RU1792359C - Method of cooling horizontal die chamber of pressure-die casting machine - Google Patents

Method of cooling horizontal die chamber of pressure-die casting machine

Info

Publication number
RU1792359C
RU1792359C SU914907447A SU4907447A RU1792359C RU 1792359 C RU1792359 C RU 1792359C SU 914907447 A SU914907447 A SU 914907447A SU 4907447 A SU4907447 A SU 4907447A RU 1792359 C RU1792359 C RU 1792359C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
chamber
cooling
refrigerant
casting machine
die
Prior art date
Application number
SU914907447A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Тимофей Иванович Кожокин
Original Assignee
Т.Й,КОЖОКИН. , , v :,
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Т.Й,КОЖОКИН. , , v :, filed Critical Т.Й,КОЖОКИН. , , v :,
Priority to SU914907447A priority Critical patent/RU1792359C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1792359C publication Critical patent/RU1792359C/en

Links

Landscapes

  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Сущность изобретени : хладагент подаетс  на верхнюю часть наружнбй боковой поверхности камеры прессовани  и отводитс  по боковой поверхности к нижней части камеры 1 ил.SUMMARY OF THE INVENTION: The refrigerant is supplied to the upper part of the outer side surface of the pressing chamber and is discharged along the side surface to the lower part of the sludge chamber 1.

Description

Изобретение относитс  к литейному производству и пригодно в машинах лить  под давлением дл  получни  деталей из сплавов.The invention relates to foundry and is suitable in injection molding machines for making alloy parts.

Известен способ естественного охлаждени  камеры прессовани  за счет отвода теплоты от нее в окружающую среду и элементы машины лить  под давлением конвекцией , кондукцией и излучением.A method is known for naturally cooling the pressing chamber by removing heat from it into the environment and the elements of the machine are injection-molded by convection, conduction and radiation.

Известен более эффективный способ охлаждени  камеры прессовани  -искусственный , заключающийс  в циркул ции хладагента по винтовым трактам, образованным сопр гаемыми поверхност ми кожуха и цилиндра, надетых друг на друга и образующих камеру прессовани .A more efficient method of cooling the pressing chamber is known - artificial, which consists in circulating the refrigerant along helical paths formed by the mating surfaces of the casing and cylinder, worn on top of each other and forming a pressing chamber.

Его недостаток: неодинакова  эффективность охлаждени  камеры по длине вследствие кипени  хладагента на выходе из трактов (из-за винтовых трактов), и поэтому разных температур у камеры по ее длине , сказывающис  на неравномерном износе. ./.. - . v -V ;;. С:-- . ; .Its disadvantage is that the lengthwise cooling of the chamber is not uniform due to the boiling of the refrigerant at the outlet of the ducts (due to screw ducts), and therefore the different temperatures of the chamber along its length, resulting in uneven wear. ./ .. -. v -V ;;. WITH:-- . ; .

Цель изобретени  - повышение камеры путем обеспечени  равномерного охлаждени  камеры по длине.The purpose of the invention is to increase the chamber by providing uniform cooling of the chamber along the length.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в способе охлаждени  горизонтальной каме- ры прессовани  машины лить  под давлением , включающим подачу на ее охлаждаемую поверхность, смывание им этой поверхности и отвод нагретого хладагента, хладагент подают на верхнюю часть наружной боковой поверхности камеры, а отвод т его с противоположной стороны..This goal is achieved by the fact that in the method of cooling the horizontal pressing chamber of the machine is injection molded, including supplying it to its cooled surface, washing off this surface and removing the heated refrigerant, the refrigerant is fed to the upper part of the outer side surface of the chamber, and it is removed from opposite side ..

Сопоставительный анализ спрототипом показывает, что способ охлаждени  отличаетс  тем, что хладагент подают на верхнюю часть наружной боковой поверхности камеры , а отвод т его с противоположной стороны .A comparative prototype analysis shows that the cooling method is characterized in that the refrigerant is supplied to the upper part of the outer side surface of the chamber and is discharged from the opposite side.

