RU1801667C - Die for crimping hinges - Google Patents

Abstract

Использование: при проектировании и изготовлении штампов дл  закатки кромок листовых металлических деталей (карт шарнирных петель и т.п.). Сущность изобретени : устройство содержит подвижную ползушку с открытой горизонтальной рабочей плоскостью дл  заготовки и наклоненным под 60° к постели нажимным выступом в сочетании с также открытой неподвижной закаточной матрицей и клиновым приводом перемещени  ползушки. 1 ил.Use: in the design and manufacture of dies for seaming the edges of sheet metal parts (hinge card cards, etc.). SUMMARY OF THE INVENTION: the device comprises a movable cradle with an open horizontal work plane for the workpiece and inclined at 60 °; to the bed with a pressure protrusion in combination with also an open fixed rolling matrix and a wedge drive for moving the crawler. 1 ill.

Description

Изобретение относитс  к холодной листовой штамповке и может быть использовано при проектировании и изготовлении штампов дл  закатки кромок листовых металлических деталей (карт шарнирных петель и т.п}.The invention relates to cold sheet stamping and can be used in the design and manufacture of dies for rolling edges of sheet metal parts (hinge card cards, etc.}.

Целью изобретени   вл етс  упрощение обслуживани  закаточных штампов, повышение производительности и качества штамповки.The aim of the invention is to simplify the maintenance of seaming dies, increasing productivity and stamping quality.

Изобретение иллюстрируетс  чертежом .The invention is illustrated in the drawing.

Штамп содержит блок с направл ющими колонками и втулками (на чертеже не показан), плиту - держатель клина 1, двухсторонний клин 2„основание 3, ползушку 4, закаточную матрицу 5 и направл ющую ползушки 6.The stamp contains a block with guide columns and bushings (not shown in the drawing), a plate - a wedge holder 1, a two-sided wedge 2 "base 3, a cradle 4, a rolling matrix 5 and a guide creep 6.

Ползушка имеет горизонтальную постель А - поверхность дл  укладки заготовки и нажимной выступ 7, наклоненный под углом 60° к постели. В закаточной матрице выполнена рабоча  цилиндрическа  полость Б диаметра, равного наружному диаметру закатки. Вход в рабочую полость образуетс  плоскостью В, касательной к цилиндрической поверхности полости и наклоненной под углом 30°. к постели ползушки .The crawler has a horizontal bed A, a surface for laying the blank and a pressure protrusion 7 inclined at an angle of 60 ° to the bed. In the seaming matrix, a working cylindrical cavity B of diameter equal to the outer diameter of the seaming is made. The entrance to the working cavity is formed by a plane B tangent to the cylindrical surface of the cavity and inclined at an angle of 30 °. crawling to bed.

Закаточные матрицы могут быть сменными и быстросъемными дл  обеспечени  переналадк и штампа на разные типоразмеры деталей.Seaming matrices can be interchangeable and quick-detachable to provide readjustment and stamping to different sizes of parts.

Штамп работает следующим образом.,The stamp works as follows.,

После размыкани  и сбрасывани  ГЕИК- цетом или воздухом готовой детали с выпол- ненно$ закаткой, когда клин 1 с верхней частью блока находитс  .в крайнем верхнем положении, а ползушка 4 отведена клином в крайнее правое положение, очередна  заготовка укладываетс  на постель А ползушки между ее нажимным выступом 7 и рабочим торцом закаточной матрицы 5, вплотную к нажимному выступу.After opening and dumping by the GEIK-set or air of the finished part with a $ roll-in, when the wedge 1 with the upper part of the block is in its highest position and the crawler 4 is withdrawn by the wedge to the rightmost position, the next blank is laid on bed A of the crawler between its pressing protrusion 7 and the working end of the rolling matrix 5, close to the pressing protrusion.

При включении пресса на рабочий ход клин 1 идет вниз и ползушка 4 под его воздействием продвигает заготовку кромкой в рабочую полость Б закаточной матрицы 5, аWhen you turn on the press on the working stroke, the wedge 1 goes down and the crawler 4 under its influence advances the workpiece with the edge into the working cavity B of the rolling matrix 5, and

(Л(L

СWITH

соwith

оabout

сь о VIsmiling about vi

затем обжимает ее между своим нажимным выступом 7 и цилиндрической стенкой полости Б Закаточной матрицы. Заготовка в процессе обжати  благодар  наклону нажимного выступа 7 плотно прижимаетс  к постели А ползушки 4, а кромка заготовки, наход ща с  в полости Б закаточной матрицы 5, постепенно закатываетс  на нужный угол закатки а . Величина угла закатки регулируетс  наладкой пресса на необходимый рабочий ход его ползуна и клина штампа,then compresses it between its pushing protrusion 7 and the cylindrical wall of the cavity B of the Seaming matrix. The workpiece during compression due to the inclination of the pressure protrusion 7 is pressed firmly against the bed A of the crawler 4, and the edge of the workpiece located in the cavity B of the rolling matrix 5 is gradually rolled to the desired rolling angle a. The value of the rolling angle is controlled by adjusting the press to the required working stroke of its slide and the wedge of the stamp,

Наклонный нажимной выступ и открыта  шлифованна  постель ползушки - обес- печивают подрихтовку заготовки в процессе ззкатки в отличие от неуправл емых деформаций заготовок в известных закаточных штампах с щелевыми полост ми, где заготовки, как правило тер ют плоскостность .The inclined pressure ledge and the polished crawler bed are open — they provide a pre-leveling of the workpiece during the rolling process, as opposed to uncontrolled deformation of the workpieces in known sealing dies with slot cavities, where the workpieces usually lose flatness.

