RU1798047C - Расточна головка - Google Patents

Расточна головка

Info

Publication number
RU1798047C
RU1798047C SU894712194A SU4712194A RU1798047C RU 1798047 C RU1798047 C RU 1798047C SU 894712194 A SU894712194 A SU 894712194A SU 4712194 A SU4712194 A SU 4712194A RU 1798047 C RU1798047 C RU 1798047C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
axis
tool holder
head
accuracy
lever
Prior art date
Application number
SU894712194A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Юрьевич Галстян
Феликс Аронович Ботвиник
Original Assignee
Чаренцаванское станкостроительное производственное объединение
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Чаренцаванское станкостроительное производственное объединение filed Critical Чаренцаванское станкостроительное производственное объединение
Priority to SU894712194A priority Critical patent/RU1798047C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1798047C publication Critical patent/RU1798047C/ru

Links

Landscapes

  • Jigs For Machine Tools (AREA)

Abstract

Использование: станкостроение, обработка отверстий на станках с ЧПУ сверлиль- нр-фрезерно-расточной группы. Сущность изобретени : выполнение спиральной поверхности: 10 на торце вала 11 выт нутой вдоль оси головки, снабжение головки одноплечим рычагом 17, размещённым в полости головки с возможностью качани , и пружи ной 27, установленной вдоль оси головки, что позвол ет повысить точность обработки за счет увеличени  точности позиционировани  резцедержател . При работе, враща  вал 11, вращают спиральную поверхность 10 и резцедержатель перемещаетс  в радиальном направлении. Подвижные соединени  .резцедержател  с рычагом 17 обеспечивают плавное перемещение резцедержател . 3 з.п. ф-лы, 10 ил.

