RU179148U1 - Double stop threaded nipple - Google Patents

Double stop threaded nipple Download PDF

Info

Publication number
RU179148U1
RU179148U1 RU2018104126U RU2018104126U RU179148U1 RU 179148 U1 RU179148 U1 RU 179148U1 RU 2018104126 U RU2018104126 U RU 2018104126U RU 2018104126 U RU2018104126 U RU 2018104126U RU 179148 U1 RU179148 U1 RU 179148U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
nipple
threaded
plastic deformation
cold plastic
thrust
Prior art date
Application number
RU2018104126U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Дмитриевич Мокроносов
Сергей Наумович Долгих
Леонид Иванович Киселев
Александр Владимирович Шмидт
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Пермская компания нефтяного машиностроения"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Пермская компания нефтяного машиностроения" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Пермская компания нефтяного машиностроения"
Priority to RU2018104126U priority Critical patent/RU179148U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU179148U1 publication Critical patent/RU179148U1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L15/00—Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
    • E21B17/02—Couplings; joints
    • E21B17/04—Couplings; joints between rod or the like and bit or between rod and rod or the like
    • E21B17/042—Threaded

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Forging (AREA)

Abstract

Полезная модель может быть использована для соединения бурильной колонны. Ниппель двухупорного резьбового соединения содержит внутренний (1) и внешний (2) упорные торцы, резьбовую часть (3) с впадинами (4), упрочненными холодной пластической деформацией. Расстояние L между упорными торцами (1) и (2) уменьшено на величину удлинения участка между упорными торцами при холодной пластической деформации. Повышаются прочностные характеристики получаемого соединения за счет надежного контакта как по внешнему, так и по внутреннему упорным торцам ниппеля и муфты и оптимального соотношения напряжений. 1 з.п. ф-лы, 1ил.A utility model can be used to connect a drill string. The nipple of a double-threaded threaded connection contains an internal (1) and an external (2) thrust ends, a threaded part (3) with troughs (4) reinforced by cold plastic deformation. The distance L between the abutment ends (1) and (2) is reduced by the amount of elongation of the section between the abutment ends during cold plastic deformation. The strength characteristics of the resulting compound are increased due to reliable contact both on the external and internal thrust ends of the nipple and the coupling and the optimal stress ratio. 1 s.p. f-ly, 1 il.

Description

Полезная модель относится к резьбовым соединениям труб и может быть использована для соединения бурильной колонны.The utility model relates to threaded pipe joints and can be used to connect a drill string.

Известен ниппель резьбового соединения бурильных труб (патент RU 2168102, МПК7 F16L 15/08, опубл. 2001 г. ), содержащий резьбовую часть с впадинами резьбы, упрочненными холодной пластической деформацией.Known nipple threaded connection of drill pipes (patent RU 2168102, IPC 7 F16L 15/08, publ. 2001), containing the threaded part with the hollows of the thread, hardened by cold plastic deformation.

Недостатком такого ниппеля является низкая надежность соединения с муфтой, что объясняется низкой сопротивляемостью повышенному крутящему моменту из-за отсутствия внутреннего упора соединяемых деталей.The disadvantage of this nipple is the low reliability of the connection with the coupling, which is explained by the low resistance to increased torque due to the lack of internal emphasis of the connected parts.

Наиболее близким к заявляемому ниппелю и принятым в качестве прототипа является ниппель двухупорного резьбового соединения бурильных труб (Лачинян Л.В. «Работа бурильной колонны», Москва, «Недра» 1992 г., стр. 55, 107-111), содержащий внутренний и внешний упорные торцы, резьбовую часть с впадинами резьбы, упрочненными холодной пластической деформацией.Closest to the claimed nipple and adopted as a prototype is a nipple of a double-threaded threaded joint for drill pipes (Lachinyan L.V. “Drill string work”, Moscow, “Nedra” 1992, p. 55, 107-111), containing internal and external persistent ends, threaded part with thread hollows hardened by cold plastic deformation.

Такая конструкция ниппеля обеспечивает получение соединения с повышенной сопротивляемостью крутящему моменту за счет контакта ниппеля и муфты по внешнему и внутреннему упорным торцам.This design of the nipple provides a connection with increased resistance to torque due to the contact of the nipple and the coupling on the outer and inner thrust ends.

