RU1795883C

RU1795883C - Курительное изделие типа сигареты

Info

Publication number: RU1795883C
Application number: SU4356409A
Authority: RU
Inventors: Дин Барнес Рассел; Пол Дигриголи Кармен; Фрэнсис Дьюрочер Дональд; Джордж Кэсбо Лойд
Original assignee: Р.Дж.Рейнольдс Табакко Компани
Priority date: 1987-08-25
Filing date: 1988-08-24
Publication date: 1993-02-15
Also published as: PT88333B; EG18828A; BG50823A3; CZ279350B6; FI883872A0; FI883872A; ZA885706B; DK471388A; SU1837814A3; CN1021791C; OA08902A; US4938238A; JPS6471471A; NO167351C; BR8804274A; IS1493B; DD285713A5; KR890003311A; AU609678B2; EP0304766A2

Abstract

Использование: в курительных издели х , включающих горючий топливной элемент , окруженный изолирующим слоем и отделенное физически вырабатывающее аэрозоль средство, заключенные в обертку. Сущность изобретени : обертка состоит из наружного и внутреннего слоев, мри этом наружный слой представл ет собой проницаемый листовой материал, образующий сцепленный проницаемый слой во врем горени топливного элемента, а внутренний слой выполнен из материала, сгорающего при горении топливного элемента дл получени высокопроницаемого несцепленного пепла. Наружный слой включает неорганическое вещество, а внутренний слой - горючую добавку в количестве 1-10% от массы обертки. 5 з.п. ф-лы, 4 ил. 1uS Ё

Description

Насто щее изобретение относитс к обертке, предназначенной дл использовани в курительных издели х, а также к курительным издели м, использующим такую обертку.

Известно курительное изделие типа сигареты , содержащее топливный элемент, физически отделенное от него средство, создающее аэрозоль, включающее, по меньшей мере, один аэрозолеобразующий материал , и воздухопроницаемый изолирующий слой, окружающий топливный элемент и обертку, охватывающую изолирующий слой.

Ни одно из предлагающихс ранее курительных изделий не достигло до сих пор какого-либо коммерческого успе.хэ и никогда не по вл лось широко на рынке. Отсутствие таких курительных изделий на рынке обусловлено множеством причин, среди которых можно отметить недостаточное аэрозолеобразование , как первоначальное, так и на прот жении жизненного цикла продукта , неудовлетворительный вкус, по вление привкуса1 из-за термического разложени дымообраэовател и/или ароматизаторов, присутствие значительного количества продуктов пиролиза и распространение дыма в боковом направлении, а также малоприемлемый товарный вид издели .

Поэтому, несмотр на дес тилети интереса и усилий, по-прежнему, на рынке нет курительных изделий, которые отличались бы достоинствами курени традиционных сигарет, но не поставл ли столь значительные количества продуктов неполного сгорани и пиролиза.

Целью изобретени вл етс регулирование количества поступающего к топливному элементу периферического воздуха, что снижает доставку аэрозол за одну заXI

чэ ел

00

со

т жку, и обеспечивает более равномерное формирование аэрозол .

Регулирование количества периферического воздуха, которое достигает топливного элемента таких изделий во врем курени , представл етс весьма важным по р ду причин. Было обнаружено, что регулирование величины воздушного потока к выгорающему топливному элементу через наружный слой обертки согласно изобрете- нию позвол ет регулировать количество аэрозол в виде влажного общего дисперсного вещества (ВОДБ) в пиковых зат жках по сравнению с курительным изделием, имеющим ту же структуру, но без покровно- го элемента согласно изобретению. Такое регулирование обычно достигаетс путем снижени ВОДВ в доставке благодар пиковой зат жке не менее, чем на 20%, предпочтительно минимум на 35%, наиболее предпочтительно минимум на 50%. Благодар сокращению пиковых доставок по вл етс возможность обеспечить потребителю более равномерную подачу аэрозольных компонентов на прот жении жизненного цикла продук- та. Кроме того, равномерна подача аэрозол способствует снижению возможного нежелательного эффекта в любой зат жке из-за неравномерности подачи одного или большего числа аэрозольных компонентов.

