RU1804982C - Torch for shielded-arc welding - Google Patents

Abstract

Использование: дл  дуговой сварки в среде защитного газа. Сущность изобретени : горелка содержит токоподвод щий мундштук 1 с каналом 2 дл  защитного газа. По обе стороны от мундштука 1 на шарнирах 3 установлены плоские направл ющие 4 с каналами 5 дл  защитного газа. Направл ющие 4 выполнены с щелевыми пазами дл  прохода электродной ленты 6. Мундштук 1 выполнен с параллельной его оси канавкой. Горелка также содержит деформирующие ролики дл  образовани  гофра в центре электродной ленты. 4 ил. (Л СUsage: for arc welding in a shielding gas environment. SUMMARY OF THE INVENTION: The burner comprises a current-conducting mouthpiece 1 with a protective gas channel 2. On both sides of the mouthpiece 1, flat guides 4 with shielding gas channels 5 are mounted on hinges 3. The guides 4 are made with slotted grooves for the passage of the electrode strip 6. The mouthpiece 1 is made with a groove parallel to its axis. The burner also contains deformation rollers to form corrugations in the center of the electrode strip. 4 ill. (L C

Description

фс/г.2fs / g. 2

Изобретение относитс  к сварочному производству и может быть использовано дл  дуговой сварки деталей в среде защитного газа.The invention relates to welding production and can be used for arc welding of parts in a shielding gas environment.

Целью изобретени   вл етс  повыше- ние производительности при сварке ленточным электродом, упрощение конструкции горелки, повышение срока службы мундштука и обеспечение возможности сварки как узких, так и широких швов,The aim of the invention is to increase productivity when welding with a tape electrode, simplifying the design of the torch, increasing the life of the mouthpiece and making it possible to weld both narrow and wide welds,

На фиг. 1 показана соплова  часть горелки , вид сбоку; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1 с развернутыми направл ющими; на фиг. 3 - то же, со сложенными направл ющими; на фиг. 4 - общий вид деформирую- щего ролика.In FIG. 1 shows a nozzle portion of a burner, side view; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1 with guide rails deployed; in FIG. 3 - the same, with folded guides; in FIG. 4 is a general view of a deforming roller.

Горелка содержит токоподвод щий мундштук 1 с каналом 2 дл  прохода защитного газа. По обе стороны от токоподвод - щего мундштука 1 на ос х 3 закреплены вертикальные направл ющие 4 с каналами 5 дл  прохода защитного газа, В направл в ющих 5 имеютс  полости дл  прохода электродной ленты 6. Суммарна  ширина направл ющих превышает ширину элект- родной ленты 6. Чтобы электродна  лента не смещалась от центр а токоподвод щего мундштука 1, в ней выполн ют С помощью деформирующего ролика центральный выступ (гофр), который находитс  в соответст- вующем углублении токоподвод щего мундштука 1. Так как электродна  лента 6 обладает упругими свойствами, направл ющие 4 всегда -будут располагатьс  в одной плоскости (фиг. 2), что обеспечивает наплав- ку валика максимальной ширины, определ емой шириной электродной ленты 6. Если возникает необходимость наплавки более узкого валика, то направл ющие 4 поворачивают вокруг осей 3 навстречу друг другу на требуемый угол. Это вызывает соответствующий изгиб электродной ленты 6. Поворот направл ющих можно осуществл ть любым известным способом, например с помощью винтовой пары. Из-за известно- сти таких узлов, он на чертежах не показан.The burner comprises a current supply mouthpiece 1 with a channel 2 for the passage of the shielding gas. On both sides of the current-carrying mouthpiece 1, vertical guides 4 with channels 5 for shielding gas passage are fixed on the axes 3, In the guides 5 there are cavities for the passage of the electrode tape 6. The total width of the guides exceeds the width of the electrode tape 6 To prevent the electrode tape from moving away from the center of the current-carrying mouthpiece 1, a central protrusion (corrugation) is carried out in it with the help of a deforming roller, which is located in the corresponding recess of the current-conducting mouthpiece 1. Since the electrode tape 6 has an elastic By their properties, the guides 4 will always be located in the same plane (Fig. 2), which ensures surfacing of the roller with the maximum width determined by the width of the electrode strip 6. If there is a need for surfacing of a narrower roller, then the guides 4 are rotated around the axes 3 towards each other at the required angle. This causes a corresponding bending of the electrode strip 6. The guides can be rotated by any known method, for example by means of a screw pair. Due to the knowledge of such nodes, it is not shown in the drawings.

