RU1799636C - Roller screen - Google Patents
Roller screenInfo
- Publication number
- RU1799636C RU1799636C SU914931652A SU4931652A RU1799636C RU 1799636 C RU1799636 C RU 1799636C SU 914931652 A SU914931652 A SU 914931652A SU 4931652 A SU4931652 A SU 4931652A RU 1799636 C RU1799636 C RU 1799636C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- screening surface
- roller screen
- screen
- pellets
- conveyor
- Prior art date
Links
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
Использование: при классификации легко разрушающихс влажных гранул в черной и цветной металлургии и. других отрасл х промышленности. Сущность изобретени : роликовый грохот содержит про-( сеивающую поверхность, образованную вращающимис роликами и выполненную в виде дуги, описываемой уравнением у (0,6-0,9)х, где у - высота просеивающей поверхности на рассто нии х от точки ее загрузки. 1 ил.Usage: in the classification of easily destroyed wet granules in ferrous and non-ferrous metallurgy and. other industries. SUMMARY OF THE INVENTION: a roller screen comprises a screening surface formed by rotating rollers and made in the form of an arc described by the equation y (0.6-0.9) x, where y is the height of the screening surface at a distance x from its loading point. 1 ill.
Description
Изобретение относитс к технике классификации легкоразрушающихс влажных гранул и может найти применение в черной и цветной металлургии, химической, строительной и других отрасл х промышленности .The invention relates to a technique for classifying readily destructible wet granules and may find application in ferrous and non-ferrous metallurgy, chemical, construction and other industries.
Цель изобретени - улучшение качества классификации сырых окатышей, уменьшение их разрушени , деформации и повышение качества готовой продукции,The purpose of the invention is to improve the classification of raw pellets, reduce their destruction, deformation and improve the quality of the finished product,
Дл достижени цели в роликовом грохоте просеивающа поверхность выполнена в виде дуги, описываемой уравнением у (0,6-0,9), где у - высота просеивающей поверхности, м, на рассто нии х, м, отточки ее загрузки.To achieve the goal in a roller screen, the screening surface is made in the form of an arc described by the equation y (0.6-0.9), where y is the height of the screening surface, m, at a distance x, m, of the point of its loading.
Из анализа литературы и исследований известно, что основными параметрами, определ ющими конструктивные особенности роликовых грохотов - количество роликов, угол наклона и т.д., вл ютс его производительность и грансостав окатышей, иначе говор производительность по питанию Qn и количество подрешетного продукта Q0. В реальных производственных услови х количество подрешетного продукта составл ет 60-90% от исходного питани грохота и именно эта величина заложена в уравнение показательной функции, описывающей форму выполнени просеивающей поверхности . Координаты у и х вл ютс текущими. Количество значений х и соответственно у обусловлено длиной просеивающей поверхности грохота (в реальных услови х не превышает 7-8 м) и величиной интервала между соседними точками на кривой, что обусловливает точность построени дуги.From the analysis of literature and research it is known that the main parameters that determine the design features of roller screens - the number of rollers, the angle of inclination, etc., are its productivity and the granular composition of the pellets, in other words, the power supply Qn and the quantity of sublattice product Q0. Under actual production conditions, the amount of the under-sieve product is 60-90% of the initial feed of the screen, and this value is included in the equation of the exponential function that describes the shape of the screening surface. The coordinates y and x are current. The number of values of x and y, respectively, is due to the length of the screening surface of the screen (in actual conditions, it does not exceed 7-8 m) and the size of the interval between adjacent points on the curve, which determines the accuracy of the arc construction.
Изобретение отличаетс от известного устройства формой выполнени просеивающей поверхности, что позвол ет в случае большого количества подрешетного продукта замедлить движение надрешетного материала , создать его посто нный подпор, улучшить услови классификации сырых окатышей, уменьшить их разрушение и деформацию и, следовательно, повысить качество .The invention differs from the known device in the shape of the screening surface, which allows in the case of a large amount of under-sieve product to slow down the movement of the over-sieve material, create its constant support, improve the conditions for classification of raw pellets, reduce their destruction and deformation and, therefore, improve quality.
На чертеже показан общий вид роликового грохота.The drawing shows a General view of a roller screen.
VIVI
Ю ЮYu Yu
ОABOUT
со оwith about
Роликовый грохот состоит из рамы 1, привода 2 вращени , дугообразной просеивающей поверхности, образованной роликами 3, установленными на раме и св занными с приводом вращени . Грохот скомпонован с барабанным окомкователем 4 или сборным конвейером (на чертеже не показан), транспортирующим окатыши из- под чашевых окомкователей. Конвейер 5 предназначен дл отсе нного подрещетно- го продукта, конвейер 6 - дл надрешетно- го..The roller screen consists of a frame 1, a rotation drive 2, an arcuate screening surface formed by rollers 3 mounted on the frame and connected to the rotation drive. The screen is arranged with a drum pelletizer 4 or a collecting conveyor (not shown in the drawing) transporting pellets from under the bowl pelletizer. Conveyor 5 is for sifting off undercooked product, conveyor 6 is for sieve ..