Сокращение подачи аэрозол в пиковых зат жках также способствует в большинстве- случаев увеличению общего числа зат жек при сохранении суммарного требуемого показател ВОДВ благодар уд- линению жизненного цикла топливного источника . Другими словами, если удаетс отрегулировать или ограничить количество периферического воздуха, которое достигает выгорающего топливного элемента, то в конечном счете обеспечиваетс некотора степень контрол относительно скорости, температуры и длительности выгорани топливного элемента, что регулирует интенсивность , с которой топливный элемент нагружает систему, то есть вырабатывает аэрозоль из аэрозольобразующего средства .

Другим положительным эффектом регулировани количества подаваемого перифе- рического воздуха дл выгорани топливного элемента вл етс снижение температуры газа , достигающего аэрозоль-образующего средства. Снижение температуры газа способствует ослаблению термического разложени и/или пиролиза аэрозольных компонентов, использованных в курительном изделии.

Прочие положительные эффекты регулировани количества подаваемого периферического воздуха дл выгорани топливного элемента в подобных курительных издели х включают снижение температуры аэрозол при воспри тии его потребителем, а также снижение температуры топливного конца курительных изделий, что снижает веро тность несчастного случа при оброне- нии издели .

Эти и другие положительные эффекты достигаютс благодар использованию внутреннего сло обертки, который создает плотно прилегающий слой, способствующий регулированию количества периферического воздуха, поступающего к выгорающему топливному элементу, и обеспечивает более равномерную подачу аэрозол на прот жении жизненного цикла издели .

Обертка согласно насто щему изобретению окружает как минимум часть топливного элемента и, предпочтительно, слой изолирующего материала, который обычно окружает топливный элемент.

На фиг. 1 показан продольный вид предпочтительного курительного издели , кото рое может использовать обертку согласно насто щему изобретению; на фиг. 2 - фрагмент неподжигаемого варианта топливного конца курительного издели , используемого сочетание внутреннего и наружного сло обертки; на фиг. 3 - фрагмент свежеподожженного варианта издели , представленного на фиг. 2; на фиг. 4 - типична крива ВОДВ-доставки, котора демонстрирует снижение ВОДВ в пиковых зат жках при курении изделий, использующих обертку согласно изобретению.

Изделие содержит топливный элемент 1 с множеством каналов 2, предпочтительно тринадцать. Топливный элемент образован из экструдированной смеси угл (предпочтительно из карбонизированной бумаги), натрий-карбоксиметилцеллюлозы в качестве св зующего, К2СОзи воды. От топливного элемента 1 физически отделено средство в виде металлической капсулы 3, заключенный в ней, по меньшей мере, один аэрозоль- образующий материал 4. Топливный элемент 1 окружен изолирующим волокни-. стым слоем 5, из стекловолокна, который заключен в обертку, состо щую из наружного 6 и внутреннего 7 слоев. Наружный слой 6 представл ет собой проницаемый листовой материал, образующий сцепленный проницаемый слой во врем горени топливного элемента, а внутренний слой 7 выполнен из материала, сгорающего при горении топливного элемента, а внутренний слой выполнен из материала, сгорающего при горении топливного элемента дл получени высокопроницаемого несцепл емого пепла. Наружный слой б обертки может включать неорганическое вещество, в виде стекловолокна, или целлюлозных волокон в количестве40-80%, или 10-30% высокотермостойких стекловолокон и 10-30% мине- рального наполнител .

Внутренний слой 7 может содержать горючую добавку в количестве от 1 до 10% вес от веса обертки. Горюча добавка представл ет собой соль щелочного металла, вы- бранна из группы, включающей цитрат кали , цитрат натри , натриевую соль нтарной кислоты и калиевую соль нтарной кислоты.

Капсула 3 окружена оболочкой 8 из та- бака, котора окружена бумажным слоем и дающей сцепленную золу наружный слой б обертки. Другими словами, в этом предпочтительном варианте воплощени дающий сцепленную золу наржный покровный эле- мент 17 используетс дл оборачивани как изол ционной слой 5, так и табачной оболочки 8.

