RU1808645C - Комбинированный способ соединени деталей с нат гом и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Комбинированный способ соединени деталей с нат гом и устройство дл его осуществлени

Info

Publication number
RU1808645C
RU1808645C SU4929171A RU1808645C RU 1808645 C RU1808645 C RU 1808645C SU 4929171 A SU4929171 A SU 4929171A RU 1808645 C RU1808645 C RU 1808645C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipe
rank
hills
parts
cold
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Сергеевич Чувашенков
Original Assignee
С.С.Чувашенко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by С.С.Чувашенко filed Critical С.С.Чувашенко
Priority to SU4929171 priority Critical patent/RU1808645C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1808645C publication Critical patent/RU1808645C/ru

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B9/00Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point
    • F25B9/02Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point using Joule-Thompson effect; using vortex effect
    • F25B9/04Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point using Joule-Thompson effect; using vortex effect using vortex effect

Landscapes

  • Pipeline Systems (AREA)

Abstract

Использование: в машиностроении дл  сборки деталей с нат гом. Сущность изобретени : охлаждение и нагрев деталей осуществл ют одновременно в один этап. Потоки охлажденного и нагретого воздуха получают разделением потока в одной или последовательно в двух или более вихревых трубах Ранка-Хилша, соединенных между собой последовательно по схеме многоступенчатой вихревой установки. Устройство снабжено устройством принудительного охлаждени  и нагрева деталей. Вихревые трубы Ранка-Хилша соединены таким образом, что образуют две параллельные цепи последовательно соединенных труб. 10 з.п. ф- лы, 4 ил.

