RU1802837C - Cloth-laying and cutting machine - Google Patents

Cloth-laying and cutting machine

Info

Publication number
RU1802837C
RU1802837C SU914928911A SU4928911A RU1802837C RU 1802837 C RU1802837 C RU 1802837C SU 914928911 A SU914928911 A SU 914928911A SU 4928911 A SU4928911 A SU 4928911A RU 1802837 C RU1802837 C RU 1802837C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
flooring
deck
cutting
conveyor
conveyor belt
Prior art date
Application number
SU914928911A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алексей Юрьевич Копцов
Борис Александрович Гневковский
Алексей Иванович Захаренков
Original Assignee
Внедренческое Научно-Производственное Предприятие "Юпитер"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Внедренческое Научно-Производственное Предприятие "Юпитер" filed Critical Внедренческое Научно-Производственное Предприятие "Юпитер"
Priority to SU914928911A priority Critical patent/RU1802837C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1802837C publication Critical patent/RU1802837C/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

Использование: настил и раскрой ткани. Сущность изобретени : настилочно-р.ас- кройна  машина содержит узел дл  формировани  настила ткани с настилочной кареткой , который выполнен в виде транспортера С незамкнутой транспортирующей лентой, и раскройный стол с раскройной головкой, не- сущей.режущий инструмент. Кроме того, машина содержит систему фиксации настила на раскройном столе и систему подачи настила на раскройный стол, выполненную в виде ленточного транспортера, который расположен между ветв ми незамкнутого транспортера узла формировани  настила, и захвата кра  настила, который установлен с возможностью вертикального перемещени . 1 ил.Usage: flooring and cutting fabric. SUMMARY OF THE INVENTION: A deck-cutting machine includes a knot for forming a fabric flooring with a deck carriage, which is in the form of a conveyor With an open conveyor belt, and a cutting table with a cutting head carrying a cutting tool. In addition, the machine includes a system for fixing the flooring to the cutting table and a system for supplying the flooring to the cutting table made in the form of a conveyor belt, which is located between the branches of the open conveyor of the flooring forming unit, and grabbing the edge of the flooring, which is installed with the possibility of vertical movement. 1 ill.

Description

Изобретение относитс  к области подготовительного швейного производства, и в частности, может быть использовано в машинах , осуществл ющих настил рулонных материалов и производство кра  заготовок дл  последующей сборки изделий, например , одежды.The invention relates to the field of preparatory sewing production, and in particular, can be used in machines for flooring roll materials and the production of edge blanks for subsequent assembly of products, for example clothing.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности при обработке высоких настилов.The aim of the invention is to increase productivity in the processing of tall decks.

На чертеже схематично изображена описываема  настилочно-раскройна  машина . The drawing schematically depicts the described lapping-cutting machine.

Машина содержит станину 1, на которой в направл ющих 2 установлены настилочна  каретка 3 и транспортер 4 узла дл  формировани  настила с незамкнутой транспортирующей лентой, выполненной из отдельных блоков 5, нежестко св занных между собой и имеющих оси 6, взаимодействующие с пазами 7 приводного колеса 8 (привод на чертеже не показан). Между ветв ми транспортера 4 размещен ленточныйThe machine comprises a bed 1, on which rails 3 and a conveyor 4 are installed in the guides 2 for forming a floor with an open conveyor belt made of separate blocks 5, loosely connected to each other and having axles 6 interacting with grooves 7 of the drive wheel 8 (drive not shown). Between the branches of the conveyor 4 is placed tape

транспортер 9, приводимый в движение электродвигателем 10 и св занный через направл ющую с раскройным столом 11. Стол 1.1 содержит щеточное покрытие 12, систему эвакуации газа в виде вакуумного насоса 13 с вентилем 14 и раскройную головку 15с ножом 16. На направл ющих конечной стойки 17 установлен захват конца настила 18с приводом в виде пневмоцилин- дра 19 и перемещаемый в вертикальной плоскости электродвигателем 20 через реечный механизм (нз чертеже не показан). Исходный рулон на чертеже обозначен поз.21, а настил ткани,- поз.22.a conveyor 9, driven by an electric motor 10 and connected through a guide to a cutting table 11. Table 1.1 contains a brush cover 12, a gas evacuation system in the form of a vacuum pump 13 with valve 14 and a cutting head 15c with a knife 16. On the rails of the end rack 17 the end of the flooring 18c is mounted with a drive in the form of a pneumatic cylinder 19 and moved in a vertical plane by an electric motor 20 through a rack mechanism (not shown in the drawing). The initial roll in the drawing is indicated by pos. 21, and the flooring of the fabric - by pos. 22.

