RU1792828C - Air-operated tools - Google Patents

Abstract

Использование: устройства и инструменты ударного действи . Сущность: инструмент содержит корпус 1, который выполнен в виде рабочего цилиндра 2 и ступенчатой втулки 3,закрепленной в цилиндрической выборке 4 рабочего цилиндра 2. Корпус 1 размещен в цилиндрическом кожухе 5, один конец которого имеет радиальный кольцевой выступ 6, контактирующий с радиальным кольцевым выступом 7 рабочего цилиндра 2, а другой его конец закреплен вUsage: devices and instruments of percussion. Essence: the tool contains a housing 1, which is made in the form of a working cylinder 2 and a stepped sleeve 3, mounted in a cylindrical sample 4 of the working cylinder 2. The housing 1 is placed in a cylindrical casing 5, one end of which has a radial annular protrusion 6 in contact with the radial annular protrusion 7 of the working cylinder 2, and its other end is fixed in

Description

/r.W&№/r.W&№

Фиг{Fig {

радиальной кольцевой выборке 8 руко тки 9. В рабочем цилиндре 2 выполнена осева  цилиндрическа  рабоча  полость 10, сообщенна  с атмосферой через радиальный цилиндрический канал 11 в рабочем цилиндре 2, кольцевую полость 12 между рабочим цилиндром 2 и кожухом 5 и радиальный цилиндрический канал 13 в кожухе 5. В рабочей полости 10 размещен цилиндрический ударник 14, который делит ее на две камеры 15 и 16, сообщенные с пневматическим распределителем 17. Пневматический инструмент снабжен хвостовиком , закрепленным на торце золотника со стороны руко тки, а между хвостовиком и корпусом образованы две силовые полости, св занные с пусковым клапаном. Хвостовик может быть выполнен составным в виде основани  и головки, установленных на золотнике соосно, свободный конец золотника может быть сообщен с пусковым клапаном. Между золотником и основанием может быть образована перва  силова  полость, а между основанием и головкой - втора  силова  полость. Торец головки оперт на руко тку . 2 ил.a radial ring sample 8 of the handle 9. In the working cylinder 2, an axial cylindrical working cavity 10 is made, in communication with the atmosphere through a radial cylindrical channel 11 in the working cylinder 2, an annular cavity 12 between the working cylinder 2 and the casing 5 and the radial cylindrical channel 13 in the casing 5 A cylindrical impactor 14 is placed in the working cavity 10, which divides it into two chambers 15 and 16 in communication with the pneumatic distributor 17. The pneumatic tool is equipped with a shank mounted on the end of the spool on the handle side And between the stem and the housing are formed by two force cavities associated with the trigger valve. The shank can be made integral in the form of a base and a head mounted coaxially on the spool, the free end of the spool can be communicated with the start valve. Between the spool and the base, a first force cavity may be formed, and between the base and the head, a second force cavity. The end face of the head is supported on the handle. 2 ill.

Изобретение относитс  к устройствам и инструментам ударного действи , а именно к пневматическим инструментам, и может быть использовано в таких отрасл х, как строительство, горное дело, машиностроение и др. в качестве отбойного и. клепального молотков, пробойника и т.д.The invention relates to percussion devices and tools, in particular pneumatic tools, and can be used in industries such as construction, mining, mechanical engineering, etc. as a breaker and. riveting hammers, punch, etc.

В основу изобретени  положена проблема-создани  вибробезопасного пневма- стического инструмента ударного действи , в котором обеспечивалось бы увеличение производительности труда за счет повышени  удобства эксплуатации.The basis of the invention is the problem of creating a vibro-safe pneumatic impact tool, which would provide an increase in labor productivity by increasing ease of use.

Широко известен пневматический инструмент , содержащий корпус с руко ткой и рабочей полостью, в которой размещен с возможностью осевого перемещени  ударник и котора  сообщена с пневматическим распределителем и пусковым клапаном.A pneumatic tool is widely known, comprising a housing with a handle and a working cavity in which the hammer is axially moved and which is in communication with a pneumatic distributor and a start valve.

При работе пневматического инструмента имеют место возвратно-поступательные перемещени  элементов его конструкции и их удары друг по другу. В результате вибраци  руко тки составл ет 120-180 дБ, а усилие нажати  на руко тку 300-500 Н, что создает значительные неудобства в эксплуатации инструмента и снижает производительность труда .рабочего, Кроме того, длительна  работа с пневмати- . чёскйм инструментом может вызвать т желое профессиональное заболевание, называемое виброболезнью и привод щее к полной потере рабочим трудоспособности . .. ....During the operation of a pneumatic tool, reciprocating movements of the elements of its structure and their impacts against each other take place. As a result, the vibration of the handle is 120-180 dB, and the pressure on the handle is 300-500 N, which creates significant inconvenience in the operation of the tool and reduces labor productivity. Worker, In addition, long-term work with pneumatic. A sharp instrument can cause a serious occupational disease, called vibro-illness, leading to a complete loss of working capacity for workers. .. ....

