RU1788491C - Method of machining and mounting optic connector tips - Google Patents

Abstract

Использование: технологи  изготовлени  прецизионных деталей волоконно-оптического тракта. Сущность изобретени : совмещают оптическую ось первого наконечника с базовой осью обрабатывающего инструмента, а оптическую ось второго наконечника с оптической осью первого наконечника , производ т механическую обработку наружных базовых поверхностей наконечников одновременно, при этом на наружных поверхност х обоих наконечников формируют продольные выступы путем одновременного вращени  обрабатывающего инструмента относительно собственной оси, параллельной базовой оси, его возвратно-поступательного перемещени  параллельно базовой оси и планетарного возвратно-поступательного перемещени  обрабатывающего инструмента по дуге окружности , ось которой совпадает с базовой осью, наконечники укладывают в ложемент так, что продольные выступы ориентированы одинаково по отношению к V-образной канавке. 3 ил. ы ЁUsage: manufacturing technology of precision fiber optic parts. Summary of the invention: combine the optical axis of the first tip with the base axis of the processing tool, and the optical axis of the second tip with the optical axis of the first tip, simultaneously machining the outer base surfaces of the tips, while longitudinal protrusions are formed on the outer surfaces of both tips by simultaneously rotating the processing tool relative to its own axis parallel to the base axis, its reciprocating movement of the parallel no base planetary axis and a reciprocating movement of the machining tool along a circular arc, whose axis coincides with the axis of the base, lugs are placed into the cradle such that the longitudinal protrusions are oriented identically with respect to the V-shaped groove. 3 ill. yo yo

Description

-ч-h

0000

Изобретение относитс  к технологии изготовлени  прецизионных деталей волоконно-оптического тракта, а более конкретно - к технологии точного сочленени  наконечников Световодных соединителей, разветвителей, аттенюаторов и т.п.The invention relates to a technology for manufacturing precision parts of a fiber optic path, and more particularly, to a technology for accurately articulating the tips of fiber optic connectors, couplers, attenuators, and the like.

Известен способ обработки и монтажа наконечников оптического соединител , предусматривающий вращение юстируемого оптического волокна или кабел . Однако вращать в процессе юстировки, например, километровую бухту кабел , армированного с двух сторон полумуфтами, представл етс  крайне неудобным.A known method of processing and mounting the tips of the optical connector, providing for the rotation of the aligned optical fiber or cable. However, it is extremely inconvenient to rotate, for example, a kilometer coiled cable reinforced on both sides with half-couplings during adjustment.

Известен также способ обработки и монтажа наконечников оптического соединител , включающий вклеивание в цилиндрический наконечник световода и совмещение оси световода с осью внешней цилиндрической поверхности Наконечника при его поперечном перемещении в мессе затвердевающего кле .There is also a method of processing and mounting the tips of the optical connector, including gluing into a cylindrical tip of the fiber and aligning the axis of the fiber with the axis of the outer cylindrical surface of the Tip during its transverse movement in the mass of the hardening adhesive.

Данный способ характеризуетс  следующими недостатками:This method has the following disadvantages:

а) сложно отъюстировать несколько близко расположенных (50-70) мм наконечников клеевым способом;a) it is difficult to align several closely spaced (50-70) mm tips by glue;

4 Ю4 Yu

б) усложнена последующа  сушка кажого из наконечников в автономном фиксиующем приспособлении; . . .b) the subsequent drying of each of the tips in an autonomous fixing device is complicated; . . .

в) велико врем  полимеризации клеев.c) the time of polymerization of adhesives is large.

Кроме того, недостатком вышеуказанных способов юстировки  вл етс  визуальный метод совмещени  центра сердечника птического волокна с осью вращени  шпиндел  вис осью образующей втулки .In addition, a drawback of the above alignment methods is the visual method of aligning the center of the core of the optical fiber with the axis of rotation of the spindle and the axis of the forming sleeve.