В случае использовани  горелки дл  сварки по узкому зазору поворот направл ющих осуществл етс  автоматически в соответствии с шириной разделки-кромки. При этом, если кромки выполнены наклонными (например V-образна  разделка), то при выполнении каждого последующего прохода, направл ющие 4 самосто тельно разворачиваютс  и стрем тс  прижатьс  к кромкам под действием упругих сил электродной ленты 6. Если горелки предназначена дл  сварки по узкому зазору, направл ющие и мундштук целесообразно .выполн ть из нержавеющего материала, например , керамики, а токоподвод к электродной ленте осуществл ть посредством металлической вставки 7 в мундштуке 1 (фиг. 3). При наплавке валика с полностью выпр мленными направл ющими (фиг. 2), центральный канал 2 не обеспечивает должную защиту зоны горени  дуги по всей щирине электродной ленты 6. Именно этим и объ сн етс  наличие дополнительных каналов 5, расположенных на направл ющих 4. Каналы 5 выполнены узкими, что вынуждает увеличивать скорость истечени  защитного газа, а это способствует интенсивному охлаждению направл ющих 4. Над токоподво- д щим мундштуком расположены два ролика 8 и 9 между цилиндрическими поверхност ми которых имеетс  зазор 10, равный толщине электродной ленты б. Рабоча  поверхность одного ролика имеет клиновидный выступ 11, а рабоча  поверхность второго ролика - клиновидную канавку 12 соответствующих размеров. При прохождении электродной ленты б через ролики 8. и 9, в последней формируетс  центральный гофр, который далее располагаетс  в углублении токоподвода 1. Дл  обеспечени  надежного электрического контакта между лентой б и мундштуком 1, размеры (глубина) гофра превышает глубину канавки в мундштуке . Избыточна  часть гофра компенсируетс  прогибом ленты 6 в направлении, противоположном расположению мундштука 1.When a torch is used for narrow gap welding, the guides rotate automatically according to the width of the cutting edge. Moreover, if the edges are inclined (for example, V-shaped grooves), then during each subsequent pass, the guides 4 independently turn and tend to press against the edges under the action of the elastic forces of the electrode strip 6. If the torch is designed for welding in a narrow gap , the guides and the mouthpiece are expediently made of stainless material, for example, ceramics, and the current supply to the electrode tape is carried out by means of a metal insert 7 in the mouthpiece 1 (Fig. 3). When surfacing a roller with completely straightened guides (Fig. 2), the central channel 2 does not provide adequate protection of the arc burning zone over the entire width of the electrode strip 6. This explains the presence of additional channels 5 located on the guides 4. Channels 5 are made narrow, which makes it necessary to increase the speed of the outflow of the shielding gas, and this contributes to intensive cooling of the guides 4. Two rollers 8 and 9 are located above the current-carrying mouthpiece between the cylindrical surfaces of which there is a gap 10 equal to the thickness of the electrode tape b. The working surface of one roller has a wedge-shaped protrusion 11, and the working surface of the second roller has a wedge-shaped groove 12 of corresponding sizes. When the electrode strip b passes through the rollers 8. and 9, a central corrugation is formed in the latter, which is then located in the recess of the current lead 1. To ensure reliable electrical contact between the tape b and the mouthpiece 1, the size (depth) of the corrugation exceeds the depth of the groove in the mouthpiece. The excess part of the corrugation is compensated by the deflection of the tape 6 in the direction opposite to the location of the mouthpiece 1.

Дальнейша  сущность изобретени  по сн етс  совместно с принципом работы горелки , который показан на примере сварки в узкий зазор с V-образной разделкой кромок . Первоначально направл ющие 4 совмещают в одну плоскость (фиг. 2). Это упрощает заправку электродной ленты 6. После заправ.ки в направл ющие электродной ленты, их1 сжимают до упора друг в друга (фиг. 3) и в таком положении горелку опускают в разделку кромок. Затем по каналам 2 и 5 подают защитный газ и начинают сварочный процесс. После завершени  сварки первого прохода, горелку поднимают на требуемый уровень. При этом, под действием упругости ленты, направл ющие стрем тс  вернутьс  в первоначальное положение (фиг. 3), .что обеспечивает их плотное прилегание к роликам,, хот  рассто ние между ними при V-образной разделке увеличиваетс  по мере подьема горелки вверх. ,A further aspect of the invention is explained in conjunction with the principle of operation of the torch, which is illustrated by welding into a narrow gap with a V-shaped hemming. The guides 4 are initially aligned in one plane (Fig. 2). This simplifies the refueling of the electrode strip 6. After refueling in the guides of the electrode strip, they1 are compressed against each other (Fig. 3) and in this position the burner is lowered into the groove. Then, shielding gas is supplied through channels 2 and 5 and the welding process is started. After welding of the first pass is completed, the torch is raised to the required level. In this case, under the influence of the elasticity of the tape, the guides tend to return to their original position (Fig. 3), which ensures that they fit snugly against the rollers, although the distance between them increases during the V-shaped groove as the burner rises. ,

Пример конкретного выполнени .An example of a specific implementation.