На мундштуковом конце табачной оболочки 8 располагаетс мундштук 9, предпоч- тительно содержащий сегмент 10 из сложенного табачного листа и сегмент 11 из сложенных, полученных раздуванием расплава термопластических волокон 26, по которым аэрозоль поступает к пользователю. Остальное изделие, то есть все помимо топливного элемента или его участки, которые обернуты покровным материалом согласно насто щему изобретению, обернуто одним или несколькими сло ми папиросной бума- ги 12--16.

После поджигани описанного варианта издели происходит выгорание топливного элемента, что ведет к выделению тепла, используемого дл испарени мате- риала, обеспечивающего табачный запах, и возможного дополнительного аэрозоль-образующего вещества или веществ в аэро- золь-вырабатывающем средстве. Поскольку предпочтительный топливный элемент в- л етс сравнительно коротким, то гор чий конус горени всегда находитс вблизи аэрозоль-вырабатывающего средства, что максимизирует теплопередачу к аэрозоль- вырабатывающему средству и результирую- щую выработку аэрозол , особенно при использовании предпочтительного тепло- провод щего элемента.

Из-за малого размера и характеристик горени топливного элемента, топливный элемент обычно начинает выгорать по существенно всей его подвергаемой воздействию длине на прот жении нескольких зат жек. Так, тот участок топливного элемента , который находитс вблизи генератора аэрозол , быстро становитс гор чим, что значительно увеличивает теплопередачу к генератору аэрозол , особенно на ранних и средних зат жках. Поскольку предпочтительный топливный элемент настолько короток , что в данном случае не по вл етс длинна секци негоо щего топлива, котора действовала бы как тепловой сток, что обычно имеет место в прежних термо-аэро- зольных издели х.

Поскольку материал с табачным запахом и возможные дополнительные аэрозоль-образующие вещества физически отделены от топливного элемента, они подвергаютс воздействию существенно более низких температур, нежели те, которые создаютс сгорающим топливом, благодар чему минимизируетс возможность терморазложени ,

В предпочтительных вариантах воплощени короткий углеродистый топливный элемент, теплопровод щий элемент, изолирующие средства и покровный материал согласно насто щему изобретению взаимодействуют с генератором аэрозол , дава систему, котора способна вырабатывать значительные количества аэрозол при практически каждой зат жке. Близость огневого конуса к генератору аэрозол после нескольких зат жек, вместе с изолирующим средством, обеспечивает значительное поступление тепла как во врем зат жки, так и во врем сравнительно длительного периода тлени между зат жками.

На фиг. 2 показан неподожженный вариант курительного издели описанного выше типа, использующего предпочтительное сочетание внутренней и наружной оберток, причем толщина или калибр покровных слоев преувеличены. В данном случае источник углеродного топлива 1 и его окружающа оболочка 5 изол ционных волокон показаны обернутыми внутренним слоем 7 и наружным слоем 6. На фиг. 3 показан свежезажженный вариант того же издели , то есть спуст короткое врем после поджигани издели с конца и 2-3 зат жек, так что существенна часть топливного элемента 1 теперь оказываетс тлеющей, наход сь при температуре пор дка 800-900°С. В то врем , как оболочка из изол ционных волокон 16 остаетс по большей части неизменной по размеру, если не считать некоторой усадки вблизи топливного элемента 1, внутренний слой 7 превратитс в существенно не-сцепленную неорганическую золу и наружный слой 6 обертки прекратитс в прочную , сцепленную серо-белую золу, она предназначена дл содержани и максиро- вани не только рыхлой золы, но и оболочки

8 из изол ционных волокон. Зола имеет преимущественно такую прочность и сцепление , что она сопротивл етс отваливанию при энергичном постукивании по курительному изделию или им по пепельнице, что позвол ет избавитьс от общеизвестной неопр тности , св занной с выгоранием обычных сигарет. Визуально зола близко напоминает по внешнему виду золу типичной сигареты, что соответствует требуемому эстетическому качеству. Кроме того, зола про вл ет свойство регулируемой проницаемости , что существенно отличает ее от золы , получаемой из обычных сигаретных оберток. Это свойство способствует при- давливанию скорости горени топливного элемента 1 по мере зат гивани курительным изделием от начального зажигани (фиг. 3) до исчерпани указанного элемента,

Далее, предпочтительно, чтобы требуема проницаемость достигалась в одном лишь слое наружной обертки. Другими словами , зола (если она имеетс ) внутреннего сло обертки не должна создавать сколько- нибудь заметного сопротивлени прохождению воздуха по сравнению с тем, что характер дл золы наружного сло обертки.

