 через патрубок 36. Контроль за горением осуществляется датчиком пламени 29 и датчиком давления воздуха 30.Fuel is supplied through another piping system, where the degree of fuel supply is controlled using a
Контрольный сигналы 20 соединены со свечой зажигания 21 через игольчатые клапаны 17, которые через соленоидный клапан 16 и регулятор давления 15 связаны с шаровым краном 14. Топливо через клапан зажигания подается в горелку 19. Контроль зажигания осуществляют с помощью сканера пламени 22.The control signals 20 are connected to the
Парогенератор работает следующим образом.The steam generator operates as follows.
Для функционирования парогенератора необходимы три основных компонента:For the functioning of the steam generator, three main components are required:
природный газ, давлением от 1,6 до 6 кгс/см2;natural gas, pressure from 1.6 to 6 kgf / cm 2 ;
электропитание 380/220 В, 50 Гц; 35 кВт;power supply 380/220 V, 50 Hz; 35 kW;
промышленная вода, давлением не ниже 3,5 кгс/см2.industrial water, pressure not lower than 3.5 kgf / cm 2 .
В процессе функционирования с помощью воздуходувки нагнетают воздух в камеру сгорания 13, где происходит смешивание его с топливом. Электрическая искра от свечи зажигания воспламеняет смесь воздуха с топливом. Сгорание полученной смеси происходит под управлением электронного контроллера, по команде которого осуществляется подача и распыление воды через форсунку непосредственно в среду раскаленных газов, где происходит ее мгновенное испарение. Образовавшийся технологический пар подается потребителю. Давление технологического пара на выходе системы не превышает 0,05 МПа, поэтому парогенераторы мгновенного действия не подконтрольны Котлонадзору. Технология обеспечивает мгновенную подачу пара (выход на рабочий режим через 15 секунд после включения установки). В связи с этим нет необходимости поддерживать холостой режим работы установки. Регулировка производительности парогенератора - двухступенчатая. Диапазон рабочих температур технологического пара на выходе парогенератора 100-160°С. Нагрев воды на технологические нужды или отопление происходит в емкости атмосферного типа непосредственной подачей пара через перфорированные трубы. Температура нагретой воды до 80°С.Составляющими тепловой нагрузки парогенератора являются сжигание топлива и теплота конденсации воды, образующейся при термохимической реакции сгорания топлива. Технология не требует дымовых труб. Нет необходимости в сложных системах водоподготовки и деаэрации. Парогенераторы комплектуются простыми системами умягчения воды. Применение парогенераторов по заявленной полезной модели в технологических процессах производства, отоплении и ГВС обеспечивает сокращение затрат на топливо на 50-60% по сравнению с традиционными котловыми технологиями.In the process of functioning with the help of a blower, air is injected into the
Основными преимуществами полезной модели являются:The main advantages of the utility model are:
быстрота пуска и остановки - 15 секунд;start and stop speed - 15 seconds;
отсутствие дымовой трубы;lack of a chimney;
независимость температуры пара от давления;independence of steam temperature from pressure;
одна установка позволяет обеспечить производство технологического пара и нагретой воды;one installation allows for the production of process steam and heated water;
высокая гомогенность технологического пара, стабильность его термодинамических параметров: теплоемкость, температура, давление;high homogeneity of process steam, stability of its thermodynamic parameters: heat capacity, temperature, pressure;
не требуется постоянное присутствие обслуживающего персонала;the constant presence of maintenance personnel is not required;
не требуются фундаменты и специальные сооружения для их установки, foundations and special constructions for their installation are not required,
парогенераторы могут устанавливаться непосредственно около потребителей тепла, чтоsteam generators can be installed directly near heat consumers, which
позволяет практически исключить тепловые потери при транспортировке теплоносителя.allows you to virtually eliminate heat loss during transportation of the coolant.
