RU1807885C - Центрифуга - Google Patents

Abstract

Использование: изобретение относитс  к оборудованию дл  разделени  суспензий в поле центробежных сил, а именно к фильтрующим непрерывнодействующим центрифугам с лопастным ротором, и может быть использовано в различных отрасл х народного хоз йства. Сущность изобретени : центрифуга содержит ротор, который включает соединенные шпильками 13 днище и крышку и установленные между ними основные и дополнительные лопасти 8,14. Лопасти состо т из корпуса 9, 16 с трубкой 12, 18 и сита 10,17. Основные лопасти 8 посредством трубок 12 закреплены на шпильках 13, а дополнительные лопасти 14 закреплены на трубках 12 основных лопастей 8 с возможностью поворота вокруг них и так, что сита 10 расположены р дом с ситами 17 основных лопастей. В днище ротора и в периферийной части стенок корпусов дополнительных лопастей 14 выполнены отверсти  20, 19 дл  вывода из них жидкой фазы. Отверсти  20, 19 св заны между собой гибкими эластичными трубками 21, внутри которых установлены пружины 22. Размеры отверстий сит дополнительных лопастей 14 меньше размеров сит основных лопастей 8. 3 ил. ; -V Ё

Description

Изобретение относитс  к оборудованию дл  разделени  жидких суспензий в поле действи  центробежных сил, а именно к фильтрующим непрерывнодействующим центрифугам с лопастным ротором,

Целью изобретени   вл етс  улучшение качества разделени .

На фиг.1 изображена центрифуга вертикальный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2.

Центрифуга 1 содержит ротор 2 с крышкой 3 и днищем 4, имеет устройство 5 дл  подачи суспензии, окна 6 дл  вывода твердой фракции в обечайке 7 ротора 2, основные лопасти 8, кажда  из которых включает корытообразный корпус 9 и сито 10. Корпус 9 каждой лопасти 8 имеет совмещенные отверсти  11 в днище 4 ротора 2 дл  отвода жидкой фазы. В начале лопасти 8 снабжены трубками 12, с помощью которых свободно надеваютс  на шпильки 13, установленные внутри ротора 2 между крышкой 3 и днищем 4.

В роторе установлены дополнительные лопасти 14, кажда  из которых состоит из корытообразного корпуса 16 и тонкого сита

17.

Задние стенки -корпусов 16 дополнительных лопастей 14 изогнуты в виде трубок

18. имеющих вырез и установленных на трубках 12 с возможностью вращени  вокруг них.

В нижней части стенки корпуса 16 лопастей 14 выполнены отверсти  19 дл  отвода жидкой фазы.

В днище 4 ротора 2 выполнены отверсти  20 дл  отвода жидкой фазы из допол нительных лопастей 14. Отверсти  19 и 20 соединены эластичными гибкими трубками 21 с установленными внутри них пружинами 22.

Сита 10 основных лопастей 8 образуют с ситами 17 дополнительных лопастей 14 напорные каналы 23.

Сита 17 дополнительных лопастей 14, выполн ющие роль прижимных накладок, выполнены в виде тонких сит, т.е. в фильтрующие отверсти  или щели в этих ситах меньше, чем отверсти  или щели в ситах 10 основных лопастей 8.

Центрифуга 1 имеет крышку 24, корпус 25, сборник 26 жидкой фазы, камеру 27 дл  сбора твердой фракции, патрубок 28 дл  отвода жидкой фазы из сборника 26.

Ротор 2 установлен на валу 29 привода центрифуги (не показан).

Центрифуга работает следующим образом .

Исходна  суспензи  под давлением через устройство 5 попадает в напорные фильтрующие каналы 23.

Под действием центробежной силы дополнительна  лопасть 14, установленна  при помощи трубки 18 на трубке 12, измен ет свое положение, и сито 17 дополнительной лопасти 14 прижимаетс  на периферии к ситу 10 основной лопасти 8,

На ситах 10 и 7 лопастей 8 и 14 начинаетс  процесс разделени  суспензии на твердую и жидкую фазы.

Под действием составл ющей центробежной силы и гидродинамического давлени  на ситах 10 лопастей 8 начинает формироватьс  слой из крупных твердых частиц суспензии, а на ситах 17 лопастей 14 под действием гидродинамического давлени  начинает формироватьс  слой из мел«их твердых частиц (составл юща  центробежной силы направлена от выпуклого тонкого сита и заставл ет крупные частицы прижиматьс  к вогнутому ситу основной лопасти).

Скорость движени  частиц твердой фазы на периферии канала 23 уменьшаетс  или отсутствует (при накоплении осадка ), при этом гидродинамическое давление значительно возрастает, что увеличивает отбор жидкой фазы из осадка как через тонкое сито, так и через сито основной лопасти.

Накопление осадка происходит от периферии напорного канала 23 к оси вращени  ротора 2 и, следовательно, осадок накапливаетс  в зоне действи  максимальной силы процесса разделени .

При накоплении в напорном канале 23 достаточного количества осадка последний под действием максимальной центробежной силы и силы гидродинамического давлени  поднимает дополнительную лопасть 14 и частицы осадка сбрасываютс  через окна 6 обечайки 7 из ротора 2.

Процесс повтор етс . Сита 17 дополнительных лопастей 14 на периферии снова прижимаютс  к ситам 10 основных лопастей 8 и происходит накопление твердых частиц осадка между ситами.

Жидка  фаза из основных лопастей 8

при помощи отверстий 11, совмещенных в нижних стенках лопастей 8 и днище 4 ротора , и при помощи трубок 30 выводитс  из ротора 2 в сборник 26 жидкой фазы, а оттуда при помощи патрубка 28 выводитс  из центрифуги 1.

Жидка  фаза из дополнительных лопастей 14 через отверсти  19, выполненние в нижней части стенок корпусов 16 лопастей 14, при помощи эластичных гибких трубок

21 отводитс  через отверсти  20 в днище 4 ротора 2 в сборник 26 жидкой фазы.

При отжатии дополнительных лопастей пружины 22, установленные в эластичных гибких трубках 21, изгибаютс  и не дают перекрыть живое сечение трубок 21 дл  отвода жидкой фазы.

Тонкие сита дополнительных лопастей в процессе работы центрифуги под действием центробежных сил прижимаютс  к ситам основных лопастей на периферии (в зоне выгрузки осадка) и регулируют (увеличивают ) врем  пребывани  суспензии в роторе центрифуги, замедл ют (останавливают) скорость движени  твердых частиц осадка по ситам основных и дополнительных лопастей , увеличива  движущую силу процесса разделени  за счет использовани  максимальных центробежных и гидродинамических сил и, следовательно,улучша  качество разделени .

Claims (1)

1. Формула изобретени  Центрифуга, содержаща  ротор, состо щий из соединенных шпильками днища и крышки, обечайки с окнами дл  вывода

   твердой фракции и установленных на шпильках между днищем и крышкой лопастей , кажда  из которых содержит корпус с трубкой и фильтрующее сито, отличающа с  тем, что, с целью повышени 

   качества разделени , она снабжена дополнительными лопаст ми, размеры отверстий сит которых меньше размеров отверстий сит основных лопастей, дополнительные лопасти укреплены на трубках основных лопастей с возможностью поворота вокруг них и так, что их сита расположены р дом с ситами основных лопастей, при этом в днище ротора и в периферийной части стенок дополнительных лопастей выполнены отверсти  дл  вывода жидкой фазы, св занные между собой гибкими эластичными трубками с установленными в них пружинами,