Попытка решени  указанной технической проблемы привела к по влению пневматического инструмента, содержащего : кожух с руко ткой, установленный в кожухе с возможностью осевого перемещени  корпус с рабочей полостью, размещенный в Ней с возможностью осевого перемещени  ударник, пневматический-распределитель и св занный с ним пусковой клапан в видеAn attempt to solve the indicated technical problem led to the appearance of a pneumatic tool, comprising: a casing with a handle mounted in a casing with the possibility of axial movement of the housing with a working cavity, an impactor placed in it with the possibility of axial movement, a pneumatic distributor and a starting valve associated with it as

ступенчатой втулки с золотником. Кроме того , пневматический инструмент снабжен рамой , имеющей опору на объект воздействи  и несущей кожух и пневматический амортизатор , взаимодействующий с корпусом.step sleeve with spool. In addition, the pneumatic tool is equipped with a frame having a support on the object of influence and bearing a casing and a pneumatic shock absorber interacting with the housing.

При работе пневматического инструмента пневматический амортизатор обеспечивает безопасный уровень вибрации руко тки ниже 109 дБ и посто нное по величине усилие прижати  пор дка 200 дБ. Однако достижение этого положительного эффекта, возможно лишь с использованием опоры рамы на объект воздействи , что делает пневматический инструмент громоздким , мало подвижным, работоспособным преимущественно в направлении вертикально вниз. Это снижает удобство его эксплуатации и уменьшает производительность труда рабочего.During the operation of a pneumatic tool, a pneumatic shock absorber provides a safe level of vibration of the handle below 109 dB and a constant compressive force of the order of 200 dB. However, the achievement of this positive effect is possible only by using the frame support on the target, which makes the pneumatic tool bulky, little mobile, efficient mainly in the vertical downward direction. This reduces the convenience of its operation and reduces the productivity of the worker.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности за счет повышени  удобства эксплуатации пневматического инструмента.An object of the invention is to increase productivity by improving the usability of a pneumatic tool.

Поставленна  цель достигаетс  тем, чтоThe goal is achieved in that

пневматический инструмент снабжен хвостовиком , закрепленном на торце золотника со стороны руко тки, а между хвостовиком и корпусом образованы две силовые полости, св занные с пусковым клапаном . Хвостовик может быть выполнен составным в виде основани  и головки, установленных на золотнике соосно, свободный конец золотника может быть сообщен с пусковым клапаном, а между золотником иthe pneumatic tool is provided with a shank mounted on the end of the spool from the handle side, and two force cavities are formed between the shank and the body, connected to the start valve. The shank can be made integral in the form of a base and a head mounted coaxially on the spool, the free end of the spool can be in communication with the start valve, and between the spool and

основанием может быть образована перва  силова  полость и между основанием и головкой втора  силова  полость, торец головки оперт на руко тку. В золотнике может быть выделена полость с первым, вторым иthe base can be formed first power cavity and between the base and the head of the second power cavity, the end face of the head is supported on the handle. In the spool, a cavity with the first, second and

третьим распределительными каналами, расположенными радиально, из которых первый распределительный канал выполнен на свободном конце золотника и перекрыт внутренней поверхностью втулки, второй распределительный канал выполнен в средней части золотника, третий распределительный канал выполнен со стороны ос- н звани  и сообщен с первой и силовой полостью, а рассто ние от второго распределительного канала до канала пневматического распределител  выбрано большим рассто ни  от первого распределительного канала до пускового клапана. В основании может быть выполнена полость, сообщенна  каналом с второй силовой полостью, а золотник может быть установлен в указан- нэй полости основани . Перва  и втора  силовые полости могут быть сообщены каналом с переменным пневматическим сопротивлением , максимальным при верхнем п сложении руко тки и минимальным при ее нижним положении. Канал, св зывающий пэрвую и вторую силовые полости, может б 1ть выполнен в виде профилированных ка- н звок на прилегающих стенках втулки и хвостовика . Пневматический инструмент м ожёт быть снабжен дополнительным кана- м с переменным пневматическим сопроithird distribution channels located radially, of which the first distribution channel is made on the free end of the spool and is overlapped by the inner surface of the sleeve, the second distribution channel is made in the middle of the spool, the third distribution channel is made on the side of the main link and communicates with the first and power cavity, and the distance from the second distribution channel to the channel of the pneumatic distributor is selected to be a large distance from the first distribution channel to the start valve. At the base, a cavity can be made, communicated by the channel with the second force cavity, and the spool can be installed in the indicated cavity of the base. The first and second force cavities can be communicated by a channel with variable pneumatic resistance, maximum at the top and the addition of the handle and minimum at its lower position. The channel connecting the first and second force cavities can be made in the form of profiled channels in the adjacent walls of the sleeve and the shank. Pneumatic tools can be equipped with additional channels with variable pneumatic support

тивлением, сообщающим вторую силовую полость с атмосферой, при этом пневматическое сопротивление дополнительного канала минимально при верхнем положении руко тки и максимально при ее нижнем положении . Канал, сообщающий вторую силовую полость с атмосферой, может быть выполнен в виде зазора междуторцем втулки и хвостовиком.by ventilation, which communicates the second force cavity with the atmosphere, while the pneumatic resistance of the additional channel is minimal at the upper position of the handle and maximum at its lower position. The channel communicating the second power cavity with the atmosphere can be made in the form of a gap between the sleeve of the sleeve and the shank.

.. На фиг. 1 схематически изображен пневматический инструмент, продольный разрез: на фиг. 2 - то же, продольный разр;53 .........V.-,- ... In FIG. 1 schematically shows a pneumatic tool, a longitudinal section: in FIG. 2 - the same, longitudinal section; 53 ......... V .-, -.

