RU1801654C - Apparatus for loading rolls on winder drum - Google Patents

Apparatus for loading rolls on winder drum

Info

Publication number
RU1801654C
RU1801654C SU894765230A SU4765230A RU1801654C RU 1801654 C RU1801654 C RU 1801654C SU 894765230 A SU894765230 A SU 894765230A SU 4765230 A SU4765230 A SU 4765230A RU 1801654 C RU1801654 C RU 1801654C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
drum
roll
bracket
reflector
photo head
Prior art date
Application number
SU894765230A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Георгиевич Баштовой
Владимир Алексеевич Самойлов
Игорь Александрович Казанский
Original Assignee
Славянский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института металлургического машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Славянский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института металлургического машиностроения filed Critical Славянский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института металлургического машиностроения
Priority to SU894765230A priority Critical patent/RU1801654C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1801654C publication Critical patent/RU1801654C/en

Links

Landscapes

  • Unwinding Webs (AREA)

Abstract

Использование: в области обработки металлов давлением, в частности отделки проката, а также в агрегатах продольной и поперечной резки, лини х отделки, правки и т.д. Сущность: после установки очередного рулона 5 на стеллажи перед барабаном 9 моталки 10 по сигналу датчика даетс  команда на включение силового цилиндра поворота П-образной скобы 14 из исходного в рабочее положение. При этом фотоголовка .12 и отражатель 11 занимают заданное положение , а именно их обща  ось совпадает с пр мой, касательной к верхней кромке сжатого барабана 9. В конце хода скобы 14 по команде датчика даетс  команда на подъем рулона 5 подъемным столом 7 тележки до тех пор, пока луч отражени  11, пройд  через отверстие рулона 5, не попадает на фотоголовку 12, что соответствует совмещению осей рулона 5 и барабана 9. 2 ил. 3Usage: in the field of metal forming, in particular finishing of rolled products, as well as in units of longitudinal and transverse cutting, finishing lines, dressing, etc. Essence: after the installation of the next roll 5 on the racks in front of the drum 9 of the coiler 10, a signal is given to activate the rotation cylinder of the U-shaped bracket 14 from the initial to the working position by a sensor signal. In this case, the photo head .12 and the reflector 11 occupy a predetermined position, namely, their common axis coincides with the straight line tangent to the upper edge of the compressed drum 9. At the end of the course of the bracket 14, a command is given to raise the roll 5 of the lifting table 7 of the trolley until as long as the reflection beam 11, having passed through the opening of the roll 5, does not hit the photo head 12, which corresponds to the combination of the axes of the roll 5 and the drum 9. 2 il. 3

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности отделки проката, и может быть использовано в агрегатах .продольной и поперечной резки, лини х отделки, правки и т.д.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, to the finishing of rolled products, and can be used in units of longitudinal and transverse cutting, finishing lines, dressing, etc.

Цель изобретени  - повышение надежности и производительности.The purpose of the invention is to increase reliability and performance.

На фиг. 1 показан разрез по оси барабана моталки; на фиг. 2 - вид со стороны барабана .- In FIG. 1 shows a section along the axis of the reel drum; in FIG. 2 - view from the side of the drum .-

