RU1779610C - Mechanical press for forming longitudinal members - Google Patents

Abstract

Использование: в кузнечно-прессовом машиностроении. Сущность изобретени : механический пресс дл  штамповки лонжеронов состоит из станины 1. в верхней части которой расположен привод 2, а в нижней - выдвижной стол 3, ползуна 4 и механизма 5 регулировки ползуна. Ползун 4 разделен на 20.2 /f 16, 28. гв 17 две части и несет механизм блокировки этих частей. Выдвижной стол 3 снабжен дополнительными выдвижными подштамповыми плитами 6 и 7 и механизмами подъема и фиксации выдвижных подштамповых плит 7. Кроме того, пресс снабжен направл ющими рельсами 8, стыкуемыми с направл ющими 9 выдвижных плит 6, 7 и механизмом 10 подъема направл ющих рельсов. При блокировке частей ползуна 4 пресса, если их подошвы наход тс  в одной плоскости пресс осуществл ет штамповку длинных лонжеронов. При установке на выдвижных подштамповых плитах 6, 7 разных штампов с разной высотой штампов пресс при подрегулировке частей ползуна и блокировке их вновь может осуществл ть штамповку двух разных деталей за один ход, что позвол ет расширить технологические возможности пресса.12 ил. М ггдгд (Л С гз Ч О О о Фиг1Usage: in forging and mechanical engineering. SUMMARY OF THE INVENTION: a mechanical press for stamping the side members consists of a bed 1. in the upper part of which there is a drive 2, and in the lower part a sliding table 3, slide 4 and mechanism 5 for adjusting the slide. Slider 4 is divided into 20.2 / f 16, 28. Guards 17 are two parts and carries a locking mechanism for these parts. The sliding table 3 is provided with additional retractable sub-stamping plates 6 and 7 and mechanisms for lifting and fixing the retractable sub-stamping plates 7. In addition, the press is equipped with guide rails 8 that are joined to the guides 9 of the sliding plates 6, 7 and the mechanism 10 for raising the guide rails. When blocking the parts of the press slider 4, if their soles are in the same plane, the press punchs long spars. When different types of dies with different die heights are installed on drawers 6, 7, the press can be stamped with two different parts in a single stroke when adjusting the slide parts and locking them, which allows expanding the technological capabilities of the press. 12 ill. M yyyyyy (L S gz H O O about Fig1

Description

Изобретение относитс  к области куз- нечно-прессового машиностроени , и в частности к конструкци м кривошипных прессов.The invention relates to the field of forging and press machinery, and in particular to crank press structures.

Известен механический пресс дл  штамповки лонжеронов, содержащий станину , состо щую из стола, траверсы и двух стоек, ст нутых в жесткую раму посредством ст жных шпилек, ползун, перемещающийс  возвратно-поступательно в направл ющих станины, привод, размещенный в траверсе пресса и соединенный с ползуном посредством доух точек подвески и механизм регулировки ползуна.A mechanical press for stamping spars is known, comprising a bed consisting of a table, a traverse and two racks, tightened into a rigid frame by means of tie rods, a slider moving reciprocally into the guide rails of the bed, a drive located in the traverse of the press and connected to slider by means of douching points of the suspension and the adjustment mechanism of the slider.

Недостаток аналога заключаетс  в ограниченных технологических возможност х пресса. На прессе можно штамповать только лонжероны, т.е. длинные узкие детали и его нельз  использовать дл  изготовлени  деталей другой формы, например, элементов кузова автомобил  и др., вследствие чего коэффициент использовани  такого дорогосто щего оборудовани  не высок. На прессе нельз  штамповать, например, две короткие детали, требующие наличи  различной закрытой высоты.A disadvantage of the analogue lies in the limited technological capabilities of the press. Only spars can be stamped on the press, i.e. long narrow parts and it cannot be used for the manufacture of parts of a different shape, for example, car body elements, etc., as a result of which the utilization rate of such expensive equipment is not high. It is not possible to stamp on the press, for example, two short parts requiring different closed heights.

Известен кривошипный пресс дл  штамповки лонжеронов,прин тый за прототип , содержащий разъемную станину, состо щую из стола, траверсы и стоек, ст нутых в жесткую раму, ползун, перемещающийс  в направл ющих станины, привод ползуна, размещенный в траверсе и соединенный с ползуном посредством четырех точек подвески, расположенных вдоль вертикальной плоскости, проход щей параллельно фронту пресса через его центральную ось, механизм регулировки ползуна и выдвижной стол.Known crank press for stamping spars, adopted for the prototype, comprising a detachable bed, consisting of a table, a traverse and racks, tightened in a rigid frame, a slider moving in the guide frame, the slide drive, placed in the crosshead and connected to the slider by four suspension points located along a vertical plane running parallel to the front of the press through its central axis, a slider adjustment mechanism and a sliding table.

