RU1806048C - Method for cutting rack teeth on end surfaces of self-centering chuck cams - Google Patents

Abstract

Использование: изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано при изготовлении на универсальном токарном оборудовании зубчатых реек кулачков самоцентрирующихс  патронов. Сущность изобретени : изделие - кулачок устанавливают на его базовую боковую сторону и креп т на суппорте токарного станка. Резцовую головку закрепл ют на шпинделе, соосно с осью вращени  последнего. Базовую поверхность кулачка располагают перпендикул рно оси вращени  резцово.й головки, а плоскость зубьев рейки - в плоскости вращени  головки. Режущие элементы закрепл ют на резцовой головке таким образом, что их профилирующие кромки, предназначенные дл  обработки выпуклой и вогнутой поверхностей соответственно, располагаютс  от оси вращени  резцовой головки.4 ил. елUsage: the invention relates to machine tool industry and can be used in the manufacture of universal cogging gear racks of cams of self-centering cartridges. SUMMARY OF THE INVENTION: A cam product is mounted on its base side and mounted on a support of a lathe. The cutter head is mounted on the spindle, coaxially with the axis of rotation of the latter. The base surface of the cam is arranged perpendicular to the axis of rotation of the cutting head, and the plane of the teeth of the rack is in the plane of rotation of the head. The cutting elements are fixed to the cutting head so that their profiling edges for treating convex and concave surfaces, respectively, are located from the axis of rotation of the cutting head. 4 ill. ate

Description

Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано при изготовлении на универсальном токарном оборудовании зубчатых реек кулачков самоцентрирующихс  патронов. The invention relates to machine tool industry and can be used in the manufacture on universal turning equipment of gear racks of cams of self-centering cartridges.

Цель изобретени  - снижение себестоимости и повышение точности обработки.The purpose of the invention is to reduce production costs and increase processing accuracy.

На фиг, 1 изображено взаимное пространственное положение инструмента и издели ; на фиг. 2 - элемент кулачка с обработанными зубь ми рейки; на фиг, 3 - расположение кулачка относительно резцовой головки; на фиг. 4 - циклограмма перемещений издели  в процессе обработки.In Fig. 1 shows the relative spatial position of the tool and the product; in FIG. 2 - cam element with machined teeth; in Fig.3 - the location of the cam relative to the cutting head; in FIG. 4 - a cyclogram of the movements of the product during processing.

Способ нарезани  зубьев реек заключаетс  в следующем. Изделие-кулачок 1 устанавливают на его базовую (боковую) сторону 2 и креп т на суппорте токарного станка, а резцовую головку 3 закрепл ют на шпинделе, соосно с осью вращени  последнего . Базовую поверхность 2 кулачка 1 располагают перпендикул рно оси вращени  резцовой головки таким образом, чтобы плоскость зубьев рейки была параллельна плоскости вращени  головки. Устанавливают на резцовой головке 3 режущие элементы 4 и 5, располага  их профилирующие кромки 6 и 7, предназначенные дл  обработки выпуклой 8 и вогнутой 9 поверхностей зубьев рейки, на рассто ни х от оси враще00A method for cutting the teeth of racks is as follows. The cam product 1 is mounted on its base (side) side 2 and mounted on a support of the lathe, and the cutting head 3 is mounted on the spindle, coaxially with the axis of rotation of the latter. The base surface 2 of the cam 1 is positioned perpendicular to the axis of rotation of the cutting head so that the plane of the teeth of the rack is parallel to the plane of rotation of the head. The cutting elements 4 and 5 are mounted on the cutting head 3, having their profiling edges 6 and 7 intended for processing the convex 8 and concave 9 surfaces of the teeth of the rack, at a distance from the axis of rotation00

о о оLtd

4 004 00

Х X

ми , равных .соответствующим радиусам кривизны упом нутых поверхностей. При этом соотношение между радиусами равноequal to the corresponding radii of curvature of the surfaces mentioned. The ratio between the radii is

R-r д + п Н,R-r d + p N,

где б - наименьшее рассто ние между обращенными друг к другу выпуклыми и вогнутыми сторонами соседних зубьев рейки, мм; where b is the smallest distance between the convex and concave sides of the adjacent rack teeth facing each other, mm;

п - количество витков рейки;p - the number of turns of the rack;

Н - шаг зубьев рейки, мм;N is the pitch of the teeth of the staff, mm;