Наиболее близким к предлагаемому по ехнической сущности  вл етс  способ обработки и монтажа наконечников оптичекого соединител . Такой способ, выбранный в качестве прототипа, заключатс  в совмещении оптической оси эталонного наконечника оптического соединител  с осью вращени  обрабатывающего инструмента , а оптической оси первого юстируемого наконечника - с оптической осью эталонного наконечника, механической обработке нарушенной цилиндрической базовой поверхности первого юстируемого наконечника и укладке его в ложемент, имеющий V-образную канавку,, совмещении оптической оси второго юстируемого наконечника с оптической осью эталонного наконечника, механической обработке нарушенной цилиндрической базовой поверхности второго юстируемого наконечника и укладке его в ложемент.Closest to the proposed technical essence is a method of processing and mounting the tips of the optical connector. Such a method, selected as a prototype, consists in combining the optical axis of the reference tip of the optical connector with the axis of rotation of the processing tool, and the optical axis of the first aligned tip with the optical axis of the reference tip, machining the broken cylindrical base surface of the first adjustable tip and laying it in the lodgement having a V-shaped groove, combining the optical axis of the second adjustable tip with the optical axis of the reference tip, mechanically processing the broken cylindrical base surface of the second adjustable tip and laying it in the lodgement.

В процессе реализации такого способа черезшпиндельтокарногостанка пропускают эталонное оптическое волокно, соединенное со светодиодом с одного конца, а с другого - с эталонным наконечником. Сердечник эталонного волокна совмещают с осью вращени  шпиндел , снабженного резцовой головкой с летучим резцом. На суппорте станка крепитс  двухкоординат- ный микрометрический стол с цангой дл  закреплени  юстируемого наконечника с волокном, свободный конец которого св зан с прибором, регистрирующим величину оптического сигнала, прошедшего через юстируемое волокно. По эталонному волокну подаетс  световой сигнал, который попадает в юстируемое волокно и на фотодиод прибора, который показывает какое-конк- ретное значение. Перемеща  юстируемый наконечник с волокном, добиваютс  макси- мального значени  сигнала по прибору, т.е. совпадени  о.птических осей эталонного и юстируемого наконечников, что соответствует совпадению оптической оси юстируемого наконечника с осью вращени  шпиндел . Далее производитс  обработка наружного диаметра юстируемого наконечника летучим резцом. По завершении обработки вместо обработанного наконечника устанавливаетс  новый (юстируемый ) наконечник и вышеописанный процесс повтор етс . При монтаже сопр гаемые наконечники укладывают в ложемент с V-образной канавкой.In the process of implementing this method, a reference optical fiber is connected through a spindle rail connected to an LED at one end and from the other to a reference tip. The core of the reference fiber is aligned with the axis of rotation of a spindle equipped with a cutting head with a flying cutter. A two-coordinate micrometer table with a collet is fastened on the machine support to fix an adjustable tip with a fiber, the free end of which is connected to a device that registers the magnitude of the optical signal transmitted through the adjustable fiber. A light signal is transmitted through the reference fiber, which enters the aligned fiber and the photodiode of the device, which shows a specific value. By moving the adjustable tip with the fiber, the maximum value of the signal along the device is achieved, i.e. coincidence of the optical axes of the reference and aligned tips, which corresponds to the coincidence of the optical axis of the adjusted tip with the axis of rotation of the spindle. Further, the outer diameter of the aligned tip is machined with a flying cutter. Upon completion of processing, a new (adjustable) tip is installed instead of the processed tip and the above process is repeated. When mounting, the mating tips are laid in a tool tray with a V-groove.

Недостатки способа:The disadvantages of the method:

а) последовательность действий не обеспечивает идентичность цилиндрических поверхностей с точностью более 1-2 мкм вследствие раздельной (неодновременной ) обработки наконечников оптического соединител . Отсутствие идентичных цилиндрических поверхностей повышает потери при стыковке наконечников;a) the sequence of actions does not ensure the identity of the cylindrical surfaces with an accuracy of more than 1-2 microns due to the separate (non-simultaneous) processing of the tips of the optical connector. The absence of identical cylindrical surfaces increases the loss at the connection of the tips;

6) последовательность действий, не6) the sequence of actions, not

обеспечивает получени  на наконечниках оптического соединител  взаимно-ориентируемых признаков (элементов), позвол ющих достичь наиболее точной юстировки при монтаже путем угловой ориентации сопр гаемых деталей, что, в конечном счете, также ведет к повышению потерь б стыках. Цель изобретени  - уменьшение вносимых потерь оптического соединител  путем более точной подгонки его наконечниковensures that mutually oriented signs (elements) are obtained at the tips of the optical connector, which make it possible to achieve the most accurate alignment during installation by angular orientation of the mating parts, which ultimately also leads to an increase in loss of joints. The purpose of the invention is to reduce the insertion loss of the optical connector by more accurately fitting its tips

друг к другу.to each other.