Description

Н
ft
ft
С
П.
Л
tt
/7
23
ft
ft
WW&.
фиг, 2
4 Ю 00
о
4 xj
Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано в станках с ЧПУ сверлильно-фрезерно-расточной группы с автоматической сменой инструмента.
Цель изобретени  - устранение отмеченных недостатков, т.е. повышение точности обработки за счет увеличени  точности позиционировани  резцедержател . .
На фиг. 1 представлена головка с одним резцедержателем, осевой разрез; на фит. 2 - головка с двум  резцами, соединенными рычагами с подпружиненной общей осью качани , осевой разрез; на фиг. 3 - головка с двум  резцами, соединенными взаимно подпружиненными рычагами, осевой разрез; на фиг. 4 - головка с двум  резцами, взаимодействующими со спиралью вала посредством тел вращени , осевой разрез; на фиг. 5, 6, 7, 8 - разрезы А-А на фиг. 2, Б-Б на фиг. 3, В-В на фиг; 3 и Г-Г на фиг. 4 соответственно; на фиг. 9 - головка с двум  резцами , соединенными пружиной, осевой разрез; на фиг. 10- разрез Д-Д на фиг, 9.
Головка (фиг, 1) состоит из закреплённого фиксаторами 1 в шпинделе 2 станка корпуса 3 с закрепленной винтами 4 крышкой 5. На радиальных направл ющих Q корпуса смонтирован несущий резец 7, резцедержатель 8, на котором выполнены концентричные ступени 9, наход щиес  в зацеплении с выт нутой вдоль оси головки однозаходной спиралью 10, в частности спиралью Архимеда , выполненной на торце переднего конца аксиально подвижного вала 11, смонтированного на опорах 12, 13 корпуса. Вал 11 соединен с приводным, валом 14, в частности , упругой муфтой 15, обеспечивающей беззазорную передачу вращени  валу 11 при его осевом перемещении.
Резцедержатель 8 посредством оси 16 поворота соединен с задним концом одноплечего рычага 17, передний конец которого имеетесь 18 качани .устанбвлённую в продольных пазах 19 корпуса или его крышки 5, перекрещивающуюс  под углом 90° с его направл ющими б и, в частности, пересекающую ось головки. Рычаг 17 соединен пружиной 20 с регулирующим ее нат жение винтом 21, ввинченным в стенку корпуса.
Вал 11 и опора 12 образуют, в частности , передачу винт-гайка, где шаг винта равен шагу спирали 10. Дл  защиты полости корпуса от попадани  стружки пазы выполнены внутренними (не сквозными) или закрыты снаружи заглушками 22.
Головка может быть оснащена несколькими , в частности двум , равнорасположен- ными по окружности резцедержател ми с резцом или только резцами 23, 24, 25, корпуса которых непосредственно эацепл ютс  со спиралью 10 (фиг. 2, 3, 4, 9). При этом рычаги, подпружинивёющие резцы 23 к оси головки, имеют общую ось 26 качани , котора  соединена установленной вдоль оси головки пружиной .27 с регулирующим ее нат жение винтом 28, ввинченным в крышку корпуса (фиг. 2), или рычаги соединены пружиной 29 (фиг. 3).
Резцы 24 могут быть подпружинены к
оси головки также непосредственно соедин ющей их радиально установленной пружиной 30 (фиг. 4), а резцы 25-Ј5-образной пружиной 31, закрепленной на резцах винтами 32 (фиг. 9), Оба резца 23 (24, 25) и
5 соответствующие радиальные направл ю-: щие корпуса несколько смещены относительно друг друга вдоль оси головки, а вершина заднего резца имеет больший вьг- лет.- . -. : .}-. - }. . .- .
0 Резцедержатель 8 (резцы 23, 24, 2.5) зацепл ютс  со спиралью непосредственно ,илй посредством тела вращени , например ролика 33, сид щего на оси 34 (фиг. 4 8), что уменьшает силу трени  и увеличивает плав5 ность перемещени  резца..
Расточна  головка (фиг. 1) работает следующим образом. -.- . .-г . ;
Устанавливают хвостовик корпуса 3 головки в щпиндель2 станка и закрепл ют его
0 посредством радиальных фиксаторов 1, которые заход т Ё; кольцё&ую канавку хвостовика с помощью гидроцилиндров и клиньев, расположенных по окружности в шпинделе и воздействующих на наружные концы фик5 саторов. При этом вал 11 посредством муфты соедин етс  с проход щим через шпиндель валом 14 реверсируемого привода радиального перемещени  резца.
В исходном положении резцёдержа0 тель 8 находитс  на минимальном рассто нии от оси головки, вал 11 г в крайнем заднем положении, спираль 10 - на минимальном рассто нии от опоры 12, муфта 15 - в максимально сжатом состо нии. В этом
5 положении головка обеспечивает обработку минимального диаметра отверсти , а в сие-. теме ЧПУ станка посредством датчиков привода радиального перемещени  резца фиксируетс  нуль.
0 Дл  обеспечени  плавности радиального перемещени  резца винтом 21 регулируют усилие пружины 20. Усилие можно регулировать и перестановкой конца пружины в отверсти  рычага 17, выполненные по
5 его длине (не показано). В процессе этого регулировани  происходит окончательна  самоустановка дуговых ступеней 9 и спирали 10.;
Включением привода вращают вал 14 и через муфту 15 вал 1.1. Так как в опоре 12
(передача винт-гайка) гайка неподвижна, то в осевом направлении перемещаетс  вращающийс  винт, т.е. вал 11 вместе со спиралью 10. При этом муфта постепенно разжимаетс . Наход щийс  в зацеплении со спиралью 10 резцедержатель 8 перемещаетс  радиально, обеспечива  заданный вылет резца.
Включением привода вращени  шпиндел , передаваемым через шпонки (не пока- зано) расточной головке, и относительным перемещением головки и заготовки растачивают ее отверстие.
Подвижные соединени  резцедержател  8 с рычагом 17 посредством оси 16 и рычага 17сосью 18, а также осевое переме- щениеоси 18 в пазах 19 обеспечивают плав- ноё перемещение резцедержател .
По окончании обработки реверсируют привод радиального перемещени  резца и резцедержатель возвращаетс  в исходное положение посредством пружины 20.
При обработке головками с двум  резцами передний резец с меньшим вылетом осуществл ет черновую, а задний резец с большим вылетом - чистовую обработки за один проход, что повышает производительность .
Дл  обработки криволинейных поверх- ностей ось 18 (26) фиксируют от перемещени  вдоль оси головки, а резцедержатель 8 (резцы 23, 24. 25) устанавливают в направл ющих 35 с зазором, равным осевой длине спирали 10. благодар  чему резцы могут п е- ремещатьс  как в радиальном, так и в осевом направлени х.
Благодар  тому что спираль выт нута вдоль оси головки, упрощаетс  технологи  ее изготовлени , это дает возможность шлифовать спиральную поверхность на резьбошлифовальных станках, что повышает точность обработки и плавность зацеплени  с ней резцедержател  8 (резцов 23, 24, 25).
Применение упругой муфты и передачи винт-гайка также обеспечивает повышение, плавности перемещени  резцов.
Таким образом, расточна  головка по сравнению с прототипом позвол ет повысить точность обработки за счет точности позиционировани  резцов.
Ф о р м ул а и зо б ре т е н и  

