RU1798454C - Method of manufacturing reinforced concrete hollow block - Google Patents

Abstract

. Использование: способы изготовлени  железобетонных объемных блоков. Сущность изобретени : после установки каркасов плиты пола, стен и покрыти , соединени  их между собой, устанавливают утеплитель и листовой материал с внутренней стороны каркаса стен и нат гивают сетки с двух сторон стен и с внутренней стороны покрыти . Затем бетонируют плиту пола, после твердени  которой штукатур т сверху вниз стены послойно и поочерёдно с внутренней и с наружной стороны с интервалом выдержки между сло ми при положи- тельной температуре окружающего воздуха. Затем бетонируют покрытие с затиркой его. внутренней поверхности. 3 ил.. Usage: methods for manufacturing reinforced concrete building blocks. SUMMARY OF THE INVENTION: after installing the floor slab frameworks, walls and coverings, joining them together, insulation and sheet material are installed on the inside of the wall coverings and the nets are stretched on both sides of the walls and on the inside of the coverings. Then the floor slab is concreted, after hardening of which the plaster is plastered from top to bottom of the wall in layers and alternately from the inside and from the outside with an interval of exposure between the layers at a positive ambient temperature. Then the coating is concreted with grout. inner surface. 3 ill.

Description

(Л(L

СWITH

Изобретение относитс  к пространственным строительным конструкци м, а именно, к изготовлению объемных железобетонных блоков, примен емых в качестве жилых комнат и других помещений при строительстве одноэтажных зданий.The invention relates to spatial building structures, namely, to the manufacture of three-dimensional reinforced concrete blocks used as living rooms and other rooms in the construction of one-story buildings.

Целью изобретени   вл етс  снижение материалоемкости и трудоемкости монтажа и улучшение эксплуатационных качеств объемного блока.The aim of the invention is to reduce the material consumption and the complexity of installation and improve the performance of the volume unit.

На фиг. 1 показан объемный блок; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.In FIG. 1 shows a volume unit; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1; in FIG. 3 is a section BB in FIG. 1.

Изготовление блок-комнаты в теплое врем  может быть осуществлено непосредственно на строительной площадке, а при отрицательных температурах - в отапливаг емых закрытых помещени х.The production of the block room in warm time can be carried out directly at the construction site, and at low temperatures in heated indoor rooms.

Объемный блок-комната имеет форму куба и включает три панели стены 1с проемами дл  окон и дверей, одну стену 2 с проемом дл  соединени  со следующим блоком, плиту пола 3 и плиту покрыти  4. Элементы блока армированы каркасами: стены - плоскими 5, а пол и перекрытие - объемными 6.The volumetric block room has the shape of a cube and includes three wall panels with openings for windows and doors, one wall 2 with an opening for connecting to the next block, floor slab 3 and floor slab 4. Elements of the block are reinforced with frames: walls are flat 5 and the floor and overlap - volumetric 6.

Изготовление блок-комнаты осуществл ют следующим образом. Производ т заготовку арматурных стержней нужной длины и диаметра. Изготавливают дорев нную раму-шаблон размером равным размеру стены со строго вертикальными углами. Готовые нарезанные стержни вкладывают в шаблон и сваривают оставл   при этом отверсти  под дверные и оконные проемы. Так как стены 1, 2, пол 3 и покрытие 4 имеют один размер, то рама-шаблон используетс The manufacture of the block room is as follows. Reinforcing bars are produced in the required length and diameter. A wooden template frame is made with a size equal to the size of the wall with strictly vertical angles. Finished chopped rods are inserted into the template and welded, leaving holes for door and window openings. Since walls 1, 2, floor 3 and cover 4 are the same size, the template frame is used