Пневматический инструмент, например , отбойный молоток, содержит корпус Т, который выполнен в виде рабочего цилиндра 2 и ступенчатой втулки 3, закрепленной в цилиндрической выборке 4 рабочего цилиндра 2. Корпус 1 размещен в цилиндрическом кожухе 5, один конец которого имеет рэ диальный кольцевой выступ 6, контакти- с радиальным кольцевым выступом 7 рабочего цилиндра 2, а другой его конец закреплен в радиальной кольцевой выборкеA pneumatic tool, for example, a jackhammer, contains a housing T, which is made in the form of a working cylinder 2 and a stepped sleeve 3, mounted in a cylindrical sample 4 of the working cylinder 2. The housing 1 is placed in a cylindrical casing 5, one end of which has a radial annular protrusion 6 in contact with the radial annular protrusion 7 of the working cylinder 2, and its other end is fixed in a radial ring sample

8 руко тки 9,8 handles 9,

I. . | В рабочем цилиндре 2 выполнена осева  цилиндрическа  рабоча  полость 10, сообщенна  с атмосферой через радиальный цилиндрический канал 11 в рабочем цилин- д эе 2, кольцевую полость 12 между рабочим цилиндром 2 и кожухом 5 и радиальный цилиндрический канал 13 в кожухе 5. В рабочей полости ТО размещен цилиндрический ударник 14, который делит ее на двеI.. | In the working cylinder 2, an axial cylindrical working cavity 10 is made, in communication with the atmosphere through a radial cylindrical channel 11 in the working cylinder 2, an annular cavity 12 between the working cylinder 2 and the casing 5 and the radial cylindrical channel 13 in the casing 5. In the working cavity placed cylindrical drummer 14, which divides it into two

камеры 15 и 16, сообщенные с пневматическим распределителем 17.chambers 15 and 16 in communication with the pneumatic distributor 17.

Пневматический распределитель 17 выполнен из цилиндрических элементов 18 иThe pneumatic distributor 17 is made of cylindrical elements 18 and

19, закрепленных в выборке 4 рабочего цилиндра 2 и образующих распределительную полость 20, в которой размещен соосный цилиндрический распределительный орган 21. Камера 15 сообщена с распределитель0 ной полостью 20 через осевой цилиндрический канал 22 в элементе 18, а камера 16 сообщена с распределительной полостью 20 через радиальный цилиндрический канал 23 и продольный цилиндрический канал 2419 fixed in a sample 4 of the working cylinder 2 and forming a distribution cavity 20 in which a coaxial cylindrical distribution body 21 is placed. The chamber 15 is in communication with the distribution cavity 20 through the axial cylindrical channel 22 in the element 18, and the chamber 16 is in communication with the distribution cavity 20 through radial cylindrical channel 23 and longitudinal cylindrical channel 24

5 в рабочем цилиндре, продольный цилиндрический канал 25 в элементе 18 и продольный цилиндрический канал в элементе 19 пневматического распределител  17. Его распределительна  полость 20 сообщена5 in the working cylinder, a longitudinal cylindrical channel 25 in the element 18 and a longitudinal cylindrical channel in the element 19 of the pneumatic distributor 17. Its distribution cavity 20 is communicated

0 через радиальную выборку 29 и продольный цилиндрический канал 30 в элементе 19, продольный цилиндрический канал 31 и радиальный цилиндрический канал 32 с осевым кольцевым входным каналом 33 в0 through a radial sample 29 and a longitudinal cylindrical channel 30 in the element 19, a longitudinal cylindrical channel 31 and a radial cylindrical channel 32 with an axial annular input channel 33 in

5 ступенчатой втулке 3.5 speed sleeve 3.

КанапЗЗ отделен пусковым клапаном 34 от осевой цилиндрической полости 35, образованной ступенчатой втулкой 3 и элементом 19 пневматического распределител  17.KanapZZ is separated by a start valve 34 from an axial cylindrical cavity 35 formed by a stepped sleeve 3 and an element 19 of the pneumatic distributor 17.

0 Пусковой клапан 34 выполнен состо щим из осевого кольцевого седла 36 на ступенчатой втулке 3 и соосного ему затвора 37. контактирующего своей конической поверхностью с седлом 36 и обращенного своей0 The start valve 34 is made up of an axial annular seat 36 on the stepped sleeve 3 and a valve 37 coaxial to it. Contacting its conical surface with the seat 36 and facing its

5 сферической поверхностью к полости 35. Полость 35 сообщена через радиальный цилиндрический штуцер 38 и через закрепленный на конических выступах 39 штуцера шланг 40 с пневматической магистралью (не5 by a spherical surface to the cavity 35. The cavity 35 is communicated through a radial cylindrical fitting 38 and through a hose 40 with a pneumatic line fixed to the conical projections 39 of the fitting (not

0 показана). Штуцер 38 размещен в продольном окне 41 кожуха 5, вставлен в радиальное отверстие 42 рабочего цилиндра 2 и закреплен в радиальном отверстии 43 ступенчатой втулки 3.0 is shown). The fitting 38 is placed in the longitudinal window 41 of the casing 5, is inserted into the radial hole 42 of the working cylinder 2 and fixed in the radial hole 43 of the step sleeve 3.