Прототип обладает теми же недостатками , что и аналог.The prototype has the same disadvantages as the analogue.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей пресса.The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the press.

Указанна  цель достигаетс  тем, что ползун выполнен из двух частей, снабжен механизмом блокировки обеих частей, выполненным в виде фланцев, размещенных на обращенных ДОУГ к другу торцах обеих частей ползуна, скоб с двум  губками, охватывающих выступающие элементы фланцев , клиньев, размещенных в зазоре между внутренней стороной губки скобы и наружной стороной фланца ползуна с возможностью перемещени , и привода клиньев, а выдвижной стол снабжен двум  подштам- повыми плитами с выполненными на их нижней стороне глухими цилиндрическими отверсти ми, кажда  из которых установлена на выдвижном столе с возможностью независимого перемещени , стаканами,This goal is achieved in that the slider is made of two parts, equipped with a locking mechanism for both parts, made in the form of flanges placed on the ends of both parts of the slider facing the ARC, brackets with two jaws covering the protruding elements of the flanges, wedges placed in the gap between the inner side of the bracket sponge and the outer side of the slider flange with the ability to move and drive the wedges, and the sliding table is equipped with two sub-head plates with blind cylindrical joints made on their underside Verstov E, each of which is mounted on a sliding table with the possibility of independent movement, glasses,

установленными в упом нутых цилиндрических отверсти х подштамповых плит с возможностью перемещени  в вертикальном положении, утапливаемыми роликами с ос ми , закрепленными в стаканах и приводными поворотными кулачковыми валами, установленными в подштамповых плитах с возможностью взаимодействи  своими рабочими боковыми поверхност ми с дномinstalled in the said cylindrical holes of the dies with the possibility of movement in the vertical position, recessed rollers with axles fixed in the cups and driven rotary cam shafts installed in the dies with the possibility of interaction of their working side surfaces with the bottom

0 стаканов, механизмами подъема и фиксации подштамповых плит относительно выдвижного стола, каждый из которых включает болт с Т-образной головкой, гайку, сочлененную с упом нутым болтом и разме5 щенную внутри выдвижного стола, черв чный редуктор с черв чным колесом, сочлененным с упом нутой гайкой, рычаг, закрепленный на конце болта с Т-образной головкой и пневматический цилиндр, кор0 пус которого закреплен в выдвижном столе, а шток св зан с рычагом болта, а пресс снабжен направл ющими рельсами дл  подштамповых плит, механизмом подъема направл ющих рельсов, выполненным в ви5 де шарнирного четырехзвенника и приводного цилиндра со штоком, шарнирно св занным с поворотным звеном шарнирного четырехзвенника.0 glasses, lifting and fixing mechanisms of the dies relative to the sliding table, each of which includes a bolt with a T-shaped head, a nut articulated with the said bolt and placed inside the sliding table, a worm gear with a worm wheel articulated with the aforementioned a nut, a lever fixed to the end of a bolt with a T-shaped head, and a pneumatic cylinder, the housing of which is fixed in a sliding table, and the rod is connected to the bolt lever, and the press is equipped with guide rails for punch plates, a lifting mechanism guide rails made in the form of an articulated four-link and a drive cylinder with a rod pivotally connected to a pivot link of the articulated four-link.

Сопоставительный анализ изобретени Comparative analysis of the invention

0 с прототипом показывает, что за вл емый механический пресс дл  штамповки лонжеронов отличаетс  от прототипа исполнением ползуна в виде двух частей, сочлененных механизмом блокировки их между собой в0 with the prototype shows that the claimed mechanical press for stamping the side members differs from the prototype in the execution of the slide in the form of two parts articulated by a locking mechanism between them in

5 за вл емом исполнении, наличием дополнительных выдвижных плит и механизма подъема и фиксации этих плит, а также наличием механизма подъема направл ющих рельсов, что  вл етс  новым в области кон0 струкций прессов дл  штамповки лонжеронов . Следовательно, за вл емый механический пресс дл  штамповки лонжеронов соответствует критерию изобретени  Новизна.5 of the claimed embodiment, the presence of additional retractable plates and a mechanism for lifting and fixing these plates, as well as the presence of a mechanism for lifting the guide rails, which is new in the field of press constructions for stamping spars. Therefore, the inventive mechanical press for stamping the side members meets the criteria of the invention of Novelty.