Однако прочностные характеристики соединения такого ниппеля с муфтой недостаточны, что объясняется сложностью и даже невозможностью обеспечения оптимального соотношения напряжений в соединении из-за отклонения размеров между внутренним и внешним упорными торцами ниппеля и муфты, вызванные удлинением ниппеля при упрочнении впадин резьбы ниппеля холодной пластической деформацией.However, the strength characteristics of the connection of such a nipple with a coupling are insufficient, which is explained by the complexity and even the impossibility of ensuring the optimal ratio of stresses in the connection due to dimensional deviations between the internal and external thrust ends of the nipple and the coupling caused by elongation of the nipple during hardening of the nipple thread hollows with cold plastic deformation.

Технической задачей заявляемой конструкции ниппеля является повышение прочностных характеристик соединения ниппеля с муфтой за счет обеспечения надежного контакта как по внешнему, так и по внутреннему упорным торцам ниппеля и муфты, обеспечение оптимального соотношения напряжений в соединении.The technical task of the claimed design of the nipple is to increase the strength characteristics of the connection of the nipple with the coupling by ensuring reliable contact both on the external and internal thrust ends of the nipple and the coupling, ensuring the optimal ratio of stresses in the connection.

Поставленная задача решается усовершенствованием ниппеля двухупорного резьбового соединения, содержащего внутренний и внешний упорные торцы, резьбовую часть с впадинами резьбы, упрочненными холодной пластической деформацией.The problem is solved by improving the nipple of a double-threaded threaded joint containing internal and external thrust ends, a threaded part with thread hollows hardened by cold plastic deformation.

Это усовершенствование заключается в том, что расстояние между упорными торцами ниппеля уменьшено на величину удлинения участка между упорными торцами при холодной пластической деформации.This improvement lies in the fact that the distance between the thrust ends of the nipple is reduced by the amount of elongation of the section between the thrust ends during cold plastic deformation.

Изготовление ниппеля с такими параметрами позволяет получить после холодной пластической деформации впадин резьбы ниппель с расстоянием между упорными торцами, соответствующим расстоянию между упорными торцами муфты, что необходимо для обеспечения надежного контакта как по внешнему, так и по внутреннему упорным торцам ниппеля и муфты в соединении и обеспечения оптимального соотношения напряжений в соединении.The manufacture of a nipple with such parameters makes it possible to obtain a nipple after cold plastic deformation of the troughs of the thread with a distance between the thrust ends corresponding to the distance between the thrust ends of the coupling, which is necessary to ensure reliable contact both on the external and internal thrust ends of the nipple and coupling in connection and optimal stress ratio in the connection.

Кроме того, резьбовая часть ниппеля может быть выполнена с упрочненными впадинами только первых 2- 3 полных витков резьбы, участвующих в зацеплении, и 2- 3 последних полных витков резьбы, участвующих в зацеплении, что снижает трудоемкость обработки, повышает долговечность станка и инструмента, используемого при холодной пластической деформации впадин резьбы.In addition, the threaded part of the nipple can be made with hardened depressions of only the first 2–3 full turns of thread involved in engagement, and 2–3 of the last complete turns of thread involved in engagement, which reduces the complexity of processing and increases the durability of the machine and tool used during cold plastic deformation of the troughs of the thread.

Полезная модель поясняется чертежом, на котором изображен заявляемый ниппель двухупорного резьбового соединения.The utility model is illustrated in the drawing, which shows the inventive nipple of a double-threaded threaded connection.

Ниппель двухупорного резьбового соединения содержит внутренний 1 и внешний 2 упорные торцы, резьбовую часть 3 с впадинами 4, упрочненными холодной пластической деформацией. Расстояние L между упорными торцами 1 и 2 уменьшено на величину удлинения участка между упорными торцами при холодной пластической деформации (например обкаткой). Резьбовая часть 3 может быть выполнена с упрочненными впадинами первых 2- 3 полных витков резьбы, участвующих в зацеплении, и 2- 3 последних полных витков резьбы, участвующих в зацеплении.The nipple of a double-threaded threaded connection contains an inner 1 and an outer 2 thrust ends, a threaded part 3 with cavities 4 reinforced by cold plastic deformation. The distance L between the thrust ends 1 and 2 is reduced by the amount of elongation of the section between the thrust ends during cold plastic deformation (for example, run-in). The threaded part 3 can be made with hardened depressions of the first 2–3 full turns of thread involved in engagement, and 2–3 of the last complete turns of thread involved in engagement.