5В торце рабочего цилиндра 2 размещен соосно ему рабочий орган 44, выполненный состо щим из цилиндрического бойка 45, кольцевого упора 46 и цилиндрической пики5 At the end of the working cylinder 2 is placed coaxially with the working body 44, made up of a cylindrical hammer 45, an annular stop 46 and a cylindrical peak

47 с коническим острием 48. Боек 45 разме- 0 щен в осевом цилиндрическом отверстии 49 рабочего цилиндра 2 и взаимодействует с ударником 14. Упор 46 контактирует плоской поверхностью с торцом рабочего цилиндра 2, а конической поверхностью - с 5 осевой конической пружийой 50. Широкий конец конической пружины 50 закреплен на боковой поверхности рабочего цилиндра 2, а ее узкий конец охватывает пику 47. Острие47 with a conical point 48. The pedestal 45 is located in the axial cylindrical hole 49 of the working cylinder 2 and interacts with the hammer 14. The stop 46 contacts a flat surface with the end face of the working cylinder 2, and the conical surface with 5 axial conical spring 50. Wide end the conical spring 50 is mounted on the side surface of the working cylinder 2, and its narrow end spans the peak 47. The tip

48 пики 47 взаимодействует с объектом 51, например бетонным монолитом.48 peaks 47 interacts with object 51, for example a concrete monolith.

Выполненный согласно предложенному изобретению пусковой клапан 34 снабжен хвостовиком 52, надетым соосно на золотник 53 пускового клапана 34 и состо щим из основани  54 и головки 55, имеющих цилиндрическую форму, размещенных соосно в ступенчатой втулке 3 и прилегающих своими цилиндрическими поверхност ми к соответствующим цилиндрическим поверхност м ступенчатой втулки 3.The start valve 34 made according to the invention is provided with a shank 52, mounted coaxially on the spool 53 of the start valve 34 and consisting of a base 54 and a head 55 having a cylindrical shape, placed coaxially in the stepped sleeve 3 and adjacent their cylindrical surfaces to the corresponding cylindrical surfaces step sleeve 3.

Золотник 53 одним своим концом жестко соединен с затвором 37 пускового клапана 34 и размещен в осевом цилиндрическом отверстии 56 ступенчатой втулки 3. Средн   часть золотника 53 размещена в осевом ци- линдрическом отверстии 57 ступенчатой втулки 3. Золотник 53 имеет осевую цилиндрическую полость 58, а также первые ради- альные цилиндрические распределительные каналы 59, выполненные вблизи пуско- врго клапана 34 и перекрытие стенкой ступенчатой ртулки 3, и вторые радиальные цилиндрические распределительные каналы 60, выполненные вблизи входного канала 33 и также перекрытие стенкой ступенчатой втулки 3. Рассто ние от вторых распределительных каналов 60 до ближай- .шей к ним кромки входного канала 33 выполнено больше рассто ни  от первых распределительных каналов 59 до кромки седла 36 пускового клапана 34.The spool 53 at its one end is rigidly connected to the shutter 37 of the start valve 34 and is placed in the axial cylindrical hole 56 of the step sleeve 3. The middle part of the spool 53 is placed in the axial cylindrical hole 57 of the step sleeve 3. The spool 53 has an axial cylindrical cavity 58, and the first radial cylindrical distribution channels 59, made near the start-up valve 34 and overlapping the wall of the stepped wheel 3, and the second radial cylindrical distribution channels 60, made near the inlet channel 33 and also overlapping by the wall of the step sleeve 3. The distance from the second distribution channels 60 to the nearest edge of the inlet channel 33 is greater than the distance from the first distribution channels 59 to the edge of the seat 36 of the start valve 34.

Золотник 53 и основание 54 хвостовика 52 образуют со ступенчатой втулкой 3 пер- вую силовую полость 61, включающую радиальную выборку 62 ступенчатой втулки 3. Перва  силова  полость 61 сообщена с полостью 58 золотника 53 третьим радиальным цилиндрическим распределительным каналом 63, выполненном в золотнике 53 вблизи основани  54 хвдстовика 52. Золот- ник 53 размещен своим свободным концом в осевой цилиндрической полости 64 хвостовика 52. Полость 64 сообщена радиальным цилиндрическим отводным каналом 65 с второй силовой полостью 66, образован- ной хвостовиком 52 и ступенчатой втулкой 3 и включающей кольцевую выборку 67 в хвостовике 52.The spool 53 and the base 54 of the shank 52 form a first power cavity 61 with a stepped sleeve 3, including a radial sampling 62 of the stepped sleeve 3. The first power cavity 61 is connected to the cavity 58 of the spool 53 by a third radial cylindrical distribution channel 63 made in the spool 53 near the base 54 hvdstovika 52. The spool 53 is placed with its free end in the axial cylindrical cavity 64 of the shank 52. The cavity 64 is communicated by a radial cylindrical outlet channel 65 with a second force cavity 66 formed by the tail vic 52 and a stepped sleeve 3 and including an annular sampling 67 in the shank 52.

Перва  61 и втора  66 силовые полости сообщены каналом 68, образованным про- t дольной канавкой 69 с радиальным выступом 70 на ступенчатой втулке 3 и продольной кольцевой выборкой.71 с коническим скосом 72 на основании 54 хвостовика 52, Мак- симальное пневматическое сопротивление канала 68 имеет место при показанном на фиг, 1 верхнем положении руко тки 9 а минимальное - в противоположном ему нижнем положении руко тки 9.The first 61 and second 66 power cavities are communicated by a channel 68 formed by a longitudinal groove 69 with a radial protrusion 70 on the stepped sleeve 3 and a longitudinal annular selection. 71 with a tapered bevel 72 on the base 54 of the shank 52, The maximum pneumatic resistance of channel 68 has a place with the upper position of the handle 9 shown in FIG. 1 and the minimum position in the lower position of the handle 9 opposite to it.

