RU177798U1 - Шланг для смесительно-зарядной машины - Google Patents
Шланг для смесительно-зарядной машины Download PDFInfo
- Publication number
- RU177798U1 RU177798U1 RU2017119349U RU2017119349U RU177798U1 RU 177798 U1 RU177798 U1 RU 177798U1 RU 2017119349 U RU2017119349 U RU 2017119349U RU 2017119349 U RU2017119349 U RU 2017119349U RU 177798 U1 RU177798 U1 RU 177798U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hose
- mixing
- charging machine
- intermediate part
- threads
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
Landscapes
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к гибким трубопроводам и может быть использована для механизации взрывных работ при заряжании скважин россыпными и эмульсионными взрывчатыми веществами. Внутренняя и внешняя части гибкого шланга выполнены непроводящими электрический заряд из высокомолекулярного сшитого полимера. В качестве синтетических нитей для промежуточной части используют кевларовые нити.
Description
Полезная модель относится к гибким трубопроводам и может быть использована для механизации взрывных работ при заряжании скважин россыпными и эмульсионными взрывчатыми веществами.
Известен гибкий шланг (авт. св. № 941768, опубл. 1979), содержащий внутреннюю эластичную трубу с намотанной на нее неметаллической тканью, армирующие слои и наружнюю защитную оболочку.
Недостатками данного полезной модели являются низкая прочность, а также низкое напорное усилие, возможное при подаче шланга.
Известна гибкая труба (патент Франции №2342837, опубл. 20.01.1996), включающая два слоя разных видов пластиков, соединенных механическим зацеплением.
Недостатком данного полезной модели является сложность конструкции, а также низкое напорное усилие при подаче шланга, ограничивающее длину подаваемого шланга.
Известна композиционная пластиковая труба (патент РФ №2046242, опубл. 20.10.1995). Сущность полезной модели труба содержит две плотно прилегающие друг к другу части. Одна часть выполнена путем экструзии из термопластичного синтетического материала. Другая часть выполнена путем пултрузии или намотки с натяжением из термопластичного или термоотверждающегося синтетического материала. Наружная поверхность внутренней части выполнена в виде гофр, вытянутых вдоль ее оси или в виде поперечных канавок.
Недостатками данного полезной модели являются низкая прочность, а также низкое напорное усилие, возможное при подаче шланга.
Известен гибкий шланг (патент РФ № 12207, опубл. 16.12.1999), содержащий коаксиальные плотно прилегающие части, одна из которых выполнена путем экструзии, согласно изобретению гибкий шланг составлен из, как минимум, трех коаксиальных частей, внутренняя из которых выполнена путем экструзии из жесткого термостойкого полимерного материала с пластифицирующими добавками не более 30%, промежуточная часть - как армирующий слой, выполненный из, как минимум, двух, намотанных по спирали под одним и тем же углом, но в противоположных направлениях, синтетических нитей, а наружная - в виде защитной эластичной оболочки из полимерного материала, при этом внутренний диаметр шланга не более чем в 5 раз больше толщины его стенки.
Недостатками данной полезной модели являются низкая прочность, а также низкое напорное усилие, возможное при подаче шланга.
Технический результат заявляемого полезной модели заключается в повышении прочности, а также напорного усилия при подаче зарядного шланга.
Технический результат достигается тем, что в шланге для смесительно-зарядной машины, содержащий коаксиальные части, промежуточная часть выполнена из, как минимум, двух, намотанных по спирали под одним и тем же углом, но в противоположных направлениях, синтетических нитей, а наружная - в виде защитной эластичной оболочки из полимерного материала, согласно изобретению внутренняя и внешняя части шланга выполнены непроводящими электрический заряд из высокомолекулярного сшитого полимера, а в качестве синтетических нитей для промежуточной части используют кевларовые нити.
Шланг для смесительно-зарядной машины содержит коаксиальные части. Промежуточная часть выполнена из, как минимум, двух, намотанных по спирали под одним и тем же углом, но в противоположных направлениях. В качестве синтетических нитей для промежуточной части используют кевларовые нити, как наиболее полно отвечающие условиям эксплуатации, а также внутренним и внешним нагрузкам. Наружная часть может быть выполнена в виде защитной эластичной оболочки из полимерного материала. Внутренняя и внешняя части шланга для смесительно-зарядной машины выполнены непроводящими электрический заряд из высокомолекулярного сшитого полимера. Данный материал обладает достаточными эксплуатационными свойствами. В качестве синтетических нитей для промежуточной части можно использован, нити из стекловолокна или углеволокна, как более дешевые. Для удобства работы с внешней стороны шланга могут быть нанесены отметки с наименованием длины.
Для повышения безопасности работы внешняя сторона шланга может быть выполнена яркого цвета. Внутренняя и внешняя части гибкого шланга могут быть выполнены из полиэтилена высокой плотности, как более распространенного и недорогого.
Шланг для смесительно-зарядной машины работает следующим образом. Шланг изготавливают в заводских условиях с учетом описанной выше конструкции. За счет использования высокомолекулярных сшитых полимеров в сочетании с намотанными по спирали навстречу друг другу кевларовыми нитями достигается оптимальное сочетание прочности и гибкости для шланга для смесительно-зарядной машины. Шланг для смесительно-зарядной машины может использоваться в смесительно-зарядных машинах путем сматывания и наматывания на барабан и подачи гранулированных или эмульсионных взрывчатых веществ в горные выработки. Для повышения информативности заряжания используют отметки с наименованием длины на шланге для смесительно-зарядной машины. Для повышения безопасности работ шланг для смесительно-зарядной машины открашивают в яркий цвет, например, желтый, чтобы было видно издалека.
