RU1796313C - Corrugated plate for heat exchanger and apparatus for making such plate - Google Patents
Corrugated plate for heat exchanger and apparatus for making such plateInfo
- Publication number
- RU1796313C RU1796313C SU894746947A SU4746947A RU1796313C RU 1796313 C RU1796313 C RU 1796313C SU 894746947 A SU894746947 A SU 894746947A SU 4746947 A SU4746947 A SU 4746947A RU 1796313 C RU1796313 C RU 1796313C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- roll
- plate
- heat exchanger
- corrugated plate
- corrugated
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
Использование: при изготовлении теплообмённого оборудовани . Гофрированна пластина выполнена с местными деформированными участками в виде поперечных просечек со встречно отогнутыми кра ми. Устройство дл ее изготовлени содержит механизм гофрировани ленты и механизм образовани местных деформированных участков, выполненный в виде двух пар валковых инструментов, Кажда пара валковых инструментов включает валок с пуансонами и валок с матричной канавкой, размещенной на вершинах зубьев. Каждый пуансон выполнен треугольной формы в осевой и параболической форме в поперечных плоскост х с режущей кромкой вдоль вершины. 5 ил.Usage: in the manufacture of heat-exchange equipment. The corrugated plate is made with local deformed sections in the form of transverse grooves with counter-curved edges. A device for its manufacture includes a mechanism for corrugating the tape and a mechanism for forming local deformed sections made in the form of two pairs of roll tools. Each pair of roll tools includes a roll with punches and a roll with a matrix groove located on the tops of the teeth. Each punch is made triangular in axial and parabolic shape in transverse planes with a cutting edge along the apex. 5 ill.
Description
Изобретение относитс к области изготовлени пластинчатых теплообменников и предназначено дл использовани в газовой , химической, нефт ной, холодильной и других отрасл х промышленности.The invention relates to the manufacture of plate heat exchangers and is intended for use in gas, chemical, oil, refrigeration and other industries.
Цель изобретени - повышение КПД теплообменника за счет получени высокоэффективных поверхностей теплообмена . На фиг. 1 показана гофрированна пластина; на фиг. 2 - последовательность получени гофрированной пластины; на фиг. 3 - схема устройства дл изготовлени гофрированных пластин; на фиг, 4 - валки дл отгибки краев просечек; на фиг. 5 - развертка валка с пуансонами .The purpose of the invention is to increase the efficiency of the heat exchanger by producing highly efficient heat transfer surfaces. In FIG. 1 shows a corrugated plate; in FIG. 2 shows a corrugated plate production sequence; in FIG. 3 is a diagram of an apparatus for manufacturing corrugated plates; Fig. 4 - rolls for bending the edges of the notches; in FIG. 5 - scan roll with punches.
Гофрированна пластина с гофрами, на вершинах 1 и впадинах 2 которых имеютс местные деформированные участки с надрезами 3 и отогнутыми кра ми 4, образует турбулизирующие элементы.A corrugated plate with corrugations, at the vertices 1 and depressions 2 of which there are local deformed sections with notches 3 and bent edges 4, forms turbulizing elements.
Устройство дл получени гофрированных пластин содержит механизм гофрировани в виде, например, двух гофрированных шестерен 5 и 6 и механизм образовани местных деформированных участков, выполненных в виде двух пар валковых инструментов, кажда из которых состоит из валка 7 с пуансонами 8 и валка 9. Валки 7 и 9 в каждой паре размещены противоположно относительно плоскости подачи . Валки 9 выполнены с размещенными на цилиндрической поверхности 10 зубь ми 11, а матрична канавка 12 выполнена на вершинах зубьев 11. Пуансон 8 имеет треугольную форму в осевой плоскости и параболическую в поперечной плоскости с режущей кромкой 13 вдоль вершины.A device for producing corrugated plates comprises a corrugation mechanism in the form of, for example, two corrugated gears 5 and 6 and a mechanism for forming local deformed sections made in the form of two pairs of roll tools, each of which consists of a roll 7 with punches 8 and a roll 9. Rolls 7 and 9 in each pair are placed opposite to the feed plane. The rollers 9 are made with teeth 11 placed on the cylindrical surface 10, and the matrix groove 12 is made on the tops of the teeth 11. The punch 8 has a triangular shape in the axial plane and parabolic in the transverse plane with a cutting edge 13 along the apex.
Устройство работает следующим образом . The device operates as follows.
XIXi
чэ оwhat about
GO GOGO GO
Плоска лента 14 прот гиваетс между гофрирующими шестерн ми 5 и б, где формируютс гофры заданной формы, а затем между валками 7 и -9, где в первой паре осуществл етс пуансонами 8 по кромкам матричной канавки 12 надрезка на Ьерши- нах гофров и отгибание краев .надрезов в направлении впадин гофров. Затем во второй паре 7 и 9 гофров осуществл етс надрезка и, отгибание краев надрезов в направлении вершин гофров. Лента разрезаетс на пластины любым известным устройством .The flat ribbon 14 is stretched between the corrugating gears 5 and b, where corrugations of a given shape are formed, and then between the rollers 7 and -9, where in the first pair, punches 8 are made along the edges of the matrix groove 12, notching on the corrugations of the corrugations and folding of the edges . notches in the direction of the hollows of the corrugations. Then, in the second pair of corrugations 7 and 9, an incision is made and the edges of the incisions are folded in the direction of the corrugation vertices. The tape is cut into plates by any known device.