Втора  силова  полость 66 сообщена с атмосферой через канал 73, образованный узкой продольной прорезью 74 в конце рабочего цилиндра 2 и прилегающей к прорези 74 кромкой головки 55 хвостовика 52, а далее - через полость 12 между рабочим цилиндром 2 и кожухом 5 и канал 13 в кожухе 5. Минимальное пневматическое сопротивление канала 73 имеет место при показанном на фиг. 1 верхнем положении руко тки 9, а максимальное - в противоположном ему нижнем положении руко тки 9.The second force cavity 66 communicates with the atmosphere through a channel 73 formed by a narrow longitudinal slot 74 at the end of the working cylinder 2 and adjacent to the slot 74 by the edge of the head 55 of the shank 52, and then through the cavity 12 between the working cylinder 2 and the casing 5 and the channel 13 in the casing 5. The minimum pneumatic resistance of the channel 73 occurs when shown in FIG. 1 upper position of the handle 9, and the maximum - in the opposite lower position of the handle 9.

Головка 55 хвостовика 52 взаимодействует своей сферической поверхностью с руко ткой 9 через цилиндрическую виброзащитную прокладку 75, размещенную соосно между головкой 55 хвостовика 52 и руко ткой 9,The head 55 of the shank 52 interacts with its spherical surface with the handle 9 through a cylindrical vibration-proof gasket 75, placed coaxially between the head 55 of the shank 52 and the handle 9,

Пневматический инструмент работает следующим образом.Pneumatic tool works as follows.

Перед началом работы показанный на фиг. 1 отбойный молоток подключают к пневматической магистрали, сжатый воздух под давлением поступает через шланг 40 и штуцер 38 в полость 35. Перепад давлени  воздуха в полости 35 и в атмосфере принимает затвор 37 пускового клапана 34 к его седлу 36 и отжимает через золотник 53 и хвостовик руко тку 9 и кожух 5 до упора выступа 6 кожуха 5 в выступ 7 рабочего цилиндра 2.Before starting operation shown in FIG. 1 a jackhammer is connected to the pneumatic line, compressed air under pressure enters through the hose 40 and the fitting 38 into the cavity 35. The differential pressure of the air in the cavity 35 and in the atmosphere takes the shutter 37 of the start valve 34 to its seat 36 and squeezes through the spool 53 and the shank the fabric 9 and the casing 5 until the stop of the protrusion 6 of the casing 5 into the protrusion 7 of the working cylinder 2.

Приступа  к работе, рабочий одной рукой берет отбойный молоток за руко тку 9, а другой рукой поддерживает его за боковую поверхность кожуха 5, приводит острие 48 пики 47 в соприкосновение с объектом 51 воздействи . Включение отбойного молотка осуществл етс  рабочим путем нажати  рукой на руко тку 9 в направлении объекта 51 воздействи , при этом рабочий преодолевает действующее на затвор пускового клапана 34 усилие пор дка 100 Н, создаваемое перепадом давлени  воздуха в полости 35 и в атмосфере. Под действием усили  руки рабочего руко тка 9 и кожух 5 перемещаютс  в направлении объекта 51 воздействи , а вместе с ними перемещаютс  хвостовик 52 и золотник 53 с затвором 37 пускового клапана 34. В начале перемещени  затвора 37 первые распределительные каналы 59 золотника 53 выход т из перекрыти  стенкой ступенчатой втулки 3 и сообщают полость 35 с полостью 58, а третий распределительный канал 63 посто нно сообщает полость 58 с первой силовой полостью 61. Сжатый воздух поступает из пневматической магистрали (не показана) через шланг 40, штуцер 38 и полость 35, пусковой клапан 34, первый распределительные каналы 59, полость 58 и третий распределительный канал 63 в первую силовую полость 61. В результате пре- оДолеваемой рабочим при нажатии его ру- KiA на руко тку усилие увеличиваетс  до величины пор дка 200 Н. При дальнейшем перемещении рабочим руко тки 9 в направ- лйнии объекта 51 воздействи  вторые распределительные каналы 60 выход т из перекрыти  их стенкой ступенчатой втулки 3, т.е. осуществл етс  включение отбойного молотка. Before starting work, the worker with one hand takes the jackhammer by the handle 9, and with the other hand supports it by the side surface of the casing 5, brings the tip 48 of the peaks 47 into contact with the object 51 of the impact. The jackhammer is turned on by working by pressing the handle 9 with his hand in the direction of the object 51 of the impact, while the worker overcomes the force acting on the shutter of the trigger valve 34 of the order of 100 N created by the difference in air pressure in the cavity 35 and in the atmosphere. Under the action of the hands of the working handle 9 and the casing 5 are moved in the direction of the object 51 of the impact, and with them the shank 52 and the spool 53 with the shutter 37 of the start valve 34 are moved. At the beginning of the movement of the shutter 37, the first distribution channels 59 of the spool 53 come out of the ceiling the wall of the stepped sleeve 3 and the cavity 35 is connected with the cavity 58, and the third distribution channel 63 constantly communicates the cavity 58 with the first power cavity 61. Compressed air enters from the pneumatic line (not shown) through the hose 40, fitting 38 and 35, start-up valve 34, first distribution channels 59, cavity 58 and third distribution channel 63 into the first power cavity 61. As a result, the force exceeded by the worker pressing his handle KiA increases to about 200 N. the further movement of the handle 9 in the direction of the object 51 of the impact, the second distribution channels 60 exit from being blocked by the wall of the stepped sleeve 3, i.e. the jackhammer is engaged.