Применение шланга для смесительно-зарядной машины обеспечивает следующие преимущества:
- повышение прочности зарядного шланга;
- повышение напорного усилия при подаче зарядного шланга;
- возможность подачи шланга большей длины.
Claims (1)
- Шланг для смесительно-зарядной машины, содержащий коаксиальные части, промежуточная часть выполнена из, как минимум, двух, намотанных по спирали под одним и тем же углом, но в противоположных направлениях, синтетических нитей, а наружная - в виде защитной эластичной оболочки из полимерного материала, отличающийся тем, что внутренняя и внешняя части шланга для смесительно-зарядной машины выполнены непроводящими электрический заряд из высокомолекулярного сшитого полимера, а в качестве синтетических нитей для промежуточной части используют кевларовые нити.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017119349U RU177798U1 (ru) | 2017-06-01 | 2017-06-01 | Шланг для смесительно-зарядной машины |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017119349U RU177798U1 (ru) | 2017-06-01 | 2017-06-01 | Шланг для смесительно-зарядной машины |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU177798U1 true RU177798U1 (ru) | 2018-03-13 |
Family
ID=61628767
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017119349U RU177798U1 (ru) | 2017-06-01 | 2017-06-01 | Шланг для смесительно-зарядной машины |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU177798U1 (ru) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2002630C1 (ru) * | 1991-07-19 | 1993-11-15 | Совет Всесоюзного общества изобретателей и рационализаторов Научно-производственного объединени "Химволокно" | Гибкий шланг |
| RU12207U1 (ru) * | 1999-07-01 | 1999-12-16 | Общество с ограниченной ответственностью "ВИТКОС" | Гибкий шланг |
| RU49944U1 (ru) * | 2005-06-30 | 2005-12-10 | Винарский Владимир Степанович | Композитная труба |
| JP2006226339A (ja) * | 2005-02-16 | 2006-08-31 | Mitsubishi Motors Corp | 補強ホース |
| RU2434175C2 (ru) * | 2006-09-26 | 2011-11-20 | ДЗЕ ГЕЙТС КОРПОРЕЙШН (э Делавэр ЮЭсЭй Корпорейшн) | Шланг жидкостный, армированный композиционной нитью |
| RU144206U1 (ru) * | 2014-05-08 | 2014-08-10 | Андрей Владимирович Браславский | Композитная армированная труба из термопластов |
-
2017
- 2017-06-01 RU RU2017119349U patent/RU177798U1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2002630C1 (ru) * | 1991-07-19 | 1993-11-15 | Совет Всесоюзного общества изобретателей и рационализаторов Научно-производственного объединени "Химволокно" | Гибкий шланг |
| RU12207U1 (ru) * | 1999-07-01 | 1999-12-16 | Общество с ограниченной ответственностью "ВИТКОС" | Гибкий шланг |
| JP2006226339A (ja) * | 2005-02-16 | 2006-08-31 | Mitsubishi Motors Corp | 補強ホース |
| RU49944U1 (ru) * | 2005-06-30 | 2005-12-10 | Винарский Владимир Степанович | Композитная труба |
| RU2434175C2 (ru) * | 2006-09-26 | 2011-11-20 | ДЗЕ ГЕЙТС КОРПОРЕЙШН (э Делавэр ЮЭсЭй Корпорейшн) | Шланг жидкостный, армированный композиционной нитью |
| RU144206U1 (ru) * | 2014-05-08 | 2014-08-10 | Андрей Владимирович Браславский | Композитная армированная труба из термопластов |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10197198B2 (en) | Flexible pipe | |
| US10683608B2 (en) | Cut resistant rope | |
| AU2014220538A1 (en) | Flexible pipe for transporting hydrocarbons having an outer reinforced sealed sheath | |
| CN102889437A (zh) | 一种柔性复合油管 | |
| CN108527807A (zh) | 一种非金属柔性管及其制造方法 | |
| CN101202132B (zh) | 井下采掘机用拖曳电缆及制备方法 | |
| RU177798U1 (ru) | Шланг для смесительно-зарядной машины | |
| CN207194843U (zh) | 一种智能井下用柔性复合连续油管 | |
| CN108597652A (zh) | 脐带缆 | |
| US9772053B2 (en) | Unbonded flexible pipe | |
| CN206625073U (zh) | 一种具有防切割外缠绕层的绳缆 | |
| CN104875400A (zh) | 一种缠绕用纤维带的制造方法和相应的玻璃钢锚杆 | |
| CN106014289A (zh) | 一种井下用连续油管 | |
| CN117146071B (zh) | 深海采矿非金属非粘结柔性混输管及其制造方法 | |
| CN106536972B (zh) | 力传递带 | |
| CN106400548A (zh) | 一种高性能船用系泊绳缆 | |
| US4679600A (en) | High tensile strength removable hose covering | |
| CN201117326Y (zh) | 井下采掘机用拖曳电缆 | |
| US20210048123A1 (en) | Flexible Pipe Body and Method | |
| RU2007102840A (ru) | Способ намотки силовой оболочки баллона высокого давления из полимерных композиционных материалов и баллон высокого давления из полимерных композиционных материалов | |
| US4737210A (en) | Method of fabrication of high tensile strength removable hose covering | |
| CN211624464U (zh) | 一种大口径柔性复合管 | |
| CN211719310U (zh) | 一种耐弯曲高柔性拖链电缆 | |
| CN103672205A (zh) | 一种用于矿井的纤维增强管及其制备方法 | |
| CN110454625B (zh) | 一种大口径柔性复合管 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20190602 |