Description

Изобретение относитс  к технологии механосборочных работ, в частности к способам сборки деталей с нат гом.
Цель изобретени  -упрощение и расширение области применени  способа за счет обеспечени  нагрева охватывающей детали и охлаждени  охватываемой детали- до образовани  сборочного зазора в соединении в один э,тап.
На фиг.1 - функциональна  схема устройства; на фиг.2, 3 и 4 - то же, варианты выполнени .
Устройство содержит вихревую трубу Ранка-Хилша 1, котора  выходными концами 2 (гор чим) и 3 (холодным) подсоединена соответственно трубопроводом 4 к термоизолированному магазину 5 охватывающих деталей (втулок) и трубопроводом 6 - к термоизолированному магазину 7 охватываемых деталей (валов). Холодный конец 2 св зан также трубопроводом 8 с устройством 9 охлаждени  полученных соединений. Магазины 5 и 7 деталей, устройство 10 сборки деталей и устройство 9 охлаждени  полученных соединений св заны между собой транспортной системой 11. К трубе Ранка- Хилша 1 подсоединен трубопровод 12 пнев- мосети.
Устройство может содержать две и более вихревые трубы Ранка-Хилшз, соединенные между собой по схеме многоступенчатой вихревой установки. При этом возможны варианты их соединений.
По первому варианту (фиг.2) две или более вихревые трубы Ранка-Хилша 1 соединены между собой по схеме многоступенчатой вихревой охладительной установки таким образом, что вход 11 каждой последующей трубы Ранка-Хилша 1 соединен с холодным концом 3 предыдущей трубы Ранка-Хилша 1, холодный конец 3 последней трубы Ранка-Хилша 1 - с магазином
ел
00
00 Оч
ел
7 охватываемых деталей и устройством 9 охлаждени  полученных соединений, а гор чие концы 2 труб Ранка-Хилша 1 соединены с магазином 5 охватывающих деталей, при этом к пневмосети 12 подсоединена перва  труба Ранка-Хилша.
По второму варианту (фиг.З) две или более вихревые трубы Ранка-Хилша 1 соединены между собой последовательно по схеме многоступенчатой вихревой нагревательной установки таким образом, что вход 11 каждой последующей трубы Ранка-Хилша 1 соединен с гор чим концом 2 предыдущей трубы Ранка-Хилша 1, гор чий конец 2 последней трубы Ранка-Хилша 1-е магазином 5 охватывающих деталей, а холодные концы 3 труб Ранка-Хилша 1 соединены с магазином 7 охватываемых деталей и устройством 9 охлаждени  полученных соединений , при этом к пневмосети 12 подсоединена входом 11 перва  труба Ранка-Хилша .
По третьему варианту (фиг.4) четыре или более вихревые трубы Ранка-Хилша 1 соединены таким образом, что образуют две параллельные цепи (I и II) последовательно .соединенных труб Ранка-Хилша, причем в цепи 1 вход 11 каждой последующей трубы Ранка-Хилша 1 соединен с холодным концом 3 предыдущей трубы Ранка-Хилша 1, холодный конец 3 последней трубы Ранка- Хилша 1 - с магазином 7 охватываемых деталей и устройством 9 охлаждени  полученных соединений, а в цепи II вход 11 каждой последующей трубы Ранка-Хилша 1 соединен с гор чим концом 2 предыдущей трубы Ранка-Хилша 1, гор чий конец 2 последней трубы Ранка-Хилша 1 - с магазином 5 охватывающих деталей, при этом к пневмосети 12 подсоединены входы 11 первых труб Ранка-Хилша обеих цепей.
Регулированием дросселем трубы Ранка-Хилша 1 температуры выход щих из нее холодного и гор чего потоков воздуха достигают наиболее приемлемые их величины дл  конкретных собираемых соединений преимущественно мелких и средних деталей . При этом температура холодного потока может составл ть от 273К (0°С) до 193К (-80°С), а гор чего - от 273К (0°С) до 413К М40° С).
Известны конструкции вихревых труб Ранка-Хилша, позвол ющих одновременно получить при работе в оптимальном режиме холодный поток с -температурой до 173К (-ЮО°С) и гор чий поток с температурой до 473К (+200°С).
Применением двух и более вихревых труб Ранка-Хилша, соединенных последовательно по схеме многоступенчатой вихревой установки, достигают еще более значительного понижени  температуры охлаждени  и повышени  температуры нагрева исход щего холодного и гор чего потоков
воздуха
Таким образом, конструкции предлагаемых устройств позвол ют создать в магазине 7 охватываемых деталей и в магазине 5 охватывающих деталей температуры соответственно:
фиг.1 - до 173К (-100°С) и до 473К (+200°С)
фиг.2 - до 123...93К (-150...-180°С) и до 473К (+200°С)