Обертка предпочтительно содержит один или большее число листовых материалов , как минимум один из которых содержит достаточное количество неорганического материала, обычно присутствующего в виде сплошного или прилегающего сло , или в виде взаимосв занной, переплетенной или перекрывающейс матрицы, котора создает проницаемый сцепленный слой в ходе выгорани топливного элемента, способствующий регулированию (обычно уменьшению ) количества периферического воздуха, поступающего к выгорающему топливному элементу. Обертка служит также, по крайней мере отчасти, сохранению целостности различных компонентов изделий особенно в тех случа х, когда покровный элемент используетс дл оборачивани других компонентов издели , таких как предпочтительна , но не об зательна , табачна оболочка. Предпочтительные покровные элементы дают золу , котора по внешнему виду не отличаетс от золы традиционной сигареты.

Обертка согласно изобретению включает сочетаниелистовыхматериалов, включа внутренний слой, который после поджигани топливного элемента выгорает с образованием высокопроницаемой, несцепл ющейс золы и наружной обертки, котора после поджигани топливного элемента образует сцепл ющую золу, котора способствует регулированию количества периферического воздуха, поступающего к топливному элементу.

Предпочтительные курительные издели , использующие обертку согласно изобретению , способны выдавать не менее 0,6 мг аэрозол , замеренного по влажному общему дисперсному веществу (ВОД В), в течение первых 3 зат жек, при курении в стандартизованных услови х, определенных нормами Федеральной комиссии США по торговле, которые заключаютс в зат ж0 ках по 35 мл длительностью 2 секунды, разделенных 58 секундами тлени . Более предпочтительно, варианты воплощени изобретени способны давать 1,5 мг и более аэрозол в первые 3 зат жки. Еще предпоч5 тительнее, варианты согласно изобретению способы давать 3 мг и более аэрозол в первые 3 зат жки при курении согласно стандарту ФКТ. Кроме того, предпочтительные варианты изобретени доставл ют в

0 среднем минимум 0,8 мг ВОДВ на зат жку в течение минимум 6 зат жек, предпочтительно минимум 10 зат жек при курении согласно стандарту ФКТ,

В дополнение к вышеупом нутым до5 стоинствам, предпочтительные курительные издели согласно изобретению способны давать аэрозоль, который прост химически, состо по существу из воздуха, окислов углерода, воды аэрозоль-образова0 тел , возможных желательных ароматизато- ров или других желательных летучих материалов, а также следов других материалов . Предпочтительно, аэрозоль не про вл ет какой-бы то ни было мутагенной

5 активности, замер емой по методике теста Эймса, Кроме того, предпочтительные издели могут быть сделаны практически беззольными , так что потребителю не придетс стр хивать золу при употреблении,

0 Предпочтительным материалом, используемым дл образовани топливных элементов, вл етс уголь. Предпочтительно , содержание угл в этих топливных элементах составл ет не менее 60-70%,

5 наиболее предпочтительно около 80% и более , по массе. Топливные элементы с высоким содержанием угл предпочтительны по той причине, что они дают минимальное количество продуктов пиролиза и неполного

0 сгорани , мало видимого дыма в боковом направлении или вообще его не дают, и минимум золы, и обладают высокой теплоемкостью . Однако/можно использовать топливные элементы с меньшим содержа5 нием угл , например 50-60 мас.%, особенно когда примен етс небольшое количество табака, табачного экстракта или негорючего инертного наполнител . Предпочтительные топливные элементы более подробно описаны в вышеупом нутых патентных за вках.

