RU1792411C - Способ получени азотного удобрени - Google Patents
Способ получени азотного удобрениInfo
- Publication number
- RU1792411C RU1792411C SU914952110A SU4952110A RU1792411C RU 1792411 C RU1792411 C RU 1792411C SU 914952110 A SU914952110 A SU 914952110A SU 4952110 A SU4952110 A SU 4952110A RU 1792411 C RU1792411 C RU 1792411C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- solution
- humate
- urea
- fertilizer
- sodium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к производству минеральных удобрений на основе карбамида . Сущность изобретени : в способе, включающем введение добавки - раствора гумата - в раствор карбамида и гранул цию полученного продукта, предлагаетс дл упрощени способа и улучшени агрохимической эффективности удобрени в качестве раствора гумата использовать 10-12%-ный водный раствор гидрогумата или оксигума- та натри , полученных из торфа, а введение добавки осуществл ть в раствор карбамида на первой ступени выпарки в количестве из расчета по сухому веществу 0,05-0,10% гумата натри от массы удобрени при 120°С. При этом раствор гумата натри следует вводить в 65-68%-ный водный раствор карбамида . 1 з.п.ф-лы, 2 табл.
Description
Изобретение относитс к производству минеральных удобрений, в частности к технологии карбамида.
Известен способ получени сложно- смешанного удобрени , включающий предварительное введение двойного суперфосфата в плав карбамида при одновременной обработке газообразным аммиаком. Обработку аммиаком ведут до рН 6,5-6,8. Получают сложно-смешанное удобрение с соотношением питательных веществ М:РаОб 1:2. Полученный продукт содержит до 48% питательных веществ.
Недостатками способа вл етс сложность аппаратурного оформлени процесса, громоздкость технологической схемы.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ получени сложно-смешанного удобрени путем введени в плав карбамида фосфорсодержащего компонента (аммофоса или двойного суперфосфата) в смеси с гумматом аммони . В плав карбамида с концентрацией 80% при температуре 90-100°С ввод т гумат аммони (рН 6-12) в количестве 25-35% и фосфорсодержащий компонент в количестве 50-250% от массы карбамида. Смесь тщательно перемешиваетс и направл етс на гранулирование. Полученный продукт содержит, мас.%: N 14,6-31.3; РаОб 14,5-29,2; органики 10,0- 10,3.
Недостатком известного способа вл етс низкое содержание азота в удобрении. Кроме того, введение добавки в плав карбамида с концентрацией 80% и температурой 90-100°С ведет к разложению карбамида и потери азота. Способ не нашел широкого практического применени из-за невысокой эффективности действи вводимой добавки и сложности аппаратурного оформлени .
Целью изобретени вл етс упрощение способа и повышение агрохимической эффективности удобрени .
Цель достигаетс тем, что в способе получени азотного удобрени , включающем введение добавки - раствора гумата в раствор карбамида и гранул цию полученного продукта, в качестве раствора гумата используют 10-12%-ный водный раствор гидрогумата или оксигумата натри , полученных из торфа, а введение добавки осуществл ют в раствор карбамида на первой ступени выпарки в количестве из расчета по сухому веществу 0,05-0,10% гумата натри от массы удобрени при температуре 120°С. Причем раствор гумата натри ввод т в 65-68 %-ный водный раствор карбамида .
Сопоставительный анализ за вл емого технического решени с прототипом позвол ет заключить, что за вл емый способ отличаетс от известного следующим. В качестве раствора гуматов используют 10- 12%-ный водный раствор гидрогумата или оксигумата натри , выделенного из торфа; введение добавки осуществл ют в 65-68%- ный водный раствор карбамида на первой ступени выпарки в количестве 0,05-0,10% гумата натри (из расчета по сухому веществу ) от массы удобрени при температуре 120°С. Предлагаемый способ включает стадии введени добавки в раствор карбамида , упаривание модифицированного раствора и гранулирование. Способ может быть реализован в промышленном масштабе на существующем технологическом оборудовании .