5 фиг.З - до 173 (-100°С) и выше 473К (+200°С)
фиг.4 - до 123...93К (-150...-180°С) и выше 473 К (+2 00° С)
.Указанные температуры достаточны
0 дл  осуществлени  предлагаемого способа в тех многочисленных случа х, когда осуществл ютс  соединени  с небольшими нат гами , соединени  малых и средних размеров.
5 Устройство работает следующим образом .
Сжатый воздух под давлением 0,4...1,0 МПа при температуре окружающей среды поступает по трубопроводу 12 пневмосети
0 через входной штуцер 11 в вихревую трубу Ранка-Хилша 1, где раздел етс  на холодный и гор чий потоки. Поток гор чего воздуха , выход щий из конца 2 трубы и имеющий температуру до 473К (+200°С), по трубопро5 воду 4 поступает в магазин 5. где нагревает до той же температуры охватывающие детали (втулки). Одновременно поток холодного воздуха, выход щий из конца 3 трубы и имеющий температуру до 173К (-100°С), по тру0 бопроводу 6 поступает в магазин 7, где охлаждает до той же температуры охватываемые детали (валы), а также по трубопроводу 8 - в устройство 9 охлаждени  полученных соединений. Затем нагретые
5 охватывающие детали из магазина 5 и охлажденные детали из магазина 7 поступают на транспортную систему 11, а по ней - в сборочное устройство 10. где производитс  сборка. Собранные соединени  деталей по
0 транспортной системе 11 и далее подаютс  в устройство 9, где их охватывающие детали охлаждаютс , а охватываемые детали нагреваютс , тем самым температура соединений выравниваетс  с температурой
5 окружающей среды. Затем полученные соединени  по транспортной системе передаютс  на дальнейшую сборку или в их накопитель.
Сжатый воздух давлением 0,6-1.0 МПа температурой 283-293К(10 20°C.)tc поступает по трубопроводу 12 пневмосети через входной штуцер 11 в вихревую трубу 1, откуда холодный поток сжатого воздуха с температурой tx1, причем tx1 значительно ниже tc (т.е. tx tc), поступает на вход 11 следую- щей вихревой трубы 1, Холодный поток сжатого воздуха с температурой tx (при tx « tc) из этой вихревой трубы, если она последн  , направл ют в магазин 7.
Одновременно потоки гор чего возду- ха, выход щие из гор чих концов 2 всех вихревых труб температурой tr .tr и т.п. (при этом tr tr tc) направл ют в магазин 5.
В устройстве на фиг.З нагретый в пер- вой вихревой трубе 1 сжатый воздух (tr ) направл ют на вход 11 следующей вихревой трубы 1. Гор чий поток воздуха (tr ) из этой вихревой трубы, если она последн  , направл ют в магазин 5 (при этом tr tr tc). Одновременно потоки охлажденного сжатого воздуха, выход щие из холодных концов 3 всех вихревых труб температурой tx , tx и т.п. (при этом tx tx tx) направл ют в магазин 7.
В устройстве на фиг.4 сжатый воздух из пневмосети 12 (tc) поступает по трубопроводу 13 в блок охлаждени  1 и по трубопроводу 1.4 в блок нагрева II. В блоке охлаждени  используютс  дл  подачи в вихревые трубы 1 только холодные потоки воздуха, гор чие потоки из вихревых труб стравливаютс  в атмосферу. Выход щий из первой вихревой трубы 1 холодный поток (tx ) направл ют на вход 11 следующей трубы 1, холодный поток (tx ) из которой направл ют далее на вход следующей трубы, или, как в данном случае, - в магазин 7. При этом достигают значительное охлаждение сжатого воздуха (tx tx1 tc).
В блоке нагрева выход щий из гор чего конца 2 первой вихревой трубы 1 гор чий поток (tr ) направл ют на вход 11 следующей трубы 1, гор чий поток (tr ) из которой направл ют далее на вход следующей тру- бы, или, как в этом случае, - в магазин 5 (холодные потоки из ихревых труб стравливаютс  в атмосферу). При этом достигают значительный нагрев сжатого воздуха (tr tr tc).
Температуру охлаждени  воздуха, подаваемого в камеру охлаждени  охватываемой детали, и температуру нагрева воздуха, подаваемого в камеру нагрева охватываю- щей детали, выбирают исход  из обеспече- ни  неизменности структуры и физико-механических свойств материалов и избежани  опасных напр жений в элементах соедин емых деталей.
При охлаждении охватываемой детали воздухом, имеющим температуру от 273К до 93К, и нагреве охватывающей детали от 293К до 413К и выше, согласно предлагаемого способа, легко обеспечиваютс  эти требовани , так как воздух не может вызвать больших перепадов температур по сечени м деталей.

