RU1787562C - Фильтрующа центрифуга непрерывного действи - Google Patents
Фильтрующа центрифуга непрерывного действиInfo
- Publication number
- RU1787562C RU1787562C SU904829445A SU4829445A RU1787562C RU 1787562 C RU1787562 C RU 1787562C SU 904829445 A SU904829445 A SU 904829445A SU 4829445 A SU4829445 A SU 4829445A RU 1787562 C RU1787562 C RU 1787562C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rotor
- sediment
- casing
- disk
- centrifuge
- Prior art date
Links
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
Использование: разделение суспензии на твердую и жидкую фазы в центробежном поле в химической, пищевой и других отрасл х промышленности. Сущность изобретени : центрифуга содержит кожух 1, в котором установлен конический перфорированный ротор 3. Дл торможени выход щего из ротора оСадка служит диск 8, размещенный внутри ротора эксцентрично относительно оси его вращени . 1 ил.
Description
Изобретение относитс к области разделени суспензий на твердую и жидкую фазы в центробежном поле и может быть использовано в химической, пищевой и других отрасл х промышленности.
. Известна фильтрующа центрифуга непрерывного действи , котора состоит из кожуха дл сбора осадка и фильтрата, конического ротора, питающей трубы и тормоз щего устройства, представл ющего из себ р д подпружиненных дисков, установленных в поперечном сечении ротора. Выгрузка продукта осуществл етс по всей периферий ротора, причем в результате ударов кристаллов о стенку кожуха, происходит их измельчение, в результате чего ухудшаютс физико-механические свойства кристаллов , привод щие к снижению качества выгружаемого продукта.
Наиболее близкой к предлагаемому изобретению вл етс центрифуга, содержаща кожух, конический перфорированный ротор и устройство дл торможени осадка при выгрузке, представл ющее из себ подпружиненные; диски, причем за диском установлен буртик. Однако при работе на продуктах со слабыми кристаллами происходит их измельчение при ударе о кожух. Этот эффект,как правило,нежелателен. Дл его устранени приходитс увеличивать размеры кожуха, но до известного предела, ограниченного конструктивными возможност ми . Поэтому эффективно снизить уровень измельчени кристаллов в подобных центрифугах не удаетс , что приводит к ухудшению качества выгружаемого продукта , а именно к ухудшению его физико-механических свойств (спекание, слеживание. больша гидроскопичность. привод щие к трудност м при его дальнейшей обработке).
Целью изобретени вл етс улучшение качества продукта за счет уменьшени измельчени кристаллов при выгрузке его из ротора.
Поставленна цель достигаетс тем, что в фильтрующей центрифуге непрерывного действи , содержащей кожух, конический ротор, питающую трубу и тормоз щее устройство , сливной порог, тормоз щее устройство устанавливаетс в подшипниках с эксцентриситетом относительно оси ротора , при этом выгрузочный патрубок укреплен на кожухе ротора и имеет длину обеспечивающую возможность практически достаточного аэродинамического гаше- .ни скорости выгружаемого продукта.
На чертеже представлен общий вид центрифуги.
Центрифуга содержит кожух 1 дл сбора и раздельного отвода фильтрата и осадка, патрубок 2 дл выгрузки осадка, конический перфорированный ротор 3, питающую трубу
4. Ротор 3 установлен на валу 5 в подшипниках 6. На валу 5 укреплен шкив 7 дл привода ротора 3. Внутри ротора 3 размещено устройство дл торможени осадка, состо щее из сплошного диска 8, поджатого пружиной 9. Диск имеет возможность свободного вращени на оси 10 в подшипниках 11. При этом ось вращени диска сме- щена на небольшой эксцентриситет относительно оси вращени ротора 3. На
кромке ротора 3 установлен буртик 12.
Центрифуга работает следующим образом .
