RU180771U1 - ROAD CUTTER CUTTER - Google Patents
ROAD CUTTER CUTTER Download PDFInfo
- Publication number
- RU180771U1 RU180771U1 RU2018106391U RU2018106391U RU180771U1 RU 180771 U1 RU180771 U1 RU 180771U1 RU 2018106391 U RU2018106391 U RU 2018106391U RU 2018106391 U RU2018106391 U RU 2018106391U RU 180771 U1 RU180771 U1 RU 180771U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- road
- wear
- cutter
- working
- model
- Prior art date
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910000746 Structural steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000005496 tempering Methods 0.000 claims description 3
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 2
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 claims 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 3
- ZAKOWWREFLAJOT-CEFNRUSXSA-N D-alpha-tocopherylacetate Chemical compound CC(=O)OC1=C(C)C(C)=C2O[C@@](CCC[C@H](C)CCC[C@H](C)CCCC(C)C)(C)CCC2=C1C ZAKOWWREFLAJOT-CEFNRUSXSA-N 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002045 capillary electrochromatography Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 208000015636 celiac disease-epilepsy-cerebral calcification syndrome Diseases 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
- E01C19/002—Apparatus for preparing and placing the materials and for consolidating or finishing the paving
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к дорожно-строительному машиностроению, в частности к сменному инструменту дорожных машин, и может быть использована при изготовлении их рабочих органов, таких как зубья грейдеров, дорожных фрез, экскаваторов и другой техники.Техническое решение данной модели является снижение износа корпуса зуба за счет создания на его рабочей поверхности износостойкого слоя.Технический результат достигается за счет того, что корпус резца выполнен из среднеуглеродистой конструкционной стали, рабочая часть содержит поверхностный слой, выполненный из композита с износостойкой матрицей и наполнителем из сверхтвердых дисперсных частиц.The utility model relates to road-building machinery, in particular to a replacement tool for road machines, and can be used in the manufacture of their working bodies, such as teeth of graders, road milling machines, excavators and other equipment. The technical solution of this model is to reduce the wear of the tooth body for due to the creation of a wear-resistant layer on its working surface. The technical result is achieved due to the fact that the cutter body is made of medium carbon structural steel, the working part contains a surface stnye layer made of a wear-resistant composite matrix and a filler of dispersed ultrahard particles.
Description
Полезная модель относится к дорожно-строительному машиностроению, в частности, к сменному инструменту, дорожных машин, и может быть использовано при изготовлении их рабочих органов, таких как зубья грейдеров, дорожных фрез, экскаваторов и другой техники.The utility model relates to road-building machinery, in particular to a replacement tool, road machines, and can be used in the manufacture of their working bodies, such as teeth of graders, road milling machines, excavators and other equipment.
Основным исполнительным инструментом дорожной фрезы является фрезерный барабан. Барабан содержит на своей поверхности подрезные резцедержатели (по краям), множество (несколько сотен) резцедержателей на основной поверхности и некоторое количество забрасывающих лопаток для сбора срезанного материала. В каждый резцедержатель устанавливается при помощи держателя резец, имеющий твердосплавный наконечник.The main executive tool of a road mill is a milling drum. The drum contains cutting toolholders (at the edges) on its surface, a plurality (several hundred) of toolholders on the main surface and a number of casting blades for collecting cut material. A cutter having a carbide tip is installed in each tool holder using a holder.
Наиболее близким к предложенной полезной модели по технической сущности является резец фрезы (рис. 1), содержащий носовую область, образованную привариванием к корпусу наконечника из стали повышенной твердости [1 - Холодная фреза (холодный профилировщик) // Справочник дорожных терминов, Экон, М. 2005, 2 - Энциклопедия машиностроения, т. VI-16, 1998. С. 56-58.]. Корпус резца из среднеуглеродистой конструкционной стали, подвергнутый термической обработке, имеет небольшой ресурс в условиях эксплуатации из-за следующих недостатков. Корпус резца после закалки и среднего отпуска имеют твердость 350-400 HV на поверхности и сердцевине с микроструктурой троостита, которая не обеспечивает достаточной износостойкости при эксплуатации рабочей поверхности. Однако такая структура является оптимальной для придания детали высокой ударной вязкости [3 - Порошкин Д.А. Химико-термическая обработка металлов - карбонитрация / Металлургия. М. 1984. С. 8-11.].Closest to the proposed utility model in technical essence is a cutter cutter (Fig. 1), containing a nose region formed by welding a tip of increased hardness to the body of the tip [1 - Cold milling cutter (cold profiler) // Reference of road terms, Econ, M. 2005, 2 - Encyclopedia of Mechanical Engineering, t. VI-16, 1998. S. 56-58.]. The body of the cutter of medium carbon structural steel, subjected to heat treatment, has a small resource in operating conditions due to the following disadvantages. The tool body after hardening and medium tempering has a hardness of 350-400 HV on the surface and core with the microstructure of troostite, which does not provide sufficient wear resistance during operation of the working surface. However, such a structure is optimal for imparting high impact strength to a part [3 - D. Poroshkin Chemical-thermal treatment of metals - carbonitration / Metallurgy. M. 1984. S. 8-11.].