После включени  отбойного молотка схатый воздух поступает из пневматической магистрали (не показана) через шланг 4(i, штуцер 38 и полость 35. пусковой клапан З , первые распределительные каналы 59, полость 58 и вторые распределительные ка- 60, через входной канал 33, каналы 32, 31 и 30, выборку 29, распределительную полость 20 и каналы 28, 27, 26, 25, 24 и 23 в 16 рабочей полости 10. Поддействи- erii усили  перепада давлени  воздуха в камерах 15 и 16 ударник 14 начинает перемещатьс  вдоль рабочей полости 10 в направлении от объекта 51 воздействи . После прохождени  ударником 14 канала 11 сжатый воздух из камеры 16 выходит через канал 11, полость 12 и канал 13 в атмосферу. Ударник 14 продолжает двигатьс  по инерции в направлении от объекта 51 воздейст- ;вфг.и сжимает воздух в камере 15. Под действием усили  перепада давлени  воздуха в камере 15 и распределительной полости 20 распределительный орган 21 перемещаетс  вдоль распределительной пблосги 20 в направлении от объекта 51 воздействи , открыва  канал 22 и закрыва  ка|нал 28.After turning on the jackhammer, coiled air enters from the pneumatic line (not shown) through the hose 4 (i, fitting 38 and cavity 35. start-up valve Z, first distribution channels 59, cavity 58 and second distribution channels-60, through inlet channel 33, channels 32, 31 and 30, sample 29, distribution cavity 20 and channels 28, 27, 26, 25, 24 and 23 in 16 of the working cavity 10. Due to this, the pressure difference of the air in the chambers 15 and 16 impactor 14 begins to move along the working cavity 10 in the direction from the object 51 of the impact. Ohm 14 of channel 11, compressed air leaves chamber 16 through channel 11, cavity 12, and channel 13 into the atmosphere. Impactor 14 continues to move by inertia in the direction from object 51; it affects and compresses air in chamber 15. Under the influence of pressure drop of air in the chamber 15 and the distribution cavity 20, the distribution body 21 moves along the distribution plane 20 in the direction from the object 51 of the impact, opening the channel 22 and closing the channel 28.

.; Теперь сжатый воздух поступает из пневматической магистрали (не показана) в камеру 1.5, ударник 14 начинает перемещатьс  в направлении к объекту 51 воздействи . После прохождени  ударника 14 канала 11 сжатый воздух из камеру 15 выходит через канал 11, полость 12 и канал 13 в атмосферу. Ударник 14 продолжает двигатьс  по инерции в направлении к объекту 51 воздействи  и сжимает воздух в камере 16. Под действием усили  перепада давлени  воздуха в камере 16 и в распределительной полости 20 распределительный орган 21 перемещаетс  вдоль распределительной полости 20 в направлении к объекту воздействи  51, открыва  канал 28 и закрыва  канал 22. В конце своего движени  ударник 14 удар ет по бойку 45 рабочего органа 44, острие 48 пики 44 которого углубл етс  в объект 51 воздействи , при этом упор 46 разжимает пружину 50. После отскока пики 47 от объекта 51 воздействи  и упругого сжати  пружины 50, взаимодействующей с.; Compressed air now flows from the pneumatic manifold (not shown) into chamber 1.5, the hammer 14 begins to move towards the object 51 of the impact. After passage of the striker 14 of channel 11, compressed air leaves chamber 15 through channel 11, cavity 12, and channel 13 into the atmosphere. Drummer 14 continues to inertia towards the object 51 of the impact and compresses the air in the chamber 16. Under the action of the differential pressure of air in the chamber 16 and in the distribution cavity 20, the distribution body 21 moves along the distribution cavity 20 towards the object of action 51, opening the channel 28 and closing the channel 22. At the end of its movement, the striker 14 hits the striker 45 of the working body 44, the tip 48 of the peaks 44 of which deepens into the object 51 of the impact, while the stop 46 unclenches the spring 50. After the peak 47 bounces from the volume KTA 51 impact and elastic compression of the spring 50, interacting with

упором 46, рабочий орган 44 возвращаетс  в показанное на фиг. 1 положение.emphasis 46, the operating member 44 returns to the one shown in FIG. 1 position.