Через шкив 7 осуществл етс вращение ротора 3 центрифуги. По питающей трубе А суспензи поступает в ротор 3, где скапливаетс перед диском 8. По достижении определенной толщины слой осадка сжимает диск 8 и ссыпаетс через буртик 12. Благо- дар этому устанавливаетс подслой осадка и диск 8 отходит от ротора 3 на нужное рассто ние, не контактиру с ним. Во врем выгрузки осадка диск 8 под действием силы трени от взаимодействи его и осадка син- хронно вращаетс с ротором 3. Благодар смещению по оси диска 8 относительно оси ротора 3, образуетс секторный зазор между диском 8 и подслоем осадка, который в то же врем неподвижен относительно ко- жуха 1. Осадок выгружаетс поэтому не через весь периметр ротора 3, как у прототипа а узкой струей через зазор и попадает в длинный канал патрубка 2. Здесь основную скорость частицы осадка тер ют за счет аэродинамического сопротивлени , а не за счет удара о стенку кожуха.
Предложенна центрифуга по сравнению с прототипом позволит повысить качество выгружаемого продукта за счет исключени процесса измельчени при его выгрузке. Это достигаетс созданием эксцентриситета между тормозным диском и осью ротора, что дает возможность струйной выгрузки осадка в длинный патрубок, а не в кожух ротора как в прототипе. В патрубке гашение скорости, происходит за счет аэродинамического сопротивлени , при этом частицы не подвергаютс ударному
воздействию о гленки кожуха и не измельчаютс , сохран свои физико-механические свойствл. Предлагаемое техническое решение значительно облегчает дальнейший технологический процесс.
51787562 6
Claims (1)
- Формула изобретени тора, отличающа с тем. что, с цельюулучшени качества продукта за счетуменьФильтрующа центрифуга непрерывно- шени его измельчени при выгрузке из ро- го действи , содержаща кожух, конический тора, устройство дл торможени осадка ротор, устройство дл торможени осадка, смонтировано эксцентрично относительно включающее диск, размещенный внутри ро- оси вращени ротора.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904829445A RU1787562C (ru) | 1990-05-28 | 1990-05-28 | Фильтрующа центрифуга непрерывного действи |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904829445A RU1787562C (ru) | 1990-05-28 | 1990-05-28 | Фильтрующа центрифуга непрерывного действи |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1787562C true RU1787562C (ru) | 1993-01-15 |
Family
ID=21516529
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904829445A RU1787562C (ru) | 1990-05-28 | 1990-05-28 | Фильтрующа центрифуга непрерывного действи |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1787562C (ru) |
-
1990
- 1990-05-28 RU SU904829445A patent/RU1787562C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N: 1423164, кл. В 04 В 3/00, 1988. -(54) ФИЛЬТРУЮЩАЯ ЦЕНТРИФУГА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4784634A (en) | Solid bowl centrifuge | |
JP4628694B2 (ja) | 押出し遠心機 | |
RU2223151C2 (ru) | Центрифуга с дополнительной секцией ротора | |
US4714456A (en) | Solid bowl centrifuge with terminal clarification device | |
RU1787562C (ru) | Фильтрующа центрифуга непрерывного действи | |
US4299352A (en) | Centrifuge apparatus | |
US7017756B2 (en) | Multi-stage pusher centrifuge | |
SU1194505A1 (ru) | Центрифуга | |
US3705099A (en) | Separating means and method | |
RU2323783C1 (ru) | Центробежный обогатительный аппарат | |
JPH07508453A (ja) | 材料を分離するための装置 | |
US20040206686A1 (en) | Pusher centrifuge | |
SU990299A1 (ru) | Бисерна мельница | |
SU745543A1 (ru) | Центрифуга | |
SU1423164A2 (ru) | Центрифуга | |
US4493766A (en) | Rotating sorter for fiber material suspensions | |
SU1498956A1 (ru) | Насос | |
EP3928871A1 (en) | Decanter centrifuge nozzle | |
SU1088804A1 (ru) | Устройство дл разделени и классификации материалов | |
RU2050939C1 (ru) | Устройство для центробежного разделения твердой и жидкой фаз | |
SU540683A1 (ru) | Центробежный воздушный классификатор | |
SU797777A1 (ru) | Шнекова осадительна центри-фугА | |
SU543428A1 (ru) | Устройство дл разделени суспензии в тонкой пленке | |
SU1007739A1 (ru) | Осадительна центрифуга | |
SU644543A1 (ru) | Фильтрующа центрифуга с инерционной выгрузкой осадка |