5 Сравнение за вл емого технического решени  с другими техническими решени ми механических прессов показывает, что за вл емое техническое решение механического пресса дл  штамповки лонжеронов5 A comparison of the claimed technical solution with other technical solutions of mechanical presses shows that the claimed technical solution of a mechanical press for stamping side members

0 не совпадает с известными ни по форме исполнени , ни по достигаемому результату и сообщает прессу новые свойства, придающие новый положительный эффект по сравнению с прототипом. Это позвол ет сделать0 does not coincide with the known either in the form of execution or in the achieved result and informs the press about new properties that give a new positive effect compared to the prototype. This allows you to do

5 вывод о том, что техническое решение соответствует критерию Существенные отличил . .5 conclusion that the technical solution meets the criterion of Essential distinguished. .

На фиг.1 изображен предлагаемый пресс, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.2; на фиг.4 разрез В-В на фиг.2 (механизм подъема дополнительной выдвижной подштамповой плиты); на фиг.5 - вид Г на фиг,4 (разворот Т-образного болта механизма подъема дополнительной выдвижной плиты); на фиг.6- разрез Д-Д на фиг.2 (механизм подъема направл ющих рельсов дополнительной выдвижной плиты): на фиг.7 - разрез Е-Е на фиг.1; на фиг.8 - узел I на фиг.7 (сечение по механизму блокировки ползунов); на фиг.9 - вид Ж на фиг.8 (механизм блокировки частей ползуна); на фиг. 10 - узел II на фиг.9 (элементы передачи усили  на подвижный клин); на фиг.11 - разрез 3-3 на фиг.6 (установка катков дополнительной выдвижной подштамповой плиты, плита опущена); на фиг. 12 - то же. плита подн та.Figure 1 shows the proposed press, General view; figure 2 is a section aa in figure 1; in Fig.Z - view B in Fig.2; in Fig. 4, section B-B in Fig. 2 (the lifting mechanism of the additional retractable die plate); in Fig.5 is a view of G in Fig.4, (U-turn of the T-shaped bolt of the lifting mechanism of the additional retractable plate); Fig. 6 is a section DD in Fig. 2 (a mechanism for raising the guide rails of an additional drawer): Fig. 7 is a section EE in Fig. 1; on Fig - node I in Fig.7 (section on the mechanism of blocking the sliders); in Fig.9 is a view W in Fig.8 (mechanism for locking parts of the slider); in FIG. 10 - node II in Fig.9 (elements of the transfer of force to the moving wedge); in Fig.11 - section 3-3 in Fig.6 (installation of rollers additional retractable punch plate, the plate is omitted); in FIG. 12 is the same. the plate is raised.

