RU1787776C - Drum-type chopping machine - Google Patents

Description

К нижней SacTiJi каждого дополнительного контрножа 6 или 7 со стороны их оснований примыкает имеющий наибольший радиус Rmax дуги конец последующего соседнего с предыдущим соответственно участок 10 или 11 сепарирующей решетки. Основной 3 и.дополнительные 6, 7 контрножи расположёньт с заз5ором б относительно измельчающих ножей 12 рабочего органа 4 и по ходу вращени  со последнего. Зазор б между контрножами 6,7.13 и измельчающими ножами рабочего органа 4 уменьшаетс  по ходу вращени  последнего и имеет наименьшее значение в зоне крайнего допол- нитель ного контрножа 13, который имеет зазор б между его режущей кромкой и ножами рабочего органа 4, равный зазору б между ним и контрножом 3. Машина имеет бункер 14с выносным транспортёром 15. To the lower SacTiJi of each additional counterknife 6 or 7 on the side of their bases is adjacent the end of the subsequent separating grating section 10 or 11 adjacent to the previous one having the greatest radius Rmax of the arc. The main 3 and additional 6, 7 counter-knives are located with a gap b relative to the grinding knives 12 of the working body 4 and in the direction of rotation from the latter. The gap b between the counterknives 6,7.13 and the grinding knives of the working body 4 is reduced in the direction of rotation of the latter and has the smallest value in the zone of the extreme additional counterknife 13, which has a gap b between its cutting edge and the knives of the working body 4, equal to the gap b between him and a counter-knife 3. The machine has a hopper 14 with an external conveyor 15.

Машина работает следующим образом.The machine operates as follows.

Подлежаща  измельчению древесина поступает в механизм подачи 8, с помощью которого и направл етс  через загрузочный патрон 2 в зону резани  рабочего органа 4, который расположен в корпусе 1. Рабочий орган 4 имеет измельчающие ножи и привод (на фиг.1 не показан) и, враща сь, срезает слой древесины, который распадаетс  на частицы (щепу), накапливаетс  в подноже- вой пазухе и затем выбрасываетс  на секции решетки 5. Те частицы, размеры которых меньше сечени   чеек решетки 5, проваливаютс  в бункер 14 и поступают на выносной конвейер 15. Крупные частицы, двига сь по решетке, поступают к дополнительным контрножам 6.7,13 и при подходе очередного ножа рабочего органа 4 измельчаютс . Решетка подводит движущиес  частицы к режущей кромке каждого дополнительного контрнржа. Это достигаетс  благодар  тому, что секции решетки 5 имеют участки 9,10,11 в виде дуг с беременным радиусом, уменьшающийс  по ходу вращени  рабочего органа 4 и принимающих наименьшее значение у режущей кромки дополнительных контрножей 6,7,13. Зазор между режущими кромками контрножей 6,7,13 и ножами рабочего органа 4 уменьшаетс  по ходу вращени  последнего и достигает минимального значени  на крайнем контрноже 13. Причем значение зазора (б) между крайним контрножом 13 и рабочим органом 4 равно величинезазора между основным контрножом 3 расположенным в загрузочном патроне и ножами рабочего органа 4. Переменное значение зазора (б) позвол ет постепенно измельчать крупные фракции, т.е. сначала на первомThe wood to be chopped enters the feed mechanism 8, through which it is guided through the loading chuck 2 into the cutting zone of the working body 4, which is located in the housing 1. The working body 4 has chopping knives and a drive (not shown in Fig. 1) and rotating, cuts off a layer of wood that breaks up into particles (wood chips), accumulates in the axillary sinus and then is thrown into sections of the grate 5. Those particles whose sizes are smaller than the cross-section of the cells of the grate 5 fall into the hopper 14 and enter the remote conveyor 15 Large particles moving along the grate, they come to additional counter-knives 6.7,13 and when the next knife of the working body 4 approaches, they are crushed. The grill brings the moving particles to the cutting edge of each additional counter-knife. This is achieved due to the fact that the sections of the lattice 5 have sections 9,10,11 in the form of arcs with a pregnant radius, decreasing along the rotation of the working body 4 and taking the smallest value at the cutting edge of the additional counterknives 6,7,13. The gap between the cutting edges of the counterknives 6,7,13 and the knives of the working body 4 decreases in the direction of rotation of the latter and reaches a minimum value at the extreme counterknife 13. Moreover, the value of the gap (b) between the extreme counterknife 13 and the working body 4 is equal to the gap between the main counterknife 3 located in the loading cartridge and knives of the working body 4. The variable value of the gap (b) allows you to gradually grind large fractions, i.e. first on the first