Описываема  машина работает следующим образом.The described machine operates as follows.

Исходный рулон 21 ткани загружают на настилочную каретку 3, посредством которой осуществл ют настил ткани требуемой длины и высоты на транспортер 4, По окончаний процесса настилани  ткани в пневмо- цилиндр 19 подают избыточное давление и захват 18 фиксирует край настила 22. ЗатемThe initial fabric roll 21 is loaded onto the floor carriage 3, by means of which the desired length and height of fabric are laid onto the conveyor 4. At the end of the fabric laying process, overpressure is applied to the pneumatic cylinder 19 and the gripper 18 fixes the edge of the floor 22. Then

елate

СWITH

0000

оabout

юYu

0000

соwith

х|x |

WW

привод т во вращение колесо 8 {против часовой стрелки) и одновременно посредством двигател  20 опускают захват 18с транспортера 4 до уровн  ленточного транспортера 9. При этом транспортирующа  незамкнута  лента транспортера 4 начинает убиратьс  из-под зафиксированного за край настила 22, пока не освободит весь настил 22, который в этом положении окажетс  размещенным на ленточном транспортере 9 (скорость вращени  колеса 8 и скорость перемещени  захвата 18 выбираютс  из услови  минимального прогиба настила 22. Затем захват 18 разжимают, освобождают край настила 22 и перемещают в исходное верхнее положение. Колесо 8, враща сь по часовой стрелке, возвращает транспортер 4 в исходное положение. После описанных операций настил 22 готов к последующим раскройным операци м, а настилочна  каретка 3 - к повторению операций настила- ни  ткани.the wheel 8 is rotated (counterclockwise) and at the same time, by means of the engine 20, lower the gripper 18c of the conveyor 4 to the level of the conveyor belt 9. At the same time, the conveyor belt 4, which is not closed, starts to be removed from under the fixed over the edge of the deck 22, until the entire deck 22, which in this position will be placed on the conveyor belt 9 (the rotation speed of the wheel 8 and the speed of movement of the gripper 18 are selected from the condition of minimal deflection of the deck 22. Then the gripper 18 is expanded, releasing the edge of the deck 22 is moved and moved to its original upper position. Wheel 8, turning clockwise, returns the conveyor 4 to its original position. After the described operations, deck 22 is ready for subsequent cutting operations, and deck carriage 3 is ready for repeating decking operations tissue.

Затем включают транспортер 9 и перемещают часть настила 22 на щеточное покрытие 12 раскройного стола 11, где настил 22 накрывают покрывной пленкой (на чертеже не показана ), открывают вентиль 14 и настил 22 фиксируют на покрытии 12 под действием прижима вакуумом, создаваемого насосом 13. В этом положении головкой 15 с ножом 16 осуществл ют раскрой зафиксированной части настила 22, по окончании которого прекращают еакуумирование ,покрыти  12 и транспортером 9 на раскройный стол 11 подают следующую часть настила 22.Then, the conveyor 9 is turned on and part of the flooring 22 is moved onto the brush cover 12 of the cutting table 11, where the flooring 22 is covered with a covering film (not shown in the drawing), the valve 14 is opened and the flooring 22 is fixed to the coating 12 under the action of the pressure created by the pump 13. B In this position, with the head 15 with the knife 16, the fixed part of the flooring 22 is opened, after which the evacuation is stopped, by covering 12 and with a conveyor 9, the next part of the flooring 22 is fed to the cutting table 11.

00

55

00

55

00

55

Процесс повтор ют до тех пор, пока весь настил 22 не окажетс  раскроенным и посредством настилочной каретки 3 не подготов т следующий настил на транспортере 4, после чего машина готова к следующему циклу по описанной последовательности.The process is repeated until the entire deck 22 is cut and the next deck on the conveyor 4 is prepared by means of the deck carriage 3, after which the machine is ready for the next cycle in the described sequence.

