RU1806018C - Центрифуга - Google Patents

Abstract

Использование: изобретение относитс  к оборудованию дл  разделени  суспензий на твердую и жидкую фракции. Сущность изобретени : центрифуга содержит корпус с камерами дл  осадка и фильтрата, ротор и питающую трубу. Ротор включает распределительную камеру с окнами и фильтрующие элементы, выполненные в виде пружин и снабженные кожухами дл  сбора фильтрата, .выполненными в виде конических обечаек. Кажда  пружина установлена с возможностью осевой деформации и снабжена патрубком, установленным в кольцевом зазоре между направл ющими камеры дл  осадка. Обечайка снабжена патрубками дл  слива фильтрата в камеру. 4 ил.

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  разделени  суспензий на твердую и жидкую фракции в центробежном поле, а именно к центрифугам, и может быть использовано в сельском хоз йстве дл  разделени  навоза на фракции, а также в .химической, горнорудной и других отрасл х Промышленности.

Цель изобретени .- повышение эффективности разделени  и надежности в работе . . -;

Это достигаетс  тем, что в центрифуге, содержащей корпус с камерой дл  осадка и фильтрата, ротор в виде снабженной валом распределительной камеры с радиальноук- репленными к ее наружной части фильтрующими элементами, снабженных кожухом ,, дл  сбора фильтрата со средством дл  его отйода, питающую трубу, выходной конец которой размещен в распределительной камере , согласно изобретению, каждый фильтрующий элемент выполнен в виде конической витой пружины, установленной с возможностью осевой деформации и снабженной в выходной части патрубком, установленном в кольцевом зазоре между направл ющими камеры дл  осадка, а кожух дл  сбора фильтрата выполнен в виде укрепленного к патрубку пружины меньшим основанием конической обечайки,, соосно размещенной с зазором на пружине и снабженной патрубками дл  слива фильтрата, укрепленным у ее меньшего основани , причем большее основание обечайки установлено свободным.

Выполнение стенки каждого фильтрующего элемента из конической витой пружины , установка пружины с возможностью осевой деформации, снабжение ее в выходной части патрубком, установка патрубка в

00 О О О

00

со

кольцевом зазоре между направл ющими камеры дл  осадка позвол ет обеспечить разделение при развитой поверхности фильтрации и саморегенерацию фильтрующей поверхности.

Выполнение кожуха дл  сбора фильтрата в виде укрепленной к патрубку пружины меньшим основанием конической обечайки, соосное размещение обечайки с зазором на пружине, снабжение обечайки патрубками дл  слива фильтрата, укрепление этих патрубков у меньшего основани  обечайки, а также установка большего основани  обечайки свободным позвол ет организовать сбор фильтрата вокруг пружины и его удаление при одновременном обеспечении осевой деформации пружины.

На фиг.1 изображена схема центрифуги , общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - узел Б на фиг.1; на фиг.4 - узел В на фиг.1.

Центрифуга содержит корпус 1 с камерами 2 и 3 дл  осадка и фильтрата, ротор 4 и питающую трубу 5. Ротор 4 выполнен в виде снабженной приводным валом 6 распределительной камеры 7 с окнами 8, напротив которых радиально укреплены на наружной части фильтрующие элементы в виде конусных витых пружин 9. Пружины 9 снабжены кожухами и дл  сбора фильтрата, выполненными в виде конических обечаек 10.

Кажда  пружина 9 установлена с возможностью осевой деформации и снабжена в выходной части патрубком 11. установленным в кольцевом зазоре 12 между направл ющими 13 камеры 2 дл  осадка. Коническа  обечайка 10 соосно размещена с зазором на пружине 9 и укреплена меньшим основанием к патрубку 11 пружины. Обечайка 10 снабжена средством дл  отвода фильтрата в виде патрубков 14. укрепленных у меньшего основани  обечайки. Большее основание обечайки 10 установлено свободным (не закреплено). Выходной конец питающей трубы 5 размещен в полости распределительной камеры 7.

Нижн   часть камер 2 и 3 снабжена патрубками 15 и 16 дл  отвода осадка и фильтрата .

Центрифуга работает следующим образом .

Суспензи  подаетс  по трубе 5 в распределительную 7. откуда через окна 8 под действием центробежных сил направл етс  в полости пружин 9. постепенно сужа сь и приобрета  вращательное движение за счет трени  с витками пружин 9. В результате отжимных усилий, воздействующих на суспензию, фильтрат проходит

через зазоры между витками пружин и попадает в полость конических обечаек 10, где под действием центробежных сил фильтрат стекает к патрубкам 14 и далее отбрасыва- етс  в камеру 3 дл . сбора фильтрата. В результате действи  центробежных сил пружины 9 несколько раст гиваютс , а их патрубки смещаютс  вглубь камеры 2. При этом в результате взаимодействи  с отжи

маемой суспензией витки пружин испытывают колебательные движени , что приводит к выдавливанию застр вших твердых частиц между витками в результате чего обеспечиваетс  саморегенераци .

Наличие направл ющих 13 предотвращает попадание осадка из пружин в камеру З.дл  сбора фильтрата.

Установка большего основани  обечайки 10 незакрепленным позвол ет обеспечить свободную деформацию пружин в продольном (осевом) направлении и, вместе с тем, предотвращает попадание фильтрата в камеру дл  осадка.Технико-экономическа  эффективность

предложенной центрифуги заключаетс  в повышении степени разделени  до 15-20% за счет увеличени  фильтрующей поверхности из-за выполнени  сепарационных элементов в виде пружин, а также повышени 

отжимных усилии из-за выполнени  пружин

конусными. При этом вследствие вращени  суспензии в напорном канале пружин обеспечиваетс  интенсивное перемешивание слоев, что обеспечивает эффективное отжа5 тиефильтрата.

Повышение надежности в работе достигаетс  за счет саморегенерации пружин благодар  колебанию их витков при взаимодействии с суспензией, что приводит к отжи0 му из зазора между витками застр вших твердых частиц осадка.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Центрифуга, содержаща  корпусе камерами дл  осадка и фильтрата, размещенный

   5 в корпусе ротор, включающий смонтированную на приводном валу распределительную камеру и радиально закрепленные на ее наружной поверхности фильтрующие элементы с кожухами дл  сбора фильтрата, и

   0 питающую трубу, выпускной участок которой размещен в распределительной камере, отличающа с  тем. что, с целью повышени  эффективности разделени  и надежности в работе, каждый фильтрующий

   5 элемент выполнен в виде конической пружины и имеет патрубок дл  вывода осадка, прикрепленный к ее меньшему основанию, которое расположено на периферии ротора, камера дл  осадка снабжена направл ющими , охватывающими патрубки фильтрующих

   элементов с зазором, а каждый кожух дл  сбора фильтрата представл ет собой конусообразную обечайку, свободно закрепленную меньшим основанием на патрубке

   фильтрующего элемента, охватывающую фильтрующий элемент с зазором и снабженную расположенными у ее меньшего основани  патрубками дл  вывода фильтрата.

   « Oc°fox

   IS

   фць.1

   Фиг. z