Механический пресс дл  штамповки лонжеронов содержит стол 1, траверсу 2 и стойки 3, св занные между собой предварительно напр женными ст жными шпильками 4 с образованием жесткой рамы станины. Внутри станины установлен ползун 5, который выполнен из двух частей 5а и 56 и снабжен механизмом блокировки обеих частей, выполненным в виде фланцев 6 и 7, размещенных на обращенных друг к другу торцах обеих частей ползуна 5, а также скоб 8 с двум  губками, которые охватывают выступающие элементы упом нутых фланцев. В зазоре между внутренней стороной губки скобы 8 и наружной стороной фланца 6 ползуна размещены клинь  9, поверхность 9а которых сочленена с боковой поверхностью фланца 6. а поверхность 96 сочленена с соответствующей поверхностью скобы 8 и привода подвижных клиньев 9 содержащего редуктор 10 с черв чным колесом 11, штоком 12с нарезанной по концам винтовой нарезной свинчиваемой с гайками 13 и 14. размещенными в торцах подвижных клиньев 9. Привод 15 пресса размещен в траверсе 2 станины пресса и сочленен посредством шатунов 16-19 с четырьм  точками 20-23, расположенными вдоль вертикальной плоскости, проход щей через центральную ось ползуна, параллельную фронту пресса, механизмов 24-27 регулировки ползуна с приводами 28 и 29, распределенными так. что привод 28 приводит в движение механизмы 24, 25 регулировки расположенные на части 5а ползуна 5, а привод 29 - механизмы 26, 27 регулировки , расположенные на части 56 ползуна 5. Выдвижной стол 30 пресса размещен на его столе 1, снабжен приводом 31 с гибкой св зью 32 и базовой плитой 33, котора , в свою очередь, снабжена двум  подштампо- выми плитами 34 и 35, перемещающимис  по направл ющим 36 в базовой плите 33.The mechanical press for stamping the side members comprises a table 1, a crossbeam 2 and racks 3, interconnected by prestressed tie rods 4 to form a rigid frame of the frame. A slider 5 is installed inside the bed, which is made of two parts 5a and 56 and is equipped with a locking mechanism for both parts, made in the form of flanges 6 and 7, located on the facing ends of both parts of the slider 5, as well as brackets 8 with two jaws, which protruding elements of said flanges. In the gap between the inner side of the bracket sponge 8 and the outer side of the slider flange 6, a wedge 9 is placed, the surface 9a of which is articulated with the side surface of the flange 6. and the surface 96 is articulated with the corresponding surface of the bracket 8 and the drive of the movable wedges 9 containing the gearbox 10 with the worm wheel 11 , with a rod 12c cut at the ends of a screw threaded screwdriver with nuts 13 and 14. located at the ends of the movable wedges 9. The drive 15 of the press is placed in the traverse 2 of the press frame and articulated by connecting rods 16-19 with four points 20-23, p positioned along a vertical plane passing through the central axis of the slider parallel to the front of the press; slide adjusting mechanisms 24-27 with actuators 28 and 29 distributed as follows. that the drive 28 drives the adjustment mechanisms 24, 25 located on the slide part 5a 5, and the drive 29 - the adjustment mechanisms 26, 27 located on the slide part 56 5. The press table 30 is placed on its table 1, equipped with a flexible drive 31 the connection 32 and the base plate 33, which, in turn, is provided with two sub-die plates 34 and 35 moving along the rails 36 in the base plate 33.

Лодштамповые плиты 34 и 35 снабжена механизмами подъема и фиксации подштам- ловых плит, каждый из которых включает болт 37 с Т-образной головкой, размещен- 5 ный в пазу 38-упом нутых плит, и приводом подъема и фиксаций, включающего черв чный редуктор 39, черв чное колесо которого 40 совмещено с гайкой 41. сочлен емой с Т-образным болтом, и привод поворота Т0 образного болта 37, содержащего рычаг 42, закрепленный на конце упом нутого болта, и пневматический цилиндр 43, корпус которого закреплен в выдвижном столе 30, а шток св зан с рычагом 42 болта 37. В рас-5 точках 44 подштамповых плит 34 и 35 установлены подвижные стаканы 45, несущие на ос х 46 выкатные ролики 47. Стаканы 45 опираютс  на приводные кулачковые валы 48 с рабочими боковыми поверхност ми 49.The stamping plates 34 and 35 are equipped with mechanisms for lifting and fixing the sub-plates, each of which includes a bolt 37 with a T-shaped head placed 5 in the groove of the 38-mentioned plates, and a lifting and fixing drive including a worm gear 39 , the worm wheel of which 40 is aligned with the nut 41. jointed with a T-bolt, and a rotary drive T0 of the shaped bolt 37 containing a lever 42 mounted on the end of said bolt, and a pneumatic cylinder 43, the housing of which is fixed in the sliding table 30 , and the rod is connected with the lever 42 of the bolt 37. In At 5 points 44 of the sub-stamping plates 34 and 35, movable cups 45 are mounted, supporting roll-out rollers 47 on axles 46. The cups 45 are supported by cam shafts 48 with working side surfaces 49.

0 Пресс снабжен направл ющими рельсами 50 дл  подштамповых плит, механизмом подъема направл ющих рельсов, выполненным в виде шарнирного четырехзвенника со звень ми 51, 52, 53, 54, звено 54 которого0 The press is equipped with guide rails 50 for punch plates, a mechanism for lifting the guide rails made in the form of an articulated four-link with links 51, 52, 53, 54, link 54 of which

5 выполнено в виде кронштейна, закрепленного на столе 1 пресса, а звено 53 шарнирно св зано с кронштейном 55, установленным на фундаменте пресса. Четырехзвенник снабжен приводным цилиндром 56 со што0 ком, шарнирно св занным со звеном 51.5 is made in the form of a bracket mounted on the table 1 of the press, and the link 53 is pivotally connected to the bracket 55 mounted on the foundation of the press. The four link is provided with a drive cylinder 56 with a rod pivotally connected to the link 51.