Оптимальна  величина угла наклона нажимного выступа в 60° определена опытным путем. При уменьшении установленной величины ниже 60° кромка выступа излишне заостр етс  и ее эксплуатационна  стойкость снижаетс ; в то- же врем  возникает веро тность захвата, закусывани  кромки штампуемой детали нажимным выступом, что может затруднить съем деталей после штамповки. Увеличение угла более 60° снижает надежность удержани  и обжима заготовок в ходе штамповки.The optimum value of the angle of inclination of the pressure protrusion of 60 ° is determined empirically. When the set value decreases below 60 °, the edge of the protrusion is excessively sharpened and its service life is reduced; at the same time, there is a likelihood of gripping, biting the edge of the stamped part with a pressure protrusion, which may make it difficult to remove the parts after stamping. An increase in the angle of more than 60 ° reduces the reliability of holding and crimping the workpieces during stamping.

Величина угла наклона плоскости В (входа в рабочий ручей закаточной матрицы) к постели А ползушки определена оптимальным значением в 30° также опытным путем. .The angle of inclination of the plane B (the entrance to the working stream of the rolling matrix) to bed A of the crawler is determined by the optimal value of 30 ° also experimentally. .

При холостом (обратном) ходе ползун пресса идет вверх, клин отодвигает ползуш- ку от закаточной матрицы и освобождает готовую деталь дл  сброса, после которого цикл штамповки повтор етс  в описанном выше пор дке.During idle (reverse) stroke, the press slider goes up, the wedge moves the creep away from the seaming matrix and releases the finished part for dumping, after which the stamping cycle is repeated in the order described above.

Выполнение закаточных штампов согласно изобретению позволит получить следующие преимущества: упрощение обслуживани  штампа и снижение трудозатрат на закатку благодар  облегчению укладки заготовок и сьема готовых деталей; повышение качества штамповки вследствие подрихтовки деталей, выполн емой в процессе закатки; упрощение конструкцииThe implementation of the seaming dies according to the invention will provide the following advantages: simplifying the maintenance of the dies and reducing labor costs for rolling due to the easier laying of blanks and removal of finished parts; improving the quality of stamping due to the alignment of the parts performed during the rolling process; design simplification

штампов и снижение затрат на их изготовление и ремонт; упрощение переналадки штампов на различные типоразмеры деталей при использовании съемных закаточных матриц; возможность проработки конструкции штампов дл  одновременной закатки двух и более заготовок; возможность использовани  в автоматизированном производстве с механической подачей заготовок и сбросом готовых деталей.stamps and lower costs for their manufacture and repair; simplification of changeover of dies to various standard sizes of parts when using removable seaming matrices; the possibility of developing the design of dies for the simultaneous rolling of two or more workpieces; Possibility of use in automated production with mechanical feeding of blanks and dumping of finished parts.

Устойчивые положительные результаты получены при использовании предлагаемой конструкции штампа дл  закатки кромок карт шарнирных петель из листовой поделочной и конструкционной стали толщинойStable positive results were obtained using the proposed die design for seaming the edges of cards of hinge loops from sheet ornamental and structural steel with a thickness of

1-5 мм с наружным диаметром закатки 4-5 толщин заготовки.1-5 mm with an outer rolling diameter of 4-5 workpiece thicknesses.

Claims (1)

Формула изобретени  Штамп дл  закатки петель, содержащий установленную на основании с возможностью взаимодействи  с закрепленным на верхней плите клином ползушку с горизонтальной рабочей плоскостью и с выступающим над ней упором дл  заготовки, а также неподвижную закаточную матрицу с цилиндрическим ручьем, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  обслуживани  при изготовлении изделий из малоупругих материалов , рабоча  плоскость ползушки размещена на верхней поверхности ползушки.SUMMARY OF THE INVENTION A stamp for seaming loops, comprising a cradle mounted on the base with the possibility of engaging with a wedge fixed to the upper plate with a horizontal work plane and a workpiece protruding above it, as well as a stationary sealing matrix with a cylindrical brook, characterized in that, for the purpose of To simplify maintenance in the manufacture of products from inelastic materials, the working plane of the crawler is located on the upper surface of the crawler. стенда упора выполнена наклонной под углом 60° в сторону рабочей плоскости, а ручей закаточной матрицы выполнен с наклонным под углом 30° заходным плоским участком, размещенным со стороныthe stop stand is made inclined at an angle of 60 ° to the side of the working plane, and the creep of the seaming matrix is made with an inclined flat section, inclined at an angle of 30 °, placed on the side рабочей плоскости ползушки.the working plane of the crawler.