Для получения соединения свинчивают ниппель с муфтой (не показана). За счет того, что расстояние L между упорными торцами 1 и 2 уменьшено на величину удлинения участка между упорными торцами при холодной пластической деформации, это расстояние соответствует расстоянию между упорными торцами муфты. При свинчивании получают соединение с надежным контактом как по внешнему, так и по внутреннему упорным торцам ниппеля и муфты с оптимальным соотношением напряжений в соединении.To obtain a connection, screw a nipple with a sleeve (not shown). Due to the fact that the distance L between the thrust ends 1 and 2 is reduced by the amount of elongation of the section between the thrust ends during cold plastic deformation, this distance corresponds to the distance between the thrust ends of the coupling. When screwing, a connection is obtained with reliable contact both on the external and internal thrust ends of the nipple and coupling with the optimal ratio of stresses in the connection.

Предложенную конструкцию ниппеля двухупорного резьбового соединения бурильных труб ТБТ-К-127-89-57/ТМК TDS-127-62 изготавливали из заготовки (с учетом величины гарантированного зазора между внутренними упорными торцами ниппеля и муфты 0,15 мм) с расстоянием между упорными торцами равным 115,75 мм - уменьшенным на 0,1 мм, что соответствует удлинению участка между упорными торцами заготовки ниппеля при холодной пластической деформации впадин резьбы, которую производили обкаткой роликом по технологии ООО «ПКНМ». В результате получили ниппель с расстоянием L между упорными торцами 1 и 2 уменьшенным на величину удлинения участка между упорными торцами при холодной пластической деформации. При свинчивании полученного ниппеля с муфтой с расстоянием между упорными торцами 116 мм двухупорного резьбового соединения бурильных труб ТБТ-К-127-89-57/ТМК TDS-127-62 получили соединение, с надежным контактом как по внешнему, так и по внутреннему упорным торцам ниппеля и муфты с оптимальным соотношением напряжений: 0,9σт на внутреннем упорном торце и 0,67σт в опасном сечении ниппеля, находящемся на расстоянии 19,05 мм от внешнего упорного торца.The proposed design of the nipple of the double-threaded threaded joint of the drill pipe TBT-K-127-89-57 / TMK TDS-127-62 was made from a workpiece (taking into account the guaranteed gap between the internal thrust ends of the nipple and the coupling 0.15 mm) with a distance between the thrust ends equal to 115.75 mm - reduced by 0.1 mm, which corresponds to the elongation of the section between the abutting ends of the nipple blank during cold plastic deformation of the troughs of the thread, which was performed by rolling with a roller according to the technology of PKNM LLC. As a result, a nipple with a distance L between the abutment ends 1 and 2 was reduced by the elongation of the portion between the abutment ends during cold plastic deformation. When screwing the resulting nipple with a sleeve with a distance between the thrust ends of 116 mm of the double-threaded threaded joint of the drill pipe TBT-K-127-89-57 / TMK TDS-127-62 received a connection with reliable contact both on the external and internal thrust ends nipples and couplings with optimal stress ratio: 0.9σt at the inner thrust end and 0.67σt in a dangerous section of the nipple located at a distance of 19.05 mm from the external thrust end.

Таким образом использование заявляемой конструкции ниппеля двухупорного резьбового соединения позволяет повысить прочностные характеристики получаемого соединения за счет обеспечения надежного контакта как по внешнему, так и по внутреннему упорным торцам ниппеля и муфты и обеспечения оптимального соотношения напряжений.Thus, the use of the claimed design of the nipple of the double-threaded threaded connection allows to increase the strength characteristics of the obtained connection by ensuring reliable contact both on the external and internal thrust ends of the nipple and the coupling and ensuring the optimal voltage ratio.