Механический пресс дл  штамповки лонжеронов работает следующим образом. А. При штамповке длинных лонжеронов .A mechanical press for stamping the side members operates as follows. A. When stamping long spars.

5 Осуществл ют подготовку пресса к исходному положению. Дл  этого включают привод 31 выдвижного стола 30 и через гибкую св зь 32, например, трос, вывод т выдвижной стол 30 из штампового5 Prepare the press to its original position. For this, the drive 31 of the drawer 30 is turned on and through a flexible connection 32, for example, a cable, the drawer 30 is withdrawn from the die

0 пространства пресса. Ползун 5 находитс  в крайнем верхнем положении. Осуществл ют регулировку штампового пространства приведением в действие приводов 28, 29 механизмов регулировки 24, 25. 26. 27 и0 press space. Slider 5 is in its highest position. The stamping space is adjusted by actuating the drives 28, 29 of the adjustment mechanisms 24, 25. 26. 27 and

5 устанавлива  обе части 5а и 56 ползуна 5 на заданной высоте, так чтобы подошва обоих частей ползуна 5 находилась в одной плоскости . Производ т блокировку ползуна 5. Дл  этого включают механизм блокировки.5, setting both parts 5a and 56 of the slider 5 at a predetermined height, so that the sole of both parts of the slider 5 is in the same plane. The slider 5 is locked. To do this, the locking mechanism is activated.

0 Движение от электродвигател  (на фиг. не показан) через редуктор 10, черв чное колесо 11, шток 12 и гайки 14, 13 поступают на подвижные клинь  9, которые перемеща сь блокируют части 5а и 56 ползуна 5 за счет0 Movement from the electric motor (not shown in Fig.) Through the gearbox 10, the worm wheel 11, the rod 12 and the nuts 14, 13 enter the movable wedges 9, which move the blocks 5a and 56 of the slide 5 by moving

5 заклинивани  фланцев 6,7, скоб 8 и подвижных клиньев 9 по соответствующим поверхност м 9а и 96. На выдвижной стол 30 устанавливают штамп (на фиг. не показан) и задвигают выдвижной стол 30 и илдмповое пространство пресса. Опускает ползун5 jamming the flanges 6,7, the brackets 8 and the movable wedges 9 on the corresponding surfaces 9a and 96. A stamp (not shown) is placed on the sliding table 30 and the sliding table 30 and the press space of the press are retracted. Lowers the slider

пресса 5 о нижнее положение и осуществп - ют крепление верхней части штампа к ползуну (на фиг. не показано), Пресс готов к работе.press 5 about the lower position and fasten the upper part of the stamp to the slider (not shown in Fig.), the press is ready to work.

При нажатии на кнопку Пуск (на фиг. не показана) движение от привода пресса 15, через шатуны 16-19 и точки подвески 20-23 передаетс  на ползун 5, который совершает рабочий ход и возвращаетс  в вер- хнее положение. Затем начинаетс  следующий цикл.When you press the Start button (not shown in Fig.), The movement from the press drive 15, through the connecting rods 16-19 and the suspension points 20-23, is transmitted to the slider 5, which makes a working stroke and returns to its upper position. Then the next cycle begins.

Б. При штамповке двух различных деталей на прессе.B. When stamping two different parts on the press.