Роликовый грохот работает следующим образом.Roller screen works as follows.
Сырые окатыши из барабанного оком- коватед 4 или со сборного конвейера попадают на ролики 3 просеивающей поверхности, транспортируютс по ним с одновременным отсевом подрешетного продукта на конвейере 5, а надрешетный продукт уходит на конвейер 6. По мере отсева подрешетного продукта количество материала на грохоте уменьшаетс , но посто нный его подпор сохран етс за счетRaw pellets from the pelletizing drum 4 or from the collection conveyor fall onto the rollers 3 of the screening surface, are transported along them with the screening of the sieve product on the conveyor 5, and the sieve product goes to the conveyor 6. As the sieve product is screened out, the amount of material on the screen decreases. but its constant support is maintained by
уменьшени угла наклона грохота выпола- живанием дуги.decreasing the angle of inclination of the screen by extruding the arc.
Использование изобретени приводит к уменьшению разрушени и деформации окатышей, за счет чего снижаетс содержание мелочи, повышаютс качество и металлургические свойства обожженных окатышей.The use of the invention leads to a decrease in the destruction and deformation of the pellets, due to which the fines content is reduced, and the quality and metallurgical properties of the fired pellets are improved.
1010
55
00
Формул а изобретени Роликовый грохот, включающий раму, установленную на раме просеивающую поверхность , образованную роликами, св занными с приводом вращени , отличающийс тем, что, с целью улучшени качества классификации сырых окатышей, уменьшени их разрушени , деформации и повышени качества готовой продукции, просеивающа поверхность выполнена в виде дуги, описываемой уравнением у (0,6-0,9)х, где у - высота просеивающей поверхност м.,на рассто нии х от точки ее загрузки.SUMMARY OF THE INVENTION A roller screen comprising a frame mounted on a frame, a screening surface formed by rollers associated with a rotation drive, characterized in that, in order to improve the classification of raw pellets, reduce their destruction, deformation and improve the quality of the finished product, screening surface made in the form of an arc described by the equation y (0.6-0.9) x, where y is the height of the screening surface m, at a distance x from its loading point.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914931652A RU1799636C (en) | 1991-03-25 | 1991-03-25 | Roller screen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914931652A RU1799636C (en) | 1991-03-25 | 1991-03-25 | Roller screen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1799636C true RU1799636C (en) | 1993-03-07 |
Family
ID=21572053
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914931652A RU1799636C (en) | 1991-03-25 | 1991-03-25 | Roller screen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1799636C (en) |
-
1991
- 1991-03-25 RU SU914931652A patent/RU1799636C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 596805, кл. F 27 В 3/00, 1976. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0755735A1 (en) | Rotary lump crusher/reclaimer for reclaiming and reclassifying sand and related aggregates from lump materials | |
CN113560210A (en) | Tilting disk type coal gangue sorting equipment | |
US4148398A (en) | Roller screen | |
CA1159401A (en) | Sieving roller conveyor for green pellets | |
US3438491A (en) | Conveying and classifying apparatus | |
RU1799636C (en) | Roller screen | |
US6253927B1 (en) | Roller screen | |
JP2714276B2 (en) | Raw material supply device for sintering machine | |
US2834043A (en) | Apparatus for making pellets | |
RU2198038C2 (en) | Drum screen | |
JPH07110194A (en) | Charging unit for sintering raw material | |
JPS61195931A (en) | Method and device for charging raw material dl type sintering machine | |
JP2608425B2 (en) | Loading method of sintering raw material | |
SU1764714A1 (en) | Classifying screen for raw materials | |
SU937000A1 (en) | Hammer crusher sieve | |
CN214526563U (en) | Ore raw material conveying device | |
SU848050A1 (en) | Device for nodulizing sintering mixture | |
CN209702822U (en) | A kind of cyanidation tailings chloridizing volatilization palletizing device | |
JP2982690B2 (en) | Raw material supply device for sintering machine | |
RU2262992C2 (en) | Device for separating agglomerate into fractions | |
SU839605A1 (en) | Loose material classifier | |
JPH08267009A (en) | Raw material screening method | |
RU2277683C1 (en) | Device for separation of sinter by fractions | |
RU2286214C1 (en) | Device for screening loose materials | |
GB2055308A (en) | Material grading apparatus |