Claims (11)

1. Комбинированный способ соединени  деталей с нат гом, включающий охлаждение охватываемой детали и нагрев охватывающей детали до размеров, обеспечивающих образование сборочного зазора в соединении, установку охватывающей детали на охватываемую и выдержку до образовани  нат га в соединении, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  удешевлени  и расширени  области применени  способа , охлаждение и нагрев деталей осуществл ют одновременно в один этап, при этом охлаждение охватываемой детали ведут потоком охлажденного воздуха, а нагрев охватывающей детали - потоком нагретого воздуха.
2. Способ по п. 1,отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности , после установки охватывающей детали на охватываемую производ т принудительный нагрев охватываемой детали потоком нагретого воздуха и принудительное охлаждение охватывающей детали потоком охлажденного воздуха.
3. Способ по п,1,отличающийс  тем, что потоки охлажденного и нагретого воздуха получают разделением наход щегос  при температуре окружающей среды потока воздуха в одной или нескольких последовательно соединенных вихревых трубах Ранка-Хилша, соединенных между собой по схеме многоступенчатой вихревой установки.
4. Устройство дл  соединени  деталей с нат гом термическим методом, содержащее вихревую трубу Ранка-Хилша, магазин охватываемых деталей, магазин охватывающих деталей, сборочное устройство и транспортную систему, отличающеес  тем, что гор чий конец трубы Ранка-Хилша соединен с магазином охватывающих деталей, а ее холодный конец - с магазином охватываемых деталей.
5. Устройство по п.4, отличающее- с   тем, что оно дополнительно снабжено одной или более вихревыми трубами Ранка- Хилша, при этом все вихревые трубы Ранка- Хилша соединены между собой последовательно так, что вход каждой последующей трубы Ранка-Хилша соединен с холодным концом предыдущей трубы, холодный конец последней трубы соединен с магазином охватываемых деталей, а гор чие концы труб соединены с магазином охватывающих деталей, при этом вход первой трубы соединен с пневмосетью.
6. Устройство по п.4, отличающее- с   тем, что все вихревые трубы Ранка-Хил- ша соединены между собой последовательно так, что вход каждой последующей трубы соединен с гор чим концом предыдущей трубы, гор чий конец последующей трубы соединен с магазином охватывающих деталей , а холодные концы труб соединены с магазином охватываемых деталей.
7. Устройство по п.4, отличающее- с   тем, что все вихревые трубы Ранка-Хил- ша соединены так, что образуют две парал- лельные цепи последовательно соединенных труб Ранка-Хилша, причем в первой цепи вход каждой последующей трубы соединен с холодным концом предыдущей трубы, холодный конец последней трубы соединен с магазином охватываемых деталей,.а во второй цепи вход каждой последующей трубы соединен с гор чим концом предыдущей трубы, гор чий конец последней трубы соединен с магазином охватывающих деталей, при этом входы первых труб обеих цепей соединены с пневмосетью.
8. Устройство по пп. 2 и 4,:о т л и ч a ro- tH е е с   тем, что оно дополнительно снаб
5
0
5
0
жено устройством принудительного нагрева охватываемой детали и устройством принудительного охлаждени  охватываемой детали получаемого соединени , при этом устройство принудительного нагрева соединено с гор чим концом отмеченной трубы, а устройство принудительного охлаждени  соединено с холодным концом.
9. Устройство по пп. 6 и 8, о т л и ч а ю- щ е е с   тем, что устройство принудительного нагрева соединено с гор чим концом последней трубы Ранка-Хилша, а устройство принудительного охлаждени  - с холодными концами труб Ранка-Хилша,
10. Устройство по пп. 5 и 8, о т л и ч а ю- щ е е с   тем, что устройство принудительного нагрева соединено с гор чими концами труб Ра,нка-Хилша, а устройство принудительного охлаждени  соединено с холодным концом последней трубы Ранка-Хилша.
11. Устройство по пп. 7 и 8, от л ичаю- щ е е с   тем, что устройство принудительного нагрева соединено с гор чим концом последней трубы Ранка-Хилша первой цепи , а устройство принудительного охлаждени  соединено с холодным концом последней трубы Ранка-Хилша второй цепи.
. 1
в.
Ј
SWSO&t
Фиг, 4
SU4929171 1991-04-23 1991-04-23 Комбинированный способ соединени деталей с нат гом и устройство дл его осуществлени RU1808645C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4929171 RU1808645C (ru) 1991-04-23 1991-04-23 Комбинированный способ соединени деталей с нат гом и устройство дл его осуществлени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4929171 RU1808645C (ru) 1991-04-23 1991-04-23 Комбинированный способ соединени деталей с нат гом и устройство дл его осуществлени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1808645C true RU1808645C (ru) 1993-04-15

Family

ID=21570682

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4929171 RU1808645C (ru) 1991-04-23 1991-04-23 Комбинированный способ соединени деталей с нат гом и устройство дл его осуществлени

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1808645C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 122478, кл. В 23 Р 11/02, 1986. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR930018145A (ko) 가스 터빈에서 압축 냉각공기로부터 전달되는 열을 수집하는 시스템 및 방법
EP2765283B1 (en) Power generating unit and method for operating such a power generating unit
FR2734895B1 (fr) Radiateur d'air de suralimentation
WO1997015799A1 (fr) Systeme de transport de chaleur
US11274601B2 (en) Internal fuel/air heat exchangers
WO2018131760A1 (ko) 복합 초임계 이산화탄소 발전 시스템
US4640667A (en) Apparatus for conveying and compressing a gaseous medium
RU1808645C (ru) Комбинированный способ соединени деталей с нат гом и устройство дл его осуществлени
AU2007355845B2 (en) Device for producing heat by passing a fluid at pressure through a plurality of tubes, and thermodynamic system employing such a device
US6422020B1 (en) Cast heat exchanger system for gas turbine
WO2018105841A1 (ko) 직렬 복열 방식의 초임계 이산화탄소 발전 시스템
US7162877B2 (en) Pulse tube refrigerator
RU2180420C2 (ru) Способ редуцирования давления природного газа
JPH0522158B2 (ru)
US4458866A (en) Heat exchanger support system providing for thermal isolation and growth
EP1284402A3 (en) System and method of cooling
JPS5786600A (en) Gas compressor
US6131955A (en) Expansion joint with thermal transition connector
NO20052384D0 (no) Rorkobling for kryogent bruk.
US11352909B2 (en) Apparatus and method for providing heat, cold and/or electric power
SU1444596A1 (ru) Установка дл осушки газа
RU2267720C1 (ru) Термоэлектрическая холодильная установка
JPS6486506A (en) Method of cooling superconducting magnet
KR20200063832A (ko) 천연가스 냉각 장치
DE60325333D1 (de) Helium- Kühlanlage und zugehöriges Betriebsverfahren