X Ю 00 Ь. СПX U 00 b. Joint venture

дл  сваривани  в ней каркасов 5, 6 указанных элементов. Монтаж каркаса объемной блок-комнаты производитс  на бетонной или какой-нибудь другой выровненной сборочной площадке. Дл  того, чтобы после изготовлени  блока, плита пола 3 легко отошла от сборочной площадки, на последнюю укладывают либо пергамин, полиэтиленовую пленку. Уложив каркас пола, который собирают из двух плоских каркасов б, приступают к установке каркасов стен 1, 2, Сначала устанавливают каркас 5 глухой стены 1 строго вертикально и временно закрепл ют его в этом положении с помощью дерев нных угольников или подкосов, затем точно так же устанавливают и два других каркаса 5, в которых есть проемы дл  окон и дверей. Сваривают все три каркаса 5 между собой. Изготовл ют каркас 5 четвертой стены с проемом дл  стыковани  со следующей блок-комнатой. Каркас 5 дл  четвертой стены состоит из двух вертикальных каркасов и одного горизонтального. Сначала устанавливают оба вертикальных каркаса, затем горизонтальный, сваривают их между собой и с каркасами стен. Готовый каркас перекрыти ., состо щий либо из одного плоского каркаса 6, либо из двух плоских , соединенных между собой с образованием объемного, укладывают на каркасы стен 1, 2 и сваривают. Также сваривают каркас пола 3 с каркасами стен 1, 2. После этого приступают к креплению сетки 7 с наружной стороны каркасов стен 1, 2, прив зыва  ее к арматуре каркасов 5 с шагом 20 см и нат гива  ее так, чтобы она не; отвисала. По каркасу 5 с внутренней стороны , т.е. со стороны помещени  укладываем утеплитель 8, например, пенопласт или минеральную вату и креп т/к арматуре каркаса 5 проволокой с шагом 20 см. Поверх утеплител  8 укладываем пароизол цию (рубероид , пергамин, полиэтиленова  пленка) и закрепл ют ее с шагом 50 см. По пароизо- л ции 9 нат гивают сетку 7 и закрепл ют ее прив зкой к арматуре покрыти  4 и с нат жкой к арматуре пола 3 м шагом 5 см и с шагом 40-50 см к арматуре стен 1, 2 через отверсти  в утеплителе 8, Можно использовать либо плоскую сетку с размером  чейки от 8-15 мм, либо сетку рабица. С внутренней стороны перекрыти  4 нат гивают сетку 10 с  чейками 5 мм и закрепл ют ее к каркасу.б. В местах оконных и дверных проемов оборачивают грани проемов сеткой 7 и закрепл ют ее к каркасам 5. Сетка 7, размещенна  с внутренней стороны стен 1, 2 и утеплитель 8 с лароизол цией 9 не должны доходить до каркаса б пола на 5 см, чтобы бетонна  смесь 11 при заливке плиты полаfor welding the frames 5, 6 of said elements therein. The frame of the volumetric block room is mounted on a concrete or some other aligned assembly site. In order to make the floor plate 3 easily move away from the assembly site after manufacturing the block, either glassine or polyethylene film is placed on the latter. After laying the floor frame, which is assembled from two flat frames b, proceed to install the frames of the walls 1, 2, First, install the frame 5 of the blank wall 1 strictly vertically and temporarily fix it in this position using wooden squares or struts, then in the same way two other frames 5 are installed, in which there are openings for windows and doors. All three frames 5 are welded together. The fourth wall frame 5 is made with an opening for joining the next block room. The frame 5 for the fourth wall consists of two vertical frames and one horizontal. First, both vertical frames are installed, then horizontal, then they are welded together and with wall frames. The finished overlapping frame., Consisting of either one flat frame 6, or two flat, interconnected to form a volumetric one, is laid on the frames of the walls 1, 2 and welded. The floor frame 3 is also welded with the frames of the walls 1, 2. After this, they begin to fasten the mesh 7 from the outside of the frames of the walls 1, 2, linking it to the reinforcement of the frames 5 in 20 cm increments and pulling it so that it does not; sagged. On the frame 5 from the inside, i.e. on the side of the room we put insulation 8, for example, polystyrene foam or mineral wool, and fasten the reinforcement of the frame 5 with a wire in increments of 20 cm. Install insulation on top of insulation 8 (roofing material, glassine, polyethylene film) and fix it in increments of 50 cm. Using vaporization 9, they stretch the mesh 7 and fasten it by binding to the reinforcement of the coating 4 and with a tension to the reinforcement of the floor 3 m in 5 cm increments and in increments of 40-50 cm to the reinforcement of walls 1, 2 through the holes in the insulation 8 , You can use either a flat mesh with a mesh size of 8-15 mm, or a mesh netting. On the inner side of the ceiling 4, mesh 10 is pulled with 5 mm cells and fixed to the frame. B. In places of window and door openings, the edges of the openings are wrapped with a grid 7 and fixed to the frames 5. A grid 7 placed on the inner side of the walls 1, 2 and insulation 8 with a laroisolation 9 should not reach the 5 cm floor frame so that the concrete mix 11 when filling the floor plate