Техническим решением данной модели является снижение износа корпуса зуба за счет создания на его рабочей поверхности износостойкого слоя.The technical solution of this model is to reduce the wear of the tooth body due to the creation of a wear-resistant layer on its working surface.
Технический результат достигается за счет того, что корпус резца выполнен из среднеуглеродистой конструкционной стали, рабочая часть содержит поверхностный слой, выполненный из композита с износостойкой матрицей и наполнителем из сверхтвердых дисперсных частиц.The technical result is achieved due to the fact that the cutter body is made of medium-carbon structural steel, the working part contains a surface layer made of a composite with a wear-resistant matrix and a filler of superhard dispersed particles.
Сущность полезной модели поясняется чертежами, где на рис.2 показана конструкция. Резец состоит из твердосплавного наконечника 1 в виде острия, корпуса 2 с элементами крепления. Корпус 2, рабочая часть которого имеет слой 3 из износостойкого композита.The essence of the utility model is illustrated by drawings, where Fig. 2 shows the design. The cutter consists of a
Практическим примером данной модели может являться корпус резца, выполненный из среднеуглеродистой конструкционной стали. После закалки и среднего отпуска он имеет твердость 350...400 HV на поверхности и сердцевине с микроструктурой троостита, которая является оптимальной для придания детали высокой ударной вязкости, на рабочую часть которого нанесен слой композита железо-электрокорунд белый.A practical example of this model may be the cutter body made of medium carbon structural steel. After hardening and medium tempering, it has a hardness of 350 ... 400 HV on the surface and core with the microstructure of troostite, which is optimal for imparting high impact strength to the part, on the working part of which a white-iron-aluminum oxide composite layer is applied.
Технологический процесс нанесения износостойких композиционных электрохимических покрытий (КЭП) на основе железа с включением электрокорунда белого состоит из ряда обязательных операций [4 - Гурьянов Г.В., Кисель Ю.Е. Электрохимические сплавы и композиты на основе железа. Брянск: Издательство БГИТА, 2015. 96 с.]. Износостойкие КЭП на основе железа целесообразно наносить из электролита состава, кг/м3: FeCl2⋅4H2O - 550…600; электрокорунд М10 - 90…100; при плотности тока 35…40 А/дм2, рН=0,7…1,0, температуре 40…50°С. Анодную обработку проводили в электролите: H2SO4 - 300…350 кг/м3; FeCl2×4H2O - 20…22 кг/м3 [4].The technological process of applying wear-resistant composite electrochemical coatings (CEC) based on iron with the inclusion of white electrocorundum consists of a number of mandatory operations [4 - Guryanov G.V., Kisel Yu.E. Electrochemical alloys and composites based on iron. Bryansk: Publishing house BGITA, 2015. 96 p.]. It is advisable to apply wear-resistant CECs based on iron from an electrolyte of the composition, kg / m 3 : FeCl 2 ⋅ 4H 2 O - 550 ... 600; electrocorundum M10 - 90 ... 100; at a current density of 35 ... 40 A / dm 2 , pH = 0.7 ... 1.0, a temperature of 40 ... 50 ° C. Anodic processing was carried out in an electrolyte: H 2 SO 4 - 300 ... 350 kg / m 3 ; FeCl 2 × 4H 2 O - 20 ... 22 kg / m 3 [4].
Резцы с КЭП получали из хлористого электролита-суспензии (ЭС) в специальной ванне. Скорость потока ЭС устанавливали на основании рекомендаций. Поток ЭС в рабочую часть ванны поступал через перфорированное дно-успокоитель. Для контроля скорости потока (0,4…0,6 м/с) в отдельной секции был разработан и установлен расходомер с дифференциальным манометром типа Вентури.CEP cutters were obtained from chloride electrolyte suspension (ES) in a special bath. The ES flow rate was set based on recommendations. The flow of ES into the working part of the bath came through a perforated bottom-damper. To control the flow velocity (0.4 ... 0.6 m / s) in a separate section, a flowmeter with a differential Venturi-type pressure gauge was developed and installed.