R - радиус вогнутой поверхности зуба,R is the radius of the concave surface of the tooth,

мм:mm:

г - радиус выпуклой поверхности зуба, мм.g is the radius of the convex surface of the tooth, mm

Крепление издели  осуществл ют в тисках , размещенных на суппорте станка (на чертеже не показаны). Обработку целесообразно проводить, расположив кулачок в пределах траектории, описываемой профилирующей кромкой 7 (расположенной на меньшем радиусе - фиг. 3). Перемещени  издели  в процессе обработки видны из фиг. 3 и 4, на последней из которых сплошными стрелками изображены траектории перемещени  кулачка 1 при ускоренной подаче (при перемещении на шаг), а прерывистыми - при подаче врезани  (перемещени  при собственно обработки), при этом управление упом нутыми перемещени ми может быть осуществлено от системы ЧПУ станка. Круговые перемещени  режущих элементов 4 и 5 относительно заготовки  вл етс  движением формообразовани , а продолжительными перемещени ми суппорта, обеспечиваетс  подача на врезание. а поперечными перемещени ми - циклическое деление на шаг. Дл  получени  необходимогоThe fastening of the product is carried out in a vice placed on a support of the machine (not shown in the drawing). It is advisable to carry out the processing by positioning the cam within the trajectory described by the profiling edge 7 (located at a smaller radius - Fig. 3). The movements of the article during processing are seen from FIG. 3 and 4, in the last of which the solid arrows show the cam 1 motion paths at accelerated feed (when moving by a step), and discontinuous - when feeding the cut-in (move when machining itself), while the mentioned movements can be controlled from the system CNC machine. The circular movements of the cutting elements 4 and 5 relative to the workpiece is a shaping movement, and continuous movements of the caliper provide infeed. and by transverse movements, cyclic division by step. To obtain the necessary

RR

смещени  К (фиг. 2) перед началом обработки базовую поверхность 2 смещают относительно оси вращени  на величину В/2 ± К, где В - ширина кулачка (мм), К - величина смещени , знак которой определ ют, исход  из направлени  задающей спирали патрона (мм).the displacement K (Fig. 2) before starting the treatment, the base surface 2 is displaced relative to the axis of rotation by the amount B / 2 ± K, where B is the cam width (mm), K is the displacement value, the sign of which is determined based on the direction of the master spiral of the cartridge (mm).

Так, при левом направлении ее витков (против часовой стрелки - как показано на фиг. 3) величина К отрицательна, при правом - положительна.So, with the left direction of its turns (counterclockwise - as shown in Fig. 3), the value of K is negative, with the right - positive.

Таким образом, данный способ обработки позвол ет нарезать зубчатые рейки на торцовой поверхности заготовок кулачков дл  самоцентрирующихс  патронов с высокой точностью и низкой себестоимостью на универсальном токарном станке.Thus, this processing method allows cutting gear racks on the end surface of cam blanks for self-centering chucks with high precision and low cost on a universal lathe.

Claims (1)

Формула изобретени The claims Способ нарезани  зубьев реек на торцовой , поверхности кулачков самоцентрирующихс  патронов, при котором обработку выпуклой и выгнутой сторон каждого зуба рейки производ т последовательно соответствующими профилирующими кромками режущих элементов, размещенных на вращающейс  вокруг своей оси резцовой головке , относительно которой производ т |1р молинейное перемещение кулачка, отличающийс  тем, что, с целью снижени  себестоимости и повышени  точности обработки , режущие элементы, предназначенные дл  обработки выпуклой и вогнутой сторон зуба, размещают в головке соответственно по концентрическим окружност м, а пр молинейное перемещение кулачка производ т циклически в плоскости, перпендикул рной оси резцовой головки.A method of cutting the teeth of the racks on the end face of the cams of self-centering chucks, in which the convex and curved sides of each tooth of the rake are processed sequentially by the corresponding profiling edges of the cutting elements placed on the cutting head rotating around its axis, relative to which the cam moves | 1p characterized in that, in order to reduce the cost and improve the accuracy of processing, cutting elements designed for processing convex and concave with oron the tooth is placed in the head respectively along concentric circumferences and rectilinear movement of the cam is produced cyclically t in a plane perpendicular to the axis of the cutting head. УAt 55 00 55 00 55 Фиг-iFig i // // ДD г 1 /g 1 / // пP 3 53 5 С ГS g // Фиг. 3FIG. 3 X .X