Осуществл ют подготовку пресса к работе . Дл  этого подают рабочее давление в цилиндр 56, который приводит в движение шарнирный четырехзвенник 51-54, звено 52 которого, перемоща сь, поднимает направл ющие рельсы 50 и стыкует их с направл ющими 36 в базовой плите 33 выдвижного стола 30. Затем осуществл ют подъем дополнительных выдвижных под- штэмповых плит 34 и 35. Дл  этого привод т в действие механизмы подьема и фиксации выдвижных подштамповых плит. От электродвигател  (на фиг. не показан) подаетс  движение на черв чный редуктор 39, черв чное колесо 40 редуктора, совмещенное с гайкой 41, приводитс  во вращение в направлении вывинчивани  Т-образного болта 37, который поднимаетс  вверх и своей головкой, опира сь в тело дополнительной выдвижной подштамповой плиты, поднимает ее над базовой плитой 33 выдвижного стола. По мере подьема плит 34, 35 станины 45 с выкатными роликами 47 опускаютс  по расточкам 44 в плитах 34. 35, освобожда  приводные кулачковые валы 48 с рабочими боковыми поверхност ми 49. Поворачивают валы 48 на 90° так, чтобы стаканы 45 опирались на их сферическую поверхность. Затем привод т во вращение в обратную сторону черв чное колесо 40 редуктора с гайкой 41, при этом Т-образный болт 37 опускаетс  и разворачиваетс  на 90а приводом поворота от рабочего цилиндра 43, воздействующего на рычаг 42. Подход  к крайнему нижнему положению, головка Т-образного болта 37 садитс  в паз, образованный в базовой плите 33 выдвижного стола 30. Следует перемещение дополнительных выдвижных подштамповых плит 34, 35 по направл ющим рельсам 50. Как только дополнительные выдвижные подштамповые плиты полностью перемест тс  на направл ющие рельсы 50. последние опускаютс  приведением в движение цилиндра 56 и от него шарнирного четырехзвенника 51-54. Затем на выдвижные подштамповые плиты 34, 35 устанавливают инструмент (на фиг. не показан ), осуществл ют все перечисленные движени  в обратном направлении и устанавливают дополнительные выдвижные подштамповые плиты 34, 35 в штамповое 5 пространство пресса на их позицию (элементы позиционировани  не показаны).The press is being prepared for work. To do this, the working pressure is supplied to the cylinder 56, which drives the articulated four-link 51-54, the link 52 of which, being pushed, raises the guide rails 50 and joins them with the guides 36 in the base plate 33 of the extension table 30. Then lift additional retractable punched plates 34 and 35. To do this, the mechanisms for raising and fixing the retractable punched plates are activated. From the electric motor (not shown in FIG.), A motion is transmitted to the worm gear 39, the worm gear 40, combined with the nut 41, is rotated in the direction of unscrewing the T-bolt 37, which rises upward and with its head resting on the body of the additional retractable die plate lifts it above the base plate 33 of the drawer. As the plates 34, 35 are lifted, the beds 45 with withdrawable rollers 47 are lowered along the bores 44 in the plates 34. 35, releasing the drive cam shafts 48 with working side surfaces 49. The shafts 48 are rotated 90 ° so that the cups 45 rest on their spherical surface. Then the worm wheel 40 of the gearbox with nut 41 is rotated in the opposite direction, while the T-shaped bolt 37 is lowered and rotated 90a by a rotation drive from the working cylinder 43 acting on the lever 42. Approaching the lowermost position, head T- of the bolt 37 fits into the groove formed in the base plate 33 of the extension table 30. The additional extension pads 34, 35 should be moved along the guide rails 50. As soon as the additional extension pads are completely moved to the guide rails rails 50. the latter are lowered by driving the cylinder 56 and away from the articulated four-link 51-54. Then, a tool (not shown) is installed on the retractable die plates 34, 35, all of the above movements are performed in the opposite direction, and additional retractable die plates 34, 35 are placed in the die 5 of the press space at their position (positioning elements not shown).

От электродвигател  (не показан) вновь подаетс  движение на черв чный редуктор 39 механизма подъема и фиксации дополни0 тельных выдвижных плит 34, 35. Черв чное колесо 40 с совмещенной гайкой 41 приводитс  во вращение в направлении вывинчивани  Т-образного болта 37, который поднимаетс  вверх и конечном счете опира5 етс  своей головкой о плиту 34, 35. По мере подъема Т-образного болта 37 вверх он разворачиваетс  на 90 приводом поворота от рабочего цилиндра 43, воздействующего на рычаг 42. В крайнем верхнем положенииFrom an electric motor (not shown), movement is again sent to the worm gear 39 of the lifting and securing mechanism of the additional retractable plates 34, 35. The worm wheel 40 with the combined nut 41 is rotated in the direction of unscrewing the T-bolt 37, which rises up and ultimately, its head rests on the plate 34, 35. As the T-bolt 37 rises, it rotates 90 degrees by turning from the working cylinder 43 acting on the lever 42. In its highest position

0 Т-образные болты 37 оп ть воспринимают и несут плиты 34, 35. Затем вручную разворачивают валы 48, так чтобы на их поверхности 49 опирались стаканы 45.0 T-bolts 37 are again perceived and carried by plates 34, 35. Then, shafts 48 are manually turned around so that glasses 45 rest on their surface 49.

Оп ть измен ют направление враще5 ни  черв чных колес 40 с гайками 41 и Т-об- рззные болты 37опускаютс , одновременно стаканы 45 перемещаютс  в расточках 44 и в крайнем нижнем положении дополнительные выдвижные подштамповые плиты 34,35Again the direction of rotation of the 5 worm wheels 40 with the nuts 41 and the T-bolts 37 is lowered, the cups 45 are moved at the same time in the bores 44 and in the lowermost position the additional retractable dies 34.35

0 вместе с инструментами (на фиг. не показаны ) фиксируютс  на выдвижном столе 30.0 together with tools (not shown in FIG.) Are fixed on the drawer 30.