Описанный процесс работы отбойного молотка с момента начала движени  удар- 5 ника 14 до момента его удара по рабочему органу 44 и возвращени  последнего в показанное на фиг. 1 положение составл ет цикл работы отбойного молотка. Дальнейший процесс его работы сострит в много- 10 кратном повторений этого цикла, при котором рабочий орган 44 постепенно разрушает объект 51 воздействи  и углубл етс  в него. Возвратно-поступательное деиже- ние ударника 14 и корпуса 1, удары по рабо- 5 чему органу 44 и его отскок от объекта 51 воздействи  создают сильную динамическую нагрузку и вибрацию этих элементов конструкции, передаче которых н а руко тку 9 преп тствует сжатый воздух в первой си- 0 ловой полости 61. В результате обеспечиваетс  безопасный уровень вибрации ниже 109 дБ на контактирующих с руками рабочего руко тке 9 и кожухе 5, а также посто нное по величине усилие пор дка 200 Н, гас щее 5 возвратно-поступательное движение корпуса 1 и преп тствующее его ударам по руко тке 9 и кожуху 5. . . .. Если рабочий превысит требуемую дл  нормальной работы отбойного молотка ве- 0 личину пор дка 200 Н усили  нажати  его руки на руко тке 9, то под действием усили  нажати  хвостовик 52 переместитьс  в направлении к объекту 51 воздействи  и канавка 69 ступенчатой втулки 3 сообщитс  со 5 скосом 72 основани  54 хвостовика 52. Сжатый воздух начнет поступать через канал 68 из первой силовой полости во вторую силовую полость 66, а из нее через канал 73, полость 12 и канал 13 - в атмосферу. По 0 мере перемещени  хвостовика 52 в направлении к объекту51 воздействи  пнев матиче- ское сопротивление канала 68 будет увеличиватьс , а пневматическое сопротивление канала 73 будет уменьшатьс . В ре- 5 зультате давление воздуха во второй силовой полости 66 будет увеличиватьс  и соответственно возрастет усилие перепада давлени  воздуха в первой 61 и второй 66 силовых полост х и в атмосфере с рабочей 0 величины в 200 Н до ограничительной величины 600 Н, преп тствующей дальнейшему нажатию руки рабочего на руко тку 9. На случай мало веро тной возможности пре- одолени  рабочим ограничительного усили  5 в 600 Н ртбойный молоток снабжен виброзащитной прокладкой. Выборки 62 и 67 служат дл  сохранени  объемов первой и второй силовых полостей 61 и 66, достаточных по величине дл  преп тствовани  передачи динамической нагрузки и вибрации вThe described process of operation of the jackhammer from the moment of the beginning of the movement of the impactor 14 to the moment of its impact on the working body 44 and the return of the latter to that shown in FIG. 1 position constitutes the operation of a jackhammer. The further process of its operation will wipe away in many 10-fold repetitions of this cycle, in which the working body 44 gradually destroys the object 51 of the impact and deepens into it. The reciprocating movement of the striker 14 and the body 1, impacts on the working body 44 and its rebound from the object 51 of the impact create a strong dynamic load and vibration of these structural elements, the transmission of which to the handle 9 is prevented by compressed air in the first of the power cavity 61. As a result, a safe vibration level below 109 dB is ensured on the working handle 9 and the housing 5 in contact with the hands, as well as a constant force of the order of 200 N, damping 5 the reciprocating movement of the housing 1 and hindering him gifts on the handle 9 and the housing 5. . .. If the worker exceeds the value required for normal operation of the jackhammer of the order of 200 N to press his hand on the handle 9, then under the influence of the press, the shank 52 moves towards the object 51 of the impact and the groove 69 of the step sleeve 3 communicates with 5 by the bevel 72 of the base 54 of the shank 52. Compressed air will begin to flow through channel 68 from the first power cavity to the second power cavity 66, and from it through channel 73, cavity 12 and channel 13 into the atmosphere. As the shaft 52 moves towards the object 51, the pneumatic resistance of the channel 68 will increase, and the pneumatic resistance of the channel 73 will decrease. As a result, the air pressure in the second power cavity 66 will increase and, accordingly, the force of the air pressure drop in the first 61 and second 66 power cavities and in the atmosphere will increase from a working value of 200 N to a limiting value of 600 N, which prevents further pressing the worker’s hands on the handle 9. In case it is unlikely that the worker can overcome the limiting force of 5 to 600 N, the hammer is equipped with a vibration-proof gasket. Samples 62 and 67 serve to preserve the volumes of the first and second force cavities 61 and 66, which are large enough to prevent the transmission of dynamic load and vibration to

крайнем положении хвостовика 52 в направлении к объекту 51 воздействи .the extreme position of the shank 52 in the direction of the object 51 impact.

Выключение отбойного молотка осуществл етс  тем, что рабочий перестает нажимать на руко тку 9 и под действием усили  перепада давлени  воздуха в полост х 58, 66 и в атмосфере затвор 37, золотник 53 и хвостовик 52 перемещаютс  в направлении от объекта воздействи  вместе с руко ткой 9 и кожухом 5 до посадки затвора 37 на седло 38. В результате пусковой клапан 34 закрываетс  и перекрывает поток сжатого воздуха из пневматической магистрали (не показана), а все подвижные элементы конструкции отбойного молотка останавливаютс .The jackhammer is turned off by the fact that the worker stops pressing the handle 9 and under the action of the differential pressure of air in the cavities 58, 66 and in the atmosphere, the shutter 37, the spool 53 and the shank 52 move in the direction from the object of influence together with the handle 9 and a casing 5 until the shutter 37 is seated on the seat 38. As a result, the start valve 34 closes and shuts off the flow of compressed air from the pneumatic line (not shown), and all movable structural elements of the jackhammer are stopped.