Вырабатывающее аэрозоль средство, используемое при осуществлении насто щего изобретени , физически отделено от топливного элемента. Под физическим отделением имеетс в виду, что носитель, емкость или камера, которые содержат образующие аэрозоль материалы, не смешаны с топливными элементами или его частью . Така компоновка способствует ослаблению или устранению терморазложени образующего аэрозоль вещества и возникновени боковых потоков дыма. Не будучи составной частью топливного элемента , вырабатывающее аэрозоль средство предпочтительно упираетс , соедин етс или иным образом соседствует с топливным элементом так, чтобы топливо и вырабатывающее аэрозоль средство находились в провод щей теплообменной взаимосв зи. Предпочтительно, провод ща теплообмен- на взаимосв зь достигаетс путем предус- мотрени теплопровод щего элемента, такого как металлическа фольга, помещаемого в углубление с поджигаемого конца топливного элемента, и обеспечивающего эффективную теплопроводимость или теплопередачу от гор щего топливного элемента к вырабатывающему аэрозоль средству.

Вырабатывающее аэрозоль средство предпочтительно отнесено не более, чем на 15 мм от поджигаемого конца топливного элемента . Вырабатывающее аэрозоль средство по длине может колебатьс от 2 до 60 мм, предпочтительйо от 5 до 40 мм, наиболее предпочтительно от 20 до 35 мм. Диаметр вырабатывающего аэрозоль средства может колебатьс от 2 до 8 мм, предпочтительно от 3 до 6 мм.

Предпочтительно, вырабатывающее аэрозоль средство включает один или большее число термостабильных материалов, которые несут одно или большее число образующих аэрозоль веществ. В использованном здесь виде термин термостабильный материал обозначает способность материала противосто ть высоким, хот и регулируемым , температурам, например от 400°С до 600°С, которые могут в конечном счете возникат вблизи топлива, не вызыва существенного разложени или выгорани . По-видимому, использование такого материала способствует поддержанию простого дымового химизма/аэрозол , что подтверждаетс отсутствием активности в тесте по Эймсу в предпочтительных вариантах воплощени . Хот это и не предпочтительно , насто щее изобретение охватывает и другие вырабатывающие аэрозоль средства , такие как разрушаемые под действием тепла микрокапсулы, или твердые аэрозольобразующие вещества, при условии, что они способны выдел ть достаточное количество аэрозольобразующих паров.

Термостабильные материалы, пригод- 5 ные дл использовани в качестве, носител или подложки дл аэрозольобразующего вещества , хорошо известны специалисту в данной области техники. Пригодные носители должны быть пористыми и способными, 10 тем самым, удерживать ээрозольобразую- щее.соединение и высвобождать аэрозоль- образующие пары при нагревании топливом. Пригодные термостабильные материалы включают адсорбентные угли, на- 15 пример, угли пористых марок, графит, активированные или неактивированные угли , а также уголь, Другие подход щие мате- : риалы включают неорганические твердые вещества, такие как керамика, стекло , гли- 0 нозем, вермикулит, глины, такие как бентонит , и их смеси. Предпочтительны угли и глинозем в качестве подложки.

Особенно пригодной глиноземной подложкой вл етс окись алюмини с высокой 5 площадью поверхности (около 280 м2/г). Этот глинозем (размер частиц от -14 до +20 мет) предпочтительно спекают в течение часа при повышенной температуре, например выше 1000°С, предпочтительно от 1400 0 до , с последующей подход щей промывкой и сушкой перед употреблением.

Аэрозольобразующее вещество или вещества , используемые в издели х согласно изобретению,.должны быть способны обра- 5 зовавывать аэрозоль при температурах, возникающих в вырабатывающем аэрозоль средстве при нагревании выгорающим топливным элементом. Такие вещества предпочтительно вл ютс нетабачными, 0 неводными аэрозольобразующими веществами и состо т из углерода, водорода и кислорода , но могут включать и другие материалы. Такие вещества могут быть твердыми, полутвердыми или жидкими. 5 Температура кипени или сублимации вещества и/или смеси веществ может достигать 500°С. Вещества, обладающие этими характеристиками, включают: многоатомные спирты, такие как глицерин, триэтилен- 0 гликоль,,и пропиленгликоль, а также сложные алифатические эфиры моно-, ди или поликарбоновых кислот, такие как ме- тилстеарат, диметилдодекандиоат, диме- тилтетрадекандиоат, и прочее. 5 Предпочтительными аэрозольобразующими веществами вл ютс многоатомные спирты или смеси многоатомных спиртов. Более предпочтительные аэрозоль-образо- ватели выбирают среди глицерина, триэти- ленгликол и пропиленгликол .

