RU1798023C - Device for withdrawal of gases from electric arc furnace - Google Patents
Device for withdrawal of gases from electric arc furnaceInfo
- Publication number
- RU1798023C RU1798023C SU894765231A SU4765231A RU1798023C RU 1798023 C RU1798023 C RU 1798023C SU 894765231 A SU894765231 A SU 894765231A SU 4765231 A SU4765231 A SU 4765231A RU 1798023 C RU1798023 C RU 1798023C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gases
- gas duct
- duct
- exhaust
- cold air
- Prior art date
Links
Landscapes
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
Область применени : изобретение относитс к устройствам дл удалени технологических газов из дуговых печей в электросталеплавильном производстве. Цель изобретени - повышение эффективности работы системы газоудалени и газоочистки за. счет более полного дожигани окиси углерода, предварительной очистки отход щих газов от крупных твердых частиц и более полного дожигани окиси углерода. предварительной очистки отход щих газов от крупных твердых частиц и более эффективного охлаждени их за счет лучшего перемешивани с холодным воздухом при выходе газов в отвод щий газоход, а также за счет снижени гидравлического сопротивлени устройства. Сущность изобретени : устройство содержит сводовый патрубок, стационарный пр моугольный патрубок, уплотн ющую передвижную муфту, вертикальный цилиндрический газоход с бункером в нижней части, клапан подсоса холодного воздуха, дроссельный клапан и отвод щий газоход, выполненный по оси вертикального цилиндрического газохода. Технологические газы отвод тс из печи через отверстие в своде печи, сводовый патрубок , уплотн ющую муфту, стационарный пр моугольный патрубок, вертикальный цилиндрический газоход, в котором газы перемешиваютс и Двигаютс по спирали снизу вверх через клапан подсоса холодного воздуха , дроссельный клапан и отвод щий газоход . Клапан подсоса холодного воздуха обеспечивает попутное движение потока этого воздуха и потока гор чего газа под острым углом равномерно по всей окружности газохода. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. ел х| Ю 00 оScope: the invention relates to devices for the removal of process gases from arc furnaces in electric steelmaking. The purpose of the invention is to increase the efficiency of a gas removal and gas cleaning system. due to more complete post-combustion of carbon monoxide, preliminary purification of exhaust gases from large solid particles and more complete post-combustion of carbon monoxide. preliminary purification of the exhaust gases from large solid particles and their more efficient cooling due to better mixing with cold air when the gases exit the exhaust duct, and also due to a decrease in the hydraulic resistance of the device. SUMMARY OF THE INVENTION: the device comprises a vault nozzle, a stationary rectangular nozzle, a sealing movable sleeve, a vertical cylindrical gas duct with a hopper in the lower part, a cold air intake valve, a throttle valve and an exhaust duct made along the axis of the vertical cylindrical gas duct. Process gases are removed from the furnace through an opening in the furnace roof, a pipe socket, a sealing sleeve, a stationary rectangular pipe, a vertical cylindrical gas duct in which the gases mix and spiral upward through a cold air intake valve, a throttle valve and an exhaust gas duct . The cold air suction valve provides the associated movement of the flow of this air and the flow of hot gas at an acute angle evenly over the entire circumference of the gas duct. 1 s.p. f-ly, 3 ill. ate x | U 00 about
Description
Изобретение относитс к устройствам дл удалени технологических газов из дуговых печей в электросталеплавильном производстве .The invention relates to devices for removing process gases from arc furnaces in electric steelmaking.
Целью изобретени вл етс повыше- ние эффективности работы системы газоудалени и газоочистки за счет более полного дожигани окиси углерода, предварительной очистки отход щих газов от крупных твердых частиц и более эффективного охлаждени их за счет лучшего перемешивани с холодным воздухом при выходе газов в отвод щий газоход, а также за счет снижени гидравлического сопротивлени устройства.The aim of the invention is to increase the efficiency of the gas removal system and gas purification due to a more complete afterburning of carbon monoxide, preliminary purification of the exhaust gases from large solid particles and more efficient cooling due to better mixing with cold air when the gases exit the exhaust duct, and also by reducing the hydraulic resistance of the device.