Устройство дл  загрузки рулонов на. барабан моталки содержит смонтированную на фундаменте 1 раму 2, стеллажи 3, 4, закрепленные на раме 2 дл  размещени  рулонов 5, тележку 6 с подъемным столом-7, узел оптического датчика контрол  8 поло1 жени  рулона 5 относительно оси барабана 9 моталки 10 с отражателем 11 и фотоголовкой 12, смонтированный на стационарной стойке 13, размещенной между стеллажами 3, 4 и.барабаном 9 моталки 10 параллельно оси барабана 9. Узел оптического датчика контрол  8 снабжен П - образной скобой 14, шарнирно сочлененной со стойкой 13 посредством осей 15 и силовым цилиндром 16 поворота П-образной скобы 14, также по- средством оси 17 св занным шарнирно со стойкой 13 осью 18, при этом отражатель 11 и фотоголовка 12 закреплены на концах П-образной скобы 14 оппозитно друг другу на общей оси, параллельной оси барабана 9 моталки 10. Тележка 6 перемещаетс  при помощи гидроцилиндра (не показан).A device for loading rolls onto. the winder drum comprises a frame 2 mounted on the foundation 1, racks 3, 4, mounted on the frame 2 for accommodating rolls 5, a trolley 6 with a lifting table-7, an optical sensor assembly for monitoring the 8 position of the roll 5 relative to the axis of the drum 9 of the winder 10 with a reflector 11 and a photohead 12 mounted on a stationary rack 13 located between the racks 3, 4 and the reel 9 of the reel 10 parallel to the axis of the drum 9. The optical sensor assembly 8 is equipped with a U-shaped bracket 14, articulated with the rack 13 by means of the axes 15 and the power cylinder 16, the rotation of the U-shaped bracket 14, also via the axis 17 connected pivotally to the stand 13, the axis 18, while the reflector 11 and the photo head 12 are mounted at the ends of the U-shaped bracket 14 opposite to each other on a common axis parallel to the axis of the reel drum 9 10. The trolley 6 is moved by a hydraulic cylinder (not shown).

Устройство работает следующим образом .. The device operates as follows ..

После установки очередного рулона 5 на стеллажи 3,4 перед барабаном 9 моталки 10 по сигналу датчика (не показан) даетс  команда на включение силового цилиндра 16 поворота П-обраэной скобы 14 из исход- ного положени  в рабочее. При этом фотоголовка 12 и отражатель 11 занимают заданное положение, а именно: их обща  ось совпадает с точкой, касательной к верх- After the installation of the next roll 5 on the racks 3.4 in front of the drum 9 of the winder 10, a command is given to activate the power cylinder 16 for turning the U-shaped bracket 14 from the initial position to the working one by a signal from a reel (not shown). In this case, the photo head 12 and the reflector 11 occupy a predetermined position, namely: their common axis coincides with the point tangent to the top

ней кромке сжатого барабана 9. В конце хода скобы 14 по команде датчика (не показан ) даетс  команда на подъем рулона 5 со стеллажей 3,4 подъемным столом 7 тележки 6. Подъем происходит до тех пор, пока луч отражател  11 (осветител ) не просветит внутренний диаметр поднимающегос  рулона 5 в верхней точке, до фотоголовки 12, что соответствует совмещению осей рулона 5 и барабана 9. После этого подъем стола 7 автоматически прекращаетс  и даетс  команда на отвод скобы 14 в исходное положение , после чего по команде датчика (не показан) тележка 6 с совмещенным с осью барабана 9 рулоном 5 на подъемном столе 7 перемещаетс  к моталке 10, надева  рулон 5 на барабан 9. Далее стол 7 опускаетс  в крайнее нижнее положение, барабан 9 разжимаетс  и тележка 6 перемещаетс  под следующий рулон 5 на стеллажах 3 ,4 и цикл повтор етс . Все операции производ тс  в автоматическом режиме по команде датчиков .to the edge of the compressed drum 9. At the end of the course of the bracket 14, at the command of a sensor (not shown), a command is given to raise the roll 5 from the racks 3.4 by the lifting table 7 of the trolley 6. The raising takes place until the beam of the reflector 11 (illuminator) illuminates the inner diameter of the rising roll 5 at the upper point, to the photo head 12, which corresponds to the alignment of the axes of the roll 5 and the drum 9. After that, the lifting of the table 7 is automatically stopped and a command is given to retract the bracket 14 to its original position, after which, by a sensor command (not shown) trolley 6 combined with the axis of the drum 9, the roll 5 on the lifting table 7 moves to the winder 10, putting the roll 5 on the drum 9. Next, the table 7 is lowered to the lowest position, the drum 9 is unclenched and the trolley 6 moves under the next roll 5 on the shelves 3, 4 and the cycle is repeated is. All operations are performed automatically at the command of the sensors.