Claims (8)

1. Пневматический инструмент, содер- жаш ий кожух с руко ткой, установленный в кожухе с возможностью осевого перемещени  корпус с рабочей полостью, размещен- ной в ней с возможностью осевого перемещени  ударник, пневмораспредели- тель и св занный с ним пусковой клапан в виде ступенчатой втулки с золотником, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности, он снабжен хвостовиком , закрепленным на торце золотника со стороны руко тки, а между хвостовиком и корпусом образованы две силовые полости, св занные с пусковым клапаном.1. A pneumatic tool containing a casing with a handle mounted in the casing with the possibility of axial movement of the housing with a working cavity, placed in it with the possibility of axial movement of the hammer, pneumatic distributor and associated starting valve in the form of a step bushings with a spool, characterized in that, in order to increase productivity, it is equipped with a shank mounted on the end face of the spool on the handle side, and two force cavities are formed between the shank and the housing connected with the start valve. 2. Инструмент по п. 1, о т л ич а ю щ и й- с   тем, что хвостовик выполнен составным в виде основани  и головки, установленных на золотнике соосно, свободный конец золотника сообщен с пусковым клапаном, а между золотником и основанием образована перва  силова  полость, между основанием и головкой - втора  силова  полость, а торец головки оперт на руко тку.2. The tool according to claim 1, with the fact that the shank is made integral in the form of a base and a head mounted coaxially on the spool, the free end of the spool is in communication with the start valve, and is formed between the spool and the base the first power cavity, between the base and the head - the second power cavity, and the end face of the head is supported on the handle. 3. Инструмент по п. 1, о т л и ч а ю щ и й- с   тем. что в золотнике выполнена полость с первым, вторым и третьим распределительными каналами, расположенными ради- ально, первый распределительный канал выполнен на свободном конце золотника и перекрыт внутренней поверхностью втулки , второй распределительный канал - в средней части золотника, третий распределительный канал - со стороны основани , сообщен с первой силовой полостью, а расТаким образом, изобретение обеспечивает увеличение производительности труда за счет повышени  удобства эксплуатации пневматического инструмента. Этот новый3. The tool according to p. 1, on the basis of that. that there is a cavity in the spool with the first, second and third distribution channels located radially, the first distribution channel is made on the free end of the spool and is blocked by the inner surface of the sleeve, the second distribution channel is in the middle of the spool, the third distribution channel is on the base side, communicated with the first power cavity, and thus, the invention provides an increase in labor productivity by increasing the ease of use of a pneumatic tool. This new положительный эффект создаетс  в результате обеспечени  полной вибробезопэсно- сти работы за счет снижени  вибрации руко тки 9 ниже предельной по медицинским нормам величины в 109 дБ иобеспечени  посто нной по величине и относительно небольшой нагрузки на рабочего в 200 Н в рабочем режиме эксплуатации пневматического инструмента. Кроме того, изобретение обеспечивает высокую подвижностьa positive effect is created as a result of ensuring complete vibration-free operation by reducing the vibration of the handle 9 below the medical limit of 109 dB and providing a constant in magnitude and relatively small load on the worker of 200 N in the operating mode of operation of a pneumatic tool. In addition, the invention provides high mobility. пневматического инструмента и его работоспособность во всех пространственных направлени х .pneumatic tool and its operability in all spatial directions. сто ние от второго распределительного канала до канала пневморэспределител  выбрано большим рассто ни  от первого распределительного канала до пускового клапана.the distance from the second distribution channel to the pneumatic distribution channel is selected to be a large distance from the first distribution channel to the start valve. 4. Инструмент по п. 1, от л ича ю щ и й- с   тем, что в основании выполнена полость, сообщенна  каналом с второй силовой полостью , а золотник установлен в полости основани .4. The tool according to claim 1, with the exception that the base has a cavity communicated by the channel with the second power cavity, and the spool is installed in the base cavity. 5. Инструмент по п. 1,отличающий- с   тем, что перва  и втора  силовые полости сообщены каналом с переменным пневматическим сопротивлением, максимальным при верхнем положении руко тки и минимальным при ее нижнем положении.5. The tool according to claim 1, characterized in that the first and second power cavities are communicated by a channel with variable pneumatic resistance, maximum at the upper position of the handle and minimum at its lower position. 6. Инструмент по п. 1, о т л и ч а ю щ и й- с   тем, что канал, св зывающий первую и вторую силовые полости, выполнен в виде профилированных канавок на прилегающих стенках втулки и хвостовика.6. The tool according to claim 1, with the fact that the channel connecting the first and second force cavities is made in the form of profiled grooves on the adjacent walls of the sleeve and the shank. 7. Инструмент по п, 1, о т л и ч а ю щ и й- с   тем, что он снабжен дополнительным каналом с переменным пневматическим сопротивлением, сообщающим вторую силовую полость с атмосферой, а пневматическое сопротивление дополнительного канала минимально при верхнем положении руко тки и максимально при ее нижнем положении.7. The tool according to claim 1, with the fact that it is equipped with an additional channel with variable pneumatic resistance, which communicates the second force cavity with the atmosphere, and the pneumatic resistance of the additional channel is minimal when the handle is in the upper position and as much as possible in its lower position. 8. Инструмент по п. 1,отличающий- с   тем, что канал, сообщающий вторую силовую полость с атмосферой, выполнен в виде зазора между торцом втулки и хвостовиком .8. The tool according to claim 1, characterized in that the channel communicating the second power cavity with the atmosphere is made in the form of a gap between the end face of the sleeve and the shank.