RU1785912C - Device for molding shaped articles from composite polymer materials - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к оборудованию дл  переработки композиционных материалов методом прот жки. Сущность изобретени : устройство содержит дорн с плавно измен ющимс  профилем, охватывающие его профильные фильеры. Кажда  из фильер снабжена по меньшей мере одним выдвижным пуансоном, подпружиненным пружиной , Одни выдвижные пуансоны имеют возможность перемещени  в направлении наибольшей кривизны рабочей поверхности дорна, а другие - в направлении формуемых поверхностей поочередно. 6 ил.The invention relates to equipment for processing composite materials by drawing. SUMMARY OF THE INVENTION: the device comprises a mandrel with a smoothly changing profile, covering its profile dies. Each of the dies is equipped with at least one spring-loaded retractable punch. Some retractable punches can move in the direction of the greatest curvature of the mandrel working surface, and others in the direction of the formed surfaces alternately. 6 ill.

Description

ел Сate with

Изобретение относитс  к оборудованию дл  переработки полимерных композиционных материалов и может быть использовано дл  изготовлени  открытых профильных изделий методом прот жки.The invention relates to equipment for processing polymer composite materials and can be used for the manufacture of open shaped products by drawing.

Известны устройства дл  формовани  профильных изделий методом прот жки, включающие дорн и охватывающие его фильеры.Known devices for forming shaped articles by a broaching method include a mandrel and spinnerets around it.

Известные устройства предназначены дл  получени  труб и не позвол ют формировать сложные профильные издели .Known devices are designed to produce pipes and do not allow the formation of complex shaped products.

Известны устройства дл  формовани  профильных изделий прот жкой, включающие формующий внутреннюю поверхность издели  дорн и наружную р д последовательно установленных относительно продольной оси фильер с плавно измен ющимс  подлине профилем.Known devices for forming profiled products by broaching, including a mandrel forming an inner surface of a product, and an outer row of dies having successively mounted relative to the longitudinal axis dies with a gradually varying profile.

Известное устройство позвол ет непрерывно формовать изделие по всему егоThe known device allows continuous molding of the product throughout

профилю, что достигаетс  выполнением фильер и дорна с плавно измен ющимс  по длине профилем при посто нной длине периметра каждого сечени  дорна. Использо- вание переменной толщины и степень пропитки заготовки не всегда позвол ют получить качественный профиль издели . Кроме того, невозможно обеспечить на данном устройстве формование профилей открытого типа, так как при прот гивании материала через посто нный зазор между дорном и профильными фильерами возможны задиры и смещение армирующих нитей.profile, which is achieved by making dies and mandrels with a smoothly varying length profile with a constant perimeter length of each section of the mandrel. The use of variable thickness and the degree of impregnation of the workpiece do not always allow to obtain a high-quality product profile. In addition, it is impossible to ensure the formation of open type profiles on this device, since when pulling the material through a constant gap between the mandrel and profile dies, scoring and displacement of reinforcing threads are possible.

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей и повышение качества формовани  открытых профилей.The aim of the invention is to expand technological capabilities and improve the quality of forming open profiles.

Цель достигаетс  тем, что в устройстве, включающем формующий внутреннюю поверхность издели  дорн и наружную р д последовательно установленных относиvj соThe goal is achieved in that in the device, including forming the inner surface of the product mandrel and the outer row of series-established relative

SS

toto

тельн о продольной оси фильер с плавно измен ющимс  по длине профилем, согласно изобретени  кажда  фильера снабжена по меньшей мере одним выДвижным пуансоном , установленным с возможностью пере- мещени  в плоскости, перпендикул рной продольной оси устройства, причем выдвижные пуансоны в фильерах, расположенных в зоне дорна, направлены в сторону наибольшей кривизны профил , а в фильеpax за дорном - по всем формуемым поверхност м поочередно.according to the invention, each die is provided with at least one extendable punch mounted for displacement in a plane perpendicular to the longitudinal axis of the device, with extendable punches in the dies located in the mandrel area , are directed towards the greatest curvature of the profile, and in the filax behind the mandrel - on all the formed surfaces alternately.

На фиг.1 изображен общий вид устройства; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1; на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг.1; на фиг.6 - разрез Д-Д на фиг.1.Figure 1 shows a General view of the device; figure 2 is a section aa in figure 1; in Fig.Z - section bB in Fig.1; figure 4 is a section bb in figure 1; figure 5 - section GG in figure 1; figure 6 is a section DD in figure 1.