3 свободно проходила и заполн ла весь объем плиты 3 до наружной грани. Наружна  сетка 7 стен 1, 2 должна доходить до нижнего каркаса 6 пола 3 и до верхнего каркаса 63 freely passed and filled the entire volume of the plate 3 to the outer face. The outer mesh 7 of the walls 1, 2 should reach the lower frame 6 of the floor 3 and the upper frame 6

перекрыти  4, чтобы бетонна  смесь 12 не выходила за пределы стен 1, 2, Такое крепление сеток 7 позвол ет обходитьс  без опалубки .. После креплени  всех сеток 7 приступают к заливке бетоном 11 плиты по . ла 3. Когда пол 3 будет готов, приступают к оштукатуриванию стен 1, 2. Начинают с наружной , поверхности стен 1, 2, при этом используют цементный раствор М-100. Раствор 13 нанос т соколом снизу вверх.4, so that the concrete mixture 12 does not extend beyond the walls 1, 2. Such fastening of the nets 7 allows dispensing with the formwork. After fixing all the nets 7, concrete pouring on the slab 11 begins. la 3. When floor 3 is ready, begin to plaster the walls 1, 2. Start with the outer, surface of the walls 1, 2, while using cement mortar M-100. Solution 13 is applied from the bottom up.

5 При такой укладке не происходит дрожание сетки 7 и сползание раствора. Первый слой штукатурки ст гиваетс  соколом по сетке 7 так, чтобы сетка 7 была видна, но в то же врем  арматура каркаса 5 до утеплител  85 With this installation, the mesh 7 does not jitter and the solution crawls. The first layer of plaster is pulled together by a falcon on the mesh 7 so that the mesh 7 is visible, but at the same time, the reinforcement of the frame 5 to the insulation 8

0 была бы забита раствором. Таким же методом нанос т первый слой раствора и на сетку 7 со стороны помещени . Затем снова переход т к наружной поверхности стен 1, 2 и нанос т второй слой раствора обычным0 would be clogged with solution. In the same manner, the first layer of the solution is applied to the grid 7 from the side of the room. Then again go to the outer surface of the walls 1, 2 and put the second layer of mortar usual

5 штукатурным способом или соклованием. Закончив оштукатуривание снаружи, снова переходим к на несению(второго сло  со стороны помещени . На нанесение каждого . сло  раствора на все стены 1, 2 требуетс  25 in a plastering way or in an exaltation. Having finished plastering from the outside, we again turn to bearing (the second layer from the side of the room. For applying each. Layer of mortar on all walls 1, 2 required 2

0 чел/дн , т.е. 48 часов. Чередование в нанесении двух слоев раствора снаружи и со стороны помещени  с соблюдением интервала в 48 часов между двум  сло ми позвол ет не допустить полной сушки0 person / day, i.e. 48 hours. The alternation in the application of two layers of the solution from the outside and from the side of the room with an observance of the interval of 48 hours between the two layers allows to prevent complete drying

5 предыдущего сло , что затруднило бы укладку вторргс-сло  и нарушило бы монолитность оштукатуривани .Если отштукатуренна  внутренн   поверхность недостаточно выровнена, нанос т третий5 of the previous layer, which would complicate the laying of the vvrgs layer and would violate the solidity of plastering. If the plastered inner surface is not sufficiently aligned, a third

