RU1803326C - Ingot uphill casting method - Google Patents

Ingot uphill casting method

Info

Publication number
RU1803326C
RU1803326C SU914926201A SU4926201A RU1803326C RU 1803326 C RU1803326 C RU 1803326C SU 914926201 A SU914926201 A SU 914926201A SU 4926201 A SU4926201 A SU 4926201A RU 1803326 C RU1803326 C RU 1803326C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mold
ingots
metal
ingot
heat
Prior art date
Application number
SU914926201A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Григорьевич Соловьев
Павел Петрович Навныко
Виталий Александрович Кореняко
Станислав Витольдович Калибатовский
Юрий Семенович Фурман
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт трубной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт трубной промышленности filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт трубной промышленности
Priority to SU914926201A priority Critical patent/RU1803326C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1803326C publication Critical patent/RU1803326C/en

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

Использование: в металлургии при сифонной отливке слитков с защитой зеркала металла теплоизолирующими дисками. Сущность: производ т заливку металла в изложницу и защищают зеркало металла теп- лоизолирующим диском, установленным на высоте, равной 85-95% высоты полости изложницы от нижнего торца изложницы, при этом на поддон до установки на него изложницы ввод т углеродсодержащее вещество массой, равной 0,005-0,015% от массы заливаемого расплава. 1 табл.Usage: in metallurgy during siphon casting of ingots with protection of the metal mirror with insulating disks. SUBSTANCE: metal is poured into a mold and the metal mirror is protected with a heat-insulating disk installed at a height equal to 85-95% of the mold cavity height from the lower end of the mold, while a carbon-containing substance with a mass equal to 0.005-0.015% of the mass of the poured melt. 1 tab.

Description

Изобретение относитс  к черной метал- лурЫи и может быть использовано при си- фон|ной отливке слитков с защитой зеркала мет&лла теплоизолирующими дисками. FIELD OF THE INVENTION The invention relates to ferrous metallurgy and can be used for siphon ingots casting with the protection of a mirror by heat insulating disks.

Целью изобретени   вл етс  улучшение качества слитков путем уменьшени  его поверхностных дефектов.The aim of the invention is to improve the quality of ingots by reducing its surface defects.

Способ осуществл етс  следующим об- разом.The method is carried out as follows.

На поддоне перед установкой изложницы размещают углеродсодержащее вещество г ассой, равной 0,005-0,0015% от массы заливаемого металла. В изложнице с помощью толкател  устанавливают теплоизо- лирующий диск на уровне 85-95% высоты полости изложницы от ее нижнего торца. Производ т заливку металла в изложницу, принтом углеродсодержащее вещество под действием жидкого металла возгон етс  или сгорает, образу  сажистый углерод, покрывающий стенки изложницы и диск, и создава  восстановительную атмосферу в зазрре между диском и зеркалом металла.On the pallet before installing the molds, a carbon-containing substance of g assoy is placed, equal to 0.005-0.0015% by weight of the metal being poured. Using the pusher, a heat-insulating disk is installed in the mold at the level of 85-95% of the height of the mold cavity from its lower end. The metal is poured into the mold, a carbon-containing substance is printed or sublimated by the action of liquid metal to burn or burn, forming soot carbon covering the mold walls and the disk, and creating a reducing atmosphere in the gap between the disk and the metal mirror.

При подходе металла к диску последний поднимаетс  вместе с металлом до уровн  налива, обеспечива  замедленную кристаллизацию металла и сокращение усадочных дефектов в головной части слитка.When the metal approaches the disk, the latter rises with the metal to the level of filling, providing slowed-down crystallization of the metal and reduction of shrinkage defects in the head part of the ingot.

Предлагаемый способ сифонной отливки слитков был опробован в производственных услови х при отливке слитков диаметром 340 мм из стали БД в уширенные книзу изложницы, В качестве углеродсодер- жащего вещества использовали пенопласт. Дл  сравнени  была отлита парти  слитков диаметром 340 мм из стали БД с применением известного способа. Качество слитков оценивали косвенным способом по расходу металла при прошивке слитков и прокатке гильз в трубы.The proposed method for siphon ingot casting was tested under production conditions when casting ingots with a diameter of 340 mm from DB steel into molds broadened downward. Foam was used as a carbon-containing substance. For comparison, lots of ingots with a diameter of 340 mm were cast from OB steel using a known method. The quality of the ingots was evaluated indirectly by the consumption of metal during the piercing of the ingots and the rolling of sleeves into pipes.