Сущность изобретени по сн етс на чертежах, где на фиг.1 показан общий вид устройства; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 ; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.The invention is illustrated in the drawings, in which Fig. 1 shows a general view of the device; figure 2 is a section aa in figure 1; in Fig.Z - section bB in Fig.1.
Устройство дл удалени газов из дуго- вой печи содержит сводовый патрубок 1, установленный над отверстием в своде 2 дуговой печи, стационарный подвод щий пр моугольный патрубок 3, уплотн ющую передвижную муфту 4 с приводом, верти- кальный цилиндрический газоход 5 с бункером 6 в нижней части и стационарным отвод щим патрубком 7, дроссельный клапан 8 и отвод щий газоход 9. Стационарный отвод щий патрубок 7 содержит внутрен- нюю цилиндрическую обечайку 10 с окнами 12, разделительными стенками 13 между ними и конусным основанием 11 с фланцем, наружную подвижную обечайку 14 с уплотн ющим фланцем 15 и конусным седлом 16 и привод перемещени 17 наружной обечайки 14., . Устройство работает следующим образом .A device for removing gases from an arc furnace contains a vault pipe 1 mounted above an opening in the vault 2 of the arc furnace, a stationary supply rectangular pipe 3, a sealing movable sleeve 4 with a drive, a vertical cylindrical duct 5 with a hopper 6 in the lower parts and a stationary outlet pipe 7, a throttle valve 8 and a discharge duct 9. The stationary outlet pipe 7 includes an inner cylindrical shell 10 with windows 12, dividing walls 13 between them and a conical base 11 with a flange, the outer w movable shroud 14 with sealing flange 15 and conical seat 16 and the actuator 17 moving the outer shell 14,. The device operates as follows.
В рабочем положении печи уплотн ю- ща муфта 4 надвинута на сводовый патрубок 1. дроссельный клапан 8 открыт, подвижна наружна обечайка 14 отвод щего патрубка 7 приводом 17 приподн та дл образовани зазора между конусным основанием 11 и конусным седлом 16.In the working position of the furnace, the sealing sleeve 4 is pushed onto the arch pipe 1. the throttle valve 8 is open, the movable outer shell 14 of the discharge pipe 7 is driven by the actuator 17 to form a gap between the conical base 11 and the conical seat 16.
Технологические газы под действием т ги дымососа отвод тс из печи через отверстие в своде печи 2, сводовый патрубок 1. уплотн ющую муфту 4, стационарный пр моугольный патрубок 3, вертикальный цилиндрический газоход 5 и отвод щий патрубок 7 на газоочистку и далее через трубу в атмосферу.The process gases are exhausted from the furnace through the opening in the furnace arch 2, the arch pipe 1. the sealing sleeve 4, the stationary rectangular pipe 3, the vertical cylindrical gas duct 5 and the exhaust pipe 7 to the gas treatment and then through the pipe to the atmosphere .
Подсосы воздуха через зазоры между стационарным патрубком 3 и сводовым патрубком 1 минимально необходимые, что обеспечивает эффективный отвод газов из печи. При выходе из стационарного патрубка 3, тангенциально примыкающего к вертикальному цилиндрическому газоходу 5, газы с воздухом, подсасываемым через зазоры уплотн ющей муфты 4 и стационарного патрубка 3, закручиваютс и, двига сь по спирали вверх в вертикальном цилиндрическом газоходе 5, эффективно перемешиваютс , происходит догорание окиси углерода в технологических газах и выпадение крупных частиц пыли в нижний бункер 6.Air leaks through the gaps between the stationary pipe 3 and the vault pipe 1 are minimally necessary, which ensures efficient exhaust of gases from the furnace. When leaving the stationary pipe 3 tangentially adjacent to the vertical cylindrical gas duct 5, gases with air drawn in through the gaps of the sealing sleeve 4 and the stationary pipe 3 are twisted and, moving in a spiral upward direction in the vertical cylindrical gas duct 5, they mix efficiently and burn out carbon monoxide in process gases and large dust particles falling into the lower hopper 6.