При электроосаждении КЭП на корпус резца финишную обработку можно исключить, поскольку покрытия получаются равномерные с высоким классом шероховатости и не требуют дополнительных затрат энергии при работе деталей на стадии приработки [4 - Гурьянов Г.В., Кисель Ю.Е. Электрохимические сплавы и композиты на основе железа. Брянск: Издательство БГИТА, 2015. 96 с.].When CEP is electrodeposited onto the tool body, finish processing can be excluded, since coatings are uniform with a high roughness class and do not require additional energy consumption when working parts at the running-in stage [4 - Guryanov G.V., Kisel Yu.E. Electrochemical alloys and composites based on iron. Bryansk: Publishing house BGITA, 2015. 96 p.].
В процессе апробации технологии была изготовлена партия резцов (18 шт.), на рабочую часть которых по выбранной схеме было нанесено износостойкое покрытие толщиной 0,5...0,7 мм. Детали смешанным комплектом установлены на дорожную навесную фрезу УДМ-ФД-567 (рис. 3).In the process of testing the technology, a batch of cutters was made (18 pcs.), On the working part of which, according to the selected scheme, a wear-resistant coating with a thickness of 0.5 ... 0.7 mm was applied. The parts with a mixed set are installed on the UDM-FD-567 road mounted mill (Fig. 3).
В эксплуатационные испытания резцов с покрытиями проводили при выполнении ремонтно-реставрационных работ дорожного покрытия по Брянской области. Сроки наблюдения за опытными деталями 10…11 часов. Результаты испытаний приведены в таблице 1.In operational tests, cutters with coatings were carried out during repair and restoration work on the pavement in the Bryansk region. Duration of observation of experimental details 10 ... 11 hours. The test results are shown in table 1.
На основании эксплуатационных испытаний установлено, что износостойкость зубьев с КЭП железо-электрокорунд 4…4.5 раза превышает износостойкость серийных зубьев и 2…2,5 раз - зубьев с покрытиями из «чистого» электролитического железа (табл. 1).Based on operational tests, it was found that the wear resistance of teeth with a CEC of iron-electrocorundum is 4 ... 4.5 times higher than the wear resistance of serial teeth and 2 ... 2.5 times that of teeth with coatings of "pure" electrolytic iron (Table 1).
Таким образом, недостатки прототипа, которые устраняет полезная модель, рис. 2, - низкая износостойкость рабочей поверхности корпуса резца без снижения его ударной вязкости.Thus, the disadvantages of the prototype, which eliminates the utility model, Fig. 2, - low wear resistance of the working surface of the tool body without reducing its toughness.
Корпус резца не подвергается термической обработке, что позволяет сохранить однородную (гомогенную) структуру стали его сердцевины, придав высокую твердость и механическую прочность рабочей поверхности.The body of the cutter is not subjected to heat treatment, which allows you to maintain a homogeneous (homogeneous) structure of the steel of its core, giving high hardness and mechanical strength of the working surface.
Высокая поверхностная твердость 10…11 ГПа рабочей части корпуса резца, достигаемая за счет нанесения слоя композиционного электрохимического покрытия, обеспечивает меньшее внедрение, и резание поверхности абразивными частицами, значение твердости которых сопоставима с твердостью поверхности рабочей части 1000-1500 HV.High surface hardness 10 ... 11 GPa of the working part of the tool body, achieved by applying a layer of composite electrochemical coating, provides less penetration and surface cutting with abrasive particles, the hardness of which is comparable to the surface hardness of the working part 1000-1500 HV.
Источники информации:Information sources:
1. Холодная фреза (холодный профилировщик) // Справочник дорожных терминов, Экон, М. 20051. Cold mill (cold profiler) // Handbook of road terms, Econ, M. 2005
2. Энциклопедия машиностроения, т. VI-16, 1998. С. 56-58.2. Encyclopedia of Mechanical Engineering, t. VI-16, 1998. S. 56-58.
3. Порошкин Д.А. Химико-термическая обработка металлов - карбонитрация / Металлургия. М. 1984. С. 8-11.3. Poroshkin D.A. Chemical-thermal treatment of metals - carbonitration / Metallurgy. M. 1984. S. 8-11.