Толщина направл ющей составл ет 10 мм. В ней имеетс  полость дл  прохода защитного газа, шириной 3 мм и полость шириной 2 мм дл  прохода электроднойThe thickness of the guide is 10 mm. It has a cavity for shielding gas passage 3 mm wide and a cavity 2 mm wide for electrode passage

енты. Длина направл ющей не менее 30 м, что обеспечивает возможность применени  электродной ленты шириной до 80 мм. Ширина токоподвод щего мундштука 20 мм, толщина - 15 мм, Канал дл  прохода 5 защитного газа имеет ширину 5 мм. Оси дл  креплени  направл ющих имеют диаметр 3 мм. Все детали изготовлены из меди М1. В случае использовани  горелки дл  сварки по узкому зазору, все детали изготавлива- 10 ютс  из керамики ВК-22, а токоподвод ща  вставка сечением 10 х 10 мм - из меди М1. Горелка с описываемыми размерами обеспечивает наплавку валика шириной от 10 до 80мм.15ents. The length of the guide is at least 30 m, which makes it possible to use electrode strips up to 80 mm wide. The width of the current-carrying mouthpiece is 20 mm, the thickness is 15 mm, the channel for the passage of 5 protective gas has a width of 5 mm. The axles for attaching the rails have a diameter of 3 mm. All parts are made of M1 copper. In the case of using a torch for narrow gap welding, all parts are made of 10 VK-22 ceramics, and the current-carrying insert with a cross section of 10 x 10 mm is made of M1 copper. The torch with the described dimensions provides surfacing of the roller with a width of 10 to 80 mm. 15

К техническим преимуществам предложенной горелки по сравнению с прототипом , относ тс  следующие: возможность изменени  ширины наплавл емого валика за счет наличи  поворотных направл ющих; 20 посто нство подогрева свободного вылета электродной ленты проход щим током независимо от угла поворота направл ющих, ак как положение токоподвода посто нно; надёжна  защита зоны сварки независимо 25 от ширины наплавл емого валика за счет наличи  дололнительных каналов дл  подачи защитного газа; простота изменени The technical advantages of the proposed burner compared with the prototype include the following: the ability to change the width of the weld bead due to the presence of rotary guides; 20 the constant of heating the free take-off of the electrode strip by the passing current, irrespective of the angle of rotation of the guides, as the current supply position is constant; reliable protection of the welding zone independently of 25 from the width of the deposited bead due to the presence of extension channels for supplying shielding gas; ease of change

ширины ленты (достаточно повернуть на правл ющие); простота изготовлени  горелки , так как она состоит из простых деталей. Экономический эффект от внедрени  изобретени  получают за счет расширени  области применени  горелки и за счет снижени  ее стоимости благодар  упрощению конструкции.the width of the tape (just turn on the guide); ease of manufacture of the burner, as it consists of simple parts. The economic effect of the implementation of the invention is obtained by expanding the scope of the burner and by reducing its cost due to the simplification of the design.

Claims (1)

Формула изобретени  Горелка дл  дуговой сварки в защитных газах, содержаща  токоподвод щий мундштук , сопло дл  защитного i аза и деформиру- ющие ролики, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности при сварке ленточным электродом, упрощени  конструкции, повышени  срока службы мундштука, обеспечени  возможности сварки как узких, так и широких швов, она снабжена расположенными по обе стороны от. мундштука поворотными плоскими направл ющими , выполненными с каналами дл  защитного газа и с щелевыми пазами, образующими канал дл  прохода электродной ленты, мундштук выполнен с канавкой, расположенной параллельно его оси, а оси поворота направл ющих параллельны оси мундштука.SUMMARY OF THE INVENTION A shielding gas arc torch comprising a current-supplying mouthpiece, a nozzle for shielding gas and deforming rollers, characterized in that, in order to increase productivity when welding with a tape electrode, simplify the design, increase the service life of the mouthpiece, ensure the possibility of welding both narrow and wide seams, it is equipped with located on both sides of. the mouthpiece with rotary flat guides made with shielding gas channels and with slotted grooves forming a channel for the passage of the electrode strip, the mouthpiece is made with a groove parallel to its axis, and the axis of rotation of the guides parallel to the axis of the mouthpiece.