RU1779118C - Vertical centrifugal pump - Google Patents

Abstract

FIELD: pump engineering. SUBSTANCE: gas path 1 of a boil has panels 2 defined by fin pipes. The sides of the panels are secured at the corners of gas path 1. The panels are provided with beams of belt of rigidity 5 and mounted on carrying beams 6 via intermediate plates 7. Plates 7 are L-shaped and secured to panels 2 at the corners of gas path 1 in the space between adjacent belts of rigidity. The beams are rigidly interconnected in pair at the opposite corners of gas path 1 and secured to panels 2 in the zone of the corners within each space. EFFECT: improved design. 3 cl, 6 dwg

Description

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано, например, в котлах-утилизаторах, установленных за конвертерами черной и цветной металлургии. The invention relates to a power system and can be used, for example, in waste heat boilers installed behind converters of ferrous and non-ferrous metallurgy.

Известна конструкция пояса жесткости котла, скрепленного с трубчатыми экранами и выполненного из отдельных Г-образных балок, концы которых подвижно соединены в зонах с нулевым изгибающим моментом. A known design of the boiler stiffness belt, fastened with tubular screens and made of separate L-shaped beams, the ends of which are movably connected in zones with zero bending moment.

К недостаткам этой конструкции следует отнести узкую применяемость: она может быть использована в основном только для восприятия давления от наддува (хлопка) в газоходе. The disadvantages of this design include narrow applicability: it can be used mainly only for the perception of pressure from boost (cotton) in the duct.

Наиболее близкой к заявляемой является конструкция газохода котла из газоплотных экранных панелей, крайние трубы панелей которого снабжены опорными ребрами, взаимодействующими через оси с опорами, выведенными за пределы газохода. Closest to the claimed one is the design of the gas duct of the boiler from gas-tight screen panels, the extreme pipes of the panels of which are equipped with support ribs interacting through axes with supports brought out of the duct.

К недостаткам такого устройства следует отнести низкую несущую способность газохода в части потери формы его поперечного сечения из-за малой жесткости газохода в целом, значительной разности температурных деформаций панелей газохода и двухсветного экрана, а также шарнирного их соединения. Такое конструктивное исполнение не обеспечивает надежную работу котла от весовых нагрузок, возникающих при наклонном расположении газохода. The disadvantages of such a device include the low carrying capacity of the flue in terms of loss of shape of its cross section due to the low stiffness of the flue as a whole, the significant difference in temperature deformations of the flue panels and the two-light screen, as well as their articulation. Such a design does not ensure reliable operation of the boiler from weight loads arising from an inclined duct.

Цель изобретения - повышение надежности котла при наклонном расположении его газохода. The purpose of the invention is to increase the reliability of the boiler with an inclined arrangement of its duct.

На фиг. 1 изображен общий вид участка наклонного газохода; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.3 и 4 - верхний и нижний относительно опоры пояса жесткости; разрезы Б-Б и В-В на фиг.1 соответственно; на фиг.5 - узел I на фиг.3; на фиг.6 - разрез Г-Г на фиг.5. In FIG. 1 shows a general view of a section of an inclined gas duct; figure 2 - section aa in fig. 1; figure 3 and 4 - the upper and lower relative to the support of the stiffness belt; sections BB and BB in figure 1, respectively; figure 5 - node I in figure 3; in Fig.6 is a section GG in Fig.5.

Наклонный газоход 1, образованный газоплотными мембранными панелями 2, из труб 3 наружным диаметром d с толщиной стенки t и плавников 4 шириной h подкреплен поясами жесткости 5. В зоне опирания газохода 1 на несущую (цеховую) балку 6 на двугранных углах, образованных нижней и соседних с ней панелями 2 жестко закреплены промежуточные Г-образные пластины 7, которые шарнирно посредством штырей 8 соединены с кронштейнами 9 опорной площадки 10, для чего в промежуточных пластинах 7 предусмотрены соосно расположенные цилиндрические и овальные отверстия. Зона опирания газохода 1 усилена поясами жесткости 5, отстоящими друг от друга на расстоянии L, определяемом соотношением
L ≅ 33·d