Данные сравнительных испытаний приведены в таблице.Comparative test data are given in the table.

Предлагаемый способ сифонной отливки слитков позвол ет получать слитки высокого качества путем уменьшени  поверхностных дефектов, таких как свищи, раковины , экзогенные включени , завороты, по са, в результате чего снижаетс  расходный коэффициент металла при производстве труб:The proposed method for siphon ingot casting allows to obtain high quality ingots by reducing surface defects such as fistulas, shells, exogenous inclusions, inversions, and grooves, as a result of which the expenditure coefficient of metal in pipe production is reduced:

елate

СWITH

соwith

оabout

соwith

Сл) Ю ОC) U O

Claims (1)

Формула изобретени The claims Способ сифонной отливки слитков, включающий фиксирование теплоизолирующего диска в изложнице, ее установку на поддон, заливку расплава и кристаллизацию слитка, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  качества слитков путем уменьшени  его поверхностных дефектов, фиксирование теплоизолирующего диска производ т на уровне 85-95% высоты полости изложницы от ее нижнего торца, причем на поддоне до установки на него изложницы размещают углеродсодержащее вещество массой, равной 0,005-0,015% от массы заливаемого расплава.A method for siphon ingots casting, including fixing a heat-insulating disk in a mold, installing it on a tray, pouring a melt and crystallizing an ingot, characterized in that, in order to improve the quality of the ingots by reducing its surface defects, the heat-insulating disk is fixed at a level of 85-95% the height of the cavity of the mold from its lower end, and on the pallet before installing the molds, a carbon-containing substance is placed with a mass equal to 0.005-0.015% by weight of the molten melt.
SU914926201A 1991-04-08 1991-04-08 Ingot uphill casting method RU1803326C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914926201A RU1803326C (en) 1991-04-08 1991-04-08 Ingot uphill casting method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914926201A RU1803326C (en) 1991-04-08 1991-04-08 Ingot uphill casting method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1803326C true RU1803326C (en) 1993-03-23

Family

ID=21569039

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU914926201A RU1803326C (en) 1991-04-08 1991-04-08 Ingot uphill casting method

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1803326C (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № Ш5626, кл. В 22 D 7/00, 1984. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU1803326C (en) Ingot uphill casting method
US3763921A (en) Direct chill casting method
US4188010A (en) Casting risers
US4097019A (en) Ingot mold base member
EP1068365B1 (en) A method to produce compacted graphite iron (cgi)
US2737696A (en) Method of producing sound ingots of fully killed steel in big-end-down molds
US2867871A (en) Hot-top for ingot mold
SU1480959A1 (en) Steel-casting method
ITOH et al. On Refining of Solidification Structure of Ferritic Stainless Steel by Vibration Method
SU1664456A1 (en) Apparatus for making horizontal ingot
SU1560368A1 (en) Method of top pouring steel into metal ingot moulds
SU831322A1 (en) Method of evaluating shrinkage of alloys hardened in mould
JPH07116781A (en) Heat insulation method for hot top cast bloom having large cross section
US4309020A (en) Patchless replacement refractory insert for base member (stool) with mechanical anchoring
SU1445851A1 (en) Method of producing multiple ingots
SU980934A1 (en) Apparatus for producing steel ingots
SU1675029A1 (en) Device for obtaining hollow ingot
RU2060097C1 (en) Process of manufacture of hollow ingot
RU1825323C (en) Method of manufacture of flat ingots by oriented crystallization
SU1404161A1 (en) Method of casting rimmed steel
RU2240891C1 (en) Vertical detachable ingot mold
SU1538987A1 (en) Method of bottom casting of steel
SU680806A1 (en) Method for the manufacture of steel ingots
JPS61289945A (en) Slow cooling casting mold for vertically short steel ingot
SU720029A1 (en) Method of vacuum casting of steel ingots