RU1782700C - Mill for screw eddy threading - Google Patents
Mill for screw eddy threadingInfo
- Publication number
- RU1782700C RU1782700C SU914924534A SU4924534A RU1782700C RU 1782700 C RU1782700 C RU 1782700C SU 914924534 A SU914924534 A SU 914924534A SU 4924534 A SU4924534 A SU 4924534A RU 1782700 C RU1782700 C RU 1782700C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- screw
- mill
- eddy
- threading
- cutting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
Использование: в механической обработке металлов при изготовлении на токарных станках винтов с трапецеидальной канавкой. Цель изобретени ; на корпусе фрезы между режущими зубь ми установлены дополнительные подпружиненные гребенки , имеющие термоообработанную рифленую радиальную поверхность. 2 ил. - х i j/Usage: in the machining of metals in the manufacture of lathes, screws with a trapezoidal groove. The purpose of the invention; additional spring-loaded combs having a heat-treated corrugated radial surface are mounted on the mill body between the cutting teeth. 2 ill. - x i j /
Description
Изобретение относитс к механической обработке металлов и может быть использовано при изготовлении на токарных станках винтов с трапецеидальной канавкой, получаемой вихревым фрезерованием.The invention relates to the machining of metals and can be used in the manufacture of lathes with trapezoidal grooves obtained by vortex milling.
Дл обработки винтовых канавок в насто щее врем находит применение прогрессивный метод вихревого фрезеровани . Дл этого на суппорте токарного станка устанавливаетс специальное приспособление с дисковой фрезой 1.For machining helical grooves, a progressive vortex milling method is currently used. To do this, a special tool with a disk mill 1 is mounted on the support of the lathe.
Известен инструмент дл нарезани резьб вихревыми методами 2.Known vortex cutting tools 2.
Однако фрезерование с использованием известных инструментов имеет р д недостатков , одним из важнейших вл етс образование заусенец по наружной поверхности винта, зачистка которых производитс отдельной операцией.However, milling using known tools has a number of drawbacks; one of the most important is the formation of burrs on the outer surface of the screw, which are cleaned in a separate operation.
Целью изобретени вл етс повышение производительности за счет одновременного сн ти за/сенцев при нарезании профил винтаThe aim of the invention is to increase productivity by simultaneously removing the g / s when cutting the screw profile
Указанна цел . достигаетс тем, что на корпусе фрезы ме ду режущими зубь ми установлены допс пнительные подпружиненные гребенки, и ггорые имеют рифленую радиальную поверхностьSpecified int. is achieved by the fact that additional spring-loaded combs are installed on the mill body between the cutting teeth and the teeth have a corrugated radial surface
На фиг.1 изображена фреза; на фиг.2 - сечение по А-А на фиг.1.Figure 1 shows a mill; figure 2 is a section along aa in figure 1.
В корпусе 1 между режущими профильными твердосплавными зубь ми 2 выполнены цилиндрические отверсти в радиальном направлении с пересекающими их овальными отверсти ми на боковых поверхност х и проймами в корпусе. В цилиндрические отверсти вставл етс буфер 3, выполненный из любого пружин щего материала (например резины, металлических пружин). В пройму корпуса заводитс гребенка 4 и через овальные отверсти крепитс штифтом 5. Гребенка имеет радиальную термообра- ботанную поверхность с насечкой или твердосплавные наплавки. При вращении и продольной подаче суппорта фреза прорезает винтовую канавку , плавающа подпружиненна гребенка насеченной поверхностью в радиальном направлении под действием упругости буфера упираетс в наружную поверхность нарезаемого винта и снимает заусеницы с одновременной нарезкой канавок.In the housing 1, cylindrical holes in the radial direction with oval holes intersecting them on the side surfaces and armholes in the housing are made between the profile cutting carbide teeth 2. A buffer 3 made of any spring material (e.g. rubber, metal springs) is inserted into the cylindrical holes. A comb 4 is inserted into the armhole of the housing and fastened with a pin 5 through oval holes. The comb has a radially heat-treated surface with a notch or carbide weld deposits. During rotation and longitudinal feeding of the caliper, the cutter cuts through a helical groove, the floating spring-loaded comb with a notched surface in the radial direction under the action of the buffer elasticity abuts against the outer surface of the cut screw and removes burrs while cutting grooves.
При такой нарезке винтовых канавсж отпадает необходимость в дополнительной операции - зачистке заусенец.With such a cutting of the screw grooves, there is no need for an additional operation - deburring.
СПJoint venture
сwith
XIXi
0000
ю -чy-h
Фор мула изобретени Formula of the invention
Фреза дл вихревого нарезани винтов,Vortex screw cutter,
содержаща корпус с режущими зубь ми,comprising a housing with cutting teeth
О т л и ч а ю щ а с -тем, что, с цельюOn the subject of the topic, with the aim of
повышени производительности за счет одновременного сн ти заусенцев с нарезаемого профил винта, фреза снабжена расположенными между режущими зубь ми подпружиненными гребенками с pифлeнof поверхностью.increase productivity due to simultaneous deburring from the cut profile of the screw, the cutter is equipped with spring-loaded combs located between the cutting teeth with corrugated surfaces.
Фие.гFie.g
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914924534A RU1782700C (en) | 1991-04-03 | 1991-04-03 | Mill for screw eddy threading |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914924534A RU1782700C (en) | 1991-04-03 | 1991-04-03 | Mill for screw eddy threading |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1782700C true RU1782700C (en) | 1992-12-23 |
Family
ID=21568090
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914924534A RU1782700C (en) | 1991-04-03 | 1991-04-03 | Mill for screw eddy threading |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1782700C (en) |
-
1991
- 1991-04-03 RU SU914924534A patent/RU1782700C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
За вка DE № 2546262, кл. B23G 1/34, 1977. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4093392A (en) | Milling cutter | |
US3137917A (en) | Tool bits | |
JP2009501646A (en) | Cutting inserts, tools and methods for machining workpieces | |
US3701188A (en) | Helically fluted router bit | |
RU1782700C (en) | Mill for screw eddy threading | |
USRE26544E (en) | Cutting tool | |
JPH0811330B2 (en) | Thread cutter | |
US3344497A (en) | Self-cleaning router | |
RU158628U1 (en) | END MILL WITH CHANGEABLE CUTTING PLATES WITH HIGH RESISTANCE | |
CA1211963A (en) | Reamer with self locking guide members | |
US3848483A (en) | Method of making router bits | |
US4464087A (en) | Cutting tool | |
SU1122435A1 (en) | Cutter tool | |
US3217385A (en) | Cutting tool | |
RU1808507C (en) | Drill | |
JPS58102624A (en) | Thread cutting tool | |
US2645980A (en) | Broach for shaving round parts | |
CN210387849U (en) | Spiral internal-cooling milling tooth cutter | |
SU1161273A1 (en) | Twist drill | |
SU1119787A1 (en) | Drilling-boring head | |
SU1562064A1 (en) | Cutter for annular holes | |
SU1759565A1 (en) | Cutting tool | |
SU1715648A1 (en) | Tool for dressing surface defects | |
JPS62107914A (en) | Broach | |
SU1750861A2 (en) | Cutting tool |