, контрноже 6 доизмельчаютс  самые крупные , а затем на контрноже 7 и 13 более мелкие фракции. Это позвол ет обеспечивать равномерную нагрузку на привод рабочего органа машины, улучшить надежность, counterknife 6 are crushed to the largest, and then on the counterknife 7 and 13 finer fractions. This allows you to provide a uniform load on the drive of the working body of the machine, to improve reliability

движени  потока аэросмеси по решетке, что позвол ет улучшить качество щепы.the movement of the mixture flow over the grate, which improves the quality of the chips.

При прохождении потока щепы по первому участку 9 решетки 5 все частицы посту- пают на рабочую кромку контрножа 6When passing the flow of chips along the first section 9 of the lattice 5, all particles enter the working edge of the counterknife 6

переворачиваютс , пада  на следующий участок 10 решетки, т.е. на конец участка 10 с дугой большего радиуса. Таким образом происходит перемешивание движущегос  потока щепы, т.е. верхние слои поступают кflip over to the next grid section 10, i.e. at the end of section 10 with an arc of a larger radius. Thus, the moving flow of chips is mixed, i.e. upper layers go to

решетке, а нижние наоборот. Это приводит к лучшему просеиванию потока щепы. Вследствие этого все слои потока щепы будут контактировать по несколько раз с  чейками участков решетки, что приводит кlattice, and lower vice versa. This results in better screening of the chip flow. As a result of this, all layers of the chip flow will contact several times with the cells of the lattice sections, which leads to

улучшению процесса поступлени  щепы на выносной конвейер 15.improving the process of supplying chips to the remote conveyor 15.

Предложенна  конструкци  машины исключает забивани  решетки, что приводит к повышению надежности ее работы.The proposed machine design eliminates clogging of the grate, which leads to an increase in the reliability of its operation.

Таким образом предложенна  рубиль- на  машина улучшает качество щепы, повышает надежность работы.Thus, the proposed ruble machine improves the quality of wood chips and increases the reliability of operation.

3535

Claims (1)

Формула изобретени The claims Барабанна  рубильна  машина, включающа  корпус, загрузочный патрон с механизмом подачи и основным контрножом, бункер с выносным транспортером, рабо .чий орган с огибающей его сепарирующей решеткой и дополнительными контрножами , о т л и ч а ю щ а   с   тем, что, с целью улучшени  качества щепы и повышени  надежности работы, сепарирующа  решетка вThe drum is a chipping machine, including a housing, a loading chuck with a feed mechanism and a main counter-knife, a hopper with an external conveyor, a working body with an enveloping separating grate and additional counter-knives, so that, in order to to improve the quality of wood chips and increase the reliability of operation, the separating grate in вертикальной плоскости выполнена в виде дуг окружности, которые имеют переменный радиус кривизны и состыкованы между собой дополнительными контрножами, которые расположены в радиальных плоскост х рабочего органа, причем каждый участок сепарирующей решетки одним концом примыкает к основанию контрножа, а другим - к его режущей кромке.the vertical plane is made in the form of circular arcs that have a variable radius of curvature and are joined together by additional counter-knives, which are located in the radial planes of the working body, with each section of the separating lattice at one end adjacent to the base of the counter-knife and the other at its cutting edge.