Claims (2)

1. Ниппель двухупорного резьбового соединения, содержащий внутренний и внешний упорные торцы, резьбовую часть с впадинами резьбы, упрочненными холодной пластической деформацией, отличающийся тем, что расстояние между упорными торцами ниппеля уменьшено на величину удлинения участка между упорными торцами при холодной пластической деформации.1. The nipple of a double-threaded threaded connection containing internal and external thrust ends, a threaded part with thread recesses hardened by cold plastic deformation, characterized in that the distance between the thrust ends of the nipple is reduced by the amount of elongation of the section between the thrust ends during cold plastic deformation. 2. Ниппель двухупорного резьбового соединения по п. 1, отличающийся тем, что резьбовая часть выполнена с упрочненными впадинами первых 2-3 полных витков резьбы, участвующих в зацеплении, и 2-3 последних полных витков резьбы, участвующих в зацеплении.2. The nipple of a double-threaded threaded connection according to claim 1, characterized in that the threaded part is made with hardened depressions of the first 2-3 full turns of thread involved in engagement and the last 2-3 full turns of thread involved in engagement.
RU2018104126U 2018-02-02 2018-02-02 Double stop threaded nipple RU179148U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018104126U RU179148U1 (en) 2018-02-02 2018-02-02 Double stop threaded nipple

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018104126U RU179148U1 (en) 2018-02-02 2018-02-02 Double stop threaded nipple

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU179148U1 true RU179148U1 (en) 2018-04-28

Family

ID=62105203

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018104126U RU179148U1 (en) 2018-02-02 2018-02-02 Double stop threaded nipple

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU179148U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU186585U1 (en) * 2018-08-03 2019-01-24 Общество с ограниченной ответственностью "Пермская компания нефтяного машиностроения" Double threaded connection

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1446268A1 (en) * 1987-02-13 1988-12-23 В.Г.Кирсанов Joint of pipes in vertical string
DE4428871A1 (en) * 1994-08-08 1996-02-15 Mannesmann Ag Pipe connector
RU10823U1 (en) * 1997-11-25 1999-08-16 Пепеляев Валерий Витальевич PIPE OF PUMP-COMPRESSOR OR DRILLING CORE
RU2168102C1 (en) * 2000-08-08 2001-05-27 Андреев Владимир Кириллович Joint of tubing string or drill pipes

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1446268A1 (en) * 1987-02-13 1988-12-23 В.Г.Кирсанов Joint of pipes in vertical string
DE4428871A1 (en) * 1994-08-08 1996-02-15 Mannesmann Ag Pipe connector
RU10823U1 (en) * 1997-11-25 1999-08-16 Пепеляев Валерий Витальевич PIPE OF PUMP-COMPRESSOR OR DRILLING CORE
RU2168102C1 (en) * 2000-08-08 2001-05-27 Андреев Владимир Кириллович Joint of tubing string or drill pipes

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU186585U1 (en) * 2018-08-03 2019-01-24 Общество с ограниченной ответственностью "Пермская компания нефтяного машиностроения" Double threaded connection

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA010138B1 (en) Drill stem connection
CN101824969A (en) Double-shoulder double-sealing face screwed nipple and collar-free oil well pipe using same
BRPI0407876B1 (en) method for producing a sealed threaded tubular connection, and, threaded tubular connection
US9261207B1 (en) Coupling with anti-rotational element
RU179148U1 (en) Double stop threaded nipple
EA039248B1 (en) Tubular threaded connection
CN201778678U (en) Oil casing threaded connection
CN110382812B (en) Threaded joint for pipes
RU88729U1 (en) BORING PIP JOINT
CN205558826U (en) Become breadth of tooth wedge pipe thread connection structure
CN201763269U (en) Double-shoulder double-seal surface threaded connector and collar-free oil well pipe adopting same
CN201322147Y (en) Connection structure for small-clearance collar and casing threads
CN103628827A (en) Anti-bonding three-stage end surface metal sealing threaded connector for titanium alloy pipe
US20210047889A1 (en) Coupling for connecting downhole tubulars
CN102852466B (en) Special buttress thread oil sleeve connecting joint
CN201254959Y (en) Oil pipe joint for moderating stress concentration work
CN202090850U (en) Pipeline connecting piece between thread and conical seal surface with limited circular bead
CN218971136U (en) Titanium alloy drill rod connecting structure with steel connectors at two ends
CN202039786U (en) Connecting structure for high-pressure well completion oil pipe
CN201756919U (en) Threaded connection structure for operation oil pipe
CN108756773B (en) Directly-connected oil casing threaded joint structure
RU96161U1 (en) WEAR-RESISTANT HIGH SEAL THREADED CONNECTION
RU126419U1 (en) LOCKING CONNECTION OF PUMP AND COMPRESSOR PIPES (OPTIONS)
RU78854U1 (en) THREADED WALL THREAD DRILL PIPES
CN213743282U (en) Digital non-standard drilling tool connecting joint