Когда подложечный материал используют в качестве носител , аэрозольобразую- щее вещество может быть диспергировано любым известным методом на подложке или внутри нее в концентрации, достаточ- ной дл пропитывани или покрыти материала . Например, аэрозольобразующее вещество может быть нанесено в чистом виде или в разбавленном растворе погружением , опрыскиванием, осаждением паров, или подобными методами. Твердые аэро- зольобразующие компоненты могут быть смешаны с материалом подложки и распределены равномерно по массе до формировани подложки в конечном виде.

Хот загрузка аэрозольобразующего вещества мен етс от одного носител к другому , и от одного аэрозольобразующего вещества к другому, количество жидких аэрозольобразующих веществ может в об- щем случае колебатьс от 20 мг до 140 мг, предпочтительно от 40 мг до 110мг. По возможности больше аэрозоль-образовател , переносимого на подложке, должно доставл тьс пользователю в виде ВОДВ. Пред- почтительно, более 2 мас.%, более предпочтительно более 15 мас.%, наиболее предпочтительно более 20 мас.%, аэрозоль- образовател , переносимого на подложке, доставл етс пользователю в виде ВОДВ.

Вырабатывающее аэрозоль средство может включать также один или большее число летучих ароматизаторов, таких как ментол, ванилин, искусственный кофе, табачные экстракты, никотин, кофеин, настои и другие вещества, которые придают запах аэрозолю. Оно может включать также лю- ,бое желательное летучее твердое вещество или жидкость. В альтернативе, эти необ зательные вещества могут быть помещены в мундштук или в необ зательную табачную загрузку.

Одно особенно предпочтительное вырабатывающее аэрозоль средство содержит указанную глиноземную подложку, содер- жащую табачный экстракт распылительной сушки, левулиновую кислоту или пентаацетат глюкозы, один или более ароматизаторов, и аэрозоль-образователь, такой как глицерин.

По ходу потока относительно топливно- го элемента может использоватьс табачна загрузка. В подобных случа х происходит прохождение гор чих паров через табак дл экстракции и дистилл ции летучих компо- нентов табака, без горени или существен- ного пиролиза. Таким образом, потребитель получает аэрозоль, содержащий вкусовые и ароматические вещества натурального табака без многочисленныхпродуктов сгорани , выдел емых обычной сигаретой.

Издели описанного здесь типа могут примен тьс или модифицироватьс дл применени в качестве изделий дл доставки лекарственных средств, летучих фармакологически или физиологически активных материалов, таких как эфедрин, метапроте- ренол (орципреналин), тербуталин и т.п.

Теплопровод щий материал, используемый в качестве емкости дл вырабатывающего аэрозоль средства, в типичном случае представл ет собой металлическую фольгу, такую как алюминиева фольга, толщиной от менее, чем 0,01 мм до 0,1 мм и более. Толщина и/или тип провод щего материала могут мен тьс .

Используема дл построени курительного издели согласно фиг. 1 капсула изготавливалась из алюмини глубокой выт жки . Капсула имеет среднюю толщину стенок около 0,004 дюйма (0,01 мм), длину около 30 мм и наружный диаметр около 4,5 мм, Задн часть емкости выполнена закрытой , за исключением двух щелеобразных отверстий (каждое размером 0,65 х 3,45 мм при разнесении на рассто ние 1,14 мм), чтобы обеспечить прохождение аэрозоль- образовател к пользователю. Дл загрузки капсулы использовали около 310 мг аэрозоль-вырабатывающего носител , описанного выше. Приготовленный описанным выше обоазом топливный элемент вставл ли с открытого конца заполненной капсулы; на глубину около 3 мм;

Изол ционна оболочка.

Комбинацию топливный элемент/капсула оборачивали со стороны конца топливного элемента стеклоэолоконной оболочкой длиной 10 мм из материала марки Оузис- Корнинг 6437 (температура разм гчени около 650°С) с 3 мас.% пектинового св зующего , до диаметра около 7,5 мм. Стеклово- локонную оболочку затем оборачивали материалом внутренней обертки-бумагой Кимберли-Кларк марки Р780-643-5. Внутренн обертки имеет базовую массу около 43 г/м2, калибр около 0,065 мм и показатель пористости Кореста около 8,0 см/мин. Состав бумаги соответствует 70 % гидратиро- ванной беленой крафт-пульпы и 30% карбоната кальци .