Поставленна  цель достигаетс  способом обработки и монтажа наконечников оптического соединител , заключающимс  в совмещении оптической оси первого наконечника оптического соединител  с базовой осью вращени  обрабатывающего инструмента , а оптической оси второго наконечника - с оптической осью первого наконечника и укладке после механической обработки вThe goal is achieved by the method of processing and mounting the tips of the optical connector, which consists in combining the optical axis of the first tip of the optical connector with the base axis of rotation of the processing tool, and the optical axis of the second tip with the optical axis of the first tip and laying after machining

л.ожемент, имеющий V-образную канавку, наконечников оптического соединител , который отличаетс  от известного тем, что осу- ществл гат одновременную обработку наружных цилиндрических базовых поверхностей наконечников оптического соединител , при которой обрабатывающий инструмент совершает возвратно-поступательное движение вдоль параллельно базовой оси, вращение вокруг собственной осиan element having a V-shaped groove of the tips of the optical connector, which differs from the known one in that it simultaneously processes the outer cylindrical base surfaces of the tips of the optical connector, in which the processing tool reciprocates along parallel to the base axis, rotation around its own axis

и планетарное возвратно-поступательное движение по дуге окружности, величина а которой ограничена угламиand planetary reciprocating motion along an arc of a circle, the value of which is limited by angles

«max -/Зоб а «max ,"Max - / Goiter a" max,

гдеWhere

«max 2 л - 2 arcsln"Max 2 l - 2 arcsln

5555

2vfn(D+d+n)(D-n)(d+n)2vfn (D + d + n) (D-n) (d + n)

(D +d)(d +2 п) (D + d) (d + 2 p)

допуск, обусловленный погрешностью обработки; tolerance due to processing error;

П - припуск на обработку;P - allowance for processing;

D - диаметр обрабатывающего инструмента;D is the diameter of the processing tool;

d - диаметр наконечника после обработки ,d is the diameter of the tip after processing,

а по завершении обработки наконечники оптического соединител  укладывают так, чтобы продольные выступы на наружных цилиндрических базовых поверхност х, образованные в результате такой обработки, были сориентированы в ложементе одинаково по отношению к V-образной канавке.and upon completion of the processing, the tips of the optical connector are laid so that the longitudinal protrusions on the outer cylindrical base surfaces formed as a result of such processing are oriented in the tool tray in the same way with respect to the V-shaped groove.

Сущность изобретени  заключаетс  в использовании последовательности действий , обеспечивающих максимальную подгонку наконечников оптического соединител  друг к другу, а также возможность максимально точного сопр жени  их друг с другом.The essence of the invention lies in the use of a sequence of actions ensuring the maximum fit of the tips of the optical connector to each other, as well as the possibility of the most accurate pairing of them with each other.

Схема установки дл  реализации данного способа приведена на фиг. 1, а кафиг.2 дана схема укладки наконечников оптического соединител  в ложементе. Фиг.З необходима при определении максимального значени  угла циркул ции обрабатывающего инструмента.An installation diagram for implementing this method is shown in FIG. 1, and kafig.2 gives a diagram of the laying of the tips of the optical connector in the lodgement. Fig. 3 is necessary in determining the maximum value of the circulation angle of the processing tool.