Известный способ предполагает применение в качестве добавки гуматов аммони в сочетании с фосфорсодержащим компонентом (порошковидным двойным суперфосфатом или аммофосом с частицами размером не более 1 мм); количество вводимой добавки составл ет соответственно 25-35% и 50-250%; введение добавки осуществл ет при температуре 90-100°С. Известный способ предполагает введение процесса получени удобрени следующим образом: введение добавки в плав карбамида , перемешивание и гранулирование. Способ не нашел практического применени в промышленности.
Гуматы натри , предлагаемые в качест- ве добавки дл введени в раствор карбамида , получают из торфа и выпускаютс согласно ТУ 88 БССР 202-91 Гидрогумат и ТУ 88 БССР 204-91 Оксигумат. Препараты используютс в сельском хоз йстве как ре- 0 гул торы роста растений, вход т в состав питательных субстрактов в теплично-парниковых хоз йствах, примен ютс в виде добавок в поливные воды при выращивании растений, а также при предпосевном зама- 5 чивании сем н.
Гидрогумат натри - продукт гидролитической деструкции торфа путем последовательной обработки его при температуре 110-120°С в кислой и щелочной средах. 0Оксигумат натри - продукт окислени торфа перекисью водорода в водно-щелочной среде при повышенной температуре и избыточном давлении в присутствии катализатора .
5Гуматы натри из торфа представл ют собой темно-коричневую в зкую жидкость со средним содержанием органических веществ 9-10%, рН 10-11 и имеют состав, %:
Гидрогумат:органическа 0 масса 9-10
минеральна часть 2,4-2,6 вода87,2-88,6 гуминовые
5вещества
(натриевые соли гумино- вых веществ) 6,7-7,0 нелетучие 0карбоновые
кислоты1,3-1,7 аминокислоты 0,4-0,5 редуцирующие вещества 0,1-0,2 5 Оксигумат: органическа
масса9-10 минеральна часть 2,4-2,6 вода 87,4-88,6 0 гуминовые
кислоты4,6-5,0 фульвокис- лоты 2,8-3,0 (продукты окислительной деструкции 5 гуминовых кислот)
органические кислоты1,3-1,5
пектины 0,6-0,9
Введение гуматов натри (гидрогумата
или оксигумата), выделенных из торфа, в
раствор карбамида, подаваемый на первую
ступень выпарки, позвол ет получить удобрение с целым р дом новых свойств.
Снижение скорости растрорени карбамида , содержащего гуматы натри , по сравнению с исходным (стандартным) карбамидом объ сн етс тем, что при повышенной .температуре 120-140°С между карбамидом и гуматом натри происходит взаимодействие с образованием менее растворимых комплексных соединений, которые , кроме того, способствуют замедлению процесса нитрификации азота карбамида в почве.
Гуматы натри , выделенные из торфа, обладают повышенной биологической активностью . Биологически активные гумино- вы е вещества торфа, не проника внутрь живой клетки, повышают степень проницаемости мембран дл элементов минерального питани и интенсифицируют обмен веществ в клетке, что в конечном итоге приводит к повышению урожайности сельскохоз йственных культур и улучшению качества сельскохоз йственной продукции .
Высока биологическа активность используемых гуминовых препаратов дает возможностью вводить их в карбамид в небольшом количестве (0,05-0,10% в пересчете на сухое вещество) и получать удобрений с высокой агрохимической эффективностью .
Удобрение может быть получено на существующем технологическом оборудовании по производству гранулированного карбамида без внесени изменений в ведений технологического процесса. По сравнению с прототипом осуществление процесса по предлагаемому способу позволит снизить стоимость продукции в основном за счет уменьшени количества вводимой добавки до 0,05-0,1 % и капитальных затрат на осуществление процесса.