0 слой не ранее, чем через 24 часа, толщиной не более 5 мм с затиркой под последующие мал рные работы. При нанесении второго штукатурного сло  с наружной стороны вручную или соплованием, производ т вы5 равниванйе углов по рейке. Затем с соблюдением об зательного интервала нанос т третий слой под затирку или шубу с добавлением пигментов или любой.крошки, например , мраморной. Дл  оштукатуривани 0 layer not earlier than after 24 hours, with a thickness of not more than 5 mm with grout for subsequent minor works. When applying the second plaster layer externally by hand or by siping, the angles are equalized along the rail. Then, in compliance with the required interval, a third layer is applied under the grout or a fur coat with the addition of pigments or any crumbs, for example, marble. For plastering

0 стен 1, 2 примен ют цементно-песчаный раствор М-100. Нанос т раствор механизированным или ручным способом. Толщина наружного сло  штукатурки должна быть не менее 40 мм и достигаетс  двух или трехра5 зовым накидом с разравниванием или уплотнением каждого сло , чем исключаетс  образование трещин и создаетс  дополни- тельна  жесткость стен. Толщина внутреннего сло  штукатурки не менее 20 мм. Толщина утеплител  стен определ етс  по0 walls 1, 2, cement-sand mortar M-100 is used. The solution is applied mechanically or manually. The thickness of the outer layer of the plaster must be at least 40 mm and is achieved with a double or triple double crochet with the leveling or compaction of each layer, which eliminates the formation of cracks and creates additional rigidity of the walls. The thickness of the inner layer of plaster is at least 20 mm. The thickness of the wall insulation is determined by

расчету. Торцы дверных и оконных проемов также оштукатуриваютс  два раза, после чего вставл ем оконные и дверные блоки, законопачиваем щели и обналичиваем дерев нной обналичкой с двух сторон.calculation. The ends of the door and window openings are also plastered twice, after which we insert the window and door blocks, caulk the slots and cash out with wooden cashing on both sides.

После выполнени  стен блока приступаем к заливке плиты покрыти  4. Монтажные 14 ле.тли дл  подъема объемного блока приваривают к вертикальной арматуре стен 1, 2. Покрытие 4 и пол 3 изготавливают из бетона М--200 толщиной 70 мм.After completing the walls of the block, we proceed to pouring the cover plate 4. Mounting 14 lethals for lifting the volume unit are welded to the vertical reinforcement of walls 1, 2. Cover 4 and floor 3 are made of M - 200 concrete with a thickness of 70 mm.

Заливка плиты пола 3 может Выть выполнена двум  способами. В первом способе без опалубки, используют плоскую сетку 1-0 с  чейками 5-7 мм, которую прив зывают к арматуре каркаса 6 со стороны помещени  с шагом 5 см. После креплени  сетки 10 заливают керамзитобетонную смесь. Во йз бежание прогиба каркаса б и сетки 10, можно установить две балки временной жесткости и прив зывать проволокой с шагом 20 см каркас 6 к балкам. После схватывани  бетона балки отсоедин ют и используют неоднократно. При заливке на внутренней поверхности покрыти  4 образуютс  Мелкие пузырьки по размерам  чейки , сетки 10 за счет вытекани  раствора, которые затираютс  штукатурнойтеркой через два часа после заливки плиты покрыти  4 и таким образом получают гладкую поверхность потолка.Filling the floor plate 3 can be done in two ways. In the first method without formwork, a 1-0 flat mesh with cells of 5-7 mm is used, which is tied to the reinforcement of the frame 6 from the side of the room with a step of 5 cm. After fixing the mesh 10, claydite-concrete mixture is poured. In order to run the deflection of the carcass b and mesh 10, you can install two beams of temporary stiffness and wire the frame 6 to the beams with a pitch of 20 cm. After the concrete has set, the beams are disconnected and used repeatedly. When pouring on the inner surface of the coating 4, Small bubbles are formed in the size of the cell, mesh 10 due to the outflow of the solution, which are rubbed with a plaster two hours after the pouring of the coating 4, and thus a smooth ceiling surface is obtained.