Установка дл  реализации способа содержит первый наконечник 1 с вклеенным в него оптическим волокном 2, установленным в цангу 3 и сопр женным с источником 4 излучени , градиентную линзу 5, вклеенную во второй наконечник 6 и состыкованную с оптическим волокном 7, соедин ющим второй наконечник 6 с фотоприемником регистрирующего прибора 8. Второй наконечник 6 укреплен в державке 9. Шлифовальный круг 10 закреплен на державке 11, планетарна  ось вращени  которой совпадает с осью наконечника 1. При движении шлифовального круга 10 по обрабатываемым поверхност м наконечников 1 и б он занимает крайние положени  13-13,The installation for implementing the method comprises a first tip 1 with an optical fiber 2 glued into it, mounted in a collet 3 and mated to a radiation source 4, a gradient lens 5 glued to the second tip 6 and joined to the optical fiber 7 connecting the second tip 6 with the photodetector of the recording device 8. The second tip 6 is mounted in the holder 9. The grinding wheel 10 is mounted on the holder 11, the planetary axis of rotation of which coincides with the axis of the tip 1. When the grinding wheel 10 moves along the machined surfaces of tips 1 and b, it occupies the extreme positions 13-13,

При стыковке первого 1 и второго 6 наконечников их укладывают в. V-образную канавку ложемента 14 так, как показано на фиг.2. .When docking the first 1 and second 6 tips they are laid in. The V-shaped groove of the lodgement 14 as shown in Fig.2. .

Реализаци  способа осуществл етс  следующим образом. В цангу 3, установлен- ную на столе координатно-шлифовального станка, закрепл ют наконечник 1 с вклеенным в него,оптическим волокном 2. По волокну 2 подают световой сигнал от источника 4. По световому сигналу на выходе волокна 2, перемеща  цангу 3 по двум ос м, устанавливают ее так, чтобы оптическа  ось волокна 2 совпала с планетарной осью 12-121 вращени  шлифовального круга 10. Далее в державку 9 закрепл ют второй наконечник 6.The implementation of the method is as follows. In collet 3, mounted on the table of the coordinate grinding machine, a tip 1 with optical fiber 2 glued into it is fixed. A light signal from source 4 is supplied through fiber 2. By light signal at fiber output 2, moving collet 3 in two osm, set it so that the optical axis of the fiber 2 coincides with the planetary axis 12-121 of rotation of the grinding wheel 10. Next, a second tip 6 is secured to the holder 9.

Второй раз подают питание на источник 4. Излучаемый сигнал, пройд  через волокно 2, попадает на градиентную линзу 5 и далее через волокно 7 на фотопрйемник регистрирующего прибора 8. Стрелка прибора отклон етс  на определенную величину. Пе- 5 ремеща  державку 9 по двум координатам, добиваютс  максимального значени  сигнала по прибору и, следовательно, максимальной соосности оптических осей волокна 2 и градиентной линзы 5.The second time, power is supplied to source 4. The emitted signal, passing through fiber 2, enters the gradient lens 5 and then through fiber 7 to the photodetector of the recording device 8. The arrow of the device deviates by a certain amount. By moving the toolholder 9 in two coordinates, the maximum value of the instrument signal is achieved and, therefore, the maximum alignment of the optical axes of the fiber 2 and the gradient lens 5 is achieved.

0 На этом процесс совмещени  осей заканчиваетс  и начинаетс  процесс, совместной обработки наружных цилиндрических поверхностей наконечников 1 и 6. При этом шлифовальный круг осуществл ет враща5 тельное движение вокруг своей оси, возвратно-поступательное движение вдоль оси обрабатываемых наконечников и возвратно-поступательное (циклическое) движение по дуге а менее 2л: (фиг.З).0 This completes the process of aligning the axes and begins the process of joint processing of the outer cylindrical surfaces of tips 1 and 6. In this case, the grinding wheel rotates around its axis, reciprocates along the axis of the processed tips and reciprocates (cyclic) movement in an arc a less than 2 l: (Fig.Z).