Оптимальное количество гумата натри , вводимого в раствор карбамида, составл ет 0,05-0,10%. При количестве вводимого гумата натри менее 0,05% не про вл етс его положительное вли ние на физико-химические и агрохимические свойства удобрени . Введение гумата натри в количестве более 0,1 % не сказываетс положительно на агрохимических свойствах удобрени .
Ниже приведен пример осуществлени способа в услови х, аналогичных промышленным .
К 50 т 65-68%-ного водного раствора карбамида после второй ступени дистилл ции , имеющего температуру 120°С, добавл ют 175 кг 10%-ного водного раствора оксигумата натри . Полученную смесь направл ют на первую ступень выпарки, где температура раствора достигает 130°С, а содержание карбамида в плаве - 98-96%, а затем на вторую ступень выпарки, где тем- 5 пература плава - 140°С, а содержание карбамида - 99,5-99,8%. Со второй ступени выпарки плав поступает на гранул цию. После гранул ции в потоке воздуха получают гранулированный продукт следующего 0 фракционного состава, %: размер гранул 1- 4 мм - 99,7; 2-3 мм - 86,2; 1 мм - 0,2. Статическа прочность гранул - 0,94 кгс/гран. Содержание воды (по Фишеру) - 0,5%. Содержание азота - 46,3%. Содержание до- 5 бавки-0,05%.
Аналогичным образом выполнены остальные примеры и сведены в табл.1.
Результаты агрохимических испытаний удобрений, полученных по за вл емому
0 способу, проведенные в производственных опытах, свидетельствуют о том, что их применение обеспечивает повышение урожа картофел на дерново-подзолистых суглинистых почвах по сравнению со стандарт5 ным карбамидом на 23 ц/га или 8,5%, снижение содержани нитратов на 19,6%; а на дерново-подзолистой супесчаной или песчаной почве - на 31 ц/га или на 13,3%, содержание нитратов - на 16,3%.
0 Прибавка урожа при применении карбамида , содержащего гидрогумат натри , под кормовые корнеплоды при внесении дробно по сравнению со стандартным карбамидом на дерново-подзолистой сугли5 нистой почве составила 212 ц/га или 19,9%, а при применении карбамида, содержащего оксигумат натри , - 196 ц/га или 23,7%; при внесении в один прием соответственно 285 ц/га или 26,7% и 220 ц/га или
0 26,2%.
При этом в вариантах с новыми формами удобрений увеличилось содержание и сбор сухого вещества, улучшилось качество корней корнеплодов за счет снижени со5 держани нитратов.
Кроме того удобрени , содержащие гу- миновые препараты (гидрогумат или оксигумат ), способствуют увеличению содержани сырого протеина в основной продукции и
0 улучшают ее качество по аминокислотному составу.
Результаты агрохимических испытаний свидетельствуют о высокой агрохимической 5 эффективности удобрени и перспективности его применени .
Применение удобрени , полученного по предлагаемому способу, под р д сельскохоз йственных культур (картофель, чмень, овёс) позвол ет снизить расход удобрени
на 15-25% по сравнению с расходом карбамида дл достижени одного и того же планируемого урожа .
По сравнению с базовым объектом - карбамидом с защитным покрытием на основе продуктов окислени торфа .- удобрение , получаемое по за вл емому способу, содержит в 10-30 раз меньше модифицирующей добавки, сохран при этом положительное действие добавки (агрохимическую эффективность и ингибирующее действие) и обладает способностью медленнее выдел ть питательный компонент- азот (в средней в 1,3 раза), что способствует уменьшению потерь азота от-вымывани и повышению коэффициента его использовани .
Claims (2)
1. Способ получени азотного удобрени , включающий введение добавки - раствора гумата в раствор карбамида и гранул цию
полученного продукта, отличающийс тем, что, с целью упрощени способа и повышени агрохимической эффективности удобрени , в качестве раствора гумата используют 10-12%-ный водный раствор
гидрогумата или оксигумата натри , полученных из торфа, а введение добавки осуществл ют в раствор карбамида на первой ступени выпарки в количестве из расчета по сухому веществу 0,05-0,10% гумата натри
от массы удобрени при 120°С.