На чертеже показано устройство в виде продольного сечени  камеры прессовани , размещенной в станине машины лить  под давлением, в которой реализован предлагаемый способ..The drawing shows a device in the form of a longitudinal section of a pressing chamber located in the bed of a injection molding machine in which the proposed method is implemented ..

Оно содержит горизонтальную камеру прессовани  1, расположенную в гнезде плиты 2 машины, имеющего кольцевые канавки 3, в одну из которых выход т окна 4 и 5 плиты 2 соответственно дл  подвода хладагента к камере и отвода его оттуда (не исключено выполнение кольцевых канавокIt contains a horizontal pressing chamber 1 located in the slot of the plate 2 of the machine having annular grooves 3, one of which exits the windows 4 and 5 of the plate 2, respectively, for supplying refrigerant to the chamber and removing it from there (ring grooves are not excluded

соwith

сwith

XI ю гоXI th go

CJCj

ел оate about

соwith

на наружной поверхности камеры 1, а не в гнезде плиты 2); кольцевые канавки 3 соединены между собой продольными канавками 6 и 7, выполненными диаметрально противоположно в верхней и нижней точках наружной боковой поверхности кгГмеры прессовани  (эти канавки могут быть выполнены в гнезде плиты 2); дл  герметизации зоны циркул ции хладагента в передней части каме0ьТйе х дУеё; упорным по ском 8 и тор цей 2 у а1нов лено уплотнитель- ное кольцо 9 и такое же кольцо 10 размещено между заливочным окном 11 и кольцом 12 камеры 1..on the outer surface of the chamber 1, and not in the slot of the plate 2); the annular grooves 3 are interconnected by longitudinal grooves 6 and 7, diametrically opposed at the upper and lower points of the outer lateral surface of the kg. Press gauges (these grooves can be made in the socket of the plate 2); to seal the refrigerant circulation zone at the front of the chamber; a thrust ring 8 and an end face 2 at a1 have a sealing ring 9 and the same ring 10 is placed between the filling window 11 and the ring 12 of the chamber 1 ..

Предлагаемым способом охлаждени  камера прессовани  охлаждаетс  так. Залитый в камеру 1 металл нагревает ее и теплота его перераспредел етс  от ее внутренней поверхности к наружной. При Коэффициенте заполнени  металлом камеры прессовани  не более 75% (его макси- мал ьное значение) нагреваетс  в основном ее. ни жн   и частично верхн   части. : бслёдйтвие этого хладагент подают по :ркну 4 на верхнюю часть камеры, к ее продольной канавке 6, из которой он равномер- йо за счет ее параметров (глубины и ширины) и параметров кольцевых канавок (Ширины и глубины) поступает в кольцевые канавки 3 и по ним стекает к нижней части камеры, собира сь за ним и продольной канавкой 7 с последующим отводом через окно 5 за пределы машины лить  под давлением.The proposed cooling method cools the pressing chamber as follows. The metal poured into the chamber 1 heats it and its heat is redistributed from its inner surface to the outer. At a Fill Factor of metal of the pressing chamber of not more than 75% (its maximum value), it is mainly heated. neither red and partially top. : the sequence of this refrigerant is supplied by: bushing 4 onto the upper part of the chamber, to its longitudinal groove 6, from which it uniformly, due to its parameters (depth and width) and the parameters of the annular grooves (Width and Depth), enters the annular grooves 3 and it flows down to the lower part of the chamber, collecting behind it and the longitudinal groove 7 with subsequent withdrawal through the window 5 outside the machine to pour under pressure.

Отеканием хладагента по наружной боковой поверхности камеры с верхней части к нижней части обеспечиваетс  равномерное охлаждение ее по длине из-за одинаковой температуры у хладагента, подаваемого в зону охлаждени  и, следовательно, одинакова  эффективность охлаждени  камеры по длине, чтр положительно вли ет на стойкость камеры прессовани .By flowing the refrigerant along the outer side surface of the chamber from the upper part to the lower part, it is uniformly cooled along the length due to the same temperature of the refrigerant supplied to the cooling zone and, therefore, the same cooling efficiency along the length of the chamber, which positively affects the resistance of the pressing chamber .