0 Очевидно, что после такой обработки наружные диаметры наконечников будут иметь в зоне перекрыти  державкой 9 продольный выступ, высота которого равна величине припуска П на обработку. При0 It is obvious that after such a treatment, the outer diameters of the tips will have a longitudinal protrusion in the zone of overlap with the holder 9, the height of which is equal to the allowance P for machining. At

5 стыковке наконечников во врем  монтажа соединител  их укладывают в ложемент, имеющий V-образную канавку (фиг.2), где благодар  наличию продольных выступов на обработанных детал х имеетс  возмож0 ность их одинаковой угловой ориентации в ложементе 14, а, следозательно. возможность дополнительного увеличени  точности совмещени  оптических осей сопр гаемых деталей и тем самым дополни5 тельного снижени  потерь в стыках.5 to the joint of the tips during installation of the connector, they are laid in a lodgement having a V-shaped groove (Fig. 2), where due to the presence of longitudinal protrusions on the machined parts, it is possible for them to have the same angular orientation in the lodgement 14, a, therefore. the possibility of further increasing the accuracy of alignment of the optical axes of the mating parts and thereby further reducing the loss in joints.

Важно отметить, что максимально точна  ориентаци  наконечников в ложементе 14 достигаетс  тогда, когда продольный выступ имеет минимальную ширину (т.е. фак0 тически представл ет собой линию). Максимальное (номинальное) значение угла а при котором образуетс  такой выступ. может быть определено при анализе чертежа , приведенного на фиг.З. Здесь окруж5 ность с центром в точке О и диаметром d представл ет собой сечение наконечника после его обработки. Окружность с центром в точке О и диаметром (d+2n) представл ет собой сечение наконечника до его обработ0 ки, где П - припуск на обработку. Дуги с центрами в точках Oi и 02 - крайние положени  обрабатывающего инструмента с диаметров D. В - вершина продольного выступа, образующегос  при обработке на5 конечника.It is important to note that the most accurate tip orientation in tool tray 14 is achieved when the longitudinal protrusion has a minimum width (i.e., actually represents a line). The maximum (nominal) value of the angle a at which such a protrusion is formed. can be determined by analyzing the drawing shown in Fig.Z. Here, a circle centered at point O and with diameter d is a section of the tip after processing. The circle centered at point O and diameter (d + 2n) is the cross section of the tip before machining, where P is the machining allowance. Arcs with centers at points Oi and 02 are the extreme positions of the processing tool with diameters D. B is the apex of the longitudinal protrusion formed during machining at 5 of the tip.

Соединив точки Oi и 02 с точками О и В получим два равных треугольника: AOiOB и Д020В (равны, так как равны соответствую- щие стороны).Connecting the points Oi and 02 with the points O and B, we obtain two equal triangles: AOiOB and Д020В (they are equal, since the corresponding sides are equal).

Обозначим какDenote by

.OiOB i02OB(1) Тогда максимальное (номинальное) значение угла циркул ции обрабатывающего инструмента определитс  как.OiOB i02OB (1) Then the maximum (nominal) value of the circulation angle of the processing tool is defined as

Отах 2лг-2у(2) Если известны длины всех сторон треугольника , то синус угла может быть определен по известной формуле (4):Otah 2lg-2u (2) If the lengths of all sides of the triangle are known, then the sine of the angle can be determined by the well-known formula (4):

% %

sin у ( Р - а ) ( Р - b ) ( Р - с ) (3)sin y (P - a) (P - b) (P - s) (3)

где р - 0,5 (а-Нэ+с)where p is 0.5 (a-Ne + s)

а,Ь,с - длины сторон треугольника а 0,5 D, b 0,5 (D+d), с 0,5 d + Л a, b, c - the lengths of the sides of the triangle a 0.5 D, b 0.5 (D + d), s 0.5 d + L

Отсюда получаем значение полупериметра треугольника:From here we get the value of the semi-perimeter of the triangle:

Р 0,5 (D- -сН-П)(4) Подставл   данные значени  в формулу (3),P 0.5 (D- -cH-P) (4) Substituted these values into formula (3),

получим:.we get:

. 2 п7о -t- d + П ) ( D - П ) ( d + П ). 2 n7o-t- d + P) (D - P) (d + P)

Sln У - - -toTdl WГ -1отсюда:Sln U - - -toTdl WГ -1from here:

y arcsin xy arcsin x

2 МТС D + d + П ) ( D - П ) ( d 2 MTS D + d + P) (D - P) (d

( D + сГ)(d + 2 П )(D + sG) (d + 2 P)