Теперь осуществл етс  разблокирование частей 5а и 56 ползуна 5. Дл  этого от привода (на фиг. не показан) через редукторNow the parts 5a and 56 of the slider 5 are unlocked. For this, from the drive (not shown in FIG.) Through the gearbox

5 10, черв чное колесо 11, шток 12 и гайки 13, 14 движение поступает на подвижные клинь  9, которые, перемеща сь, разблокируют части 5а и 56 ползуна 5 за счет освобождени  от заклинивани  фланцев 6. 7,5 10, the worm wheel 11, the stem 12 and the nuts 13, 14, the movement enters the movable wedges 9, which, moving, unlock the parts 5a and 56 of the slide 5 due to the release of the flanges 6. 7,

0 скоб 8 и поверхностей 9а и 96 подвижных клиньев 9, Обе части 5а и 56 ползуна 5 пресса готовы к раздельной регулировке закрытой высоты. Опускают ползун 5 и осуществл ют раздельную регулировку часЬ тей 5а и 56 ползуна 5. Дл  регулировки части 5а .привод т в действие привод 28 и механизмы 24 и 25 регулировки, а дл  регулировки части 56 ползуна привод т в действие привод 29 и механизмы 26, 27 регулировки,0 staples 8 and surfaces 9a and 96 of the movable wedges 9, Both parts 5a and 56 of the slider 5 of the press are ready for separate adjustment of the closed height. The slider 5 is lowered and the parts 5a and 56 of the slider 5 are adjusted separately. To adjust part 5a, the actuator 28 and the adjustment mechanisms 24 and 25 are actuated, and the actuator 29 and mechanisms 26 are actuated to adjust the slider part 56. 27 adjustments

0 По окончании раздельной регулировки частей 5а и 56 ползуна 5 осуществл ют блокировку этих частей. Дл  этого разблокировку повтор ют а обратном направлении, т.е. от редуктора 10 передают движение на по5 движные клинь  9 и перемещают их в противоположном направлении, з клинива  поверхности 9а, 96 скобы 8 ., 6, 7. После блокировки поднимают попзун 5 в верхнее положение. Пресс гто;. ); работе производства различных ., пожиме0 At the end of the separate adjustment of the parts 5a and 56 of the slider 5, these parts are locked. To do this, unlock is repeated in the opposite direction, i.e. movement is transmitted from the gearbox 10 to the movable wedges 9 and move them in the opposite direction, from the wedge of the surface 9a, 96 of the bracket 8., 6, 7. After blocking, the pop-up 5 is raised to the upper position. TRP Press ;. ); various production work., shake

Тандем, подава  различные заготовки (на фиг. не показаны) в отдельные инструменты .Tandem, feeding various workpieces (not shown in Fig.) In separate tools.

При нажатии на кнопку Пуск (на фиг. не показана) движение от привода пресса 15, через шатуны 16-19 и точки 20-23 подвески передаетс  на ползун 5, который, теперь уже име  ступенчатую .подошву, осуществл ет рабочий ход и возвращаетс  в исходное положение. Таким образом за один ход ползуна получают две раздельных, отличающихс  друг от друга детали, например короткий лонжерон и элемент панели двери.When you press the Start button (not shown in Fig.), The movement from the press drive 15, through the connecting rods 16-19 and the suspension points 20-23, is transmitted to the slider 5, which, now having a step-like sole, carries out a stroke and returns to starting position. Thus, in one stroke of the slider, two separate, different parts are obtained, for example, a short side member and a door panel element.

Технические преимущества предлагаемого механического пресса дл  штамповки лонжеронов заключаетс  в обеспечении гибкости использовани  пресса дл  штамповки лонжеронов дл  производства других Деталей и повышении производительности.The technical advantages of the mechanical spar stamping press of the invention are to provide the flexibility to use the spars stamping press to produce other Parts and to increase productivity.

Экономический эффект от внедрени  изобретени  зависит от свойства типов деталей , предназначенных дл  штамповки на прессе, размеров их партий и организации производства, что определить на стадии проектировани  не представл етс  возможным .The economic effect of the implementation of the invention depends on the properties of the types of parts intended for stamping on the press, the sizes of their batches and the organization of production, which is not possible to determine at the design stage.