Описанна  настилочно-раскройна  машина позвол ет одновременно производить операции настилани  и раскро  Ткани, что повышает ее производительность при обработке высоких настилов, когда операционное врем  настилани  больше времени раскро .The described lapping-cutting machine allows for simultaneous laying and cutting operations of the Fabric, which increases its productivity in the processing of high decks when the operating laying time is longer than the cutting time.

Claims (1)

Формула изобретени The claims Настилочно-раскройна  машина, содержаща  узел дл  формировани  настила с настилочной кареткой, раскройный стол с щеточным покрытием и раскройную головку с режущим инструментом, а также систему фиксации настила и систему его подачи на раскройный стол, включающую захват кра  настила, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности, узел дл  формировани  настила выполнен в виде транспортера с незамкнутой транспортирующей лентой, а система подачи настила выполнена в виде ленточного транспортера, при этом ленточный транспортер системы подачи настила размещен между ветв ми незамкнутого транспортера узла дл  формировани  настила, а захват кра  настила системы его подачи смонтирован с возможностью вертикального перемещени .A deck-cutting machine comprising a deck forming unit with a deck carriage, a brush cutting table and a cutting head with a cutting tool, as well as a deck fixing system and a feeding system for the deck, including gripping the edge of the deck, characterized in that, in order to increase productivity, the unit for forming the flooring is made in the form of a conveyor with an open conveyor belt, and the flooring supply system is made in the form of a conveyor belt, while the conveyor belt the flooring supply system is placed between the branches of the open conveyor of the floor forming unit, and the grip of the edge of the flooring of its supply system is mounted for vertical movement.
SU914928911A 1991-03-05 1991-03-05 Cloth-laying and cutting machine RU1802837C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914928911A RU1802837C (en) 1991-03-05 1991-03-05 Cloth-laying and cutting machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914928911A RU1802837C (en) 1991-03-05 1991-03-05 Cloth-laying and cutting machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1802837C true RU1802837C (en) 1993-03-15

Family

ID=21570561

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU914928911A RU1802837C (en) 1991-03-05 1991-03-05 Cloth-laying and cutting machine

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1802837C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108166147A (en) * 2018-01-30 2018-06-15 海宁美力针织有限公司 It is a kind of through Weft Knitted Shell Fabric processing unit (plant)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Проспект фирмы Лектра систем, Martlcot-33610, Cestas Bourg, France, 1982 г. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108166147A (en) * 2018-01-30 2018-06-15 海宁美力针织有限公司 It is a kind of through Weft Knitted Shell Fabric processing unit (plant)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3304820A (en) Fabric-cutting machine and method
US4608936A (en) Apparatus for automatically fabricating cut and edge stitched textile articles
JP5124289B2 (en) Automatic sewing machine
US4542672A (en) Sheet material conveyor loading apparatus
US4116097A (en) Cutting machine incorporating means for transferring cut parts and scrap
US7395916B2 (en) Apparatus and method for manufacturing panels from wood pieces
US4688499A (en) Apparatus for automatically fabricating textile articles such as bath throw rugs and the like
HU210246B (en) Apparatus for cutting out sections of clotming articles from ribbon-like material, for example from web
CA1038698A (en) Loader-unloader for automatic sewing apparatus
CA1036432A (en) Seaming machinery
US4848059A (en) Apparatus for packing a cylindrical stack of disk-like workpieces
JPH0484989A (en) Manufacturing device for cylindrical material
US5018416A (en) Method of and apparatus for cutting pieces from an elongated textile web
US4882892A (en) Dual station wrapping machine
RU1802837C (en) Cloth-laying and cutting machine
US4542673A (en) Apparatus for sealing cut sheet material
GB1105342A (en) Apparatus for feeding flat work to calenders or ironing machines in launderies
GB2071062A (en) Conveying webs intermittently through transverse bias cutter
JPH02502369A (en) Method and device for removing residual yarn from a yarn carriage used in textile machinery
US4841887A (en) Semi-automatic sewing station
US3420515A (en) Machine for automatically loading and unloading fabric creasers
US2799861A (en) Carton-sealing machine
US3110207A (en) Cloth cutting apparatus having anvil rollers operating across a die at right angles to each other
GB2193707A (en) Cross-cutting, hemming, and sewing flat webs of material
US4825788A (en) Method and apparatus for automatically matching two corners of pieces of fabric, and inserting them into a sewing machine