Подставл   (5) в (2), получим: «max 2л: - 2 arcslh xSubstituting (5) in (2), we get: “max 2l: - 2 arcslh x

(D+d+n)(D-n)(dTnT (6) хJlT-l-d)(d+2n) w(D + d + n) (D-n) (dTnT (6) x JlT-l-d) (d + 2n) w

.Очевидно, чтб если угол циркул ции а выбрать больше чем «max , то это приведёт к уменьшению высоты выступа на наконечниках , что, с свою очередь, усложнит ориентацию их в ложементе 14. С другой стороны, примен емый при обработке станок не может обеспечить абсолютно точный угол циркул ции «max и всегда будет иметь место углова  погрешность . Исход  из этого, могут быть определены пределы изменени  угла циркул ции а (очевидно, что целесообразно задать в сторону уменьшени  угла а}.It is obvious that if the circulation angle a is chosen to be larger than “max, this will lead to a decrease in the height of the protrusion on the tips, which, in turn, will complicate their orientation in lodgement 14. On the other hand, the machine used in processing cannot provide the absolutely accurate circulation angle is max max and there will always be an angle error. Based on this, the limits of the change in the angle of circulation a can be determined (obviously, it is advisable to set in the direction of decreasing the angle a}

атах-/ об а «max. (7)atah- / about a "max. (7)

При выполнении услови  (7) обеспечиваетс  образование выступа минимальной ширины при сохранении максимальной высоты (при заданных значени х d,D,n, }. Такое выполнение выступа существенно облегчает осуществление взаимной угловой ориентации сопр гаемых наконечников (в ложементе), что, в конечном счете, также When condition (7) is fulfilled, a protrusion of the minimum width is ensured while maintaining the maximum height (for given values of d, D, n,}. This embodiment of the protrusion significantly facilitates the mutual angular orientation of the mating tips (in the lodgement), which ultimately , also

ведет к уменьшению вносимых потерь оптического соединител .leads to a reduction in insertion loss of the optical connector.

После базировани  (совместно обработанных ) наконечников в ложементе произ- водитс  фиксаци  их в данном положении.After the (jointly processed) tips are placed in the tool tray, they are fixed in this position.

Из вышесказанного вытекают следующие выводы:From the foregoing, the following conclusions follow:

1. Благодар  одновременной обработке деталей оптического соединител  удаетс 1. Thanks to the simultaneous processing of the optical connector parts,

обеспечить максимальную идентичность реальных , приближённо цилиндрических поверхностей . Например, разность диаметров наконечников при обработке по данному способу не превышает 0,2 - 0,3 мкм, в тоensure maximum identity of real, approximately cylindrical surfaces. For example, the difference in the diameters of the tips during processing by this method does not exceed 0.2 - 0.3 microns, while

врем  как у прототипа, где реализована раздельна  обработка наконечников, эта величина достигает 2-5 мкм,time as in the prototype, where separate processing of tips is implemented, this value reaches 2-5 microns,

2. Благодар  наличию продольных выступов , образованных в результате обработ- ки по дуге а по вл етс  возможность более точной взаимной угловой ориентации в ложементе . У прототипа така  возможность отсутствует..2. Due to the presence of longitudinal protrusions formed as a result of machining along the arc a, more accurate mutual angular orientation in the tool tray appears. The prototype has no such opportunity ..

3. Благодар  действи м согласно выше- изложенных пунктов 1 и 2 примерно на пор док повышаетс  точность стыковки наконечников, а, следовательно, уменьшаетс  величина вносимых потерь в стыке (примерно на 40-50%). В результате при прокладке прот женного оптического кабел  возможно уменьшение числа ретрансл торов , стоимость которых достаточно высока.3. Thanks to the actions according to the above-mentioned points 1 and 2, the accuracy of the joint of the tips increases by approximately an order of magnitude, and, consequently, the amount of insertion loss in the joint decreases (by about 40-50%). As a result, when laying an extended optical cable, it is possible to reduce the number of repeaters, the cost of which is quite high.