Claims (1)

Формула изобретени  Механический пресс дл  штамповки лонжеронов, содержащий стол, траверсу и стойки, св занные между собой предварительно напр женными ст жными шпильками с образованием жесткой рамы станины, выдвижной стол, ползун, установленный в станине с возможностью возвратно-поступательного перемещени  и привод ползуна, выполненный в виде четырех кривошипно- шатунных механизмов, кривошипы которых закреплены в траверсе, а шатуны сочленены с ползуном посредством подвесок, расположенных в вертикальной плоскости, проход щей через центральную ось ползуна параллельно фронту пресса и симметрично относительно центральной оси ползуна, о т- личающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей за счет обеспечени  параллельной штамповки различных деталей, ползун выполнен из двух частей, снабжен механизмом блокировки обеих частей,SUMMARY OF THE INVENTION A mechanical press for stamping spars, comprising a table, a traverse and racks interconnected by prestressed tension rods to form a rigid frame of the bed, a retractable table, a slider mounted in the bed with the possibility of reciprocating movement, and a slide drive made in the form of four crank mechanisms, the cranks of which are fixed in the traverse, and the connecting rods are articulated with a slider by means of suspensions located in a vertical plane passing through a central press slide parallel to the front and symmetrically relative to the central axis of the slide axis of m- lichayuschiys in that, for the purpose of expansion of technological capabilities by providing parallel punching of various parts, the slide is made of two parts, both provided with a locking mechanism parts, выполненным в виде фланцев, размешенных на обращенных друг к другу торцах обеих частей ползуна, скоб с двум  губками, охватывающих выступающие элементы фланцев, клиньев, размещенных в зазореmade in the form of flanges, placed on the ends of both parts of the slider facing each other, brackets with two lips covering the protruding elements of the flanges, wedges placed in the gap между внутренней стороной губки скобы и наружной стороной фланца ползуна с возможностью перемещени , и привода клиньев , а выдвижной стол снабжен двум  подштамповыми плитами с выполненнымиbetween the inner side of the bracket sponge and the outer side of the slider flange with the ability to move and drive the wedges, and the sliding table is equipped with two sub-stamp plates with на их нижней стороне глухими цилиндрическими отверсти ми, кажда  из которых установлена на выдвижном столе с возможностью независимого перемещени , стаканами, установленными в упом нутых цилиндрических отверсти х подштамповых плит с возможностью перемещени  в вертикальном направлении, утапливаемыми роликами с ос ми, закрепленными в стаканах, и приводными поворотными кулачковыми валами, установленными в подштамповых плитах с возможностью взаимодействи  своими рабочими боковыми поверхност ми с дном стаканов, механизмами подъема и фиксации подштамповых плит относительно выдвижного стола, каждый из которых включает в себ  болт с Т-образной головкой, гайку, сочлененную с упом нутым болтом и размещенную внутри выдвижного стола,on their bottom side are blind cylindrical holes, each of which is mounted on a sliding table with the possibility of independent movement, by cups installed in said cylindrical holes of the dies with the possibility of movement in the vertical direction, recessed by rollers with axes fixed in the glasses, and drive rotary cam shafts installed in sub-stamp plates with the possibility of interaction of their working side surfaces with the bottom of the glasses, lifting mechanisms and fixing the die plates relative sliding table, each of which includes a screw with a T-shaped head, a nut, articulated to said bolt and disposed inside the sliding table, черв чный редуктор с черв чным колесом, сочлененным с упом нутой гайкой, рычаг, закрепленный на конце болта с Т-образной головкой, и пневматический цилиндр, корпус которого закреплен в выдвижном столе,a worm gear with a worm wheel articulated with the aforementioned nut, a lever fixed to the end of a T-head bolt, and a pneumatic cylinder, the casing of which is fixed in a sliding table, а шток св зан с рычагом болта, а пресс снабжен направл ющими рельсами дл  подштамповых плит, механизмом подъема направл ющих рельсов, выполненным в виде шарнирного четыр.ехзвенника и приводного цилиндра со штоком, шарнирно св занным с поворотным звеном шарнирного четырехзвенника.and the rod is connected to the bolt lever, and the press is equipped with guide rails for punch plates, a guide rail lifting mechanism made in the form of an articulated four link and a drive cylinder with a rod articulated with a pivot link of the articulated four link. К8ид Q8id 88 Фиг,8Fig, 8 5)2Efe5) 2Efe ФигЭFige ФигЮFigu Фиг, 11Fig 11 Фиг.1212