RU1810159C - Method of forming hollow parts with branches - Google Patents

Abstract

Использование: относитс  к обработке металлов давлением, в частности к холодной штамповке из труб с использованием жидкости высокого давлени . Способ может быть применен при изготовлении деталей типа тройника из труб. В ручей жесткой мат11 L рицы 2 укладывают трубчатую заготовку 1. Затем нагружают заготовку 1 внутренним давлением Р и осевой сжимающей силой Fa, передающейс  на заготовку 1 осевыми пуансонами 3. Под действием приложенных нагрузок в зоне формообразовани  отвода часть заготовки 1 длиной L раздаетс  с диаметра d до D. Одновременно с раздачей происходит формообразование отвода диаметром d . При достижении отводом заданной высоты h штамповку прекращают, раскрывают матрицу 2 и извлекают полученную деталь. При этом проекции трубчатой заготовки и ее участка раздачи на плоскость , перпендикул рную оси трубчатой заготовки и проход щую через ось отвода, соприкасаютс  друг с другом в зоне образовани  отвода. 3 ил. СЛ СUsage: refers to the processing of metals by pressure, in particular cold stamping from pipes using high pressure liquid. The method can be applied in the manufacture of parts such as a tee from pipes. A tubular billet 1 is laid in the creek of the rigid matrix 11 L of the matrix 2. Then, the billet 1 is loaded with the internal pressure P and the axial compressive force Fa, which is transmitted to the billet 1 by axial punches 3. Under the action of the applied loads in the formation forming zone, part of the billet 1 of length L is distributed with a diameter d to D. Simultaneously with the distribution, the formation of a branch with a diameter of d. When the tap reaches the specified height h, the stamping is stopped, the matrix 2 is opened and the resulting part is removed. In this case, the projections of the tubular billet and its distribution portion onto a plane perpendicular to the axis of the tubular billet and passing through the bend axis are in contact with each other in the bend formation zone. 3 ill. SL C

Description

FaFa

II

ш .w.

ЛХЧУЧХЧHhuchchhh

FaFa

0000

ОABOUT

ел оate about

7474

Фиг.1Figure 1

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к способам холодного деформировани  трубчатых заготовок .The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to methods for cold forming tubular workpieces.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества деталей путем устранени  складкообразовани , а также обеспечени  равнотолщинности стенок деталей и повышение производительности за счет сокращени  количества переходов штамповки и отсутстви  промежуточной термообработки .The aim of the invention is to improve the quality of parts by eliminating wrinkling, as well as ensuring equal thickness of the walls of the parts and increasing productivity by reducing the number of stamping transitions and the absence of intermediate heat treatment.

На фиг.1 показана схема штамповки заготовки; на фиг.2 - то же, после деформировани  заготовки; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1.Figure 1 shows a diagram of the stamping of the workpiece; Fig. 2 is the same after deformation of the workpiece; in Fig.Z - section aa in Fig.1.

Трубчатую заготовку 1 длиной I, диаметром d и с толщиной стенки t помещают в разъемную матрицу 2 (фиг.1). Затем нагружают заготовку 1 внутренним давлением Р и осевой сжимающей силой Fa, передающейс  на заготовку 1 пуансонами 3.Tubular billet 1 of length I, diameter d and with a wall thickness t is placed in a split matrix 2 (figure 1). Then, workpiece 1 is loaded with internal pressure P and axial compressive force Fa transmitted to workpiece 1 by punches 3.

Под действием приложенных нагрузок в зоне формообразовани  отвода часть заготовки 1 длиной L раздаетс  до диаметра D (фиг.2). Одновременно с раздачей происходит формовка отвода диаметром d . При достижении отводом заданной высоты h штамповку прекращают, раскрывают матрицу 2 и извлекают полученную деталь.Under the action of the applied loads in the formation forming zone, a part of the workpiece 1 of length L is extended to a diameter D (Fig. 2). Simultaneously with the distribution, the formation of a branch with a diameter d takes place. When the tap reaches the specified height h, the stamping is stopped, the matrix 2 is opened and the resulting part is removed.

Пример. Деформируют трубчатую заготовку из стали 08Х18Н10Т длиной мм, диаметром мм и толщиной стенки мм.Example. A tubular billet of steel 08Kh18N10T is deformed with a length of mm, a diameter of mm, and a wall thickness of mm.

Нагружают заготовку давлением МПа и осевым усилием кН. Производ т раздачу части заготовки длиной ммThe workpiece is loaded with MPa pressure and axial force kN. They distribute part of the workpiece with a length of mm

в зоне формообразовани  отвода до диаметра ,8 мм, Таким образом ,4 t, Одновременно с раздачей производ т формовку отвода диаметром d 10 мм. Приin the zone of formation of the outlet to a diameter of 8 mm, Thus, 4 t. Simultaneously with the distribution, the formation of the outlet with a diameter of d 10 mm is produced. At

достижении отводом заданной высоты мм штамповку прекращают и извлекают полученную деталь.when the tap reaches the specified height mm, the stamping is stopped and the resulting part is removed.

Способ гидравлической штамповки полых деталей с отводами обеспечивает, поThe method of hydraulic stamping of hollow parts with bends provides

сравнению с известными, следующие преимущества; повышаетс  качество деталей за счет отсутстви  поперечных складок на их поверхности, что приводит к увеличению прочности деталей на 15...20% иуменьшениюCompared with the known, the following advantages; the quality of parts increases due to the absence of transverse folds on their surface, which leads to an increase in the strength of parts by 15 ... 20% and a decrease

гидравлического сопротивлени  при работе полых деталей с отводами в составе трубопроводов на 18...25%; возрастает на 40...50% производительность труда за счет сокращени  числа переходов штамповки и отсутстви hydraulic resistance during operation of hollow parts with bends in the composition of pipelines by 18 ... 25%; labor productivity increases by 40 ... 50% due to a reduction in the number of stamping transitions and the absence of

промежуточной термообработки.intermediate heat treatment.

Формул а изо бретен и   Способ штамповки полых деталей с отводами трубчатых заготовок, включающий формообразование отвода путем воздействи  внутреннего гидростатического давлени  с одновременной торцовой осадкой трубчатой заготовки, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества деталей путем устранени  их складкообразов.ани , одновременно с формообразованием отвода осуществл ют раздачу трубчатой заготовки в зоне образовани  отвода, при этом проекции трубчатой заготовки и ее участка раздачи на плоскость, перпендикул рную оси трубчатой заготовки и проход щую через ось отвода, соприкасаютс  друг с другом в зоне образовани  отвода.Formula A is invented and A method of stamping hollow parts with bends of tubular billets, including shaping the bend by applying internal hydrostatic pressure with simultaneous face upsetting of the tubular billet, characterized in that, in order to improve the quality of the parts by eliminating their folding, simultaneously with the shaping of the bend distribute the tubular billet in the zone of formation of the outlet, while projecting the tubular billet and its distribution section onto a plane perpendicular to the axis the tubular billet and passing through the axis of the outlet are in contact with each other in the zone of formation of the outlet.

Фи г. 2Fi g. 2

Фиг.ЗFig.Z