4. Улучшаетс  технологичность за счет того, что при обработке отпадает необходимость выдерживани  точного номинала диаметра , достаточно выдержать допуск на диаметр ± 1 мм, Идентичность же диаметров , обрабатываемых одновременно детз- лей с точностью 0,2-0,3 мкм обеспечиваетс  последовательность действий предлагаемого способа.4. The manufacturability is improved due to the fact that during processing there is no need to maintain the exact nominal diameter, it is enough to maintain a tolerance of ± 1 mm, the identity of the diameters of the simultaneously processed parts with an accuracy of 0.2-0.3 microns ensures the sequence of actions of the proposed way.

5. Обеспечиваетс  снижение трудоемкости благодар  одновременной обработке нескольких деталей оптического соединител , а также за счет значительно расширенного допуска на диаметр ±0,1 мм, в то врем  как у прототипа поле допуска 2-3 мкм,.5. The complexity is reduced due to the simultaneous processing of several parts of the optical connector, as well as due to the significantly expanded tolerance of ± 0.1 mm in diameter, while the prototype has a tolerance field of 2-3 microns.

Таким образом, каждый из предложенных существенных признаков изобретени  направлен на достижение цели изобретени  - уменьшени  вносимых потерь оптического соединител , а также повышению его технологичности и уменьшению трудоемкости изготовлени .Thus, each of the proposed essential features of the invention is aimed at achieving the goal of the invention - reducing the insertion loss of the optical connector, as well as increasing its manufacturability and reducing the complexity of manufacturing.

Claims (1)

Формула изобретени  Способ обработки и монтажа наконеч- ников оптического соединител , заключающийс  в совмещении оптической оси первого наконечника с базовой осью обрабатывающего инструмента, а оптической оси второго наконечника - с оптической осью первого наконечника, механической обработке наружной базовой цилиндрической поверхности второго наконечника и укладке наконечников оптического соединител  в ложементе, выполненном с V-образной канавкой , о уличающийс  тем, что, с целью уменьшени  вносимых потерь оптического соединител , механическую обработку наружных базовых поверхностей наконечников производ т одновременно, при этом на наружных поверхност х обоих наконечников формируют продольные гы- ступы путем одновременного вращени  обрабатывающего инструмента Относительно собственной оси, параллельной базовой оси, его возвратно-поступательного перемещени  параллельно базовой оси и планета р но г о возвратно-поступательного перемещени  обрабатывающего инструмента по дуге окружности, ось которой совпадает с базовой осью, при этом дуга окружности ограничиваетс  угламиSUMMARY OF THE INVENTION A method for processing and mounting tips of an optical connector, comprising combining the optical axis of the first tip with the base axis of the processing tool and the optical axis of the second tip with the optical axis of the first tip, machining the outer base cylindrical surface of the second tip and laying the tips of the optical connector in the lodgement made with a V-groove, which is inconclusive in that, in order to reduce the insertion loss of the optical, connect l, machining of the outer base surfaces of the tips is carried out simultaneously, with longitudinal protrusions being formed on the outer surfaces of both tips by simultaneously rotating the processing tool with respect to its own axis parallel to the base axis, its reciprocating movement parallel to the base axis and the planet g on the reciprocating movement of the processing tool along an arc of a circle whose axis coincides with the base axis, while the arc of the circle ogra ichivaets angles Oniakc СС Gmakc ,Oniakc SS Gmakc, гдеWhere «make 2 п - 2 arcsin"Make 2 p - 2 arcsin 2 VП (D + d + П)(D -П )f d 4- П ) 10(D+d)(d+2n)2 VP (D + d + P) (D-P) f d 4- P) 10 (D + d) (d + 2n) допуск, обусловленный погрешностью обработки; tolerance due to processing error; П - припуск на обработку; D - диаметр обрабатывающего инструмента;P - allowance for processing; D is the diameter of the processing tool; d - диаметр наконечника после обработки ,d is the diameter of the tip after processing, причем наконечники укладывают в ложе- мент так, что продольные выступы ориентированы одинаково по отношению к V-образной канавке.moreover, the tips are laid in a bed so that the longitudinal protrusions are oriented identically with respect to the V-shaped groove. .Ј.Ј