где d - диаметр труб, составляющих панели, мм;
t - толщина стенки труб, мм;
h - ширина плавников между трубами, мм.The inclined gas duct 1, formed by gas-tight membrane panels 2, from pipes 3 with an outer diameter d and wall thickness t and fins 4 of width h is supported by stiffening belts 5. In the zone of support of the gas duct 1 to a supporting (workshop) beam 6 at dihedral angles formed by lower and adjacent with it, panels 2 are rigidly fixed to the intermediate L-shaped plates 7, which are pivotally connected by means of pins 8 to the brackets 9 of the support platform 10, for which coaxially arranged cylindrical and oval holes are provided in the intermediate plates 7. The zone of support of the gas duct 1 is reinforced with stiffening belts 5, spaced from each other at a distance L, determined by the ratio
L ≅ 33d

where d is the diameter of the pipes making up the panel, mm;
t is the pipe wall thickness, mm;
h is the width of the fins between the pipes, mm

В каждом поясе жесткости 5 балки попарно жестко соединены между собой на противоположных углах газохода с образованием Г-образных балок 11 и шарнирно закреплены в зоне этих углов на панелях 2 газохода 1 посредством Г-образных пластин-гребенок 12, попарно прикрепленных к панелям 2. In each stiffening belt 5, the beams are pairwise rigidly interconnected at opposite corners of the gas duct with the formation of L-shaped beams 11 and pivotally fixed in the area of these corners on the panels 2 of the gas duct 1 by means of L-shaped comb plates 12, pairwise attached to the panels 2.

Г-образные балки 11 скреплены с панелями 2 захватами 13 с возможностью проскальзывания их относительно панелей при разогреве (остывании) газохода. Углы Г-образных балок 11 поясов жесткости, между которыми расположены опоры газохода, шарнирно закреплены на противоположных сторонах панели 2. Таким образом, весовая нагрузка от панелей 2 газохода 1 передается посредством промежуточных пластин 7 через штыри 8 кронштейнами 9 через опорные площадки 10 на несущую балку 6. L-shaped beams 11 are fastened to the panels 2 by grippers 13 with the possibility of slipping them relative to the panels during heating (cooling) of the duct. The angles of the L-shaped beams 11 of the stiffening belts, between which the supports of the gas duct are located, are pivotally fixed on the opposite sides of the panel 2. Thus, the weight load from the panels 2 of the gas duct 1 is transmitted through the intermediate plates 7 through the pins 8 of the brackets 9 through the supporting platforms 10 to the supporting beam 6.