Устройство дл  формовани  открытых профильных изделий содержит корпус 1, внутри которого размещены дорн 2, охваты- вающие его профильные фильеры 3 и установленные за ними -фильеры 4. Рабоча  часть дорна 2 и фильер 3,4 выполнена с плавно измен ющимис  профилем. Профильные фильеры 3 образуют с рабочей час- тью дорна 2 рабочий зазор. Кажда  из профильных фильер 3,4 снабжена по меньшей мере одним выдвижным пуансоном 5,6 соответственно. Выдвижные пуансоны 5, 6 подпружинены пружинами 7, 8 и имеют воз- можность перемещени  пуансоны 5 в направлении наибольшей кривизны рабочей поверхности дорна 2, пуансон 6 последовательно в каждой фильере в направлении формовани . Рабоча  поверхность выдвиж- ных пуансонов 5 выполнена соответствующей рабочей поверхности дорна 2, а рабоча  поверхность выдвижных элементов 6 выполнена в соответствии с профилем формуемой поверхности.The device for forming open profile products comprises a housing 1, inside of which a mandrel 2 is placed, the profile dies 3 surrounding it and the dies 4 installed behind them. The working part of the mandrel 2 and dies 3.4 are made with a smoothly changing profile. Profile dies 3 form a working gap with the working part of the mandrel 2. Each of the profile dies 3.4 is provided with at least one retractable punch 5.6, respectively. Retractable punches 5, 6 are spring-loaded with springs 7, 8 and have the ability to move the punches 5 in the direction of the greatest curvature of the working surface of the mandrel 2, the punch 6 sequentially in each die in the molding direction. The working surface of the sliding punches 5 is made corresponding to the working surface of the mandrel 2, and the working surface of the sliding elements 6 is made in accordance with the profile of the moldable surface.

Устройство работает следующим образом .The device operates as follows.

На дорне 2 размещают трубчатую заготовку 9 композиционного материала. При On the mandrel 2 place a tubular blank 9 of the composite material. At

прот гивании заготовки 9 через рабочий зазор , образованный рабочей частью дорна 2 и профильными фильерами 3, выдвижные пуансоны 5 под действием пружин 7 перемещаютс  в направлении наибольшей кривизны рабочей поверхности дорна 2 и прижимают материал заготовки 9 к нему, формиру  профиль, начина  с наиболее удаленных участков. При этом происходит выдавливание воздушных пузырей из материала и разглаживание гофров. При дальнейшем прот гивании заготовки 9 через фильеры 4 выдвижные пуансоны 6 под действием пружин 8 перемещаютс  в направлении формовани , поочередно равномерно уплотн   рабочие поверхности, образу  профиль издели  открытого типа из трубчатой заготовки.pulling the workpiece 9 through the working gap formed by the working part of the mandrel 2 and the profile dies 3, the sliding punches 5 under the action of the springs 7 move in the direction of the greatest curvature of the working surface of the mandrel 2 and press the material of the workpiece 9 to it, forming a profile, starting from the most distant sections . In this case, air bubbles are squeezed out of the material and the corrugations are smoothed out. When the workpiece 9 is further pulled through the die 4, the sliding punches 6 under the action of the springs 8 move in the molding direction, alternately uniformly compacting the working surfaces to form an open-type product profile from the tubular workpiece.

Использование изобретени  позволит повысить качество формовани  издели .Using the invention will improve the quality of the molding of the product.

Claims (1)

Формула изобретени The claims Устройство дл  формовани  профильных изделий из полимерных композиционных материалов, включающее формующий внутреннюю поверхность издели  дорн и наружную - р д последовательно установленных относительно продольной оси фильер с плавно измен ющимс  по длине профилем, отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей и повышени  качества формовани  открытых профилей, кажда  фильера снабжена по меньшей мере одним выдвижным пуансоном, установленным с возможностью перемещени  в плоскости, перпендикул рной продольной оси устройства , причем выдвижные пуансоны в фильерах , расположенных в зоне дорна, направлены в сторону наибольшей кривизны профил , в фильерах за дорном - по всем формуемым поверхност м поочередно.A device for molding shaped articles from polymer composite materials, including a mandrel forming an inner surface of an article and an outer one — a series of dies sequentially mounted with respect to the longitudinal axis with a continuously varying length profile, characterized in that, in order to expand technological capabilities and improve the quality of forming open profiles, each die is equipped with at least one retractable punch mounted for movement in a plane perpendicular to the longitudinal the device’s axial axis, with the extending punches in the dies located in the mandrel zone being directed towards the greatest curvature of the profile, in the dies behind the mandrel — alternately on all moldable surfaces. А-АAa 9иг,69ig, 6