RU1787501C - Устройство дл очистки вентил ционного воздуха от пыли - Google Patents

Abstract

Использование: гидрообеспыливание и вентил ци  в различных отрасл х промышленности , где применимы мокрые способы очистки воздуха от пыли. Сущность изобретени : корпус 1 устройства выполнен цилиндрическим и имеет сколенный заглушенный торец через который пропущен подвод щий патрубок4, соединенный со свободным концом перфорированной обечайки 5, а отвод щий патрубок 8 в плоскости симметрии устройства подсоединен к цилиндрической поверхности этого патрубка 8. 2 ил.

Description

Очищенный воздух

(Л

С

Фиг. 7

Изобретение относитс  к области гид- рообеспыливани  и вентил ционной техники и может быть использовано в различных област х промышленности, где применимы мокрые способы очистки воздуха от пыли.

Известно также устройство дл  очистки газов от газообразных и твердых примесей, которое представл ют собой перфорирован тупиковую камеру пылеподавлени , отвод щий и подвод щий патрубки, ороситель , вакуум-систему и шламосборник.

Н иб л е лизким по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  устройство дл  очистки вентил ционного воздуха от пыли, включающее цилиндрический корпус камеры пылеподавлени  с подвод щими и -отвод щими патрубками и с заглушенными торцами, перфорированную обечайку, в виде полугиперболоида вращени , ороситель, завихритель, шламосборник (2).

Однако, известна  конструкци , обеспечива  высокую экономичность процесса пылеочистки имеет достаточно большое количество сложных в изготовлении элементов и узлов,

Цель изобретени  - упрощение конструкции устройства при сохранении эффективности и экономичности процесса пылеочистки.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что цилиндрический корпус имеет скошенный заглушенный срез, через который пропущен подвод щий патрубок, соединенный со свободным концом перфорированной обечайки , а отвод щий патрубок в плоскости симметрии устройства подсоединен к цилиндрической поверхности корпуса со стороны ее большей образующей так, что плоскость косого среза корпуса  вл етс  ка- . сательной к боковой поверхности этого патрубка .

На фиг.1 изображен общий вид устройства сбоку с местным разрезом; на фиг.2 - тоже, вид сверху.

Устройство дл  очистки вентил ционного воздуха от пыли представл ет собой цилиндрический корпус 1 камеры пылеподавлени , заглушенный с одного торца крышкой 2, перпендикул рной оси устройства , а с другой стороны торец имеет косой срез и заглушен крышкой 3. Через крышку 3 коаксиально корпусу 1 пропущен подвод щий патрубок 4. К концу патрубка 4, наход щемус  в полости корпуса 1, меньшим основанием подсоединена перфорированна  обечайка 5, выполненна  в виде полугиперболоида вращени . Большее основание обечайки присоединено к корпусу 1. В полости образованной внутренней поверхностью корпуса 1 и наружной перфорированной обечайки 5 с патрубком 4 установлен завихритель 6, выполненный в виде радиальных скрученных лопаток. Внутри

патрубка 4 по его оси спутно подводимому пылевоздушному потоку размещен ороситель 7. В плоскости симметрии устройства со стороны большей образующей цилиндрической поверхности корпуса 1 размещен

0 патрубок 8 так, что плоскости косого среза торца корпуса 1  вл етс  касательной к боковой поверхности патрубка 8. В нижней части корпуса 1 имеет приемную воронку 9, соединенную с опускной трубой. 10. Шла5 .мосборник 11 установлен под трубой 10 и вместе с ней выполн ет функции гидрозатвора , одновременно позвол   удалить образующийс  шлам.

Устройство работает следующим обра0 зом. Запыленный воздушный поток, проход  через подвод щий патрубок 4, спутно орошаетс  диспергированной жидкостью из оросител  7. При этом происходит взаимодействие пылевого и жидкостного аэро5 золей, которое в наибольшей степени про вл етс  в области перфорированной обечайки 5. В основном очищенный воздушный поток, пройд  перфорацию обечайки 5, направл етс  к завихрителю б, в зоне кото0 рого происходит процесс остаточной пылеочистки . После этого очищенный от пыли воздушный поток выводитс  из устройства через отвод щий патрубок 8, а образующийс  в процессе гидродинамической очистки

5 шлам-через воронку 9 и опускную трубу 10. Из трубы 10 шлам поступает в шламосборник 11.

В ходе лабораторных испытаний прототипа и устройства определ ли экономич0 ность и эффективность процесса пылеочистки. Под экономичностью процесса пылеочистки понимают энергетический к.п.д.процесса, то есть отношение энергии, непосредственно затраченной на процесс

5 пылеочистки в устройстве, к суммарной энергии, подводимой к устройству пылеочистки , выраженной в процентах. При этом фиксировали:

- скорость пылевоздушного потока на 0 входе в устройство - 10,5 м/с;

- соответственно диаметры корпуса камеры пылеподавлени , подвод щего и отвод щего патрубков - 900; 400; 500 мм;

- длина камеры пылеподавлени  по оси 5 устройства - 3600 мм;

- тип форсунки - КФ 5,0 - 75;

-давление орошающей жидкости - 0,75 МПа;

- концентрацию пыли в воздухе, вход щем в устройства - 1000 мг/м .

В результате проведенных испытаний установлено, что оба устройства в заданных услови х обладают одинаковой эффективностью пылеочистки равной 98,5% и одинаковым значением энергетического к.п.д. (энергоемкостного показател ), равным 0,92%.

Таким образом в устройстве достигнуто значительное упрощение конструкции за счет ликвидации цилиндрической части с обтекател ми и части корпуса в форме эллиптического параболоида вращени .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  очистки вентил ционного воздуха от пыли, содержащее цилиндрический корпус камеры пылеподавлени  с торцевым подвод щим и отвод щим пат0

   5

   рубками и с заглушенными торцами, перфорированную обечайку, выполненную в виде полугиперболоида вращени  и присоединенную с одной стороны к корпусу, ороситель , завихритель, шламосборник, отличающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкции, торец корпуса в месте присоединени  подвод щего патрубка выполнен скошенным, при этом плоскость косого среза касательна к боковой поверхности отвод щего патрубка, присоединенного к корпусу со стороны большей образующей его поверхности с размещением оси в плоскости симметрии корпуса, а выходной конец подвод щего патрубка соединен со свободным концом перфорированной обечайки .

   Фиг. 2