Claims (4)

1. Расточна  головка, содержаща  корпус с радиальными направл ющими, резцедержателем с резцом и с элементом, предназначенным дл  взаимодействи  со спиральной поверхностью, выполненной на торце вала, установленного в полости корпуса в опоре с возможностью осевого перемещени , при этом другой торец предназначен дл  взаимодействи  с приводом , отличаю щ а   с   тем, что, с целью повышени  точности обработки за счет увеличени  точности позиционировани  резцедержател , спиральна  поверхность выполнена выт нутой вдоль оси головки, при этом на валу и в опоре выполнена резьба , а упом нутый элемент резцедержател  выполнен в виде концентричных дуговых ступеней.
2. Расточна  головка по п. Т, о т л и ч а- ю щ а   с   тем, что она с абжена подпружиненным к оси головки одноплечим рычагом , установленным в полости корпуса на оси с возможностью качани  в плоскости, проход щей через вершину резца и ось ловки, и взаимодействи  с резцедержателем , при этом в корпусе выполнены продольные пазы, предназначенные дл  размещени  на оси упом нутого рычага.
3. Расточна  головка по пп. 1 и 2, о т л- и чающа с  тем, что пружина установлена вдоль оси головки и св зана с осью рычага.
4. Расточна  головка по п. 1, о т л и ч а- ю щ а   с   тем, что, с целью повышени  точности обработки криволинейных поверхностей , ось рычага зафиксирована в пазах, а резцедержатель установлен в направл ющих с зазором, равным осевой длине спирали.
SU894712194A 1989-05-26 1989-05-26 Расточна головка RU1798047C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894712194A RU1798047C (ru) 1989-05-26 1989-05-26 Расточна головка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894712194A RU1798047C (ru) 1989-05-26 1989-05-26 Расточна головка

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1798047C true RU1798047C (ru) 1993-02-28

Family

ID=21457557

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894712194A RU1798047C (ru) 1989-05-26 1989-05-26 Расточна головка

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1798047C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР Мг 1209373, кл. В 23 В 29/034, 1984. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4083242B2 (ja) 工具、ならびにこのような種類の工具で穴を加工するための方法
US6315503B1 (en) Feed system for a rotating cutting tool
EP1808267A1 (en) Tool turret
US20070199415A1 (en) Material Guide Device And Automatic Lathe
US4621548A (en) Machine tool holder unit
JPH0335906A (ja) 刃先位置変更可能な切削加工装置
RU1798047C (ru) Расточна головка
US4574666A (en) Device for driving a bar with digital control unit in an automatic lathe
JPS6210016Y2 (ru)
KR950002900A (ko) 미세조절이 가능한 보링공구
KR102578108B1 (ko) 절삭 공구 및 조절 장치가 장착된 절삭 공구를 위한 조절 장치
GB2142851A (en) Machine tool holder unit
JP2002137152A (ja) 加工装置および加工方法
US4164381A (en) Facing and grooving tool
JPH018246Y2 (ru)
US4793750A (en) Precision adjustment for a machine tool, especially a boring machine or the like
JPS59192455A (ja) 自動砥石交換装置付き数値制御工具研削盤
WO2018038276A1 (ja) 位置補正機能付き作業機械及びその位置補正方法。
JPS6048284B2 (ja) 工作機械のチャック装置
US4476613A (en) Facing head
JPH0713925Y2 (ja) テーパ穴加工用ツールホルダ
EP1105240B1 (en) Three-jaw chuck, a method and a device for cutting teeth of the jaws
JPS6128645Y2 (ru)
JPH0144254Y2 (ru)
RU1814986C (ru) Расточна головка