4. Гурьянов Г.В., Кисель Ю.Е. Электрохимические сплавы и композиты на основе железа. Брянск: Издательство БГИТА, 2015. 96 с.4. Guryanov G.V., Kisel Yu.E. Electrochemical alloys and composites based on iron. Bryansk: Publishing house BGITA, 2015.96 s.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018106391U RU180771U1 (en) | 2018-02-20 | 2018-02-20 | ROAD CUTTER CUTTER |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018106391U RU180771U1 (en) | 2018-02-20 | 2018-02-20 | ROAD CUTTER CUTTER |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU180771U1 true RU180771U1 (en) | 2018-06-22 |
Family
ID=62712649
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018106391U RU180771U1 (en) | 2018-02-20 | 2018-02-20 | ROAD CUTTER CUTTER |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU180771U1 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2006371C1 (en) * | 1992-01-21 | 1994-01-30 | Александр Васильевич Румянцев | Multilayer composite material, method for its manufacture and article made of this material |
| WO2010046863A1 (en) * | 2008-10-21 | 2010-04-29 | Element Six (Production) (Pty) Ltd | Insert for an attack tool, method for making same and tools incorporating same |
| RU121820U1 (en) * | 2012-05-04 | 2012-11-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет приборостроения и информатики" | CUTTER FOR DESTRUCTION OF ASPHALT CONCRETE |
| RU2528349C2 (en) * | 2009-05-29 | 2014-09-10 | Варел Интернейшнл, Инд., Л.П. | Mill block for cutter with inserts of polycrystalline diamond composite |
| RU2598738C2 (en) * | 2014-09-09 | 2016-09-27 | Василий Сигизмундович Марцинковский | Procedure for application of wear-resistant composite coating on wear surfaces of steel products |
-
2018
- 2018-02-20 RU RU2018106391U patent/RU180771U1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2006371C1 (en) * | 1992-01-21 | 1994-01-30 | Александр Васильевич Румянцев | Multilayer composite material, method for its manufacture and article made of this material |
| WO2010046863A1 (en) * | 2008-10-21 | 2010-04-29 | Element Six (Production) (Pty) Ltd | Insert for an attack tool, method for making same and tools incorporating same |
| RU2528349C2 (en) * | 2009-05-29 | 2014-09-10 | Варел Интернейшнл, Инд., Л.П. | Mill block for cutter with inserts of polycrystalline diamond composite |
| RU121820U1 (en) * | 2012-05-04 | 2012-11-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет приборостроения и информатики" | CUTTER FOR DESTRUCTION OF ASPHALT CONCRETE |
| RU2598738C2 (en) * | 2014-09-09 | 2016-09-27 | Василий Сигизмундович Марцинковский | Procedure for application of wear-resistant composite coating on wear surfaces of steel products |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Li et al. | Surface characteristics of Ti–6Al–4V alloy by EDM with Cu–SiC composite electrode | |
| Cotell et al. | Surface engineering | |
| Zhao et al. | A comparison between conventional speed grinding and super-high speed grinding of (TiC p+ TiB w)/Ti–6Al–4V composites using vitrified CBN wheel | |
| CN105081577B (en) | A kind of laser bionic coupling guide rail and renovation process thereof | |
| CN110438487A (en) | Wear-resistant corrosion-resistant laser cladding layer of a kind of micro-nano granules enhancing and preparation method thereof | |
| EP0633087A1 (en) | Sawblade for sawing ductile ferrous materials | |
| RU180771U1 (en) | ROAD CUTTER CUTTER | |
| Mei et al. | Morphology and Wear Resistance of Multicomponent Diffusion Coatings | |
| Das et al. | MQL assisted cleaner machining using PVD TiAlN coated carbide insert: comparative assessment | |
| Tarelnyk et al. | Assessment of hydroabrasive wear resistance of construction materials with functional coatings, which are formed by resource-saving and environmentally friendly technologies | |
| de Sousa et al. | Machinability of rectangular bars of nodular cast iron produced by continuous casting | |
| RU2398668C2 (en) | Method of hydraulic control valve repair | |
| Sankar et al. | PARAMETRIC OPTIMIZATION OF ABRASIVE ASSISTED ELECTRO CHEMICAL MACHINING OF Al6061-B 4 C-Gr USING TAGUCHI-GREY TECHNIQUE. | |
| RU184696U1 (en) | Mulcher installation cutter | |
| RU2463391C2 (en) | Method to apply double-layer coatings | |
| Lin et al. | Effect of h-BN on the turning performance of high-strength vermicular graphite cast iron | |
| Pinahin et al. | Investigation into strength T5К10 hard alloy after volumetric pulsed laser hardening (VPLH) | |
| CN102560040A (en) | Short-flow plastic processing method for prolonging service life of gear/rack | |
| Motorin et al. | Improvement of wear resistance of working elements from gray iron for development of the ground | |
| Stehr et al. | Characterization of Substrate Materials of Pump Parts and Copper Ore Slurry from a Mongolian Mining Site | |
| Chavan et al. | Effect of honing process parameters on surface quality of engine cylinder liners | |
| RU2692152C1 (en) | Method for increasing abrasive wear resistance of plowshares cutting-and-bladed part | |
| Semenikhin et al. | The use of hard alloy waste in composite galvanic coatings for the restoration of car parts | |
| RU2510318C2 (en) | Method of reconditioning pneumatic seeder unit seed disc | |
| Thanki | Electrochemical grinding process, current state and future direction: A systematic literature review |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20190221 |