2. Способ поп.1,отличающийс тем, что раствор гумата натри ввод т в 65- 68%-ный-водный раствор карбамида.
Характеристика опытных партий удобрений, полученных по предлагаемому способу (в промышленныхуслови х)
.Таблица2
Сравнительные данные по предлагаемому и базовому объектам (образцы удобрений
получены в лабораторных услови х)
Таблица 1
Продолжение табл. 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914952110A RU1792411C (ru) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | Способ получени азотного удобрени |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914952110A RU1792411C (ru) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | Способ получени азотного удобрени |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1792411C true RU1792411C (ru) | 1993-01-30 |
Family
ID=21582786
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914952110A RU1792411C (ru) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | Способ получени азотного удобрени |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1792411C (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1057985C (zh) * | 1996-07-08 | 2000-11-01 | 中国科学院山西煤炭化学研究所 | 一种腐植酸尿素络合物的制备方法 |
CN100381405C (zh) * | 2005-06-15 | 2008-04-16 | 石河子市高新农业科学技术服务中心 | 黄腐酸络合液肥及其生产方法 |
-
1991
- 1991-06-28 RU SU914952110A patent/RU1792411C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1659386, кл. С 05 G 3/08, 1989. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1057985C (zh) * | 1996-07-08 | 2000-11-01 | 中国科学院山西煤炭化学研究所 | 一种腐植酸尿素络合物的制备方法 |
CN100381405C (zh) * | 2005-06-15 | 2008-04-16 | 石河子市高新农业科学技术服务中心 | 黄腐酸络合液肥及其生产方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Bremner | Recent research on problems in the use of urea as a nitrogen fertilizer | |
US5352265A (en) | Granular urea-based fertilizer | |
Hagin et al. | Review of interaction of ammonium‐nitrate and potassium nutrition of crops | |
BE1028364B1 (de) | Synergistischer und stabiler Stickstoffdünger und Herstellungsverfahren dafür | |
US4334905A (en) | Agrochemical agents and their use | |
CN105859445A (zh) | 一种环境友好型海藻氨基酸复合肥 | |
CN103804097A (zh) | 一种含抗植物病毒肥料添加剂的肥料 | |
Shahena et al. | Conventional methods of fertilizer release | |
CN108586100A (zh) | 一种叶面肥及其制备方法 | |
SK281704B6 (sk) | Kvapalné organominerálne hnojivo | |
CN111548217A (zh) | 有机高钾型水溶肥及其制备方法 | |
CN113929532A (zh) | 褐藻寡糖水溶肥料及其制备方法 | |
EP0164908B1 (en) | Process for preparation of compositions for modifying plant growth; composition for plant growth modification: and method for the use thereof | |
RU1792411C (ru) | Способ получени азотного удобрени | |
US4180392A (en) | Method for producing organic fertilizers | |
Mortvedt et al. | Crop response to zinc oxide applied in liquid and granular fertilizers | |
RU2033408C1 (ru) | Жидкое азотное удобрение и способ его получения | |
DE3644671C1 (de) | Duengemittel mit einem Gehalt an Pilzmyzel sowie Verfahren zur Herstellung des Duengemittels | |
CN112645762A (zh) | 一种甘蔗专用肥料及其制备方法 | |
RU2206553C2 (ru) | Гуматизированная аммиачная селитра и способ ее получения | |
RU2110503C1 (ru) | Гуматизированное минеральное удобрение и способ его получения | |
CN1269340A (zh) | 腐植酸有机肥的制造方法 | |
US20230120812A1 (en) | Organic Water-Soluble Fertilizer with Humic Properties | |
RU2054404C1 (ru) | Органоминеральное удобрение | |
CN107641025A (zh) | 一种含钛氨基酸水溶肥料及其制备方法 |