При прохождении через отвод щий патрубок 7 технологические газы разбавл ютс холодным воздухом, подсасываемым через окна 12 внутренней обечайки 10 дл снижени их температуры до требуемой величины. Количество подсасываемого воздуха регулируетс величиной зазора между конусным основанием 11 внутренней обечайки 10 и конусным седлом 16 наружной подвижной обечайки 14, перемещаемой приводом 17.When passing through the outlet pipe 7, the process gases are diluted with cold air, sucked in through the windows 12 of the inner shell 10 to reduce their temperature to the required value. The amount of intake air is controlled by the amount of clearance between the conical base 11 of the inner shell 10 and the conical seat 16 of the outer movable shell 14, which is moved by the drive 17.
Сила т ги от печи регулируетс дроссельным клапаном 8 и устанавливаетс оператором в зависимости от количества выдел емых газов в тот или другой период плавки.The thrust from the furnace is regulated by a throttle valve 8 and is set by the operator depending on the amount of gases emitted during one or another melting period.
Технико-экономические преимущества устройства состо т в следующем.The technical and economic advantages of the device are as follows.
За счет организованного направлени движени технологических газов е вертикальном цилиндрическом газоходе достигаетс наиболее полна очистки их от окиси углерода и твердых частиц перед началом газоотвод щего тракта, что сокращает затраты на его.эксплуатацию (чистка газопроводов от отложенной пыли) и повышаетс эффективность работы системы газоудалени и газоочистки.Due to the organized direction of movement of the process gases in a vertical cylindrical gas duct, they are most completely cleaned of carbon monoxide and particulate matter before the start of the gas exhaust duct, which reduces its operating costs (cleaning gas pipelines from deposited dust) and increases the efficiency of the gas removal and gas purification systems .
За счет интенсивного охлаждени отход щих технологических газов воздухом и уменьшени длины управл емого дроссельным клапаном газового тракта повышаетс эффективность ведени плавки на печи и производительность ее работы.Due to the intensive cooling of the exhaust process gases by air and the reduction in the length of the gas path controlled by the throttle valve, the efficiency of melting on the furnace and its productivity are increased.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894765231A RU1798023C (en) | 1989-12-05 | 1989-12-05 | Device for withdrawal of gases from electric arc furnace |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894765231A RU1798023C (en) | 1989-12-05 | 1989-12-05 | Device for withdrawal of gases from electric arc furnace |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1798023C true RU1798023C (en) | 1993-02-28 |
Family
ID=21482670
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894765231A RU1798023C (en) | 1989-12-05 | 1989-12-05 | Device for withdrawal of gases from electric arc furnace |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1798023C (en) |
-
1989
- 1989-12-05 RU SU894765231A patent/RU1798023C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1458033, кл. В 08 В 15/00, 1987. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4057602A (en) | Venturi scrubber | |
US3174277A (en) | Exhaust gas detoxicating device | |
EP0223270A1 (en) | Incinerator for the high speed combustion of waste products | |
JPS6013044B2 (en) | Metallurgical furnace gas cleaning method and device | |
RU1798023C (en) | Device for withdrawal of gases from electric arc furnace | |
US4147115A (en) | Incinerator with gas generation | |
CN109373771A (en) | Energy-saving and emission-reducing is sintered cooling system | |
US4611339A (en) | Method and apparatus for removal of impure gases at time of scrap preheating | |
US4377978A (en) | Firing system and burner for rotary kiln | |
EP0726438A3 (en) | Device for a ring section furnace | |
JPS6036581Y2 (en) | Auxiliary enclosure device for steel making equipment | |
US5558028A (en) | Incinerator frame | |
CN207065558U (en) | Material-returning device | |
CN2319695Y (en) | Synclastic counting-rate-difference jet coal powder burner of cement rotary kiln | |
RU2022624C1 (en) | Method of cleaning and removing fuel gases | |
NL9301631A (en) | Method for hard baking of iron oxide containing pellets. | |
JPH0814367B2 (en) | Combustion ash accumulation prevention device | |
SU903678A1 (en) | Rotary kiln charging apparatus | |
CN215929599U (en) | Soot blower of flue evaporator | |
KR0178256B1 (en) | Flue gas treatment apparatus | |
CN221279467U (en) | Incinerator decoking treatment device | |
CN211435588U (en) | Smoke exhaust device of vanadium-nitrogen alloy tunnel kiln | |
SU1749640A1 (en) | Exhaust suction device | |
CN215742794U (en) | Novel desulfurizer homogenization injection device | |
CN2571760Y (en) | Heat storage type smoke-eliminating dust-removing vehicle |