Указанные преимущества реализуются посредством того, что распылитель воды установлен перед патрубком отвода продуктов сгорания топлива, который подключен к системе перемешивания образованной парогазовоздушной смеси, состоящей из миксера и участка ускорения, а камера сгорания имеет металлический кожух с футеровкой. Эти особенности позволяют исключить потребность использования второй камеры сгорания и связь ее дополнительной системой трубопроводов с основной камерой сгорания, а также не требуют регуляции подачи воздуха в обе камеры сгорания. Благодаря наличию только одной камеры сгорания пуск и остановка очень быстры, нет зависимости температуры пара от давления, не требуется постоянное присутствие обслуживающего персонала, который бы регулировал давление и подачу воздуха между системой двух камер сгорания. Заявленная полезная модель работает автономно.These advantages are realized by the fact that the water atomizer is installed in front of the pipe for removing the products of combustion of fuel, which is connected to the mixing system of the formed vapor-gas mixture, consisting of a mixer and an acceleration section, and the combustion chamber has a metal casing with a lining. These features make it possible to eliminate the need to use a second combustion chamber and the connection of its additional piping system with the main combustion chamber, and also do not require regulation of the air supply to both combustion chambers. Due to the presence of only one combustion chamber, start-up and shutdown are very fast, there is no dependence of the vapor temperature on the pressure, the constant presence of maintenance personnel that would regulate the pressure and air supply between the system of two combustion chambers is not required. The claimed utility model works autonomously.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017126052U RU181138U1 (en) | 2017-07-20 | 2017-07-20 | STEAM GENERATOR |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017126052U RU181138U1 (en) | 2017-07-20 | 2017-07-20 | STEAM GENERATOR |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU181138U1 true RU181138U1 (en) | 2018-07-05 |
Family
ID=62813644
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017126052U RU181138U1 (en) | 2017-07-20 | 2017-07-20 | STEAM GENERATOR |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU181138U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2788352C1 (en) * | 2022-10-11 | 2023-01-17 | Общество с ограниченной ответственностью "ТЕХНОПАР" | Mobile steam generator with function of high-pressure unit |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4493608A (en) * | 1982-12-27 | 1985-01-15 | General Electric Company | Surge control in compressor |
| RU2056584C1 (en) * | 1994-11-17 | 1996-03-20 | Константин Аркадьевич Якимович | Supercharged boiler and steam production process in it |
| RU2121622C1 (en) * | 1997-04-07 | 1998-11-10 | Константин Аркадьевич Якимович | Small-sized cylindrical boiler with supercharging unit |
| RU2169309C1 (en) * | 1999-10-12 | 2001-06-20 | Якимович Константин Аркадьевич | Power unit built around small-size cylindrical boiler and turbocompressor and its operating process |
| RU2349832C1 (en) * | 2007-08-15 | 2009-03-20 | Михаил Иванович Весенгириев | Steam generator |
| RU2399776C2 (en) * | 2008-10-21 | 2010-09-20 | Общество с ограниченной ответственностью "НПО ТЕПЛОЭНЕРГОМАШ" | Procedure for operation of steam-gas one-module mini-heat station on base of compact cylinder steam generator |
-
2017
- 2017-07-20 RU RU2017126052U patent/RU181138U1/en active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4493608A (en) * | 1982-12-27 | 1985-01-15 | General Electric Company | Surge control in compressor |
| RU2056584C1 (en) * | 1994-11-17 | 1996-03-20 | Константин Аркадьевич Якимович | Supercharged boiler and steam production process in it |
| RU2121622C1 (en) * | 1997-04-07 | 1998-11-10 | Константин Аркадьевич Якимович | Small-sized cylindrical boiler with supercharging unit |
| RU2169309C1 (en) * | 1999-10-12 | 2001-06-20 | Якимович Константин Аркадьевич | Power unit built around small-size cylindrical boiler and turbocompressor and its operating process |
| RU2349832C1 (en) * | 2007-08-15 | 2009-03-20 | Михаил Иванович Весенгириев | Steam generator |
| RU2399776C2 (en) * | 2008-10-21 | 2010-09-20 | Общество с ограниченной ответственностью "НПО ТЕПЛОЭНЕРГОМАШ" | Procedure for operation of steam-gas one-module mini-heat station on base of compact cylinder steam generator |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2788352C1 (en) * | 2022-10-11 | 2023-01-17 | Общество с ограниченной ответственностью "ТЕХНОПАР" | Mobile steam generator with function of high-pressure unit |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1328485C (en) | Waste heat steam generator | |
| RU2713554C1 (en) | Method and system for power generation from gas with low calorific value | |
| KR101530807B1 (en) | Exhaust heat recovery boiler and electricity generation plant | |
| RU2009148415A (en) | DEVICE FOR STARTING A STEAM TURBINE UNDER NOMINAL PRESSURE | |
| RU2488903C1 (en) | Combustion system of hydrogen in nuclear power plant cycle with temperature control of hydrogen-oxygen steam | |
| CN111677567B (en) | Method for quickly starting gas-steam combined cycle unit to rated load | |
| KR101500896B1 (en) | Exhaust heat recovery boiler, and power generation plant | |
| US3449908A (en) | Gas-steam turbine plant | |
| RU2661231C1 (en) | Method of hydrogen steam overheating at npp | |
| RU181138U1 (en) | STEAM GENERATOR | |
| RU2655426C1 (en) | Device for heating process gas in a gas distribution station | |
| WO2012042641A1 (en) | Combined cycle plant utilizing solar heat | |
| RU2709237C1 (en) | Hydrogen burning system for hydrogen vapor overheating of fresh steam in a cycle of a nuclear power plant with swirled flow of components and using ultrahigh-temperature ceramic materials | |
| CN104594964A (en) | Novel single-shaft natural gas combined cycle heat supply unit system | |
| CN209165359U (en) | Modularization direct injection steam generator | |
| CN203687006U (en) | Preheat starting system for supercritical generator set | |
| US20160040558A1 (en) | Thermal power plant with a steam turbine | |
| RU117512U1 (en) | ELECTRIC POWER AND HEAT INSTALLATION | |
| RU2666271C1 (en) | Gas turbine co-generation plant | |
| JPH08312902A (en) | Starting method and device for steam prime plant having a plurality of boilers | |
| RU2399776C2 (en) | Procedure for operation of steam-gas one-module mini-heat station on base of compact cylinder steam generator | |
| CN205261515U (en) | Boiler system | |
| JP6877216B2 (en) | Power generation system | |
| RU2707182C1 (en) | Method to increase power of double circuit npp by combining with hydrogen cycle | |
| GB190623123A (en) | An Improved Internal Combustion Hot Air Turbine. |