В процессе работы (разогрева или охлаждения) котла газоход 1 свободно расширяется благодаря проскальзыванию опорных площадок 10 кронштейнов 9 по балке 6. Поскольку промежуточные пластины 7 во время работы газохода 1 имеют более низкую температуру чем панели 2, то при тепловом расширении газохода штыри 8, укрепленные в кронштейнах 9, проскальзывают вдоль большой оси овальных отверстий в промежуточных пластинах 7. Такая степень свободы перемещения газохода на опорах гарантирует уменьшение температурных напряжений в зоне соединения промежуточных пластин 7 с трубами 3 и плавниками 4 панелей 2. Опорная площадка 10 вынесена за пределы термоизоляции газохода котла, что позволяет уменьшить перепад температур между промежуточными пластинами 7 и панелями 2, что также способствует снижению температурных напряжений в узле соединения промежуточных пластин 7 с кронштейнами 9 и, следовательно, повысить надежность узла опирания. Панель 2, посредством которой также передается нагрузка от газохода 1 на цеховую балку 6, укреплена Г-образными балками 11, которые при заданном расстоянии L от узла опирания выполняют роль ребер жесткости, предотвращающих прогиб нижней панели. При передаче нагрузки от газохода, в связи с действием значительных сжимающих усилий, необходимо обеспечить устойчивость газохода. Устойчивость конструкции достигается применением поясов жесткости 5 из Г-образных балок 11, по всей длине подвижно соединенных с панелями 2 захватами 13, что гарантирует возможность теплового расширения газохода 1. During operation (heating or cooling) of the boiler, the gas duct 1 expands freely due to the slipping of the support platforms 10 of the brackets 9 along the beam 6. Since the intermediate plates 7 during operation of the gas duct 1 have a lower temperature than the panels 2, then when the gas duct is expanding thermally, the pins 8 are reinforced in the brackets 9, slip along the major axis of the oval holes in the intermediate plates 7. This degree of freedom of movement of the gas duct on the supports ensures a reduction in temperature stresses in the connection zone of the intermediate plates 7 with pipes 3 and fins 4 panels 2. The supporting platform 10 is outside the thermal insulation of the boiler flue, which allows to reduce the temperature difference between the intermediate plates 7 and panels 2, which also helps to reduce temperature stresses in the junction of the intermediate plates 7 with brackets 9 and therefore improve the reliability of the support node. The panel 2, through which the load from the gas duct 1 is also transferred to the workshop beam 6, is strengthened by L-shaped beams 11, which at a given distance L from the support unit act as stiffeners to prevent deflection of the lower panel. When transferring the load from the flue, due to the action of significant compressive forces, it is necessary to ensure the stability of the flue. The stability of the structure is achieved by using stiffening belts 5 of the L-shaped beams 11, along the entire length of the grippers 13 movably connected to the panels 2, which guarantees the possibility of thermal expansion of the duct 1.

Применение заявляемой конструкции газохода позволяет снизить температурные напряжения в элементах узла опирания, тем самым повысить надежность конструкции, а также упростить монтаж и демонтаж газохода. The use of the inventive design of the duct allows you to reduce temperature stresses in the elements of the support unit, thereby increasing the reliability of the design, as well as simplify the installation and dismantling of the duct.

Claims (3)

1. ПРЯМОУГОЛЬНЫЙ ГАЗОХОД КОТЛА, содержащий газоплотные образованные плавниковыми трубами панели, скрепленные своими боковыми сторонами на углах газохода, снабженные с внешней стороны горизонтальными балками поясов жесткости и установленные с упором через промежуточные пластины на несущие балки, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности при наклонном расположении газохода, промежуточные пластины выполнены Г-образными и закреплены на панелях в углах газохода в промежутке между смежными балками жесткости, причем величина последнего определяется зависимостью

где d - диаметр труб, составляющих панели, мм;
t - толщина стенки труб, мм;
h - ширина плавников между смежными трубами, мм.1. RECTANGULAR BOILER GAS DIGGING, containing gas-tight panels formed by fin pipes, fastened with their sides at the corners of the gas duct, provided with horizontal beams of stiffening belts from the outside and installed with emphasis on intermediate beams through the intermediate plates, characterized in that, in order to increase reliability at inclined gas duct, the intermediate plates are L-shaped and fixed on panels in the corners of the gas duct in the interval between adjacent stiffness beams, and the value of the last one is determined by dependence

where d is the diameter of the pipes making up the panel, mm;
t is the pipe wall thickness, mm;
h is the width of the fins between adjacent pipes, mm 2. Газоход по п.1, отличающийся тем, что в каждом поясе жесткости балки попарно жестко соединены между собой на противоположных углах газохода и закреплены на панелях газохода в зоне этих углов. 2. The flue according to claim 1, characterized in that in each stiffening belt, the beams are rigidly interconnected in pairs at opposite corners of the duct and fixed to the panels of the duct in the area of these corners. 3. Газоход по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно снабжен площадками, закрепленными на несущих балках и шарнирно скрепленных каждая с одной из Г-образных промежуточных пластин. 3. The flue according to claim 1, characterized in that it is additionally equipped with platforms fixed to the supporting beams and pivotally attached to each of one of the L-shaped intermediate plates.

Images