Данное устройство обеспечивает высокую производительность изготовлени гофрированной ленты при одновременном повышении его надежности.This device provides high productivity in the manufacture of corrugated tape while increasing its reliability.
Формул а изобретени Formulas of the invention
1. Гофрированна пластина дл теплообменника с местными деформированными участками на вершинах и впадинах гофр, отличающа с тем, что, с целью повышени КПД теплообменника за счет1. A corrugated plate for a heat exchanger with local deformed sections on the tops and troughs of the corrugations, characterized in that, in order to increase the efficiency of the heat exchanger due to
00
55
00
получени высокоэффективных поверхностей теплообмена, местные деформированные участки выполнены в виде поперечных просечек со встречно отогнутыми кра миobtaining highly efficient heat transfer surfaces, local deformed sections are made in the form of transverse cuts with counter-curved edges
2. Устройство дл изготовлени гофрированной пластины дл теплообменника, содержащее механизм гофрировани ленты и механизм образовани местных деформированных участков на вершинах и впадинах гофров, выполненный в виде двух пар валковых инструментов, кажда из которых - в виде валка с пуансонами и валка с матричной навивкой, при этом одноименные валки каждой пары размещены противоположно относительно плоскости подачи, отличающеес тем, что каждый валок с матричной канавкой выполнен с размещенными на цилиндрической поверхности зубь ми, а матрична канавка выполнена на вершинах зубьев, каждый пуансон выполнен треугольной формы в осевой и параболической форме в поперечных плоскост х с режущей кромкой вдоль вершины.2. A device for manufacturing a corrugated plate for a heat exchanger, comprising a mechanism for corrugating the tape and a mechanism for forming local deformed sections on the tops and troughs of the corrugations, made in the form of two pairs of roll tools, each of which is in the form of a roll with punches and a roll with matrix winding, the rolls of the same name of each pair are placed opposite to the feed plane, characterized in that each roll with a matrix groove is made with a tooth placed on a cylindrical surface E, and the matrix groove is formed on the tops of teeth, each punch is formed into a triangular shape and axial parabolic shape in transverse planes with a cutting edge along the top.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894746947A RU1796313C (en) | 1989-10-09 | 1989-10-09 | Corrugated plate for heat exchanger and apparatus for making such plate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894746947A RU1796313C (en) | 1989-10-09 | 1989-10-09 | Corrugated plate for heat exchanger and apparatus for making such plate |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1796313C true RU1796313C (en) | 1993-02-23 |
Family
ID=21473443
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894746947A RU1796313C (en) | 1989-10-09 | 1989-10-09 | Corrugated plate for heat exchanger and apparatus for making such plate |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1796313C (en) |
-
1989
- 1989-10-09 RU SU894746947A patent/RU1796313C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1176855, кл. В 21 D 53/04, 1985. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20110229689A1 (en) | Method And Device For Manufacturing A Structured Lining Wave, And Such A Lining Wave | |
US4170122A (en) | Apparatus for making corrugated sheet material | |
US4067219A (en) | Heat exchanger fin roll | |
US3998600A (en) | Heat exchanger strip and method and apparatus for forming same | |
US7024907B2 (en) | Method and device for manufacturing a structured packing corrugation, and corresponding fluid-treatment apparatus | |
US3368614A (en) | Heat exchanger | |
US3266567A (en) | Heat exchanger | |
RU1796313C (en) | Corrugated plate for heat exchanger and apparatus for making such plate | |
US20050167088A1 (en) | Fin array for heat transfer assemblies and method of making same | |
CA2431217C (en) | Flanged honeycomb core and method of making same | |
US3309763A (en) | Method for making a heat exchanger | |
EP0005959B2 (en) | Heat exchanger fins and apparatus for making same | |
US3781960A (en) | Method of manufacturing a tube and tin radiator | |
US4107394A (en) | Corrugated sheet metal heat transfer member | |
US3226905A (en) | Cellular material | |
JP2003294383A (en) | Heat exchanger fin and its manufacturing apparatus | |
US3229766A (en) | Finned heat exchanger | |
JPH05106986A (en) | Heat exchanger | |
JP2004025257A (en) | Apparatus for producing corrugated fin for heat exchanger | |
JPS613996A (en) | Fin for heat exchanger and manufacture thereof | |
JPH06347184A (en) | Shaping device of corrugated fin for heat exchanger | |
SU1696067A1 (en) | Method of producing panel-type heat exchangers | |
JPS5982127A (en) | Production of needle-like fin group in heat exchanger | |
US3364720A (en) | Method for making cellular material | |
CA1268023A (en) | Apparatus for forming corrugated fins for heat exchangers |