Claims (1)

Формула изобретени  Устройство дл  загрузки рулонов на барабан моталки, содержащее стеллаж дл  размещени  рулонов, тележку с подъемным столом, оптический датчик контрол  положени  рулона относительно барабана с отражателем и фотоголовкой, смонтированной на стойке, размещенной между стеллажами и барабаном моталки, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности и производительности, стойка закреплена стационарно со смещением относительно оси барабана, а устройство снабжено П-образной скобой, шарнирно сочлененной со стойкой и силовым цилиндром поворота скобы, корпус которого шарнирно св зан со стойкой, а подвижный элемент - со скобой, при этом фотоголовка и отражатель закреплены на концах скобы оппозитно друг другу.SUMMARY OF THE INVENTION A device for loading rolls onto a reel drum, comprising a rack for placing rolls, a trolley with a lifting table, an optical sensor for monitoring the position of the roll relative to the drum with a reflector and a photo head mounted on a rack located between the racks and the reel drum, characterized in that, with In order to increase reliability and performance, the stand is fixed stationary with an offset relative to the axis of the drum, and the device is equipped with a U-shaped bracket articulated with the stand and with a silo of rotation of the bracket, the body of which is pivotally connected to the stand, and the movable element is connected to the bracket, while the photo head and reflector are fixed at the ends of the bracket opposite each other. (риг. 2(rig. 2
SU894765230A 1989-12-05 1989-12-05 Apparatus for loading rolls on winder drum RU1801654C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894765230A RU1801654C (en) 1989-12-05 1989-12-05 Apparatus for loading rolls on winder drum

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894765230A RU1801654C (en) 1989-12-05 1989-12-05 Apparatus for loading rolls on winder drum

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1801654C true RU1801654C (en) 1993-03-15

Family

ID=21482669

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894765230A RU1801654C (en) 1989-12-05 1989-12-05 Apparatus for loading rolls on winder drum

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1801654C (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР №1015957, кл. В 21 С 47/24, 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1389354A (en) Roll lifters
US4047416A (en) Uncoiling and straightening apparatus for strip material
RU1801654C (en) Apparatus for loading rolls on winder drum
US3828523A (en) Automatic inside head holder structure
GB1364911A (en) Stuffer box device for crimping sysnthetic material
CN212684974U (en) Automatic material roll positioning and feeding device of printing machine
US3123236A (en) Apparatus for transferring coils of metallic strip
CN204685713U (en) The scissor coiler mandrel revolving support of a kind of intersection
SU1473875A1 (en) Coiler
KR960033611A (en) A device for automatically locating a roll support with a flawed roll, a rollable bar and a roll brace placed in front of it, in the center of the roll
US5341666A (en) Device for handling the blades of a press for bending sheets
US2273884A (en) Coil opener
SU1507485A1 (en) Arrangement for pressing down articles on the roll table
CN217570248U (en) High-safety uncoiler for processing seamless steel pipe
SU1042831A1 (en) Apparatus for conveying,lifting and tilting coils
KR20010027480A (en) Device for preventing coil telescope of coiler
CN218014970U (en) Movable double-head uncoiler
GB1157024A (en) Coiler or Uncoiler for Strip Material
JPH07266937A (en) Self-traveling type electric wire inspecting device
SU1710163A1 (en) Apparatus for preparation and uncoiling of strip
SU1054283A1 (en) Load-handling machine outrigger
SU1110511A1 (en) Unit for upper roll of sheet bender
SU1465397A1 (en) Arrangement for hoisting and transfer of cylindrical articles between operations
US2965209A (en) Guide chute for hot strip coilers
SU1442501A1 (en) Outrigger of load-handling machine