Табачна оболочка. .

Табачный стержень диаметром 7,5 мм (длина 28 мм) с наружной оберткой из бумаги Кимберли-Крафт марки Р1487-125 модифицировали вставкой зонда, чтобы получалс продольный канал диаметром около 4,5 мм.

Сборка.,

Сочетание топливный элемент/капсула в оболочке вставл ли в канал в табачном

стержне до тех пор, пока стекловолоконна оболочка не упиралась в табак. Стекло оло- конную и табачную секции соедин ют вместе с помощью наружного оберточного материала, который окружает как комбинацию топливный элемент/изол ционна оболочка/внутренн обертка, тах и обернутый табачный стержень. Наружна обертка выполнена из бумаги, Она имеет базовую массу 42,5 г/м и показатель пористости Кореста около 13 см/мин. Состав наружной обертки: около 70% беленой крафт-пульпы, 8% аттапальгитной глины, 4% диоксида титана, 18% микростекловолокна , и включено 5 мас.% сукцината кали в качестве мидификатора горени . Добавлено также небольшое количество ароматизэ- тора (менее 0,1 мае. %).

Мундштук представленного на фиг. 1 типа построен путем комбинировани двух секций: (1) секции табачного листа, собранного в цилиндр длиной 10 мм и диаметром 7,5 мм, обернутой бумагой Кимберли- Кларк марки Р850-186-2 и расположенной вблизи капсулы, и (2) секции волокна-полипропиленового термопластика, полученного раздуванием из расплава и собранного в цилиндр длиной 30 мм и диаметром 7.5 мм, и обернутой бумагой. Эти две секции скомбинированы с помощью наружной обертки из бумаги.

Скомбинированна мундштукова секци соединена с покрытой оболочкой топливным элементом-капсулой с помощью окончательной наружной обертки из бумаги.

Изготовленные таким путем курительные издели дают аэрозоль, напоминающий табачный дым без какого-либо нежелательного привкуса из-за подгорени или термического разложени образующего аэрозоль материала. При курении таких изделий в услови х, имитирующих курение человеком, как это описано выше, ВОДВ при пиковых зат жках снижаетс приблизительно на 25% по сравнению с курительным изделием , имеющим ту же структуру, но без комбинации внутренн /наружна обертки. Это снижение показател ВОДВ при пиковых зат жках.

Claims

1. Курительное изделие типа сигареты, содержащее топливный элемент, физически отделенное от него средство, создающее аэрозоль, включающее по меньшей мере один аэрозольобразующий материал, воздухопроницаемый изолирующий слой, окружающий топливный элемент и обертку, охватывающую изолирующий слой, отличающеес тем, что, с целью регулировани количества поступающего к топливному элементу периферического воздуха, обертка состоит из наружного и внутреннего слоев , при этом наружный слой представл ет собой проницаемый листовой материал, образующий сцепленный проницаемый слой во врем горени топливного элемента, а внутренний слой выполнен из материала, сгорающего при горении топливного элемента дл получени высокопроницаемого несцепленного пепла.

2. Изделие по п. 1,отличающеес тем, что наружный слой обертки включает неорганическое вещество.

3. Изделие по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ е е- с тем, что неорганическое вещество представл ет собой стекловолокно.

4. Изделие попп. 1и2, отличающее- с тем, что состав наружного сло обертки включает 40-80% целлюлозных волокон, 10-30% высокотермостойких стекловолокон и 10-30% минерального наполнител .

5. Изделие по любому из пунктов 1-6,

отличающеес тем, что внутренний

оберточный слой включает горючую добавку

в количестве от 1 до 10 мас.% от массы

обертки.

6. Изделие по п. 1, отличающеес тем, что горюча добавка представл ет собой соль щелочного металла, выбранную из группы, включающей цитрат кали , цитрат натри , натриевую соль нтарной кислоты и калиевую соль нтарной кислоты.