Такое охлаждение достигаетс  за счет одинакового секундного расхода хладагента в каждом поперечном сечении камеры, создаваемого параметрами трактов охлаждени  (продольными и кольцевыми канавками ) при равномерном нагреве камеры по длине.Such cooling is achieved due to the same second flow of refrigerant in each cross section of the chamber created by the parameters of the cooling paths (longitudinal and circular grooves) with uniform heating of the chamber along the length.

Если.это условие не соблюдаетс , то указанными параметрами канавок достигаетс  требуема  эффективность охлаждени If this condition is not met, then the required cooling efficiency is achieved by the indicated groove parameters.

в каждом поперечном сечении камеры и следовательно , тепловое состо ние ее будет одинаковым по длине, что положительно вли ет на стойкость камеры.in each cross section of the chamber and, therefore, its thermal state will be the same in length, which positively affects the stability of the chamber.

Claims (1)

Формула изобретени The claims Способ охлаждени  горизонтальной камеры прессовани  машины лить  под давлением , включающий подачу хладагента нз ее охлаждаемую поверхность, омывзние имA method of cooling a horizontal press chamber of a die-casting machine, comprising supplying refrigerant to its cooled surface, washing it with этой поверхности и отвод нагретого хладагента , отл ичающийс тем.чтохладагент подают на верхнюю часть наружной боко- вой поверхности камеры, а отвод т его с противоположной стороны.this surface and the removal of heated refrigerant, distinguished by the fact that the refrigerant is supplied to the upper part of the outer side surface of the chamber, and it is discharged from the opposite side.
SU914907447A 1991-02-04 1991-02-04 Method of cooling horizontal die chamber of pressure-die casting machine RU1792359C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914907447A RU1792359C (en) 1991-02-04 1991-02-04 Method of cooling horizontal die chamber of pressure-die casting machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914907447A RU1792359C (en) 1991-02-04 1991-02-04 Method of cooling horizontal die chamber of pressure-die casting machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1792359C true RU1792359C (en) 1993-01-30

Family

ID=21558389

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU914907447A RU1792359C (en) 1991-02-04 1991-02-04 Method of cooling horizontal die chamber of pressure-die casting machine

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1792359C (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент DE N° 2449428, кл. В 22 D 17/18, опубл.1976., .-. ,.; . - з ;. - *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100685233B1 (en) Magnesium pressure casting
US3516480A (en) Shot tube for a die casting type machine
EP1206989A2 (en) Method and apparatus for injection-molding of light metal alloy
US2136394A (en) Casting metal
EP0373114A2 (en) Three layer shot sleeve assembly and method of fabrication
US6378597B1 (en) Shot sleeve assembly
US4172872A (en) Method of molding large-sized plastics
US4191726A (en) Process and apparatus for manufacturing molded parts from granulated plastic materials
US5012856A (en) Fluid cooled shot sleeve
CN1072061C (en) Improved continuous casting mold and method
RU1792359C (en) Method of cooling horizontal die chamber of pressure-die casting machine
EP0920969A1 (en) Injection molding means
JPH01254364A (en) Semimelting metal injection molding device
JPS6167555A (en) Injection sleeve for die casting
US3527287A (en) Continuous-casting mold assembly
US4285388A (en) Cooling system for continuous casting of bar products
JPH0453612B2 (en)
US2217239A (en) Die casting apparatus
JPS6167556A (en) Injection sleeve for die casting
US3042195A (en) Receiver for metal extrusion presses and like power-driven machines
RU2706903C1 (en) Piston unit of injection molding machine
JP3748932B2 (en) Plastic molding equipment
CN207154758U (en) A kind of cooling device for molten iron in mold
SU1232361A1 (en) Dummy bar for continuous casting machine to make thin-walled tubes
JPS63222025A (en) Assembly for melting glass