При изготовлении объемного блока, наружна  температура должна быть плюсовой , поэтому изготовление блока зимой производ т в помещении. Готовое изделие можно вывозить на минусовую температуру через 72 ч после заливки перекрыти .In the manufacture of the volume unit, the outdoor temperature must be positive, therefore, the production of the unit in winter is carried out indoors. The finished product can be transported to sub-zero temperatures 72 hours after pouring the ceiling.

Стыковка блоков между собой произво-. дитс  на стройплощадке свободным касанием плоскостей стыковочной стены с герметизацией стыка любым известным способом..Docking of blocks between each other dits on the construction site by free touch of the planes of the connecting wall with sealing the joint in any known manner ..

Предложенный способ изготовлени  объемных блоков позвол ет изготавливать садовые домики, хозпостройки и другие одноэтажные здани , имеющие небольшуюThe proposed method of manufacturing volumetric blocks allows the manufacture of garden houses, outbuildings and other one-story buildings having a small

площадь. Блоки могут изготавливатьс  либо непосредственно на стройплощадке в теплое врем  года, либо в стационарных услови х с последующей перевозкой их на строительную площадку и установкой на заранее приготовленный фундамент. Дл  изготовлени  блоков используютс  наиболее доступные материалы. Блоки можно изготавливать как вручную, при отсутствии достаточной материальной базы, так и с помощью доступной механизации. Форм у л а изобретени  Способ изготовлени  железобетонного объемного блока, включающий бетонирование плиты пола, установку соединенных между собой арматурного каркаса стен и пространственного каркаса покрыти , нат жение с двух сторон каркасов стен и покрыти  сетки/размер1  чеек которой менееarea. Blocks can be manufactured either directly at the construction site in the warmer months, or in stationary conditions, followed by their transportation to the construction site and installation on a previously prepared foundation. The most affordable materials are used to make the blocks. Blocks can be made both manually, in the absence of a sufficient material base, and using affordable mechanization. SUMMARY OF THE INVENTION A method for manufacturing a reinforced concrete volumetric block, comprising concreting a floor slab, installing interconnected wall reinforcing cage and a spatial cover cage, tension on both sides of the wall cage and covering a mesh / mesh size of 1 less than

размера заполнител  бетона, крепление к каркасу стен утеплител  и листового материала и оштукатуривание стен с двух сторон , о т л и ч а ю щ и и с   тем, что, с целью снижени  материалремкости и трудоемко . стй мЬнтажа .и улучшени  эксплуатационных качеств объемного блока, перед бетонированием плиты пола укладывают пространственный арматурный каркас плиты , после чего устанавливают с креплениемthe size of the concrete aggregate, fastening insulation and sheet material to the wall frame and plastering the walls on both sides, and also with the fact that, in order to reduce the material tightness, it is laborious. installation and improvement of the performance of the volume unit, before concreting the floor slab, lay the spatial reinforcing slab of the slab, and then install it with fastening

к последнему плоские каркасы стен, укладывают пространственный каркас покрыти  с , последующим соединением его с каркасом стен, затем устанавливают утеплитель и листовой материал с внутренней стороны каркаса стен и нат гивают сетки с двух сторон стен и с внутренней стороны покрыти , бетонируют плиту пола, а после ее твердени  штукатур т стены сверху вниз послойно и поочередно с внутренней и с наружной стороны с интервалом выдержки между сло ми не менее 24 ч при положительной темпера- туре окружающего воздуха, после чего бетонируют покрытие с затиркой его внутренней поверхности цементно-известковым раствором , вытекающим через  чейки сетки.to the latter, flat wall frames, lay the spatial coating frame with, then connecting it to the wall frame, then install insulation and sheet material on the inside of the wall frame and stretch the nets on both sides of the walls and on the inside of the coating, concrete the floor plate, and after hardening plaster walls from top to bottom in layers and alternately from the inside and from the outside with an exposure interval between the layers of at least 24 hours at a positive temperature of ambient air, after which concrete is poured ytie grout with its inner surface cement-lime mortar, arising through the cells of the grid.

w.w.

К -А ЛK-A L

Г /ЯG / i